專利名稱：作業(yè)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種作業(yè)工具，其具有用于收集在進行加工作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵的集塵
裝置
背景技術(shù)：
歐洲專利說明書第1459842號(專利文獻I)公開了一種集塵裝置的安裝構(gòu)造，該安裝構(gòu)造可拆卸地安裝于進行錘擊作業(yè)或錘擊鉆孔作業(yè)等加工作業(yè)的作業(yè)工具的工具主體。歐洲專利說明書所記載的集塵裝置的安裝構(gòu)造在隔開規(guī)定的距離相互分離的多個位置 具備由可相互卡合的凹部和凸部構(gòu)成的多個機械式卡合部，且構(gòu)成為通過使多個機械式卡合部的凹部與凸部分別卡合來將集塵裝置安裝到作業(yè)工具主體上，而且構(gòu)成為，在多個機械式卡合部卡合的狀態(tài)下，利用相對于機械式卡合部而另外設(shè)置的鎖定機構(gòu)將集塵裝置鎖定(固定)于作業(yè)工具主體。根據(jù)歐洲專利說明書第1459842號所記載的集塵裝置的安裝構(gòu)造，可將集塵裝置安裝于作業(yè)工具主體，但是在實現(xiàn)構(gòu)造的簡化以及合理化方面還存有改良的余地。專利文獻I :歐洲專利說明書第1459842號

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種有效實現(xiàn)集塵裝置相對于作業(yè)工具主體的安裝構(gòu)造的簡化以及合理化的作業(yè)工具。為了完成上述課題，根據(jù)本發(fā)明所涉及的作業(yè)工具的優(yōu)選的實施方式，該作業(yè)工具具有作業(yè)工具主體；集塵裝置，其可拆卸地安裝于作業(yè)工具主體；機械式卡合部，其使作業(yè)工具主體與集塵裝置卡合，且能夠手動解除該卡合；以及間隔部件，在機械式卡合部卡合的狀態(tài)下，上述間隔部件在作業(yè)工具主體與集塵裝置之間對該作業(yè)工具主體和集塵裝置進行彈性支承。另外，本發(fā)明中的“卡合”典型地是指如下方式機械式卡合部具有可相互卡合(嵌合)的凹狀部和凸?fàn)畈?，并通過使該凹狀部與凸?fàn)畈肯嗷デ逗蟻磉B結(jié)作業(yè)工具主體與集塵裝置。此外，本發(fā)明中的間隔部件的“彈性支承”是指如下方式使被彈性部件彈性地施力的間隔部件按壓狀地介于作業(yè)工具主體與集塵裝置之間，并由此調(diào)整機械式卡合部的凹狀部與凸?fàn)畈恐g的間隙。在該情況下，優(yōu)選將間隔部件設(shè)置于集塵裝置側(cè)。根據(jù)本發(fā)明，構(gòu)成為在使作業(yè)工具主體與集塵裝置經(jīng)由機械式卡合部卡合的狀態(tài)下，利用間隔部件彈性支承該作業(yè)工具主體和集塵裝置，因此能夠利用間隔部件抑制在機械式卡合部存在間隙的情況下產(chǎn)生的、集塵裝置相對于作業(yè)工具主體的松動。由此，能夠?qū)⒓瘔m裝置以穩(wěn)定的狀態(tài)安裝于作業(yè)工具主體。此外，由于是在作業(yè)工具主體與集塵裝置之間利用間隔部件彈性支承該作業(yè)工具主體和集塵裝置的結(jié)構(gòu)，所以例如與使用由凹狀部和凸?fàn)畈繕?gòu)成的多個機械式卡合部將集塵裝置安裝于作業(yè)工具主體的結(jié)構(gòu)相比，能夠?qū)崿F(xiàn)在構(gòu)造上簡化了的安裝構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明的其他實施方式，作業(yè)工具主體和集塵裝置具有相互對置的第一對置面和相互對置的第二對置面，并且在第一對置面上配置有機械式卡合部，在第二對置面上配置有間隔部件。另外，第一對置面與第二對置面可以是相互平行的關(guān)系(位置關(guān)系)或相互交叉的關(guān)系中的任一種關(guān)系。根據(jù)該實施方式，在作業(yè)工具主體與集塵裝置以機械式卡合部為支點相對轉(zhuǎn)動的情況下，能夠利用間隔部件對該相對轉(zhuǎn)動進行彈性支承。根據(jù)本發(fā)明的其他實施方式，第一對置面和第二對置面設(shè)定于相互分離的位置。根據(jù)該實施方式，在作業(yè)工具主體與集塵裝置以機械式卡合部為支點相對轉(zhuǎn)動的情況下，能夠在離開機械式卡合部的位置對該相對轉(zhuǎn)動進行彈性支承。根據(jù)本發(fā)明的其他實施方式，間隔部件由被彈性支承的楔形部件構(gòu)成。根據(jù)該實施方式，通過使被彈性支承的楔形部件彈性地介于作業(yè)工具主體與集塵裝置之間的間隙，不論間隙的大小而能夠合理地填充(塞住)該間隙。根據(jù)本發(fā)明的其他實施方式，第一對置面與第二對置面之間經(jīng)由第三對置面連結(jié)。根據(jù)該實施方式，第三對置面介于第一對置面與第二對置面之間，從而可容易地將第一對置面與第二對置面設(shè)定為分離的位置關(guān)系。根據(jù)本發(fā)明的其他實施方式，機械式卡合部具有直線形延伸的引導(dǎo)槽、和通過相對于該引導(dǎo)槽在延長方向上相對移動而與該引導(dǎo)槽嵌合的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌相對于引導(dǎo)槽的嵌合方向與楔子的彈性支承方向一致。
根據(jù)該實施方式，為了將集塵裝置安裝于作業(yè)工具主體可構(gòu)成為，在使引導(dǎo)槽與導(dǎo)軌相互嵌合地相對移動時，楔形部件介于作業(yè)工具主體與集塵裝置之間。因此，能夠利用一次操作將集塵裝置安裝于作業(yè)工具主體，從而有效地實現(xiàn)安裝操作的簡化。根據(jù)本發(fā)明的其他實施方式，該作業(yè)工具具有鎖定部，該鎖定部可將基于機械式卡合部的、作業(yè)工具主體與集塵裝置的卡合狀態(tài)鎖定以及解除該鎖定。根據(jù)該實施方式，能夠防止集塵裝置相對于作業(yè)工具主體的意外的位置偏離或脫落。根據(jù)本發(fā)明的其他實施方式，構(gòu)成為電錘鉆，其通過使安裝于作業(yè)工具主體的前端區(qū)域的前端工具進行長軸方向的直線動作以及繞長軸方向旋轉(zhuǎn)動作，來對被加工件進行規(guī)定的加工作業(yè)。而且，作業(yè)工具主體具備能夠可供技術(shù)方案I 7中任一項所記載的集塵裝置安裝的集塵裝置安裝區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種有效實現(xiàn)集塵裝置相對于作業(yè)工具主體的安裝構(gòu)造的簡化以及合理化的作業(yè)工具。


圖I是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的、安裝有集塵配件的電錘鉆的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。圖2是表示卸下了集塵配件的電錘鉆的剖視圖。圖3是表示集塵配件的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖4是表示集塵配件的卡合機構(gòu)部以及鎖定機構(gòu)的縱剖視圖，并且表示鎖定機構(gòu)的鎖定狀態(tài)。
圖5是表示集塵配件的卡合機構(gòu)部以及鎖定機構(gòu)的縱剖視圖，并且表示鎖定機構(gòu)的鎖定解除狀態(tài)。圖6是表示集塵配件的卡合機構(gòu)部以及鎖定解除桿的縱剖視圖，并且表示鎖定解除桿的非操作狀態(tài)。圖7是表示集塵配件的卡合機構(gòu)部以及鎖定解除桿的縱剖視圖，并且表示鎖定解除桿的解除操作時刻。附圖標(biāo)記說明101...電錘鉆(作業(yè)工具)；103...主體部(作業(yè)工具主體)；105...馬達外殼；105a...下表面；105b...前表面；107...齒輪外殼；107a...前側(cè)下表面；107b...傾斜外表面部；109.手柄；109A.電池安裝部；109a.觸發(fā)器;110…電池組；111...驅(qū)動馬達；113...運動變換機構(gòu)；115...打擊元件；117...傳動機構(gòu)；118...工具保持件；
119. .電錘鉆頭(前端工具)；119a. .鉆頭前端部分；120. .集塵配件(集塵裝置)；
121...配件主體；121A...容器安裝部；121a...后表面；121b...上表面；121B...集塵馬達收納部；123...集塵馬達；125...吸引風(fēng)扇；126...粉塵吸引用開口 ；127...集塵容器；
128...空氣排出口；129...粉塵過濾器；131...粉塵吸引部(集塵部)；133...吸引筒部；133a…吸塵口； 133b...后側(cè)壁部；135...吸引主體部；137...粉塵輸送部；137A...可動筒部；137B...固定筒部；137b...上表面；139...管；141.. 連接器；141A...凹型連接器；141B...凸型連接器；151...卡合機構(gòu)部；153...引導(dǎo)槽；155...導(dǎo)軌；157...楔形部件；157a...傾斜面；157b...凸部；159...收納盒；161...壓縮螺旋彈簧；163...擋塊；165...鎖定機構(gòu)；167...鎖定爪；167a...前端側(cè)的傾斜面；167b...側(cè)部的傾斜面；
169...引導(dǎo)部件；171...壓縮螺旋彈簧；173...鎖定孔；175...鎖定解除部件；177...臂部；177a...傾斜面；179...壓縮螺旋彈簧。
具體實施例方式以下，參照圖I 圖7對本發(fā)明的實施方式進行詳細(xì)說明。在本實施方式中，使用充電式的電錘鉆作為作業(yè)工具的一個例子進行說明。如圖I以及圖2所示，概括地觀察，本實施方式的電錘鉆101以如下部分為主體而構(gòu)成形成電錘鉆101的輪廓的主體部103、經(jīng)由工具保持件(tool holder) 118可自由裝卸地安裝于該主體部103的前端區(qū)域(圖示左偵D的作為前端工具的電錘鉆頭119、以及與主體部103的電錘鉆頭119側(cè)的相反側(cè)連接的手柄109。主體部103與本發(fā)明中的“作業(yè)工具主體”對應(yīng)。手柄109作為供使用者握持的主把手而被設(shè)置。電錘鉆頭119通過工具保持件118被保持為在其長軸方向上相對往復(fù)移動，并且在其周向的相對轉(zhuǎn)動被限制的狀態(tài)。另外，為了便于說明，在將主體部103置于以電錘鉆頭119的長軸方向為水平方向的朝向的狀態(tài)下，將電錘鉆頭119側(cè)稱為前，將手柄109側(cè)稱為后。主體部103以如下部分為主體而構(gòu)成收納有驅(qū)動馬達111的馬達外殼105 ;和收納有作為驅(qū)動機構(gòu)的運動變換機構(gòu)113、打擊元件115以及傳動機構(gòu)117的齒輪外殼107。馬達外殼105配置于齒輪外殼107的后部側(cè)下方，并且與該齒輪外殼107接合。手柄109 在與電錘鉆頭119的長軸方向交叉的上下方向上延伸，并且手柄的上端部和下端部分別與主體部103連接，由此構(gòu)成環(huán)狀把手(D形把手)。在手柄109的下端部形成有電池安裝部109A，在該電池安裝部109A可自由裝卸地安裝有作為驅(qū)動馬達111的電源的充電式的電池組 110。驅(qū)動馬達111的旋轉(zhuǎn)動力被運動變換機構(gòu)113適當(dāng)變換為直線運動之后傳遞到打擊元件115，并經(jīng)由該打擊元件115對電錘鉆頭119沿長軸方向(圖I中的左右方向)施加打擊力，其中運動變換機構(gòu)113以供擺動環(huán)擺動的搖晃(swash)機構(gòu)(擺動機構(gòu))為主體而構(gòu)成。此外，驅(qū)動馬達111的旋轉(zhuǎn)動力被以多個齒輪為主體而構(gòu)成的傳動機構(gòu)117適當(dāng)減速之后，經(jīng)由作為最終軸的工具保持件118傳遞到電錘鉆頭119，由此使該電錘鉆頭119在周向上進行旋轉(zhuǎn)動作。在電錘鉆頭119的長軸方向的下方側(cè)，驅(qū)動馬達111以旋轉(zhuǎn)軸線的延長線橫切電錘鉆頭119的長軸線(長軸方向)的方式交叉狀地配置，并且由操作者對配置于電錘鉆頭109的觸發(fā)器109a進行拉動操作而被通電驅(qū)動。另外，運動變換機構(gòu)113、打擊元件115以及傳動機構(gòu)117對電錘鉆頭119的驅(qū)動是公知的技術(shù)，并且也與本發(fā)明沒有直接關(guān)系，故省略其說明。此外，電錘鉆101根據(jù)操作者的操作，可以在如下兩個模式下進行切換，即、對電錘鉆頭119僅施加繞長軸方向(周向)的旋轉(zhuǎn)力來在被加工件上進行打孔作業(yè)的鉆孔模 式、和施加向長軸方向的打擊力和向周向的旋轉(zhuǎn)力來在被加工件上進行打孔作業(yè)的錘擊鉆孔模式，由于這種情況是公知的技術(shù)，并且也與本發(fā)明沒有直接關(guān)系，故省略其說明。下面，主要參照圖3對集塵配件120進行說明，該集塵配件120安裝于如上述那樣構(gòu)成的電錘鉆101，并用于吸收在對被加工件(例如，混凝土)進行加工作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵。集塵配件120與本發(fā)明中的“集塵裝置”對應(yīng)。本實施方式所涉及的集塵配件120是將作為集塵用動力源的集塵馬達123以及吸引風(fēng)扇125分別內(nèi)置于配件主體121的吸引源內(nèi)置方式，并構(gòu)成為，通過使該集塵配件從電錘鉆101的主體部103的前方朝后方、向電錘鉆頭119的長軸方向水平狀地移動，來將配件主體121以與該主體部103的前表面下部區(qū)域的配件安裝部重合的方式可拆卸地安裝。集塵配件120的安裝構(gòu)造后述。如圖2所示，集塵配件120以配件主體121、粉塵吸引部131、粉塵輸送部137、集塵容器127、吸引風(fēng)扇125以及集塵馬達123為主體而構(gòu)成。若利用集塵馬達123驅(qū)動吸引風(fēng)扇125使之旋轉(zhuǎn)，則吸引力通過集塵容器127、粉塵輸送部137的內(nèi)部而作用于粉塵吸引部131。利用粉塵吸引部131的吸引力從粉塵吸引部131的吸塵口 133a吸引在進行加工作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵，并且經(jīng)由粉塵輸送部137將所吸引的粉塵收集在集塵容器127中。配件主體121形成為具有從粉塵輸送部137的后端部朝下方直線形地延伸的垂直區(qū)域和從該垂直區(qū)域的下端部朝后方延伸的水平區(qū)域的、側(cè)面觀察呈近似L形。垂直區(qū)域作為安裝集塵容器127的容器安裝部121A而設(shè)置，水平區(qū)域作為收納集塵馬達123的集塵馬達收納部121B而設(shè)置。集塵馬達123以旋轉(zhuǎn)軸方向與電錘鉆頭119的長軸方向(粉塵輸送部的長軸方向)平行的方式配置于集塵馬達收納部121B內(nèi)，通過對配置于集塵馬達123前方的吸引風(fēng)扇125進行驅(qū)動使之旋轉(zhuǎn)以在集塵容器127內(nèi)產(chǎn)生吸引力。該吸引力從集塵容器127經(jīng)由粉塵輸送部137而作用于粉塵吸引部131。集塵容器127形成為近似方形的箱形，并以從前方與配件主體121中的容器安裝部121A的垂直前表面部抵接的狀態(tài)被安裝，并且配置于粉塵輸送部137的后側(cè)下方區(qū)域。集塵容器127相對容器安裝部121A可拆卸地安裝，在該集塵容器127內(nèi)收納有粉塵過濾器129。集塵容器127具有為了將在粉塵輸送部137的內(nèi)部通路輸送的粉塵吸入內(nèi)部而形成于上部側(cè)的粉塵吸引用的開口 126、和為了將通過粉塵過濾器129過濾后的空氣排出而形成于下部側(cè)的空氣排出口 128?？諝馀懦隹?128設(shè)定為與吸引風(fēng)扇125對置。粉塵吸引部131具有近似箱形的吸引筒部133，其前方作為粉塵的吸塵口 133a而開口 ；和中空的吸引主體部135，其從該吸引筒部133向與電錘鉆頭119的長軸方向交叉的下方延伸，并且其延伸端部與粉塵輸送部137連接。吸引筒部133作為粉塵吸引部件而被設(shè)置，并在進行加工作業(yè)時被按壓在加工件上，在集塵配件120安裝于電錘鉆101的主體部103的狀態(tài)下，該吸引筒部133隔開規(guī)定的間隔地覆蓋(包圍)電錘鉆頭119的鉆頭前端部分119a(參照圖I)的周圍，其中，電錘鉆頭119貫通形成于后方的后端壁部133b而向前方的吸塵口 133a延伸。被吸引到吸引筒部133內(nèi)的粉塵經(jīng)由吸引主體部135的內(nèi)部向粉塵輸送部137輸送。與吸引主體部135連接的粉塵輸送部137，在與電錘鉆頭119的長軸方向交叉的方 向且是在與電錘鉆頭119分離的位置與該電錘鉆頭119的長軸方向并行延伸。在以將吸引筒部133和電錘鉆頭119 一起推壓在被加工件上的狀態(tài)利用電錘鉆頭119對被加工件進行加工作業(yè)時，伴隨著作業(yè)的進行(電錘鉆頭119進入被加工件內(nèi)部)，吸引筒部133被推壓在被加工件上的粉塵吸引部131需要相對于電錘鉆頭119朝主體部103側(cè)相對地后退。為了能夠?qū)崿F(xiàn)粉塵吸引部131的后退動作，將粉塵輸送部137構(gòu)成為與電錘鉆頭119并行延伸的、伸縮自如的粉塵輸送筒部件。伸縮式的粉塵輸送部137由可在長軸方向上相對滑動地嵌合的可動筒部137A和固定筒部137B構(gòu)成，可動筒部137A的前端與吸引主體部135連接。固定筒部137B構(gòu)成配件主體121的一部分。因此，粉塵吸引部131構(gòu)成為，以可經(jīng)由粉塵輸送部137在電錘鉆頭119的長軸方向上移動的方式與配件主體121連接。在可動筒部137A和固定筒部137B的內(nèi)側(cè)配置有伸縮自如的波紋狀的管139，粉塵在該管139的內(nèi)部被輸送。管139的前端側(cè)與吸引主體部135的后端連接，管139的后端側(cè)與固定筒部137B的后端側(cè)連接并且與集塵容器127的粉塵吸引用開口 126連通。另夕卜，粉塵輸送部137常態(tài)下因管139的波紋形狀區(qū)域的彈性力而被保持為伸長狀態(tài)(初期狀態(tài))。這樣，通過在可動筒部137A和固定筒部137B的內(nèi)部配置管139，并在該管內(nèi)輸送粉塵，能夠防止粉塵進入可動筒部137A與固定筒部137B的滑動面。下面，主要參照圖3 圖7對像上述那樣構(gòu)成的集塵配件120相對于電錘鉆101的主體部103的安裝構(gòu)造進行說明。使集塵配件120從電錘鉆101的主體部103的前方朝后方、向電錘鉆頭119的長軸方向水平狀地移動，由此以與電錘鉆101的主體部103的前側(cè)下部區(qū)域重合的方式將集塵配件安裝為懸掛狀。如圖2所示，在電錘鉆101的主體部103上，由馬達外殼105的下表面105a、馬達外殼105的前表面105b、以及齒輪外殼107的前側(cè)下表面107a形成了作為吸塵裝置安裝部的、側(cè)面觀察呈近似Z字形的配件安裝座。對應(yīng)于此，在配件主體121上，由構(gòu)成水平區(qū)域的集塵馬達收納部121B的上表面121b、構(gòu)成垂直區(qū)域的容器安裝部121A的后表面121a、以及構(gòu)成配件主體121的一部分的粉塵輸送部137的固定筒部137B的上表面137b形成了側(cè)面觀察呈近似Z字形的安裝面。S卩，集塵馬達收納部121B的上表面121b與馬達外殼105的下表面105a被設(shè)定為相互對置，這兩個對置面與本發(fā)明中的“第一對置面”對應(yīng)。而且，容器安裝部121A的后表面121a與馬達外殼105的前表面105b被設(shè)定為相互對置，這兩個對置面與本發(fā)明中的“第三對置面”對應(yīng)。此外，固定筒部137B的上表面137b與齒輪外殼107的前側(cè)下表面107a被設(shè)定為相互對置，這兩個對置面與本發(fā)明中的“第二對置面”對應(yīng)。在集塵配件120的集塵馬達收納部121B的上表面121b與構(gòu)成主體部103的馬達外殼105的下表面105a之間，設(shè)定有用于將集塵配件120安裝于電錘鉆101的主體部103的卡合機構(gòu)部151。如圖4 圖7所示，卡合機構(gòu)部151以可相互嵌合的、作為凹狀部的左右一對引導(dǎo)槽153和作為凸?fàn)畈康淖笥乙粚?dǎo)軌155為主體而構(gòu)成?？ê蠙C構(gòu)部151與本發(fā)明中的“機械式卡合部”對應(yīng)。在馬達外殼105側(cè)形成有與電錘鉆頭119的長軸方向并行延伸規(guī)定長度的左右一對引導(dǎo)槽153。在馬達外殼105中的左右側(cè)部下方區(qū)域，左右的引導(dǎo)槽153形成為側(cè)方開放的剖面為近似U形的槽，且至少延伸方向前端被開放。在集塵馬達收納部121B側(cè)形成有左右一對導(dǎo)軌155。左右的導(dǎo)軌155形成為在集塵馬達收納部121B的左右的側(cè)壁部上端彎曲 大致90度且相互對置的朝內(nèi)的凸緣狀部件。因此，在導(dǎo)軌155的后端與引導(dǎo)槽153的前端的位置對準(zhǔn)的狀態(tài)下，使集塵配件120從電錘鉆101的主體部103的前方朝后方沿電錘鉆頭119的長軸方向水平狀地相對移動，從而能夠?qū)?dǎo)軌155嵌入引導(dǎo)槽153。由此，集塵配件120懸掛狀地支承于主體部103偵U。另一方面，如圖3所示，在固定筒部137B的上表面137b側(cè)安裝有楔形部件157，在卡合機構(gòu)部151的導(dǎo)軌155嵌入到引導(dǎo)槽153的狀態(tài)下，通過將上述楔形部件按壓于齒輪外殼107的前側(cè)下表面107a來進行壓迫(填充導(dǎo)軌155與引導(dǎo)槽153之間的上下方向的間隙)，以使得該主體部103與集塵配件120不分離。楔形部件157與本發(fā)明中的“間隔部件”對應(yīng)。在固定筒部137B的上表面137b側(cè)，與該固定筒部137B —體地形成有近似矩形的收納盒159，該收納盒159用于收納楔形部件157并在后側(cè)形成有開口。收納于收納盒159內(nèi)的楔形部件157可在電錘鉆頭119的長軸方向上自由滑動，并被作為施力部件的壓縮螺旋彈黃161向電銀鉆頭119的長軸方向后方施力，并且后端部從收納盒159的開口向后方突出。而且，在該突出端部上表面上形成有朝向前端側(cè)而向下方傾斜的傾斜面157a。S卩，楔形部件157具有在彈簧施力方向上與齒輪外殼107的前側(cè)下表面107a對置的傾斜狀的對置面。另外，在將集塵配件120從主體部103卸下來的狀態(tài)下，通過使形成于楔形部件157的頂端側(cè)(后端側(cè))的下表面的凸部157b與設(shè)置于固定筒部137B的擋塊163抵接，從而將楔形部件157限制在最大突出位置。在使集塵配件120向主體部103的后方水平狀地相對移動以便將導(dǎo)軌155嵌入引導(dǎo)槽153時，楔形部件157的頂端的傾斜面157a被彈性地按壓于齒輪外殼107的前側(cè)下表面107a中的傾斜外表面部107b，楔形部件157彈性地支承該主體部103和集塵配件120。由此，即使在導(dǎo)軌155與引導(dǎo)槽153之間的上下方向上存在間隙，也能夠通過使楔形部件157彈性地介于固定筒部137B的上表面137b與齒輪外殼107的前側(cè)下表面107a之間來填充該間隙，由此抑制卡合機構(gòu)部151的松動。即，抑制以卡合機構(gòu)部151為支點的上下方向的相對移動(相對轉(zhuǎn)動)。此外，在配件主體121與主體部103之間設(shè)置有連接主體部103側(cè)的電氣配線與集塵配件側(cè)的電氣配線的連接器141。在本實施方式中，集塵配件側(cè)的連接器141B為由從配件主體121的容器安裝部121A的后端面朝后方水平突出的凸?fàn)畈考纬傻耐剐瓦B接器，主體部側(cè)的連接器141A為由在主體部103 (馬達外殼105)的前面部向后方水平凹下的凹狀部件形成的凹型連接器。而且構(gòu)成為，在使集塵配件120從前方朝后方水平狀地移動來將其安裝到主體部103的同時，將凸型連接器141B插入凹型連接器141A，將集塵配件側(cè)的電氣配線的端子與主體部側(cè)的電氣配線端子連接。即構(gòu)成為，若將集塵配件120安裝于主體部103，則集塵配件120側(cè)與主體部103側(cè)電連接，對觸發(fā)器109a進行拉動操作來對驅(qū)動馬達111進行通電驅(qū)動時，集塵馬達123也同時被通電驅(qū)動。此外，如圖4 圖7所示，在配件主體121的集塵馬達收納部121B中設(shè)置有鎖定機構(gòu)165，在將集塵配件120安裝到主體部103后，鎖定機構(gòu)165對該集塵配件120的安裝狀態(tài)進行固定(鎖定)。鎖定機構(gòu)165與本發(fā)明中的“鎖定部”對應(yīng)。鎖定機構(gòu)165以鎖定爪167和鎖定解除部件175為主體而構(gòu)成。鎖定爪167以經(jīng)由引導(dǎo)部件169可在與集塵配件120相對于主體部103的安裝方向(導(dǎo)軌155相對于引導(dǎo)槽153的嵌入方向)交叉的上下方向上自由移動的方式被安裝于集塵馬達收納部121B的上側(cè)內(nèi)部，常態(tài)下被壓縮螺旋 彈簧171施力而從形成于集塵馬達收納部121B的上壁的開口通過并向上方突出。在馬達外殼105的下面?zhèn)刃纬捎心軌蚺c鎖定爪167卡合且下方開放的鎖定孔173。在鎖定爪167的安裝方向的頂端部(后端部)形成有傾斜面167a (參照圖3)，在為了將集塵配件120安裝于主體部103而相對移動時，在相對移動的初期階段，馬達外殼105的下表面105a按壓傾斜面167a并克服壓縮螺旋彈簧171的作用力而使傾斜面167a向下方移動。然后，當(dāng)集塵配件120向規(guī)定位置移動，并完成相對于主體部103的相對移動時，鎖定爪167構(gòu)成為，其上部與馬達外殼105的鎖定孔173對置，并因壓縮螺旋彈簧171的作用力而向上方移動，從而與該鎖定孔173卡合。由此將集塵配件120固定(鎖定)于主體部103，限制該集塵配件120朝卸下方向移動。該狀態(tài)如圖4所示。如圖6以及圖7所示，鎖定解除部件175由按鈕構(gòu)成，該按鈕以可從外部水平狀地被壓入操作的方式設(shè)置于集塵馬達收納部121B的側(cè)壁部。鎖定解除部件175具有朝向鎖定爪167的側(cè)面沿壓入方向水平狀地延伸的臂部177，在該臂部177的延伸端部形成有傾斜面177a。對應(yīng)于此，在鎖定爪167的側(cè)部形成有與臂部177的傾斜面177a對置的傾斜面167b。因此，如圖7所示，若對鎖定解除部件175水平狀地進行壓入操作，則臂部177的前端的傾斜面177a按壓鎖定爪167的側(cè)部傾斜面167b，從而使該鎖定爪167向下方移動。由此，鎖定爪167的上部從鎖定孔173脫離，從而將集塵配件120相對于主體部103的鎖定解除。該狀態(tài)如圖5所示。另外，鎖定解除部件175被壓縮螺旋彈簧179向離開鎖定爪167的方向施力，常態(tài)下被保持在初期位置。位于初期位置的鎖定解除部件175設(shè)定為，供手指按壓的按壓面與集塵馬達收納部121B的側(cè)面大致齊平。本實施方式像上述那樣構(gòu)成。在將集塵配件120安裝于電錘鉆101的情況下，使集塵馬達收納部121B的左右的導(dǎo)軌155的后端的位置與主體部103 (馬達外殼105)的左右的引導(dǎo)槽153的端部(前端)對位。若在該狀態(tài)下使該集塵配件120朝接近主體部103的方向(后方)水平狀地相對移動(朝圖示右側(cè)移動)，則導(dǎo)軌155嵌入引導(dǎo)槽153內(nèi)，但是在該相對移動過程中，楔形部件157的移動方向頂端的傾斜面157a與主體部103 (齒輪外殼107的前側(cè)下表面107a的傾斜外表面部107b)抵接。在該狀態(tài)下，若使集塵配件120進一步相對移動到規(guī)定的安裝位置，則楔形部件157克服壓縮螺旋彈簧161的作用力而相對于配件主體121向前方(圖示左側(cè))相對移動，并以規(guī)定的按壓力按壓于主體部103。因此，通過將楔形部件157彈性地介于固定筒部137B的上表面137b與齒輪外殼107的前側(cè)下表面107a之間，來填充導(dǎo)軌155與引導(dǎo)槽153之間的上下方向上的間隙，由此抑制卡合機構(gòu)部151的松動。即，抑制集塵配件120以卡合機構(gòu)部151為支點的上下方向的相對移動(轉(zhuǎn)動)，使集塵配件120相對于主體部103的安裝狀態(tài)穩(wěn)定。此外，由于是通過將設(shè)置于配件主體121的楔形部件157彈性地按壓于主體部103來彈性支承集塵配件120和主體部103的結(jié)構(gòu)，所以不需要為了將集塵配件120安裝于主體部103而實施特別的加工。因此，與在多處設(shè)定卡合機構(gòu)部151的以往的結(jié)構(gòu)相比，能夠?qū)崿F(xiàn)在構(gòu)造上簡化了的安裝構(gòu)造。此外,在本實施方式中構(gòu)成為，導(dǎo)軌155相對于引導(dǎo)槽153的嵌入方向與壓縮螺旋彈簧161對楔形部件157的施力方向一致。因此，能夠利用基于水平方向(電錘鉆頭119 的長軸方向)上的相對移動的一次操作來簡單地進行集塵配件120相對于主體部103的安裝操作，從而能夠提高安裝操作性。另一方面，在安裝上述集塵配件120時，集塵配件120側(cè)的凸型連接器141B插入主體部103側(cè)的凹型連接器141A，集塵配件側(cè)的電氣配線的端子與主體部側(cè)的電氣配線端子連接。即，根據(jù)本實施方式設(shè)定為，集塵配件120相對于主體部103的安裝方向與連接器141的連接方向一致。因此，基于集塵配件120相對于主體部103的安裝動作自動進行連接器141的連接動作。此外，在安裝上述集塵配件120時，如上所述，在安裝初期，鎖定爪167被馬達外殼105的下表面按壓其傾斜面167a而克服壓縮螺旋彈簧171的作用力而向下方移動。而且在集塵配件120相對移動到規(guī)定的安裝位置時，即位于最終安裝位置時，鎖定爪167通過馬達外殼105的下表面而與馬達外殼105的鎖定孔173對置。因此，鎖定爪167因壓縮螺旋彈簧171的作用力而向上方移動，從而與該鎖定孔173卡合。由此，集塵配件120固定(鎖定)于主體部103，向卸下方向的移動被限制。即，在完成集塵配件120相對于主體部103的安裝動作的同時，完成了鎖定機構(gòu)165的自動鎖定。如上所述，根據(jù)本實施方式，在電錘鉆101的主體部103的前方將導(dǎo)軌155與引導(dǎo)槽153對位后，使集塵配件120向接近主體部103的后方水平狀地相對移動，由此能夠以與電錘鉆101的主體部103的前側(cè)下部區(qū)域重合的方式安裝集塵配件120。另外，在從主體部103卸下集塵配件120的情況下，若對鎖定解除部件175進行壓入操作，則利用該鎖定解除部件175的臂部177按壓鎖定爪167使其克服壓縮螺旋彈簧171向下方移動，從而從鎖定孔173脫離。由此鎖定被解除，因此通過在該狀態(tài)下使集塵配件120向離開主體部103的前方相對移動，能夠從主體部103卸下集塵配件120。此外，根據(jù)本實施方式，在相互對置的馬達收納部121B的上表面121b、與主體部103的馬達外殼105的下表面105a之間(第一對置面之間)設(shè)定有由導(dǎo)軌155和引導(dǎo)槽153構(gòu)成的卡合機構(gòu)部151，在相互對置的兼作配件主體121的一部分的固定筒部137B的上表面137b、與主體部103的齒輪外殼107的前側(cè)下表面107a之間(第二對置面之間)設(shè)定有楔形部件157。由此，能夠在離開該卡合機構(gòu)部151的位置利用楔形部件157彈性支承集塵配件120相對于主體部103的、以卡合機構(gòu)部151為支點的上下方向的相對轉(zhuǎn)動。該情況下，由于相互對置的容器安裝部121A的后表面121a和馬達外殼105的前表面105b (第三對置面)介于第一對置面與第二對置面之間，所以能夠?qū)⒌谝粚χ妹媾c第二對置面有效地設(shè)定為分離的位置關(guān)系。另外，本實施方式可進行適當(dāng)變更。例如，可以將導(dǎo)軌155設(shè)置于主體部103 (馬達外殼105)，將引導(dǎo)槽153設(shè)置于集塵馬達收納部121B。此外，可以轉(zhuǎn)換(更換)卡合機構(gòu)部151和楔形部件157的位置。此外，可將楔形部件157配置于容器安裝部121A的后表面121a與馬達外殼105的前表面105b之間。該情況下優(yōu)選構(gòu)成為，將壓縮螺旋彈簧161對楔形部件157的施力方向設(shè)定為上下方向(垂直方向)，楔形部件157的傾斜面157a與馬達外殼105的前表面(傾斜面)105b抵接。此外，如果能確保配置空間，也可以將楔形部件157配置于馬達收納部121B的上表面121b與主體部103的馬達外殼105的下表面105a之間。此外，本實施方式在將集塵配件120安裝于電錘鉆101的情況下進行了說明，但只要是因利用前端工具進行加工作業(yè)而產(chǎn)生粉塵的作業(yè)工具，則也可以應(yīng)用于電錘鉆以外的作業(yè)工具。另外，根據(jù)本發(fā)明的宗旨，可以如下述那樣構(gòu)成。(方式 I)一種作業(yè)工具，其特征在于，具有作業(yè)工具主體；集塵裝置，其可拆卸地安裝于上述作業(yè)工具主體； 機械式卡合部，其使上述作業(yè)工具主體與上述集塵裝置卡合，且可手動解除該卡合；以及間隔部件，在上述作業(yè)工具主體與上述集塵裝置通過上述機械式卡合部卡合的狀態(tài)下，上述間隔部件在上述作業(yè)工具主體與上述集塵裝置之間彈性支承該作業(yè)工具主體和該集塵裝置，利用上述間隔部件抑制上述集塵裝置的以上述機械式卡合部為支點的、相對于上述作業(yè)工具主體的相對轉(zhuǎn)動。(方式2)根據(jù)技術(shù)方案I或方式I所記載的作業(yè)工具，其特征在于，上述機械式卡合部具有在上述前端工具的長軸方向延伸的凹狀部和凸?fàn)畈浚?gòu)成為，該凹狀部和凸?fàn)畈客ㄟ^沿延伸方向相對移動而相互嵌入或脫離。(方式2)根據(jù)技術(shù)方案6所記載的作業(yè)工具，其特征在于，上述引導(dǎo)槽被設(shè)置為形成于上述作業(yè)工具主體的左右的側(cè)壁外表面上的左右一對槽，上述導(dǎo)軌被設(shè)置為與上述左右一對槽對應(yīng)地形成于上述集塵裝置的左右一對軌道。(方式3)根據(jù)技術(shù)方案4所記載的作業(yè)工具，其特征在于，上述集塵裝置具有收納上述楔形部件的收納盒，上述楔形部件以其一部分從該收納盒突出的狀態(tài)被收納于上述收納盒，在該突出的端部形成有按壓上述作業(yè)工具主體的外表面的傾 斜面。
權(quán)利要求
1.一種作業(yè)工具，其特征在干， 具有: 作業(yè)工具主體； 集塵裝置，其可拆卸地安裝于所述作業(yè)工具主體； 機械式卡合部，其使所述作業(yè)工具主體與所述集塵裝置卡合，且能夠手動解除該卡合；以及 間隔部件，在所述作業(yè)工具主體與所述集塵裝置通過所述機械式卡合部卡合的狀態(tài)下，所述間隔部件在所述作業(yè)工具主體與所述集塵裝置之間彈性支承該作業(yè)工具主體和該集塵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的作業(yè)工具，其特征在干， 所述作業(yè)工具主體和所述集塵裝置具有相互對置的第一對置面和相互對置的第二對置面，并且在所述第一對置面配置所述機械式卡合部，在所述第二對置面配置所述間隔部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的作業(yè)工具，其特征在干， 所述第一對置面和所述第二對置面設(shè)定于相互分離的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項所述的作業(yè)工具，其特征在干， 所述間隔部件由被弾性支承的楔形部件構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的作業(yè)工具，其特征在干， 所述第一對置面與所述第二對置面經(jīng)由第三對置面連結(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任一項所述的作業(yè)工具，其特征在干， 所述機械式卡合部具有直線形延伸的引導(dǎo)槽、和通過相對于該引導(dǎo)槽在延伸方向上相對移動而與該引導(dǎo)槽嵌合的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌相對于所述引導(dǎo)槽的嵌合方向與所述楔形部件的彈性支承方向一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6中任一項所述的作業(yè)工具，其特征在干， 具有鎖定部，在所述作業(yè)工具主體與所述集塵裝置通過所述機械式卡合部卡合的狀態(tài)下，所述鎖定部能夠?qū)⑺隹ê蠣顟B(tài)鎖定以及解除該鎖定。
8.—種電錘鉆，其通過使安裝于作業(yè)工具主體的前端區(qū)域的前端工具進行長軸方向的直線動作以及繞長軸方向旋轉(zhuǎn)動作，來對被加工件進行規(guī)定的加工作業(yè)， 其特征在干， 所述作業(yè)工具主體具備可供權(quán)利要求I 7中任一項所述的集塵裝置安裝的集塵裝置安裝區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明提供一種作業(yè)工具，其可有效實現(xiàn)集塵裝置相對于作業(yè)工具主體的安裝構(gòu)造簡單化以及合理化。本發(fā)明的作業(yè)工具有作業(yè)工具主體(103)；集塵裝置(120)，其可拆卸地安裝于作業(yè)工具主體(103)；機械式卡合部(151)，其使作業(yè)工具主體(103)與集塵裝置(120)卡合，且可手動解除該卡合；以及間隔部件(157)，在機械式卡合部(151)卡合的狀態(tài)下，間隔部件(157)在作業(yè)工具主體(103)與集塵裝置(120)之間彈性支承該作業(yè)工具主體(103)和集塵裝置(120)。
文檔編號B25D17/04GK102672682SQ20121006739
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者古澤正規(guī), 町田吉隆 申請人:株式會社牧田