專利名稱：半自動膨脹條切割機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及切割機械領域，具體涉及一種半自動膨脹條切割機。
背景技術：
電纜在貫穿艦船、海上平臺甲板、艙壁時，勢必對原有的整體防護性能造成破壞，即防火性、水密性、氣密性。采用由膨脹條和膨脹阻燃劑組成的電纜耐火密封膨脹堵料分隔和密封電線電纜是常用的方法，其中的膨脹條使用時，需將其撕成合適的大小堵塞在貫穿的電線電纜周圍，然后倒入適量的膨脹阻燃劑，膨脹條會隨之膨脹，達到封堵效果。為了在使用時輕松撕開膨脹條，無需借助剪刀之類的工具，提高工作效率，可在生產(chǎn)過程中將壓縮成整塊片狀的膨脹條上沿長度方向設置多個間隙。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種半自動膨脹條切割機，能快速地在膨脹條上沿長度方向切割多個間隙，操作簡單、高效。本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)
半自動膨脹條切割機，包括機臺、切割部件、裝夾部件和推進部件，所述切割部件位于機臺的臺面下方，由鋸片和固定貫穿其中的輥軸組成，輥軸與驅動電機傳動連接，所述輥軸兩端活動連接于機臺內，機臺的臺面設有槽口，鋸片局部從槽口穿出；所述裝夾部件是位于機臺上的框夾，框夾前后夾板下部沿長度方向設有多個槽口，所述前后兩塊夾板上槽口的深度與寬度一致，所述槽口與鋸片位置對應，槽口的寬度大于所述鋸片的厚度；所述推進部件由位于裝夾部件兩端固定在機臺上的滑桿及套裝在滑桿上活動滑塊、橫桿、第一推動臂和第一氣缸組成,所述橫桿兩端固定連接活動滑塊，第一推動臂一端固定在橫桿上，另一端與機臺上第一氣缸的活塞桿連接，所述裝夾部件兩端固定連接在活動滑塊上。本發(fā)明進一步改進方案是，所述裝夾部件靠近切割部件一側的后夾板設于左右夾板之間，其兩端設有通孔，通過銷與位于操作側的前夾板活動連接，后夾板連接第二推動臂，第二推動臂的另一端與機臺上第二氣缸的活塞桿連接。本發(fā)明的更進一步改進是，所述第二推動臂為兩組，設于后夾板兩側，分別與兩組第二氣缸連接。本發(fā)明更進一步改進方案是，所述第一推動臂、第二推動臂分別由兩根推動臂組成，兩根推動臂呈“八”字型。所本發(fā)明更進一步改進方案是，所述裝夾部件還設有框夾蓋板，框夾蓋板與框夾鉸鏈連接。本發(fā)明更進一步改進方案是，所述機臺四周封閉，在機臺后側設有廢料出口管道。本發(fā)明具有以下明顯優(yōu)點
I、本發(fā)明能快速地在膨脹條上沿長度方向切割多個間隙，操作簡單、高效。加工后的膨脹條使用時不需使用撕開工具，直接手工撕開，簡單方便，節(jié)約時間，大大提高了工作效率。
2、本發(fā)明由于是半自動操作，減輕了操作工人的勞動強度。


圖I為本發(fā)明的立體示意圖。圖2為本發(fā)明俯視圖。圖3為本發(fā)明裝夾部件中前夾板。
具體實施例方式如圖I、圖2、圖3所示，本發(fā)明包括機臺I、切割部件2、裝夾部件3和推進部件4，所述切割部件2位于機臺I的臺面下方，由鋸片21和固定貫穿其中的輥軸22組成，輥軸22與驅動電機5傳動連接，所述輥軸22兩端活動連接于機臺I內，機臺I的臺面設有槽口，鋸片21局部從槽口穿出；所述裝夾部件3是位于機臺I上的框夾，框夾前后夾板31、32下部沿長度方向設有多個槽口，所述前后兩塊夾板31、32上槽口的深度與寬度一致，所述槽口與鋸片21位置對應，槽口的寬度大于所述鋸片21的厚度；所述推進部件4由位于裝夾部件3兩端固定在機臺I上的滑桿41及套裝在滑桿41上活動滑塊42、橫桿43、第一推動臂44和第一氣缸45組成,所述橫桿43兩端固定連接活動滑塊42,第一推動臂44 一端固定在橫桿43上，另一端與機臺I上第一氣缸45的活塞桿連接，所述裝夾部件3兩端固定連接在活動滑塊42上。所述裝夾部件3靠近切割部件2 —側的后夾板32設于左右夾板之間，其兩端設有通孔，通過銷33與位于操作側的前夾板31活動連接，后夾板32連接第二推動臂34，第二推動臂34的另一端與機臺I上第二氣缸35的活塞桿連接。所述第二推動臂34為兩組，位于后夾板32兩側，分別與兩組第二氣缸35連接，這樣后夾板32受到的推力均勻。所述第一推動臂44、第二推動臂34分別由兩根推動臂44 ,、44"，34 ,、34"組成，兩根推動臂呈“八”字型。所述裝夾部件3還設有框夾蓋板36，框夾蓋板與框夾鉸鏈連接，所述機臺I四周封閉，在機臺I后側設有廢料出口管道。防止切割時切割廢料亂拋。操作時，開啟電機5電源，電機5輸出軸傳動輥軸22，輥軸22帶動鋸片轉動，先將膨脹條裝入裝夾部件3的兩塊夾板之間，開啟控制第二氣缸35運動的按鈕，第二氣缸35的活塞桿推動第二推動臂34，進而推動后夾板32向前夾板31方向運動，夾緊膨脹條，然后開 啟控制第一氣缸45運動的按鈕，第一氣缸45的活塞桿推動第一推動臂44，從而帶動橫桿43移動，進一步帶動活動滑動42在滑桿41上運動，將裝夾部件3推移至切割部件2上，完成膨脹條切割，然后再次開啟控制第一氣缸45的按鈕，控制裝夾部件3離開切割部件2，向操作側移動，開戶控制第二氣缸35的按鈕，松開后夾板32，取出腫脹條。
權利要求
1.半自動膨脹條切割機，其特征在于包括機臺(I)、切割部件(2)、裝夾部件(3)和推進部件(4)，所述切割部件(2)位于機臺(I)的臺面下方，由鋸片(21)和固定貫穿其中的輥軸(22)組成，輥軸(22)與驅動電機(5)傳動連接，所述輥軸(22)兩端活動連接于機臺(I)內，機臺(I)的臺面設有槽口，鋸片(21)局部從槽口穿出；所述裝夾部件(3)是位于機臺(I)上的框夾，框夾前后夾板(31、32)下部沿長度方向設有多個槽口，所述前后兩塊夾板(31、32)上槽口的深度與寬度一致，所述槽口與鋸片(21)位置對應，槽口的寬度大于所述鋸片(21)的厚度；所述推進部件(4)由位于裝夾部件(3)兩端固定在機臺(I)上的滑桿(41)及套裝在滑桿(41)上活動滑塊(42)、橫桿(43)、第一推動臂(44)和第一氣缸(45)組成，所述橫桿(43)兩端固定連接活動滑塊(42)，第一推動臂(44)一端固定在橫桿(43)上，另一端與機臺(I)上第一氣缸(45 )的活塞桿連接，所述裝夾部件(3 )兩端固定連接在活動滑塊(42 )上。
2.按照權利要求I所述的半自動膨脹條切割機，其特征在于所述裝夾部件(3)靠近切割部件(2 )—側的后夾板(32 )設于左右夾板之間，其兩端設有通孔，通過銷(33 )與位于操作側的前夾板(31)活動連接，后夾板(32)連接第二推動臂(34)，第二推動臂(34)的另一端與機臺(I)上第二氣缸(35)的活塞桿連接。
3.按照權利要求2所述的半自動膨脹條切割機，其特征在于所述第二推動臂(34)為兩組，設于后夾板(32 )兩側，分別與兩組第二氣缸(35 )連接。
4.按照權利要求I或2或3所述的半自動膨脹條切割機，其特征在于所述第一推動臂(44)、第二推動臂(34)分別由兩根推動臂(44 ,、44"，34 ,、34")組成，兩根推動臂呈“八”字型。
5.按照權利要求4所述的半自動膨脹條切割機，其特征在于所述裝夾部件(3)還設有框夾蓋板(36 )，框夾蓋板與框夾鉸鏈連接。
6.按照權利要求5所述的半自動膨脹條切割機，其特征在于所述機臺(I)四周封閉，在機臺(I)后側設有廢料出口管道。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種半自動膨脹條切割機，包括機臺、切割部件、裝夾部件和推進部件，所述切割部件位于機臺的臺面下方，由鋸片和固定貫穿其中的輥軸組成，機臺的臺面設有槽口，鋸片局部從槽口穿出；所述裝夾部件是位于機臺上的框夾，框夾前后夾板下部沿長度方向設有多個槽口，所述前后兩塊夾板上槽口的深度與寬度一致，所述槽口與鋸片位置對應；所述推進部件由位于裝夾部件兩端固定在機臺上的滑桿及套裝在滑桿上活動滑塊、橫桿、第一推動臂和第一氣缸組成，所述橫桿兩端固定連接活動滑塊，第一推動臂一端固定在橫桿上，另一端與機臺上第一氣缸的活塞桿連接，所述裝夾部件兩端連接在活動滑塊上。本發(fā)明能快速地在膨脹條上沿長度方向切割多個間隙，操作簡單、高效。
文檔編號B26D7/20GK102615659SQ20121009922
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月7日 優(yōu)先權日2012年4月7日
發(fā)明者何楊, 酈建龍 申請人:淮安市萬安實業(yè)有限公司