本發(fā)明涉及打孔機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及手動(dòng)打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

手動(dòng)打孔機(jī)，又手動(dòng)打孔器、手動(dòng)沖孔機(jī)等別名，其主要以杠桿原理設(shè)計(jì)，利用手動(dòng)方式帶動(dòng)打孔機(jī)執(zhí)行部件上下移動(dòng)與下模配合從而完成打孔。手動(dòng)打孔機(jī)的用途十分廣泛，主要塑料、皮料、布料等材料沖孔，現(xiàn)有技術(shù)中的打孔機(jī)在使用時(shí)，完成一次打孔操作后，無法明確地了解是否將待打孔件打穿，如果拿起來觀察再進(jìn)行第二次打孔，會(huì)造成打孔不齊的問題。

因次，提供一種在使用過程中，可以很直觀明確地觀察到待打孔件是否打穿，防止二次打孔造成打孔不齊的手動(dòng)打孔機(jī)是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中，打孔機(jī)在完成一次打孔操作后，無法明確地了解是否將待打孔件打穿，如果拿起來觀察再進(jìn)行第二次打孔，會(huì)造成打孔不齊的問題，從而提供一種在使用過程中，可以很直觀明確地觀察到待打孔件是否打穿，防止二次打孔造成打孔不齊的手動(dòng)打孔機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種手動(dòng)打孔機(jī)，所述手動(dòng)打孔機(jī)包括：工作臺(tái)、支撐桿、控制箱、打孔針、墊塊和指示燈，所述支撐桿豎直設(shè)置，且下端與所述工作臺(tái)上表面相連，所述控制箱設(shè)置可滑動(dòng)地設(shè)置在所述支撐桿上，所述打孔針設(shè)置在所述控制箱的下表面，所述控制箱能夠控制所述打孔針沿豎直方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述墊塊設(shè)置在所述工作臺(tái)的上表面，所述打孔針能夠與所述工作臺(tái)相接觸，所述指示燈設(shè)置在所述控制箱上；其中，所述指示燈、所述打孔針和所述墊塊構(gòu)成回路，當(dāng)所述打孔針與所述墊塊相接觸，所述回路閉合，所述指示燈點(diǎn)亮。

優(yōu)選地，所述打孔針與所述控制箱的下表面之間為螺紋連接。

優(yōu)選地，所述手動(dòng)打孔機(jī)還包括操作桿，所述操作桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述控制箱側(cè)面上，且轉(zhuǎn)動(dòng)所述操作桿，所述打孔針在豎直方向上能沿靠近或遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的方向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述操作桿上設(shè)置有橡膠墊片。

優(yōu)選地，所述控制箱上設(shè)置有與所述支撐桿相配合的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽套接在所述支撐桿上，所述控制箱可沿所述支撐桿的長度方向滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述控制箱上還設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺隹刂葡涔潭ㄔ谒鲋螚U上。

優(yōu)選地，所述工作臺(tái)的下表面設(shè)置有多個(gè)凸起。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的手動(dòng)打孔機(jī)通過在所述控制箱上設(shè)置所述指示燈，所述控制箱能夠控制所述打孔針對待打孔件進(jìn)行打孔工作，所述墊塊設(shè)置在所述工作臺(tái)上表面，且所述打孔針向下運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠接觸到所述墊塊，所述指示燈、所述打孔針和所述墊塊構(gòu)成回路，本發(fā)明的手動(dòng)打孔機(jī)在使用過程中，將待打孔件放置在所述工作臺(tái)上表面并固定住，啟動(dòng)所述控制箱，使得所述打孔針進(jìn)行打孔工作，當(dāng)所述打孔針打穿所述待打孔件時(shí)，所述打孔針會(huì)與所述墊塊相接觸，回路閉合，所述指示燈點(diǎn)亮，使用者能夠根據(jù)所述指示燈來準(zhǔn)備的判斷待打孔件是否完成打孔工作，使用十分方便。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的手動(dòng)打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1工作臺(tái) 2墊塊

3打孔針 4控制箱

5指示燈 6操作桿

7支撐桿 8滑動(dòng)槽

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

如圖1，本發(fā)明提供了一種手動(dòng)打孔機(jī)，所述手動(dòng)打孔機(jī)包括：工作臺(tái)1、支撐桿7、控制箱4、打孔針3、墊塊2和指示燈5，所述支撐桿7豎直設(shè)置，且下端與所述工作臺(tái)1上表面相連，所述控制箱4設(shè)置可滑動(dòng)地設(shè)置在所述支撐桿7上，所述打孔針3設(shè)置在所述控制箱4的下表面，所述墊塊2設(shè)置在所述工作臺(tái)1的上表面，所述打孔針3能夠與所述工作臺(tái)1相接觸，所述指示燈5設(shè)置在所述控制箱4上；其中，所述指示燈5、所述打孔針3和所述墊塊2構(gòu)成回路，當(dāng)所述打孔針3與所述墊塊2相接觸，所述回路閉合，所述指示燈5點(diǎn)亮。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的手動(dòng)打孔機(jī)通過在所述控制箱4上設(shè)置所述指示燈5，所述控制箱能夠控制所述打孔針3對待打孔件進(jìn)行打孔工作，所述墊塊2設(shè)置在所述工作臺(tái)1上表面，且所述打孔針3向下運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠接觸到所述墊塊2，所述指示燈5、所述打孔針3和所述墊塊2構(gòu)成回路，本發(fā)明的手動(dòng)打孔機(jī)在使用過程中，將待打孔件放置在所述工作臺(tái)1上表面并固定住，啟動(dòng)所述控制箱4，使得所述打孔針3進(jìn)行打孔工作，當(dāng)所述打孔針3打穿所述待打孔件時(shí)，所述打孔針3會(huì)與所述墊塊2相接觸，回路閉合，所述指示燈5點(diǎn)亮，使用者能夠根據(jù)所述指示燈5來準(zhǔn)備的判斷待打孔件是否完成打孔工作，使用十分方便。

本發(fā)明中，為了方便所述打孔針3地拆卸與更換，所述打孔針3與所述控制箱4的下表面之間為可拆卸連接，對于可拆卸連接方式，本發(fā)明不作具體地限制，可以為卡扣連接，但是在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述打孔針3與所述控制箱4的下表面之間為螺紋連接，所述螺紋連接不但方便所述打孔針3的拆卸與更換，而且使得所述打孔針3固定的更加的牢固，防止在打孔過程中，造成脫落或偏移。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述手動(dòng)打孔機(jī)還包括操作桿6，所述操作桿6方便使用者控制所述控制箱4，其中，所述操作桿6可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述控制箱4側(cè)面上，且轉(zhuǎn)動(dòng)所述操作桿6，所述打孔針3在豎直方向上能沿靠近或遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)1的方向運(yùn)動(dòng)，在使用過程中，使用者可以通過所述操作桿6轉(zhuǎn)動(dòng)的角度有效地控制所述打孔針3運(yùn)動(dòng)的距離。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述操作桿6上設(shè)置有橡膠墊片，所述橡膠墊片有效地增大了所述操作桿6使用的舒適度，此設(shè)計(jì)十分的人性化，防止使用者轉(zhuǎn)動(dòng)所述操作桿6時(shí)，造成手部的擦傷。

本發(fā)明中，所述控制箱4與支撐桿7為可滑動(dòng)連接，方便使用者調(diào)節(jié)所述打孔針3與所述工作臺(tái)1之間的距離，在本發(fā)明的一種具體的實(shí)施方式中，所述控制箱4上設(shè)置有與所述支撐桿7相配合的滑動(dòng)槽8，所述滑動(dòng)槽8套接在所述支撐桿7上，使用過程中，將所述控制箱4沿所述支撐桿7的長度方向滑動(dòng)至合適的位置后，再將所述控制箱4固定住，從而使得本發(fā)明的手動(dòng)打孔機(jī)的實(shí)用性更好。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述控制箱4上還設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺隹刂葡?固定在所述支撐桿7上，使用的過程中，將所述控制箱4調(diào)節(jié)到合適的位置后，利用所述固定機(jī)構(gòu)將所述控制箱4固定在所述支撐桿7上，所述固定機(jī)構(gòu)可以為螺栓。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述工作臺(tái)1的下表面設(shè)置有多個(gè)凸起，所述凸起有效地增大了所述工作臺(tái)1的下表面的摩擦因素，使得整個(gè)手動(dòng)打孔機(jī)更加的平穩(wěn)，有利于打孔操作，使得產(chǎn)品的合格率更高。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。