一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，具有總成框架，所述總成框架包括由總成底板、總成側(cè)板和總成頂板連接而成，位于所述兩總成側(cè)板內(nèi)側(cè)上分別套設(shè)有底輥組件與刀輥組件，所述底輥組件位于所述刀輥組件的下部。該裝置提供給用戶多一種選擇，不僅可以生產(chǎn)出若干包首尾齒條狀相連的連續(xù)小包產(chǎn)品，而且也可以生產(chǎn)單包小包產(chǎn)品，以滿足現(xiàn)在用戶多樣性的要求；又極大地方便工人操作，提高了生產(chǎn)效率，滿足現(xiàn)在生產(chǎn)線高效性的要求；同時(shí)體現(xiàn)了對(duì)最終用戶的關(guān)懷及體貼。
【專利說明】 一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一次性衛(wèi)生用品機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步，文明的發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，對(duì)一次性衛(wèi)生用品的生產(chǎn)設(shè)備使用要求也越來越高，產(chǎn)品的多樣性需求決定了生產(chǎn)設(shè)備的功能多樣性，以適應(yīng)社會(huì)的需求。以前一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是一個(gè)產(chǎn)品包裹在一個(gè)包裝膜內(nèi)，單包形式的從設(shè)備中送出，即單包產(chǎn)品。為了迎合不同層次消費(fèi)群體，便于攜帶，需要開發(fā)不切斷鋸齒條狀連體多包產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，即可以生產(chǎn)出若干包首尾齒條狀相連的連續(xù)小包產(chǎn)品又能生產(chǎn)單包小包產(chǎn)品的一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，具有總成框架，所述總成框架包括由總成底板、總成側(cè)板和總成頂板連接而成，位于所述兩總成側(cè)板內(nèi)側(cè)上分別套設(shè)有底輥組件與刀輥組件，所述底輥組件位于所述刀輥組件的下部。
[0005]上述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，其所述底輥組件具有總成底輥，位于所述的總成底輥上依次設(shè)有齒條狀切刀砧、光面切刀砧和刀砧壓板。
[0006]上述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，其所述齒條狀切刀砧、光面切刀砧和刀砧壓板的組合件具有兩組，以總成底輥的軸心均布排列。
[0007]上述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，其底輥組件中的齒條狀切刀砧的工作面為條形溝槽，其溝槽方向與所述齒條狀切刀砧的長度方向成90°。
[0008]上述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，其刀輥組件由總成刀輥、刀輥襯瓦、切刀枕板、墊板和切刀壓板組成，所述總成刀輥上依次用螺栓固定所述切刀枕板和所述的墊板，所述切刀枕板上設(shè)有切刀片，將所述的切刀壓板通過螺栓固定在切刀枕板上。
[0009]上述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，其所述切刀枕板、墊板、切刀壓板和切刀片的組合件具有兩組，以所述總成刀輥的軸心均布排列，所述兩件刀輥襯瓦分別用螺栓固定在總成刀輥上，并以其軸心均布排列。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的切斷裝置提供給用戶多一種選擇，不僅可以生產(chǎn)出若干包首尾齒條狀相連的連續(xù)小包產(chǎn)品，而且也可以生產(chǎn)單包小包產(chǎn)品，以滿足現(xiàn)在用戶多樣性的要求；又極大地方便工人操作，提高了生產(chǎn)效率，滿足現(xiàn)在生產(chǎn)線高效性的要求；同時(shí)體現(xiàn)了對(duì)最終用戶的關(guān)懷及體貼?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0012]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0013]圖2為圖1右視圖；
[0014]圖3為圖1中上、下輥組件的A-A剖視圖；
[0015]圖4為圖1軸測圖；
[0016]圖5為切刀砧2-2的主視圖；
[0017]圖6為圖5的俯視圖；
[0018]圖7為切刀與兩個(gè)切刀砧分別工作時(shí)的示意圖；
[0019]圖8為該發(fā)明工作于包裝膜上的示意圖；
[0020]圖9為該發(fā)明生產(chǎn)的五連包產(chǎn)品的示意圖；
[0021 ] 附圖標(biāo)記:1、總成底板，2、底輥組件，3、總成側(cè)板，4、刀輥組件，5、總成頂板，21、總成底輥，22、齒條狀切刀砧，23、光面切刀砧，24、刀砧壓板，41、總成刀輥，42、刀輥襯瓦，43、切刀枕板，44、墊板，45、切刀壓板，46、切刀片，a、光面切刀砧工作面，b、齒條狀切刀砧工作面，C、在齒條狀切刀砧工作面上切出的線型，d、在光面切刀砧工作面上切出的線型，m、包裝膜，η、產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】:
[0022]見圖1至圖9所示，一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，具有總成框架；所述總成框架包括由總成底板1、總成側(cè)板3和總成頂板5連接而成，位于所述兩總成側(cè)板3內(nèi)側(cè)上分別套設(shè)有底輥組件2與刀輥組件4，所述底輥組件2位于所述刀輥組件4的下部；所述底輥組件2具有總成底輥21，位于所述的總成底輥21上依次設(shè)有齒條狀切刀砧22、光面切刀砧23和刀砧壓板24。所述齒條狀切刀砧22、光面切刀砧23和刀砧壓板24的組合件具有兩組，以總成底輥21的軸心均布排列。
[0023]見圖1至圖7所示，所述底輥組件2中的齒條狀切刀砧22的工作面為條形溝槽，其溝槽方向與所述齒條狀切刀砧22的長度方向成90°，在條形溝槽特征中，凸起特征的表面為工作面，即為圖7中的齒條狀切刀砧工作面b。
[0024]見圖1至圖3所示，所述刀輥組件4由總成刀輥41、刀輥襯瓦42、切刀枕板43、墊板44和切刀壓板45組成，所述總成刀輥41上依次用螺栓固定所述切刀枕板43和所述的墊板44，所述切刀枕板43上設(shè)有切刀片46，將所述的切刀壓板45通過螺栓固定在切刀枕板43上。所述切刀枕板43、墊板44、切刀壓板45和切刀片46的組合件具有兩組，以所述總成刀輥41的軸心均布排列，所述兩件刀輥襯瓦42分別用螺栓固定在總成刀輥41上，并以其軸心均布排列。
[0025]其工作過程為:所述的小包切斷總成底輥組件2和刀輥組件4分別各有一臺(tái)智能電機(jī)柔性驅(qū)動(dòng)，由于底輥組件2中刀砧組件為兩組以其軸心均布排列；刀輥組件4中切刀組件也為兩組以其軸心均布排列，且底輥組件2和刀輥組件4的工作有效直徑相同，所以底輥組件2和刀輥組件4工作時(shí)分別被兩臺(tái)電機(jī)在設(shè)定的相同速度驅(qū)動(dòng)，兩者的線速度相同，即兩個(gè)切刀刃在底輥組件2上的落點(diǎn)各均為同一點(diǎn)處，且以總成底輥21的軸線對(duì)稱，比如原始落點(diǎn)設(shè)定在齒條狀切刀砧22工作面b的中間線處，見圖7中的狀態(tài)示意圖B，此時(shí)總成一周切兩次，均切巢在齒條狀切刀砧22工作面上切出的線型C，如此工作下去將是連續(xù)的小包產(chǎn)品；連續(xù)的小包數(shù)量可以按實(shí)際需要設(shè)定，如5連包、8連包、10連包等不一而定。
[0026]見圖9所示的5連包產(chǎn)品，就是在連續(xù)切出4次線型c后需要切出線型d，線型d即完全把包裝膜切斷，使前后斷開；而線型d就是在光面切刀砧23工作面上切出的線型。必須要使每次落點(diǎn)都在齒條狀切刀砧22的工作面b的中間線處的切刀刃落點(diǎn)，落在光面切刀砧23工作面a的中間線處，即前后兩次切刀刃工作時(shí)狀態(tài)從圖7中的狀態(tài)示意圖B變化到圖7中的狀態(tài)示意圖A。此狀態(tài)變化過程:需要使驅(qū)動(dòng)底輥組件2的電機(jī)的速度向前作一次脈沖運(yùn)動(dòng)，使底輥組件2在均速運(yùn)動(dòng)過程中向前作一次特定角度的加速跳動(dòng)，比如圖7中兩個(gè)狀態(tài)變化的4°角度，電機(jī)作脈沖運(yùn)動(dòng)需發(fā)生在5連包產(chǎn)品最后一次切出線型c后到切出線型d前的這段時(shí)間內(nèi)，電機(jī)作脈沖運(yùn)動(dòng)后，切刀刃就會(huì)落點(diǎn)在光面切刀砧23工作面a的中間線處，即切出線型d，把產(chǎn)品完全切斷。之后立即脈沖回到齒條狀切刀砧工作面b的中間線處，繼續(xù)下一個(gè)5連包產(chǎn)品；在切出線型d后到下一次切出線型c前的這段時(shí)間內(nèi)，需要使驅(qū)動(dòng)底輥組件2的電機(jī)的速度向后作一次脈沖運(yùn)動(dòng)，使底輥組件2在均速運(yùn)動(dòng)過程中向后一次特定角度的跳動(dòng)，比如圖7中兩個(gè)狀態(tài)變化的4°角度，即前后兩次切刀刃工作時(shí)狀態(tài)從圖7中的狀態(tài)示意圖A變化到圖7中的狀態(tài)示意圖B，使切刀刃又繼續(xù)落點(diǎn)在齒條狀切刀砧工作面b的中間線處，再連續(xù)切出4次線型C，如此循環(huán)下去，即可生產(chǎn)斷續(xù)的5連包產(chǎn)品。
[0027]把切刀刃的原始落點(diǎn)設(shè)定在光面切刀砧工作面a上，之后不再改變分別驅(qū)動(dòng)底輥組件2和刀輥組件4的兩臺(tái)電機(jī)的工作情況，此時(shí)將一直切出線型d，即機(jī)出產(chǎn)品都是單包
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[0028]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，具有總成框架；其特征在于:所述總成框架包括由總成底板(I )、總成側(cè)板(3)和總成頂板(5)連接而成，位于所述兩總成側(cè)板(3)內(nèi)側(cè)上分別套設(shè)有底輥組件(2)與刀輥組件(4)，所述底輥組件(2)位于所述刀輥組件(4)的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，其特征在于:所述底輥組件(2)具有總成底輥(21 )，位于所述的總成底輥(21)上依次設(shè)有齒條狀切刀砧(22)、光面切刀砧(23)和刀砧壓板(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，其特征在于:所述齒條狀切刀砧(22)、光面切刀砧(23)和刀砧壓板(24)的組合件具有兩組，以總成底輥(21)的軸心均布排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，其特征在于:底輥組件(2)中的齒條狀切刀砧(22)的工作面為條形溝槽，其溝槽方向與所述齒條狀切刀石占(22)的長度方向成90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，其特征在于:刀輥組件(4)由總成刀輥(41)、刀輥襯瓦(42)、切刀枕板(43)、墊板(44)和切刀壓板(45)組成，所述總成刀輥(41)上依次用螺栓固定所述切刀枕板(43)和所述的墊板(44)，所述切刀枕板(43)上設(shè)有切刀片(46)，將所述的切刀壓板(45)通過螺栓固定在切刀枕板(43)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的原材料切斷裝置，其特征在于:所述切刀枕板(43)、墊板(44)、切刀壓板(45)和切刀片(46)的組合件具有兩組，以所述總成刀輥(41)的軸心均布排列，所述兩件刀輥襯瓦(42)分別用螺栓固定在總成刀輥(41)上，并以其軸心均布排列。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK103481314SQ201310385875
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】金仁寧 申請(qǐng)人:安慶市恒昌機(jī)械制造有限責(zé)任公司