專利名稱：一種氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及膠管裁切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)。
背景技術(shù)：
在膠管的生產(chǎn)工藝及過程中，裁切定長是其中必不可少的一個環(huán)節(jié)。而現(xiàn)有的膠管裁切主要是由人工進(jìn)行手工裁切、旋轉(zhuǎn)刀具推切等方式進(jìn)行。其中，手工裁切的方式生產(chǎn)效率低下，且膠管裁切端面的平整度很難得到保證。而旋轉(zhuǎn)刀具推切的方式雖然速度快，效率高，但是對于管徑較大或硬度較低的膠管，在推切的過程中容易令膠管產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致膠管的裁切端面產(chǎn)生斜度，形狀難以達(dá)到要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種安全且高效的氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)。本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)—種氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上表面的右側(cè)固定有刀盤驅(qū)動電機(jī)，刀盤驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上連接有變速箱。變速箱與旋轉(zhuǎn)刀具盤相連；其中，旋轉(zhuǎn)刀具盤上固定有滾珠螺母絲杠，滾珠螺母絲杠的一端連接著絲杠驅(qū)動電機(jī)；同時，有與滾珠螺母絲杠平行的直線導(dǎo)軌固定在旋轉(zhuǎn)刀具盤上；滾珠螺母絲杠的滑塊和直線導(dǎo)軌的滑塊上固定有刀具組合。具體的，變速箱與旋轉(zhuǎn)刀具盤之間進(jìn)行軸相連，軸的一端固定旋轉(zhuǎn)刀具盤，軸的另一端通過一個齒輪組與變速箱的輸出軸連接。進(jìn)一步，刀具組合由刀具自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)與刀具組成，刀具固定在刀具自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上。另外，機(jī)架上表面的的左側(cè)固定有外模，外模的中心軸線與旋轉(zhuǎn)刀具盤的軸線在一條直線上。外模與旋轉(zhuǎn)刀具盤之間設(shè)置有內(nèi)芯驅(qū)動氣缸；在內(nèi)芯驅(qū)動氣缸的輸出軸上連接有內(nèi)芯。內(nèi)芯驅(qū)動氣缸固定在機(jī)架上，同時內(nèi)芯驅(qū)動氣缸的軸線與外模的軸線、旋轉(zhuǎn)刀具盤的軸線在一條直線上。此外，外模側(cè)邊設(shè)有夾頭，夾頭右側(cè)為膠管。其中，旋轉(zhuǎn)刀具盤的旋轉(zhuǎn)中心軸和膠管的中心軸在一條直線上。在機(jī)架上通過固定支架安裝有夾頭驅(qū)動氣缸，夾頭驅(qū)動氣缸的軸線與膠管的軸線在同一平面內(nèi)，且相互垂直，另外，夾頭驅(qū)動氣缸的輸出軸與夾頭相連。本實用新型的有益之處在于本實用新型的裝置通過對膠管進(jìn)行準(zhǔn)確定位和環(huán)切，減小了裁切過程中產(chǎn)品的變形狀況，可保證裁切的斷面非常平整，有效提高了成品品質(zhì)，同時，由于采用氣動夾緊方式和電動裁切方式相結(jié)合，所以具有很高的生產(chǎn)效率，具備較佳的實用性。
下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的軸測結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1 圖2所示為本實用新型較佳實施例的一種氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)，包括機(jī)架6，機(jī)架6上表面的右側(cè)固定有刀盤驅(qū)動電機(jī)I，刀盤驅(qū)動電機(jī)I的輸出軸上連接有變速箱3。變速箱3與旋轉(zhuǎn)刀具盤4相連；其中，旋轉(zhuǎn)刀具盤4上固定有滾珠螺母絲杠10，滾珠螺母絲杠10的一端連接著絲杠驅(qū)動電機(jī)11 ;同時，有與滾珠螺母絲杠10平行的直線導(dǎo)軌12固定在旋轉(zhuǎn)刀具盤4上。其中，滾珠螺母絲杠10的滑塊和直線導(dǎo)軌12的滑塊上固定有刀具組合7，直線導(dǎo)軌12能夠?qū)Φ毒呓M合7起到導(dǎo)向和穩(wěn)定的作用。具體的，旋轉(zhuǎn)刀具盤4通過軸和軸承固定在機(jī)架6上。同時變速箱3與旋轉(zhuǎn)刀具盤4之間也進(jìn)行軸相連，軸的一端固定旋轉(zhuǎn)刀具盤4，軸的另一端通過一個齒輪組5與變速箱3的輸出軸連接，這樣可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)刀具盤4的勻速轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步，刀具組合7由刀具自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)8與刀具9組成，刀具9固定在刀具自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)8的輸出軸上，以此可以實現(xiàn)刀具9的高速自轉(zhuǎn)。另外，機(jī)架6上表面的的左側(cè)固定有外模14，外模14可以起到定位膠管13的作用，外模14的中心軸線與旋轉(zhuǎn)刀具盤4的軸線在一條直線上。外模14與旋轉(zhuǎn)刀具盤4之間設(shè)置有內(nèi)芯驅(qū)動氣缸15，內(nèi)芯驅(qū)動氣缸15也用于定位膠管13。其中，在內(nèi)芯驅(qū)動氣缸15的輸出軸上連接有內(nèi)芯16，通過內(nèi)芯16的氣動往復(fù)運動可以實現(xiàn)膠管13端頭的定位和松開。內(nèi)芯驅(qū)動氣缸15固定在機(jī)架6上，同時內(nèi)芯驅(qū)動氣缸15的軸線與外模14的軸線、旋轉(zhuǎn)刀具盤4的軸線在一條直線上。此外，外模14側(cè)邊設(shè)有夾頭17，夾頭17右側(cè)為膠管13。其中，旋轉(zhuǎn)刀具盤4的旋轉(zhuǎn)中心軸和膠管13的中心軸在一條直線上，能夠使刀具9在自轉(zhuǎn)的同時能繞著膠管13做勻速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)均勻環(huán)切的目的。在機(jī)架6上通過固定支架18安裝有夾頭驅(qū)動氣缸2，夾頭驅(qū)動氣缸2的軸線與膠管13的軸線在同一平面內(nèi)，且相互垂直，另外，夾頭驅(qū)動氣缸2的輸出軸與夾頭17相連。通過夾頭驅(qū)動氣缸2的往復(fù)運動可以實現(xiàn)膠管13的夾緊與松開。上述結(jié)構(gòu)中，通過刀具自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)8的正反轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)刀具9沿著滾珠螺母絲杠10的軸線的往復(fù)直線運動，又結(jié)合旋轉(zhuǎn)刀具盤4自身的轉(zhuǎn)動，便能實現(xiàn)兩個圓周轉(zhuǎn)動的組合，從而良好的調(diào)節(jié)了刀具9邊緣與膠管13之間的距離。實際生產(chǎn)中，先將膠管13用外模14和內(nèi)芯16固定在機(jī)架6上，用夾頭17與夾頭驅(qū)動氣缸2將膠管13夾緊定位，啟動刀具自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)8，使刀具9繞刀具9的中心軸旋轉(zhuǎn)(即刀具9自轉(zhuǎn))，然后啟動絲杠驅(qū)動電機(jī)11，通過滾珠螺母絲杠10將刀具9移近膠管13并將膠管13切出一個切口，然后啟動，刀盤驅(qū)動電機(jī)1，使旋轉(zhuǎn)刀具盤4轉(zhuǎn)動，從而帶動刀具9繞著膠管13轉(zhuǎn)動對膠管13進(jìn)行環(huán)切，實現(xiàn)了生產(chǎn)的高效率，同時還能夠保證裁切斷面的平整度，特別適用于管徑較大或硬度較低的膠管13的裁切。根據(jù)不同需求，其中外模14、內(nèi)芯16和夾頭17可根據(jù)不同的產(chǎn)品形狀設(shè)計，并不會改變或影響本實用新型裝置的使用。
權(quán)利要求1.一種氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)，包括機(jī)架(6)，其特 征在于機(jī)架(6)上表面的右側(cè)固定有刀盤驅(qū)動電機(jī)(1)，刀盤驅(qū)動電機(jī)(1)的輸出軸上連接有變速箱(3);變速箱(3)與旋轉(zhuǎn)刀具盤(4)相連；其中，旋轉(zhuǎn)刀具盤(4)上固定有滾珠螺母絲杠(10)，滾珠螺母絲杠(10)的一端連接著絲杠驅(qū)動電機(jī)(11);同時，有與滾珠螺母絲杠(10)平行的直線導(dǎo)軌(12)固定在旋轉(zhuǎn)刀具盤(4)上，滾珠螺母絲杠(10)的滑塊和直線導(dǎo)軌(12)的滑塊上固定有刀具組合(7);另外，機(jī)架(6)上表面的的左側(cè)固定有外模(14)；外模(14)與旋轉(zhuǎn)刀具盤(4)之間設(shè)置有內(nèi)芯驅(qū)動氣缸(15);在內(nèi)芯驅(qū)動氣缸(15)的輸出軸上連接有內(nèi)芯(16);此外，外模(14)側(cè)邊設(shè)有夾頭(17)，夾頭(17)右側(cè)為膠管(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)，其 特征在于所述的機(jī)架(6)上通過固定支架(18)安裝有夾頭驅(qū)動氣缸(2)，同時，夾頭驅(qū)動氣缸(2)的軸線與膠管(13)的軸線在同一平面內(nèi)，且相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)， 其特征在于所述的夾頭驅(qū)動氣缸(2)的輸出軸與夾頭(17)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)，其 特征在于所述的旋轉(zhuǎn)刀具盤(4)的旋轉(zhuǎn)中心軸和膠管(13)的中心軸在一條直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)，其 特征在于所述的刀具組合(7)由刀具自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(8)與刀具(9)組成，刀具(9)固定在刀具自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(8)的輸出軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)，其 特征在于所述的外模(14)的中心軸線與旋轉(zhuǎn)刀具盤(4)的軸線在一條直線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)芯驅(qū)動氣缸(15)固定在機(jī)架(6)上，同時內(nèi)芯驅(qū)動氣缸(15)的軸線與外模(14)的軸線、旋轉(zhuǎn)刀具盤(4)的軸線在一條直線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)，其 特征在于所述的變速箱(3)與旋轉(zhuǎn)刀具盤(4)之間進(jìn)行軸相連，軸的一端固定旋轉(zhuǎn)刀具盤(4)，軸的另一端通過一個齒輪組(5)與變速箱(3)的輸出軸連接。
專利摘要本實用新型公開了一種氣動夾緊及電動裁切結(jié)合的膠管裁切機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上表面的右側(cè)固定有刀盤驅(qū)動電機(jī)，刀盤驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上連接有變速箱。變速箱與旋轉(zhuǎn)刀具盤相連；其中，旋轉(zhuǎn)刀具盤上固定有滾珠螺母絲杠，滾珠螺母絲杠的一端連接著絲杠驅(qū)動電機(jī)；同時，有與滾珠螺母絲杠平行的直線導(dǎo)軌固定在旋轉(zhuǎn)刀具盤上；滾珠螺母絲杠的滑塊和直線導(dǎo)軌的滑塊上固定有刀具組合。本實用新型的裝置通過對膠管進(jìn)行準(zhǔn)確定位和環(huán)切，減小了裁切過程中產(chǎn)品的變形狀況，可保證裁切的斷面非常平整，有效提高了成品品質(zhì)，同時，由于采用氣動夾緊方式和電動裁切方式相結(jié)合，所以具有很高的生產(chǎn)效率，具備較佳的實用性。
文檔編號B26D7/02GK202895294SQ201220122838
公開日2013年4月24日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者林杰, 蒙顯智 申請人:柳州日高橡膠制品有限責(zé)任公司