專利名稱：裝訂機的鉆孔裝置及裝訂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝訂機，特別涉及一種裝訂機的鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的裝訂機的鉆孔裝置包括底座、手動壓桿和底座上的主軸，電機座設(shè)置在主軸可作升降運動，手動壓桿自由外端的把手向下壓時，手動壓桿沿橫軸銷轉(zhuǎn)動、連動片則帶動電機座沿主軸下降，其中的電機座和底座之間的主軸上設(shè)有回位彈簧在電機座可自動上升復(fù)位。上述結(jié)構(gòu)是在手動下壓使電機帶動的鉆頭向下鉆孔實現(xiàn)半自動化的裝訂機鉆孔結(jié)構(gòu)。目前亦出現(xiàn)有全自動鉆孔的結(jié)構(gòu)是在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加升降電機及相關(guān)的連動結(jié)構(gòu)以帶動電機座作自動升降運動，增加的升降電機及其連動結(jié)構(gòu)使裝訂機的整體結(jié)構(gòu)變得更為復(fù)雜和外形尺寸的增大，并且?guī)沓杀镜脑黾印Ｒ虼?如何解決上述問題,成為亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供通過單一電機實現(xiàn)一體化連動鉆孔和升降兩用的技術(shù)效果的裝訂機的鉆孔裝置，實現(xiàn)由鉆孔電機的動力輸出軸鉆孔的同時帶動自身沿導(dǎo)柱作垂直運動的技術(shù)效果。具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動合理，減小體積和降低成本的優(yōu)點。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種裝訂機的鉆孔裝置，包括底座上的導(dǎo)柱、電機座、電機和鉆頭，電機通過電機座垂直定位在導(dǎo)柱上，電機轉(zhuǎn)軸的下端連接鉆頭，其中電機轉(zhuǎn)軸向上延伸為動力輸出軸，動力輸出軸與導(dǎo)柱之間設(shè)有由動力輸出軸帶動沿導(dǎo)柱作垂直運動的傳動機構(gòu)連接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)電機正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時，電機轉(zhuǎn)軸上端的動力輸出軸帶動傳動機構(gòu)沿導(dǎo)柱作垂直向下運動，帶動下端連接的鉆頭轉(zhuǎn)動鉆孔。當(dāng)鉆頭鉆穿裝訂材料后，控制器控制電機反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，電機轉(zhuǎn)軸上端的動力輸出軸帶動傳動機構(gòu)沿導(dǎo)柱作垂直向上作復(fù)位運動，帶動下端連接的鉆頭反轉(zhuǎn)從所鉆孔中退出復(fù)位。單一電機實現(xiàn)一體化連動鉆孔和升降兩用的技術(shù)效果。具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動合理和聯(lián)動效果好的優(yōu)點。本發(fā)明的進一步改進方案上述的裝訂機的鉆孔裝置，其中導(dǎo)柱上設(shè)有直線的導(dǎo)向齒，傳動機構(gòu)包括蝸輪和蝸桿構(gòu)成的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，設(shè)有經(jīng)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向的水平輸出轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外端設(shè)有轉(zhuǎn)齒與導(dǎo)向齒相齒合。通過設(shè)置蝸輪和蝸桿構(gòu)成的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，設(shè)置水平輸出轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)齒與導(dǎo)向齒相齒合構(gòu)成的齒輪齒條結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)動時帶動本體、電機和電機座構(gòu)成的整體作垂直直線運動，具有連動結(jié)構(gòu)合理、傳動穩(wěn)定的技術(shù)效果。上述的裝訂機的鉆孔裝置，電機動力輸出軸為主動蝸桿，蝸輪設(shè)置在蝸桿側(cè)邊與蝸桿連接，蝸輪轉(zhuǎn)軸設(shè)置為水平輸出轉(zhuǎn)軸。通過把電機動力輸出軸為主動蝸桿連動蝸輪實現(xiàn)轉(zhuǎn)向為水平輸出轉(zhuǎn)軸輸出動力，實現(xiàn)與垂直的直線導(dǎo)向齒連接的技術(shù)效果。上述的裝訂機的鉆孔裝置，傳動機構(gòu)與電機為連體結(jié)構(gòu)。實現(xiàn)整體精確運動的技術(shù)效果。上述的裝訂機的鉆孔裝置，導(dǎo)柱包括相平行的主定位導(dǎo)柱和輔助導(dǎo)向?qū)е姍C座包括上下分體電機座構(gòu)成，電機定位在上下分體電機座之間，主定位導(dǎo)柱和輔助導(dǎo)向?qū)еQ直穿設(shè)定位上下分體電機座。上述的裝訂機的鉆孔裝置，導(dǎo)柱上設(shè)有與電機座相對的上下限位開關(guān)。在電路控制的升降的情況下增加機械觸控限位開關(guān)，防止由于電路控制失靈造成的失控情況出現(xiàn)。實現(xiàn)安全穩(wěn)定的技術(shù)效果。上述的裝訂機的鉆孔裝置，底座設(shè)有集紙屑盒，所述電機座中設(shè)有排紙屑腔室，鉆頭中設(shè)有軸向的排紙屑通道連通排紙屑腔室，排紙屑腔室和底座之間設(shè)有可隨電機座升降而作伸縮的導(dǎo)屑通道相連通。通過排紙屑腔室設(shè)置在電機座中實現(xiàn)縮短排紙屑通道，鉆頭所鉆紙屑上升在電機座中的排紙屑腔室后，通過紙屑的自重從導(dǎo)屑通道落入集紙屑盒中。通過排紙屑腔室設(shè)置在電機座中實現(xiàn)縮短排紙屑通道，以減少紙屑堵塞而實現(xiàn)排紙屑通暢的技術(shù)效果。通過可隨電機座升降而作伸縮的導(dǎo)屑通道實現(xiàn)自掉式排屑的技術(shù)效果，其排紙屑腔室不會對電機的散熱等造成任何影響，以及電機轉(zhuǎn)軸亦無須針對排紙屑通道作任何增大直徑的修改，實現(xiàn)保持電機轉(zhuǎn)軸及定子的標準尺碼的技術(shù)效果。在電機轉(zhuǎn)軸帶動鉆頭向下鉆孔時，紙屑通過排紙屑通道向上，在旋轉(zhuǎn)力的作用下由排紙屑通道口甩出到排紙屑腔室中后向下通過導(dǎo)屑通道落入集紙屑盒中。上述裝訂機的鉆孔裝置，蝸輪和蝸桿之間設(shè)有相齒合的傘形齒，形成90度角轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。上述的裝訂機的鉆孔裝置，導(dǎo)屑通道為彈簧或可伸縮套管。本發(fā)明實現(xiàn)為一種裝訂機，所述的鉆孔裝置的電機座上設(shè)有壓紙裝置、切管裝置、導(dǎo)管筒和導(dǎo)管導(dǎo)送裝置，壓紙裝置定位在電機座上可復(fù)位升降，切管裝置與導(dǎo)管筒的管口相切，導(dǎo)送裝置設(shè)有可相對于壓紙裝置作反向?qū)虻牧抗芡邪?，量管托板與導(dǎo)管筒的管口相對。本發(fā)明的裝訂機通過設(shè)置上述的鉆孔裝置結(jié)合壓紙裝置、切管裝置和導(dǎo)管筒成為具有打孔連動截管的熱鉚式裝訂機，有效地把機體的整體體積縮小，其中壓紙裝置內(nèi)置定位在打孔滑動塊中，實現(xiàn)整體的連動精確、合理的技術(shù)效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動效果好的優(yōu)點。通過設(shè)置與壓紙裝置具有反向?qū)蛏档膶?dǎo)送裝置，升降電機座向下時帶動壓紙裝置和鉆孔電機向下，依次由壓紙裝置壓緊裝訂資料時鉆孔電機準備進行鉆孔，與此同時升降電機座繼續(xù)帶動鉆孔電機向下，則與已定位的壓紙裝置之間相對升降運動，它們之間的相對升降運動差則為導(dǎo)送裝置需反向?qū)虻母叨龋抗芡邪咫S導(dǎo)送裝置反向?qū)偷木嚯x升降，實現(xiàn)量取其所托住的鉚管用于所鉆的孔中熱鉚使用。其鉆孔壓紙、量管和切管以簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)一體化連動的技術(shù)效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、量管精確、傳動合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動效果好的優(yōu)點。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點具有連動結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，布局合理，切換靈活，傳動合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動效果好等優(yōu)點。本發(fā)明特別適用于熱鉚式裝訂機使用，同時還適用于只用鉆孔的鉚釘式裝訂機使用，實現(xiàn)在鉆孔的同把鉚釘截成相應(yīng)的裝訂長度使用。


下面將結(jié)合附圖中的具體實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明具體實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明具體實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖2的F-F剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖6的E-E剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖7的J-J剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明具體實施例的立體結(jié)構(gòu)一示意圖；圖11是本發(fā)明具體實施例的后視結(jié)構(gòu)二示意圖。
具體實施例方式如圖f圖11所示，一種裝訂機的鉆孔裝置，包括底座I上的導(dǎo)柱2、電機座3、電機4和鉆頭42，電機4通過電機座3垂直定位在導(dǎo)柱2上，電機4轉(zhuǎn)軸41的下端連接鉆頭421，電機4轉(zhuǎn)軸41向上延伸為動力輸出軸，動力輸出軸與導(dǎo)柱2之間設(shè)有由動力輸出軸帶動沿導(dǎo)柱2作垂直運動的傳動機構(gòu)5連接。導(dǎo)柱2上設(shè)有直線的導(dǎo)向齒21，傳動機構(gòu)5包括蝸輪和蝸桿構(gòu)成的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，設(shè)有經(jīng)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向的水平輸出轉(zhuǎn)軸51，轉(zhuǎn)軸51外端設(shè)有轉(zhuǎn)齒與導(dǎo)向齒21相齒合。電機4動力輸出軸為主動蝸桿,蝸輪設(shè)置在蝸桿側(cè)邊與蝸桿連接,蝸輪轉(zhuǎn)軸設(shè)置為水平輸出轉(zhuǎn)軸51。傳動機構(gòu)5與電機4為連體結(jié)構(gòu)。蝸輪和蝸桿之間設(shè)有相齒合的傘形齒，形成90度角轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。導(dǎo)柱2包括相平行的主定位導(dǎo)柱和輔助導(dǎo)向?qū)е?，電機座3包括上下分體電機座構(gòu)成，電機4定位在上下分體電機座之間，主定位導(dǎo)柱和輔助導(dǎo)向?qū)еQ直穿設(shè)定位上下分體電機座。電機座3上設(shè)有與主定位導(dǎo)柱和輔助導(dǎo)向?qū)е鄬?yīng)的定位孔。導(dǎo)柱2上設(shè)有與電機座3相對的上下限位開關(guān)6。底座I設(shè)有集紙屑盒11，電機座3中設(shè)有排紙屑腔室31，鉆頭42中設(shè)有軸向的排紙屑通道41a連通排紙屑腔室31，排紙屑腔室3a和底座之間設(shè)有可隨電機座升降而作伸縮的導(dǎo)屑通道7相連通。導(dǎo)屑通道7為彈簧或可伸縮套管。一種裝訂機，鉆孔裝置的電機座3上設(shè)有壓紙裝置32、切管裝置33、導(dǎo)管筒34和導(dǎo)管導(dǎo)送裝置35，壓紙裝置32定位在電機座3上可復(fù)位升降，切管裝置33與導(dǎo)管筒34的管口相切，導(dǎo)送裝置35設(shè)有可相對于壓紙裝置32作反向?qū)虻牧抗芡邪?6，量管托板36與導(dǎo)管筒34的管口相對。本發(fā)明在具體使用時，本發(fā)明應(yīng)用的熱鉚式裝訂機包括鉆孔包括底座I左右兩側(cè)的鉆孔單元和熱鉚單元，鉆孔單元定位在導(dǎo)柱2上。其中的鉆孔單元包括設(shè)置在可升降電機座3上的電機4、壓紙裝置32、切管裝置33、導(dǎo)管筒34和鉆頭42，電機座3設(shè)置在導(dǎo)柱2上，電機轉(zhuǎn)軸上端的動力輸出軸通過傳動機構(gòu)在實現(xiàn)沿導(dǎo)柱2上下升降。當(dāng)電機正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時，電機轉(zhuǎn)軸上端的動力輸出軸帶動傳動機構(gòu)沿導(dǎo)柱作垂直向下運動，帶動下端連接的鉆頭轉(zhuǎn)動鉆孔。當(dāng)鉆頭鉆穿裝訂材料后，控制器控制電機反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，電機轉(zhuǎn)軸上端的動力輸出軸帶動傳動機構(gòu)沿導(dǎo)柱作垂直向上作復(fù)位運動，帶動下端連接的鉆頭反轉(zhuǎn)從所鉆孔中退出和復(fù)位。單一電機實現(xiàn)一體化連動鉆孔和升降兩用的技術(shù)效果。綜上所述，本發(fā)明已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實際樣品且經(jīng)多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本發(fā)明能達到其所預(yù)期之目的，實用性價值乃無庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所做出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種裝訂機的鉆孔裝置，包括底座(I)上的導(dǎo)柱(2)、電機座(3)、電機(4)和鉆頭 (42),電機(4)通過電機座(3)垂直定位在導(dǎo)柱(2)上，電機(4)轉(zhuǎn)軸的下端連接鉆頭(42)， 其特征在于電機(4)轉(zhuǎn)軸向上延伸為動力輸出軸(41)，動力輸出軸與導(dǎo)柱(2)之間設(shè)有由動力輸出軸帶動沿導(dǎo)柱(2)作垂直運動的傳動機構(gòu)(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機的鉆孔裝置，其特征在于導(dǎo)柱(2)上設(shè)有直線的導(dǎo)向齒(21 )，傳動機構(gòu)(5)包括蝸輪和蝸桿構(gòu)成的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，設(shè)有經(jīng)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向的水平輸出轉(zhuǎn)軸(51)，轉(zhuǎn)軸(51)外端設(shè)有轉(zhuǎn)齒與導(dǎo)向齒(21)相齒合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機的鉆孔裝置，其特征在于傳動機構(gòu)(5)與電機(4)為連體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機的鉆孔裝置，其特征在于導(dǎo)柱(2)包括相平行的主定位導(dǎo)柱和輔助導(dǎo)向?qū)е?，電機座(3)包括上下分體電機座構(gòu)成，電機(4)定位在上下分體電機座之間，主定位導(dǎo)柱和輔助導(dǎo)向?qū)еQ直穿設(shè)定位上下分體電機座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機的鉆孔裝置，其特征在于導(dǎo)柱(2)上設(shè)有與電機座(3)相對的上下限位開關(guān)(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機的鉆孔裝置，其特征在于底座(I)設(shè)有集紙屑盒(11)，所述電機座(3)中設(shè)有排紙屑腔室(31)，鉆頭(42)中設(shè)有軸向的排紙屑通道(41a)連通排紙屑腔室(31)，排紙屑腔室(3a)和底座之間設(shè)有可隨電機座升降而作伸縮的導(dǎo)屑通道(7)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝訂機的鉆孔裝置，其特征在于電機(4)動力輸出軸為主動蝸桿，蝸輪設(shè)置在蝸桿側(cè)邊與蝸桿連接，蝸輪轉(zhuǎn)軸設(shè)置為水平輸出轉(zhuǎn)軸(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的裝訂機的鉆孔裝置，其特征在于蝸輪和蝸桿之間設(shè)有相齒合的傘形齒，形成90度角轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝訂機的鉆孔裝置，其特征在于導(dǎo)屑通道(7)為彈簧或可伸縮套管。
10.一種裝訂機，其特征在于如權(quán)利要求1至9任一所述的鉆孔裝置的電機座(3)上設(shè)有壓紙裝置(32)、切管裝置(33)、導(dǎo)管筒(34)和導(dǎo)管導(dǎo)送裝置(35)，壓紙裝置(32)定位在電機座(3)上可復(fù)位升降，切管裝置(33)與導(dǎo)管筒(34)的管口相切，導(dǎo)送裝置(35)設(shè)有可相對于壓紙裝置(32)作反向?qū)虻牧抗芡邪?36)，量管托板(36)與導(dǎo)管筒(34)的管口相對。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝訂機的鉆孔裝置，包括底座上的導(dǎo)柱、電機座、電機和鉆頭，電機通過電機座垂直定位在導(dǎo)柱上，電機轉(zhuǎn)軸的下端連接鉆頭，其中電機轉(zhuǎn)軸向上延伸為動力輸出軸，動力輸出軸與導(dǎo)柱之間設(shè)有由動力輸出軸帶動沿導(dǎo)柱作垂直運動的傳動機構(gòu)連接；本發(fā)明提供通過單一電機實現(xiàn)一體化連動鉆孔和升降兩用的技術(shù)效果的裝訂機的鉆孔裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動合理，減小體積和降低成本的優(yōu)點。
文檔編號B26D5/08GK102990711SQ201210529289
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者孫兵, 孫金生 申請人:佛山易力佳辦公設(shè)備有限公司