專利名稱：鐵釘拆卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵釘拆卸裝置，用于從木板上拆下鐵釘。
背景技術(shù)：
羊角錘是錘子的一種，主要用于釘釘子以及將鐵釘從木板上拆下。羊角錘用于拆卸鐵釘時，首先用錘頭的開口將鐵釘?shù)念^部咬住，然后利用杠桿原理，使手柄繞錘頭與木板接觸的支點旋轉(zhuǎn)，即可將鐵釘拔出。采用羊角錘拆卸鐵釘?shù)牟蛔阍谟?br> I、拔出的鐵釘易彎曲，需重新捶直后才能重復(fù)使用，在彎曲捶直的過程中增大了鐵釘?shù)膬?nèi)應(yīng)力，容易造成鐵釘損壞，重復(fù)利用率不高。2、由于拆卸鐵釘時力臂較短，這樣操作較為費力，并且拆卸的速度不快。3、旋轉(zhuǎn)手柄繞錘頭與木板接觸的支點進行轉(zhuǎn)動的角度有限，這樣拆卸較長的鐵釘時，只能先將該鐵釘拔出一部分，再用力將鐵釘強行拉出，既費時又費力。4、錘頭與木板之間為點接觸，在拆卸鐵釘?shù)倪^程中，木板的受力面積小，容易造成木板損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能有效防止鐵釘彎曲或損壞的拆卸裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種鐵釘拆卸裝置，包括導(dǎo)套、連接器、導(dǎo)柱、咬釘器、手柄、支架和定位板，在導(dǎo)套的下端設(shè)有門形開口，所述導(dǎo)套內(nèi)從上往下依次安裝連接器、導(dǎo)柱和咬釘器，在所述咬釘器的底部開有“V”形開口，該“V”形開口朝向?qū)紫露说拈T形開口，所述咬釘器的上端與導(dǎo)柱的底部相固定，該導(dǎo)柱與導(dǎo)套間隙配合，導(dǎo)柱的上端與連接器的下端相固定，所述連接器的上端與手柄的內(nèi)端鉸接，手柄靠近內(nèi)端的位置與支架相鉸接， 該支架固定在導(dǎo)套頂部外側(cè)的定位板上。本發(fā)明用于拆卸木板上的鐵釘時，先將導(dǎo)套放置在木板上，接著移動導(dǎo)套，使鐵釘?shù)念^部卡入咬釘器底部的“V”形開口中，然后操作者用一只手緊握住導(dǎo)套，用另一只手下壓手柄的外端，使手柄繞支架轉(zhuǎn)動，手柄轉(zhuǎn)動的同時，通過連接器帶動導(dǎo)柱及咬釘器，使導(dǎo)柱和咬釘器在導(dǎo)套的導(dǎo)向作用下垂直向上運動，即可將鐵釘從木板上拔出。本發(fā)明利用杠桿原理和活塞原理，能夠快速、方便、省力地進行鐵釘拆卸，由于咬釘器只在上下方向運動，這樣鐵釘拔出時不會發(fā)生彎曲，從而有效防止了鐵釘損壞，提高了鐵釘?shù)闹貜?fù)利用率。導(dǎo)套對應(yīng)咬釘器的位置開有門形開口，以便于操作者觀察，使咬釘器底部的“V”形開口能夠快速咬住鐵釘?shù)念^部。咬釘器上下運動的行程較長，即使拆卸較長的鐵釘也能一次性拔出，這樣適用面廣，針對不同規(guī)格的鐵釘均可使用。所述導(dǎo)套的下端對稱設(shè)置有兩個門形開口，導(dǎo)套下端位于兩個門形開口之間的部位形成支撐腳，該支撐腳底部的外側(cè)設(shè)有與之垂直相連的支撐板。以上結(jié)構(gòu)增強了導(dǎo)套放置在木板上的穩(wěn)定性，并且導(dǎo)套通過支撐板與木板接觸，兩者之間接觸的面積大，能有效防止木板在拆卸鐵釘?shù)倪^程中發(fā)生損壞。為了簡化結(jié)構(gòu)、方便加工，并增加造型的美觀性，所述支撐板(8)為扇形，該支撐板
(8)的內(nèi)圓弧邊與支撐腳(Ib)的底部連為一體。所述咬釘器(4)由頂板、側(cè)板、背板和底板構(gòu)成，其中頂板與底板相平行，且頂板與導(dǎo)柱(3)的底部相固定，在所述頂板與底板之間對稱設(shè)置有兩塊側(cè)板，該側(cè)板為等腰梯形， 側(cè)板的直腰邊固定在背板上，所述背板和側(cè)板的上端均與頂板相固定，背板和側(cè)板的下端均固定在底板上，在底板上設(shè)有“V”形開口。咬釘器采用以上板件構(gòu)成，組裝容易，結(jié)構(gòu)強度好，不會受鐵釘?shù)姆聪蚶Χ冃位驌p壞。為了方便導(dǎo)柱與咬釘器安裝，并確保導(dǎo)柱與咬釘器之間連接牢靠，所述導(dǎo)柱(3)底部的中央固定設(shè)置有螺柱(9)，該螺柱(9)向下穿過咬釘器(4)的頂板，由螺母(10)鎖緊。所述手柄(5)為長條形板式結(jié)構(gòu)，在手柄(5)的內(nèi)端具有圓弧形彎曲段，該圓弧形彎曲段的中部與連接器(2)的上端鉸接。以上結(jié)構(gòu)取材方便、成本低；手柄的長度較長，操作時更省力。在所述手柄(5 )外端的兩側(cè)對稱設(shè)置有膠墊(11)，該膠墊(11)與手柄(5 )相貼合， 并通過粘接或螺釘固定。以上結(jié)構(gòu)能確保膠墊安裝牢固，手握膠墊進行操作，手感好，并能防止打滑。本發(fā)明的有益效果是
I、拔出的鐵釘不會發(fā)生彎曲或損壞，消除了背景技術(shù)需要重新捶直的弊病，大大提高了鐵釘?shù)闹貜?fù)利用率。2、拆卸時力臂較長，操作省力，不僅拆卸鐵釘方便，而且拆卸的速度快。3、即使較長的鐵釘也能一次性拔出，適用范圍廣泛。4、導(dǎo)套與木板之間接觸面積大，能有效防止木板損壞。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的仰視圖。圖3為本發(fā)明的立體圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明
如圖I、圖2、圖3所示，本發(fā)明由導(dǎo)套I、連接器2、導(dǎo)柱3、咬釘器4、手柄5、支架6、定位板7、支撐板8、螺柱9、螺母10和膠墊11等部件構(gòu)成。其中，導(dǎo)套I為直管結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)套 I的下端對稱設(shè)置有兩個門形開口 la，導(dǎo)套I下端位于兩個門形開口 Ia之間的部位形成支撐腳Ib,各支撐腳Ib底部的外側(cè)設(shè)有支撐板8,該支撐板8為扇形,支撐板8與支撐腳Ib 相垂直，支撐板8的內(nèi)圓弧邊與支撐腳Ib的底部連為一體。從圖I、圖2和圖3中可知，在導(dǎo)套I內(nèi)的下部設(shè)置咬釘器4，該咬釘器對應(yīng)門形開口 la，且咬釘器的高度與門形開口 Ia的高度基本相等。所述咬釘器4由頂板、側(cè)板、背板和底板構(gòu)成，其中頂板與底板相平行，在底板上開有“V”形開口 4a，該“V”形開口 4a朝向其中的一個門形開口 la。在所述頂板與底板之間對稱設(shè)置有兩塊側(cè)板，該側(cè)板為等腰梯形，并與背板相垂直，側(cè)板的直腰邊固定在背板上，所述背板和側(cè)板的上端均與頂板相固定，背板和側(cè)板的下端均固定在底板上。如圖I、圖3所示，在導(dǎo)套I內(nèi)的中部設(shè)置導(dǎo)柱3，該導(dǎo)柱3與導(dǎo)套I間隙配合。在導(dǎo)柱3底部的中央固定設(shè)置有螺柱9，該螺柱9向下穿過咬釘器4的頂板，由螺母10鎖緊。 在所述導(dǎo)套I內(nèi)的上部設(shè)置連接器2，該連接器2的下端與導(dǎo)柱3的上端相固定，連接器2 的上端與手柄5內(nèi)端圓弧形彎曲段的中部相鉸接。連接器2可以由兩個對稱設(shè)置的塊狀結(jié)構(gòu)組成，也可以采用其它類似的結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)⑹直?和導(dǎo)柱3連接在一起即可。如圖I、圖2和圖3所示，手柄5為長條形板式結(jié)構(gòu)，該手柄5靠近內(nèi)端的位置與支架6相鉸接，所述支架6固定在定位板7上，該定位板7與導(dǎo)套I頂部的外側(cè)面相固定。在所述手柄5外端的兩側(cè)對稱設(shè)置有膠墊11，該膠墊11與手柄5相貼合，并通過粘接或螺釘固定。本發(fā)明的工作原理如下
先將咬釘器4放至最低位置，使咬釘器4的底板與支撐板8平齊，接著將導(dǎo)套I放置在木板上，然后移動導(dǎo)套1，通過門形開口 Ia觀察咬釘器“V”形開口 4a與待拔出鐵釘?shù)奈恢茫?直至鐵釘?shù)念^部卡入咬釘器底部的“V”形開口 4a中，最后操作者用一只手緊握住導(dǎo)套1，用另一只手下壓手柄5的外端，使手柄5繞支架6逆時針轉(zhuǎn)動(見圖I、圖3)，手柄5轉(zhuǎn)動的同時，通過連接器2帶動導(dǎo)柱3及咬釘器4，使導(dǎo)柱3和咬釘器4在導(dǎo)套I的導(dǎo)向作用下垂直向上運動，即可將鐵釘從木板上拔出。盡管以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但本發(fā)明不限于上述具體實施方式
，上述具體實施方式
僅僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，如在導(dǎo)套下端只開設(shè)一個門形開口，或者改變咬釘器的結(jié)構(gòu)，或者將導(dǎo)柱與連接器設(shè)計成一體等等，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鐵釘拆卸裝置，其特征在于在導(dǎo)套(I)的下端設(shè)有門形開口( la)，所述導(dǎo)套 (O內(nèi)從上往下依次安裝連接器(2)、導(dǎo)柱(3)和咬釘器(4)，在所述咬釘器(4)的底部開有 “V”形開口(4a)，該“V”形開口(4a)朝向?qū)?I)下端的門形開口(la)，所述咬釘器(4)的上端與導(dǎo)柱(3)的底部相固定，該導(dǎo)柱(3)與導(dǎo)套(I)間隙配合，導(dǎo)柱(3)的上端與連接器(2)的下端相固定，所述連接器(2)的上端與手柄(5)的內(nèi)端鉸接，手柄(5)靠近內(nèi)端的位置與支架(6)相鉸接，該支架(6)固定在導(dǎo)套(I)頂部外側(cè)的定位板(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵釘拆卸裝置，其特征在于所述導(dǎo)套(I)的下端對稱設(shè)置有兩個門形開口( la)，導(dǎo)套(I)下端位于兩個門形開口( Ia)之間的部位形成支撐腳(lb)，該支撐腳(Ib)底部的外側(cè)設(shè)有與之垂直相連的支撐板(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵釘拆卸裝置，其特征在于所述支撐板(8)為扇形，該支撐板(8)的內(nèi)圓弧邊與支撐腳(Ib)的底部連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的鐵釘拆卸裝置，其特征在于所述咬釘器(4)由頂板、 側(cè)板、背板和底板構(gòu)成，其中頂板與底板相平行，且頂板與導(dǎo)柱(3)的底部相固定，在所述頂板與底板之間對稱設(shè)置有兩塊側(cè)板，該側(cè)板為等腰梯形，側(cè)板的直腰邊固定在背板上，所述背板和側(cè)板的上端均與頂板相固定，背板和側(cè)板的下端均固定在底板上，在底板上設(shè)有“V” 形開口(4a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵釘拆卸裝置，其特征在于所述導(dǎo)柱(3)底部的中央固定設(shè)置有螺柱(9)，該螺柱(9)向下穿過咬釘器(4)的頂板，由螺母(10)鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的鐵釘拆卸裝置，其特征在于所述手柄(5)為長條形板式結(jié)構(gòu)，在手柄(5)的內(nèi)端具有圓弧形彎曲段，該圓弧形彎曲段的中部與連接器(2)的上端鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鐵釘拆卸裝置，其特征在于在所述手柄(5)外端的兩側(cè)對稱設(shè)置有膠墊(11)，該膠墊(11)與手柄(5 )相貼合，并通過粘接或螺釘固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鐵釘拆卸裝置，在導(dǎo)套(1)內(nèi)從上往下依次安裝連接器(2)、導(dǎo)柱(3)和咬釘器(4)，所述咬釘器(4)的底部開有“V”形開口(4a)，該“V”形開口(4a)朝向?qū)?1)下端的門形開口(1a)，咬釘器(4)的上端與導(dǎo)柱(3)的底部相固定，該導(dǎo)柱(3)的上端與連接器(2)的下端相固定，所述連接器(2)的上端與手柄(5)的內(nèi)端鉸接，手柄(5)靠近內(nèi)端的位置與支架(6)相鉸接，該支架(6)固定在導(dǎo)套(1)頂部外側(cè)的定位板(7)上。本發(fā)明拔出的鐵釘不會發(fā)生彎曲或損壞，大大提高了鐵釘?shù)闹貜?fù)利用率，具有操作簡單、省力、方便、適用范圍廣泛等特點。
文檔編號B25C11/00GK102581814SQ20121006434
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者趙正東 申請人:力帆實業(yè)(集團)股份有限公司