本發(fā)明涉及一種模切機(jī)，尤其涉及一種模切機(jī)的抬杠裝置。

背景技術(shù)：
模切機(jī)又稱啤機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。若是將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽(yáng)兩塊模板，通過(guò)給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合；排除正品以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。模切機(jī)的抬杠裝置可以起到定位的作用，又稱小孔套位，可以增加模切機(jī)的精密度?，F(xiàn)有技術(shù)中模切機(jī)的抬杠裝置為擺臂式抬杠裝置，其存在如下缺點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率比較高；2、零件種類多，部分零件加工難，尺寸不易保證；3、裝配調(diào)整技術(shù)要求高；4、成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠性高的模切機(jī)的抬杠裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種模切機(jī)的抬杠裝置，包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及抬杠機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有撞針，所述抬杠機(jī)構(gòu)包括有支撐板及支撐在所述支撐板下邊緣的支點(diǎn)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐板的前端上邊緣，所述支撐板的后端固定有拉簧，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述撞針受力時(shí)向下擠壓使所述支撐板的前端相對(duì)所述支點(diǎn)機(jī)構(gòu)下傾，所述支撐板的后端則相對(duì)所述支點(diǎn)機(jī)構(gòu)向上翹起。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有定位板、延伸板、調(diào)節(jié)柱及轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述定位板位于水平位置，所述延伸板固定在所述定位板的中間位置，所述調(diào)節(jié)柱垂直固定在所述延伸板的末端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件安裝在所述調(diào)節(jié)柱上。進(jìn)一步地，所述延伸板與所述定位板形成T字形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括有安裝部及垂直所述安裝部的定位部，所述安裝部開(kāi)設(shè)有縱向貫穿的通孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件通過(guò)所述通孔套在所述調(diào)節(jié)柱上，所述撞針固定在所述定位部上且水平設(shè)置。進(jìn)一步地，所述撞針的針尖做成膠頭。進(jìn)一步地，所述安裝部還開(kāi)設(shè)有縱向貫穿且與所述通孔連通的開(kāi)口且安裝有調(diào)節(jié)螺釘，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)件套在所述調(diào)節(jié)柱上時(shí)，通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺釘能夠調(diào)節(jié)所述開(kāi)口的大小，從而將所述轉(zhuǎn)動(dòng)件緊緊地固定在所述調(diào)節(jié)柱上。進(jìn)一步地，所述支撐板的前端上邊緣開(kāi)設(shè)有缺口，所述定位板放置在所述缺口中。進(jìn)一步地，所述支點(diǎn)機(jī)構(gòu)包括有支撐在所述支撐板下邊緣的支撐塊、固定在所述支撐塊上的連桿、及固定在所述連桿一端的操作件。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明至少具有如下有益效果：本發(fā)明模切機(jī)的抬杠裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠性高、生產(chǎn)加工裝配簡(jiǎn)單、周期短、性價(jià)比高。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明模切機(jī)的抬杠裝置的立體圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的技術(shù)特征可相互結(jié)合。請(qǐng)參考圖1，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，提供一種模切機(jī)的抬杠裝置，包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1及杠桿機(jī)構(gòu)2。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1包括有定位板11、延伸板12、調(diào)節(jié)柱13、轉(zhuǎn)動(dòng)件14及撞針15。所述定位板11位于水平位置，所述延伸板12固定在所述定位板11的中間位置，并與所述定位板11形成一T字形結(jié)構(gòu)。所述調(diào)節(jié)柱13垂直固定在所述延伸板12的末端。所述轉(zhuǎn)動(dòng)件14包括有安裝部141及垂直所述安裝部的定位部142。所述安裝部141開(kāi)設(shè)有縱向貫穿的通孔143和縱向貫穿且與所述通孔143連通的開(kāi)口144。所述轉(zhuǎn)動(dòng)件14通過(guò)所述通孔143套在所述調(diào)節(jié)柱13上。所述安裝部141上還安裝有調(diào)節(jié)螺釘145，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)件14套在所述調(diào)節(jié)柱13上時(shí)，通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺釘145能夠調(diào)節(jié)所述開(kāi)口144的大小，從而將所述轉(zhuǎn)動(dòng)件14緊緊地固定在所述調(diào)節(jié)柱13上。所述定位部142上固定所述撞針15。所述撞針15水平設(shè)置并與所述定位部142垂直、且所述撞針15的針尖做成膠頭。所述杠桿機(jī)構(gòu)2包括有水平設(shè)置的基板21、固定在所述基板21兩端且垂直所述基板21的支撐板22、及位于所述支撐板22下邊緣的支點(diǎn)機(jī)構(gòu)23。所述基板21平行所述定位板11。所述支撐板22之間固定有輪軸機(jī)構(gòu)221。所述支撐板22的前端上邊緣開(kāi)設(shè)有缺口222，所述定位板11放置在所述缺口222中。所述支撐板22的后端下邊緣與拉簧3固定一起，拉簧3的另一端固定在固定支架（圖未示）上。所述支點(diǎn)機(jī)構(gòu)23包括有支撐在所述支撐板22下邊緣的支撐塊231、固定在所述支撐塊231上的連桿232、及固定在所述連桿232一端的操作件233。使用時(shí)，所述撞針15插入定位孔中，這時(shí)，所述撞針15受力向下移動(dòng)，并通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)件14、調(diào)節(jié)柱13、延伸板12及定位板11向下擠壓所述支撐板22的前端，這時(shí)，由于所述支點(diǎn)機(jī)構(gòu)2的支撐塊231是支撐在所述支撐板22的下邊緣上的，因此，所述支撐板22的后端向上翹起，同時(shí)向上拉動(dòng)所述拉簧3。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。