專利名稱：作業(yè)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種便攜式作業(yè)工具，具體是指一種通過工具對被加工材料執(zhí)行所需
加工作業(yè)的便攜式作業(yè)工具的構(gòu)造技術(shù)。
背景技術(shù)：
作為這種便攜式作業(yè)工具的一個例子，下述專利文獻1中公開了一種移動式的螺 絲刀。在專利文獻l中公開的螺絲刀上，收裝馬達用的殼體在結(jié)構(gòu)上包括沿著螺絲刀頭的 轉(zhuǎn)動軸配置的殼體殼體部；在殼體殼體部內(nèi)從螺絲刀頭相反側(cè)的端部向下配置的握把。使 用具有這樣結(jié)構(gòu)的作業(yè)工具時，工具使用者需要同時采用握住握把和直接握住機身殼體兩 種抓握方式，才能夠?qū)⒙萁z刀握住并執(zhí)行加工作業(yè)。所以，對于這種作業(yè)工具，在設(shè)計工具 使用者的手指所抓握的握把和機身殼體時，需要有一種在技術(shù)上能減輕疲勞的結(jié)構(gòu)，使人 操作時不易疲勞和有疼痛感。專利文獻1日本發(fā)明專利特開2000-167785號公報

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種這樣的技術(shù)，S卩，在用工具對被加工材 料執(zhí)行所需的加工作業(yè)的便攜式作業(yè)工具中，能夠在技術(shù)上實現(xiàn)，工具使用者的手指所抓 握部位具有緩解疲勞的結(jié)構(gòu)。 為達成上述目的，本發(fā)明的作業(yè)工具為便攜式作業(yè)工具，在所述便攜式作業(yè)工具 上至少包括，機身殼體，工具安裝部，驅(qū)動機構(gòu)，握把，受握部，第1圓弧狀部及第2圓弧狀 部。這里所謂的作業(yè)工具包括用于擰緊作業(yè)、切割作業(yè)、切削作業(yè)、研削研磨作業(yè)、釘釘兒作 業(yè)、鉚接作業(yè)、打孔作業(yè)等加工作業(yè)的各種典型的作業(yè)工具。 機身殼體由收裝有以驅(qū)動機構(gòu)為首的作業(yè)工具主要結(jié)構(gòu)要素的殼體(收裝體)構(gòu) 成。工具安裝部位于機身殼體的前端側(cè)，由安裝對被加工材料進行所需加工作業(yè)的頭端工 具的部位構(gòu)成。驅(qū)動機構(gòu)收裝在機身殼體之中，由驅(qū)動頭端工具的機構(gòu)構(gòu)成。該驅(qū)動機構(gòu) 可采用的典型的機構(gòu)有，通過電流驅(qū)動的電動馬達，該電流通過電源線或安裝在工具主體 中的電池提供；通過空氣或燃氣的壓力驅(qū)動的機構(gòu)。由該驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的頭端工具作用在 被加工材料上執(zhí)行所需的加工作業(yè)。用于對被加工材料進行典型的擰緊作業(yè)、切割作業(yè)、切 削作業(yè)、研削研磨作業(yè)、釘釘兒作業(yè)、鉚接作業(yè)、打孔作業(yè)等的作業(yè)工具，都包括在這里所謂 的"頭端工具"之中。另外，根據(jù)需要，該頭端工具可為作業(yè)工具的一個組成要素，也可不作 為作業(yè)工具的組成要素。 握把的結(jié)構(gòu)為，該握把與機身殼體相連接且在與頭端工具的軸向相交叉的方向上 呈長條狀配置，該握把為被工具使用者的手的第1指到第5指所抓握的部位。操作部設(shè)置 于握把的把前部，由在驅(qū)動機構(gòu)運作的時候被工具使用者的手指進行扣拉操作的操作部位 (也叫做扳機)構(gòu)成。受握部位于機身殼體的后端側(cè)，在結(jié)構(gòu)上，該受握部被工具使用者的 手的第1指及第2指所抓握，同時向頭端工具的工具前方進行按壓操作。第1圓弧部位于握把的后端側(cè)，由水平截面呈圓弧狀的部位構(gòu)成。第2圓弧部位于握把的后端側(cè)，由水平截 面呈圓弧狀的部位構(gòu)成，且該圓弧形狀的曲率比第1圓弧部的圓弧形狀的曲率大。這里所 謂的水平截面規(guī)定為與頭端工具的軸向相平行的典型的平面。在如上述的具有握把及受握 部的作業(yè)工具上，能夠采用兩種抓握方式，即，被工具使用者的手的第1指到第5指的全部 手指所抓握的第1抓握方式；機身殼體的后端側(cè)作為主體被工具使用者的手的第1指及第 2指所直接抓握，同時向頭端工具的工具前方進行按壓操作的第2抓握方式。在該第2抓握 方式中，具體的方式為，工具使用者的手的第1指及第2指之間的虎口部以按帖的方式配置 在機身殼體的后端側(cè)。 在設(shè)計具體上述結(jié)構(gòu)的作業(yè)工具的時候，特別是在第2抓握方式下使用工具的時 候，關(guān)于被工具使用者的手的第1指及第2指所抓握的受握部的后端側(cè)，要求其在形狀上具 有疲勞緩解結(jié)構(gòu)，使操作者不易疲勞和有疼痛感。 握把后端側(cè)的第1圓弧部被工具使用者的手的第l指到第5指所抓握(也稱為第1 抓握方式)，而受握部后端側(cè)的第2圓弧部被工具使用者的手的第1指及第2指所抓握(也 稱為第2抓握方式)，因此，在結(jié)構(gòu)上，為使得工具使用者在操作時不易疲勞和有疼痛感，該 第1圓弧部與第2圓弧部的圓弧形狀不同。具體且有效的方式為，相比于第l抓握方式，因 第2抓握方式的第1指與第2指之間的虎口部容易集中載荷，所以，將第2圓弧部的圓弧形 狀的曲率設(shè)定得比第1圓弧部的圓弧形狀的曲率大。基于這樣的觀點，在本發(fā)明的作業(yè)工 具的結(jié)構(gòu)上，第2圓弧部的圓弧形狀的曲率比第1圓弧部的圓弧形狀的曲率大。
若采用這樣的結(jié)構(gòu)，無論是用第1抓握方式抓握握把的時候，還是用第2抓握方式 抓握受握部的時候，皆可使工具使用者不易疲勞和有疼痛感。 在本發(fā)明涉及的方式的作業(yè)工具上，第2圓弧部的圓弧形狀的曲率設(shè)定在22mm以 上，以使得工具使用者抓握受握部時，工具使用者的手的第1指與第2指之間的虎口部與該 圓弧部相緊貼。本結(jié)構(gòu)中，可以將第2圓弧部的形狀形成為舒緩的彎曲形狀，該彎曲形狀的 曲率處于，使工具使用者抓握受握部時，手的第1指與第2指之間的虎口部與該第2圓弧部 相緊貼的曲率范圍之內(nèi)，且該曲率在22mm以上。 若采用這樣的結(jié)構(gòu)，在第2抓握方式下使用工具時，依著工具使用者的手的第1指 與第2指之間的虎口部的邊緣部，大致均等地配置第2圓弧部，能夠使作用在該虎口部的載 荷在整個該虎口部的范圍內(nèi)均勻地分布，以此實現(xiàn)，在該虎口部不易疲勞和有疼痛感。
在本發(fā)明涉及的方式的作業(yè)工具上，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為，第1圓弧部的圓弧形狀形成 為，工具使用者抓握握把時，與手的第1指到第5指中的第1指和第2指之間的虎口部緊貼 的圓弧形狀；第2圓弧部的圓弧形狀形成為，工具使用者抓握受握部時，與第1指和第2指 之間的虎口部緊貼的圓弧形狀，而且，第2圓弧部的圓弧形狀的曲率相對于第1圓弧部的圓 弧形狀的曲率的比率設(shè)定在1. 3以上。本結(jié)構(gòu)中，可以將第2圓弧部的形狀形成為舒緩的 彎曲形狀，該彎曲形狀的曲率處于，使工具使用者抓握受握部時，手的第1指與第2指之間 的虎口部與該第2圓弧部相緊貼的曲率范圍之內(nèi)，且該圓弧形狀的曲率在第1圓弧部的圓 弧形狀的曲率的1.3倍以上。 若采用這樣的結(jié)構(gòu)，在第2抓握方式下使用工具時，依著工具使用者的手的第1指 與第2指之間的虎口部的邊緣部，均等地配置第2圓弧部，能夠使作用在該虎口部的載荷在 整個該虎口部的范圍內(nèi)均勻地分布，以此實現(xiàn)，在該虎口部不易疲勞和感到疼痛。
在本發(fā)明涉及的方式的作業(yè)工具上優(yōu)選，受握部在結(jié)構(gòu)上，具有第3圓弧部，該第 3圓弧部位于與第2圓弧部相連的工具側(cè)面部上，且水平截面呈圓弧狀，該圓弧形狀的曲率 比第2圓弧部的圓弧形狀的曲率大。關(guān)于本結(jié)構(gòu)，可在與第2圓弧部相連接的左右工具側(cè) 面部中的至少一方上設(shè)置第3圓弧部。采用本結(jié)構(gòu)，工具使用者的手的第1指與第2指之 間的虎口部按帖布置在第2圓弧部上，而工具使用者的手的第1指與第2指布置在第3圓 弧部上。 若采用這樣的結(jié)構(gòu)，于第2抓握方式下，對工具無論是作按壓操作還是作扣拉操 作，因都可第3圓弧部的圓弧形狀比第2圓弧部舒緩，所以可通過抓握部的該第3圓弧部的 結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)，工具使用者的虎口部相連的第1指201及第2指202的所形成的彎曲形狀，與 該第3圓弧部容易地緊密接觸。 本發(fā)明涉及的方式的作業(yè)工具上優(yōu)選，受握部在結(jié)構(gòu)上，具有凹狀部，該凹狀部位 于前述機身殼體的前端側(cè)上但其位置比前述第3圓弧部更靠近前端側(cè)，且與前述第3圓弧 部相連，并在工具左右方向上分別向內(nèi)部凹進。關(guān)于本結(jié)構(gòu)，可在與第3圓弧部相連接的左 右工具側(cè)面部中的至少一方上設(shè)置凹狀部。 若采用這樣的受握部的結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)，工具使用者的手的第1指及第2指的指肚側(cè) 的部位，容易卡住該抓握結(jié)構(gòu)。 若采用本發(fā)明，在用工具對被加工材料執(zhí)行所需的加工作業(yè)的便攜式作業(yè)工具 上，可以實現(xiàn)，工具使用者的手指所抓握的部位具有緩解疲勞的結(jié)構(gòu)。


圖1為從左側(cè)觀察本實施方式的螺絲刀100的側(cè)面圖； 圖2為圖1中的螺絲刀100的背面圖； 圖3為從斜下方觀察圖1中的螺絲刀100的背面的斜視圖； 圖4所示為本實施方式的螺絲刀100的機身部101的后端側(cè)被工具使用者所抓握 的第2抓握方式的斜視圖； 圖5為從工具上方所視的圖4中的第2抓握方式的剖面結(jié)構(gòu)的局部剖面圖，所剖
取的截面為圖1中A-A線所示。符號說明
100螺絲刀(作業(yè)工具) 101機身部 101a殼體后端 10lb殼體側(cè)面部 103馬達殼 105傳動裝置殼 106砧座 107側(cè)面槽 107a槽前端部 107b槽后端部 108凸起
109后端槽109a槽端部109b中間部109c圓弧部110螺絲刀頭(頭端工具)111凸緣部120驅(qū)動馬達130握把130a把手頭端130b把手前部130c圓弧部131扳機132把手前接觸部200手201第1指202第2指203虎口部
具體實施例方式
下面根據(jù)附圖來說明本發(fā)明的"作業(yè)工具"的一個實施方式。本實施方式采用作 為便攜式作業(yè)工具一例的電動式(充電式)螺絲刀來作說明。這種螺絲刀也稱為"作業(yè)工 具"、"電動工具"或"電動螺絲刀"。 關(guān)于本實施方式的螺絲刀IOO的外觀形狀，參照圖1 圖3。圖1、圖2及圖3所 示分別為，從左側(cè)觀察本實施方式的螺絲刀100的側(cè)面圖，圖1中的螺絲刀100的背面圖， 及從斜下方觀察圖1中的螺絲刀100的背面的斜視圖。 如圖1所示，可大致看到，本實施方式螺絲刀100在結(jié)構(gòu)上主要包括形成螺絲刀 IOO外部輪廓的機身部101 ;驅(qū)動螺絲刀頭IIO使其對各種螺絲進行擰緊作業(yè)的電動式驅(qū)動 馬達120 ;以及握把130。這里所謂的機身部101、驅(qū)動馬達120及握把130分別相當于本 發(fā)明中的"機身部"、"驅(qū)動馬達"及"握把"。另外，在本實施方式中，為方便起見，螺絲刀100 的各個部位中，將螺絲刀頭110 —側(cè)稱為"前端側(cè)"，握把130 —側(cè)稱為"后端側(cè)"。
機身部101包括馬達殼103及傳動裝置殼105。該機身部101構(gòu)成本發(fā)明中的"機 身殼體"。也可將此機身部101與握把130合在一起，稱為螺絲刀100的機身殼體。另外， 在本實施方式的螺絲刀100上，也可將螺絲刀頭110作為該工具的一個組成要素。
馬達殼103為收裝驅(qū)動馬達120用的殼體，該驅(qū)動馬達120用于對傳動裝置殼105 的前端側(cè)伸出的螺絲刀頭110進行驅(qū)動。該驅(qū)動馬達120對應(yīng)于本發(fā)明中的"驅(qū)動機構(gòu)"， 由該驅(qū)動馬達120驅(qū)動的被驅(qū)動體即螺絲刀頭110相當于本發(fā)明中的"頭端工具"。
傳動裝置殼105為殼體收裝有以下部件的殼體適當減緩驅(qū)動馬達120的輸出軸 轉(zhuǎn)速的減速機構(gòu)；由該減速機構(gòu)所旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的主軸；以球體為傳遞部件由該主軸所旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動的錘體；以及由錘體所旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的砧座106(這些結(jié)構(gòu)并未在圖中表示)。砧座106的頭端的結(jié)構(gòu)為，從傳動裝置殼105的前端伸出，該伸出的砧座106的頭端部分安裝螺絲刀頭 110，并且該螺絲刀頭110可隨意裝卸。這里所謂的砧座106構(gòu)成本發(fā)明中的"工具安裝部"。
握把130是一個把手，當進行作業(yè)或攜帶等的時候，由工具使用者的手的第1指到 第5指所抓握，規(guī)定為在工具使用者用手抓握作業(yè)工具的時候，其手的抓握力(握力)所作 用到的部分(區(qū)域)。本實施方式的握把130的結(jié)構(gòu)為，該握把130沿與螺絲刀頭110軸向 相交叉的方向(圖1中的上下方向)，從機身部101側(cè)(馬達殼103側(cè))的殼體后端101a 向把手頭端103a呈長條狀配置。在該握把130的把手前部130b(圖1中的左側(cè))上，設(shè)置 有執(zhí)行驅(qū)動馬達120的電源開關(guān)的閉合操作的扳機131。該扳機131在結(jié)構(gòu)是一個操作部 件，在驅(qū)動馬達運轉(zhuǎn)的時候，由工具使用者的手指進行扣拉操作，通過解除該扣拉操作，處 于運轉(zhuǎn)狀態(tài)的驅(qū)動馬達120停止工作。另外，在該握把130的把手后端側(cè)(圖1中的右側(cè)) 上設(shè)置有水平截面呈圓弧狀的圓弧部130c。這里所謂的"水平截面"為與螺絲刀頭110的 軸向相平行的平面。如圖2所示，該握把130的圓弧部130c及其附近部分在工具左右方向 上的把寬為dl。這里所謂的握把130、扳機131及圓弧部130c分別相當于本發(fā)明中的"握 把"、"操作部"及"第1圓弧部"。 在本實施方式中，以該握把130為首的機身部101具有由硬質(zhì)材料(硬質(zhì)合成樹 脂等材料)形成的外殼部分(外套部分)，在該外殼部分的外周面上設(shè)置有由材質(zhì)比硬質(zhì) 材料軟的軟質(zhì)材料(軟質(zhì)合成樹脂材料或橡膠材料等)形成的緩沖部。該緩沖部在結(jié)構(gòu)上 為如圖1中的把手前接觸部132。通過設(shè)置具有這樣的結(jié)構(gòu)的緩沖部，能夠給予抓握握把 132進行作業(yè)的工具使用者以柔軟的抓握感，同時，在外觀上也能夠給予工具使用者以嶄新 的印象。 如圖2及圖3所示，在機身部101(馬達殼103)的左右殼體側(cè)面部101b、 101b上， 形成有側(cè)面槽107、 107。 各側(cè)面槽107在結(jié)構(gòu)上為，沿螺絲刀頭110的軸向從槽前端部107a到槽后端部 107b大致呈直線狀配置的凹狀槽部。左右2個側(cè)面槽107隔著機身部101中的馬達殼103 以互相對置的方式配置。這些側(cè)面槽由凹狀部構(gòu)成，該凹狀部位于機身部101的前端側(cè)上 但其位置比前述圓弧部109c更靠近前端側(cè)，而且該凹狀部與后述的后端槽109的圓弧部 109c相連，并在工具左右方向上向內(nèi)部凹進。這里所謂的側(cè)面槽107、107相當于本發(fā)明中 的"凹狀部"。另外，在各側(cè)面槽107上，形成有多個帶凸出部分的凸起108，這些凸起108配 置在與該側(cè)面槽107的配置方向相交叉的方向上。該凸起108通過卡住配置有該側(cè)面槽的 工具的使用者的手指，發(fā)揮防止滑動的功能。 在機身部101 (馬達殼103)的殼體后端101a —側(cè)上，形成有水平截面(與螺絲刀 頭110的軸向平行的平面)呈圓弧狀的后端槽109。 如圖2所示，該后端槽109在工具左右方向上的截面寬度為d2，該截面寬度d2比 握把130的把寬dl大。后端槽109的結(jié)構(gòu)為凹狀的槽部，該凹狀槽部從一側(cè)的槽端部109a， 經(jīng)過殼體后端101a—側(cè)的中間部109b，到另一側(cè)的槽端部109a大致呈字母C形配置，該槽 端部109a、109a分別與各自側(cè)的側(cè)面槽107的槽后端部107b相連接。由此，各側(cè)面槽107 在槽后端部107b處與后端槽109的槽端部109a相連接，其結(jié)果是，從一側(cè)的側(cè)面槽107的 槽前端部107a開始，經(jīng)過后端槽109，到另一側(cè)的側(cè)面槽107的槽前端部107a，形成了一系 列的呈凹狀配置的槽部。
該后端槽109包括中間部109b與圓弧部109c，該中間部109b位于機身部101的 殼體后端lOla—側(cè)，并且該中間部109b的水平截面呈圓弧狀，該圓弧形狀的曲率比握把 130的圓弧部130c的圓弧形狀的曲率大，另外，圓弧部109c位于與該中間部109b相連接的 左右殼體側(cè)面部101b、101b上，設(shè)置于中間部109b和槽端部109a之間。該圓弧部109c的 結(jié)構(gòu)為，水平截面(與螺絲刀頭110的軸向相平行的平面)呈圓弧狀，且圓弧形狀的曲率比 中間部109b的圓弧形狀的曲率大的部位。這里所謂的中間部109b及圓弧部109c分別相 當于本發(fā)明中的"第2圓弧部"及"第3圓弧部"。另外，在該后端槽109的上部形成有，于 該后端槽109的開口方向伸出的凸緣狀的凸緣部lll(突出部分)。 在具有上述結(jié)構(gòu)的螺絲刀100上，工具使用者抓握住握把130，扣拉扳機131將電 源開關(guān)閉合，使驅(qū)動馬達120運轉(zhuǎn)，通過減速機構(gòu)、主軸、錘體、砧座來驅(qū)動螺絲刀頭110轉(zhuǎn)
動，執(zhí)行擰緊作業(yè)。螺絲刀ioo的工作原理屬于公知的技術(shù)項目，為方便起見，在此省略說
明其詳細的結(jié)構(gòu)和作用。 使用本實施方式的螺絲刀100進行的作業(yè)方式一般認為有如下幾種，使螺絲刀頭 110處在水平的狀態(tài)下一邊將該螺絲刀頭110向前方按壓一邊進行作業(yè)的方式，使螺絲刀 頭IIO處在垂直的狀態(tài)下一邊將該螺絲刀頭110向上方或下方按壓一邊進行作業(yè)的方式， 使螺絲刀頭IIO處在斜向的狀態(tài)下一邊將該螺絲刀頭110向上方或下方按壓一邊進行作業(yè) 的方式等。 另外，本實施方式的螺絲刀100，在上述各作業(yè)方式下，可以用第1及第2抓握方式 的任一抓握方式進行抓握。在本發(fā)明中規(guī)定，第1抓握方式為，螺絲刀100的各部位中的握 把130被工具使用者的手的第1指到第5指的全部手指所抓握的方式；第2抓握方式為，螺 絲刀100的各部位中的機身部101的后端側(cè)，被工具使用者的手的第1指及第2指作為主 要部位所抓握，同時將該機身部101的后端側(cè)向螺絲刀頭110的工具前方進行按壓操作的 方式。 關(guān)于第2抓握方式的具體例，參見圖4及圖5。其中，圖4所示為，本實施方式的螺 絲刀100的機身部101的后端側(cè)被工具使用者所抓握的第2抓握方式的斜視圖。圖5為從 工具上方所視的圖4中的第2抓握方式的剖面結(jié)構(gòu)的局部剖面圖，所剖取的截面為圖1中 A-A線所示。 如圖4及圖5所示，在第2抓握方式中，使用工具者的手的布置方式為，工具使用 者的手200的第1指(也叫做"拇指")201與第2指(也叫做"食指")202夾住左右側(cè)端槽 107、 107，并且，第1指201與第2指202之間的虎口部203按貼在后端槽109上。機身部 101的殼體后端101a —側(cè)的側(cè)面槽107、 107及后端槽109構(gòu)成了，被工具使用者的手200 的第1指201及第2指202所抓握，同時被操作向螺絲刀頭110的工具前方按壓的部位。因 此，由這些側(cè)面槽107、 107及后端槽109構(gòu)成了本發(fā)明中的"受握部"。另外，在該第2抓握 方式中，較佳的方式為(圖中并未表示)，工具使用者的手200的第3指(也叫做"中指") 布置在機身部101的第2指202 —側(cè)的殼體側(cè)面部101b上，工具使用者的手200的第4指 (也叫做"無名指")及第5指(也叫做"小指")布置在握把130的扳機131上。
采用這樣的第2抓握方式，布置工具使用者的手指并從工具后方沿螺絲刀頭110 的長軸方向進行按壓操作，能夠使螺絲刀頭110緊緊地頂按住被加工材料，容易地執(zhí)行較 硬質(zhì)的被加工材料的加工作業(yè)。另外，在該第2抓握方式下，工具使用者的手200的第1指201及第2指202的指肚側(cè)的部位按入并卡在側(cè)面槽107中，而且通過各側(cè)面槽107的多 個凸起108防止其滑動，因而，有效地防止了工具對于工具使用者的手200的第1指201及 第2指202的錯動。為達到上述目的，本發(fā)明優(yōu)選，各側(cè)面槽的槽深(典型的為，圖5中的 圓弧部109c的頂部與側(cè)面槽107的底部之間的槽深d3)設(shè)定在1. 0mm以上。通過這樣的 設(shè)定，在第2抓握方式下，能夠更可靠地防止工具對于工具使用者的手200的第1指201及 第2指202的錯動。 在該第2抓握方式中，配置有凸緣部111，該凸緣部111覆罩在夾住左右側(cè)面槽 107、 107的第1指201及第2指202的上方，阻止了第1指201及第2指202從左右側(cè)面槽 107、 107向上方脫出，使工具使用者放心地使用工具。 在采用上述結(jié)構(gòu)的螺絲刀100 —類的電動工具時，關(guān)于工具使用者的手200的第 1指201及第2指202所抓握的機身部101的后端側(cè)的形狀，需要具有疲勞緩解的結(jié)構(gòu)，使 得使用者在操作時不易疲勞或有疼痛感。 握把130被工具使用者的手的第1指到第5指所抓握，而側(cè)面槽107、 107及后端 槽109被工具使用者的手的第1指及第2指所抓握，因此，在結(jié)構(gòu)上，為使得工具使用者在 操作時不易疲勞和有疼痛感，該握把130的后端側(cè)的圓弧部(圓弧部130c)與后端槽109 的后端側(cè)的圓弧部(中間部109b)的圓弧形狀不同。具體且有效的方式為，相比于第1抓 握方式，因第2抓握方式的第1指與第2指之間的虎口部容易集中載荷，所以，將后端槽109 的中間部109b的圓弧部的圓弧形狀的曲率，設(shè)定得比握把130的圓弧部130c的圓弧形狀 的曲率大。此時，握把130的圓弧部130c的圓弧形狀，在工具使用者抓握握把130時，與手 的第1指到第5指中的第1指和第2指之間的虎口部相緊貼，后端槽109的中間部109b的 圓弧形狀，在工具使用者抓握機身部101的殼體后端101a—側(cè)時，與手的第1指和第2指 之間的虎口部相緊貼。 若采用這樣的結(jié)構(gòu)，無論是在用第1抓握方式抓握握把130的情況下，還是在用第 2抓握方式抓握側(cè)面槽107及后端槽109的情況下，都能夠通過抓握結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，使工具使用 者不易疲勞和有疼痛感。 本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在與第2抓握方式的手的第1指與第2指之間的虎口部緊貼的曲 率范圍內(nèi)，通過適當?shù)卦O(shè)定后端槽109的中間部109b的圓弧形狀的曲率，可在按壓工具操 作時，使工具使用者的手的第1指及第2指從后端槽109的中間部109b所受到的疲勞和疼 痛被有效地抑制。而且，在對工具進行扣拉操作時，能夠得到較容易地抓住機身部101的殼 體后端101a—側(cè)的作用效果。具體的方式為，在機身部101的殼體后端101a—側(cè)的后端 槽109中，特別是中間部109b的圓弧形狀的曲率設(shè)定在22mm或22mm以上為佳。若采用這 樣的設(shè)定，在用第2抓握方式使用工具的時候，后端槽109的中間部109b，依著工具使用者 的手的第1指與第2指之間的虎口部的邊緣部，被大致均勻地配置，能夠使作用在該虎口部 的載荷在整個該虎口部的范圍內(nèi)均勻地分布。另外，考慮到機身部101的寬度尺寸，中間部 109b的圓弧形狀的最大曲率可在例如30mm 35mm的范圍內(nèi)設(shè)定。 本發(fā)明者在設(shè)定上述中間部109b的圓弧形狀的曲率的時候，定量地分析了，在采 用實施例及比較例的抓握結(jié)構(gòu)的情況時，工具使用者的手的疲勞難易度。該分析包括的分 析項目A(肌肉負擔率)及分析項目B(抓握力率，也叫做"力率")分別按照后述的方法進 行測定及分析。[OO79](實施例及比較例的抓握結(jié)構(gòu)) 實施例中使用的螺絲刀的后端槽109的中間部109b的圓弧形狀的曲率設(shè)定在 22mm或22mm之上，而比較例中使用的螺絲刀的后端槽109的中間部109b的圓弧形狀的曲 率為17mm。另夕卜，此時的實施例及比較例的螺絲刀的質(zhì)量相同，均在3.0 3. 2kg范圍內(nèi)。
(分析項目A) 在測定分析項目A的肌肉負擔率時，使已知的表面肌肉電位計測裝置粘附在接受 實驗者的腕部的測定位置(皮膚表面)上，在接受實驗者抓握住機身部101的殼體后端 101a—側(cè)(側(cè)面槽107、107及后端槽109)并保持一定時間的狀態(tài)下，測定現(xiàn)于皮膚表面的 肌肉電位。在接受實驗者的腕部選取的測定位置為，腕部肌肉中的尺側(cè)手根伸筋、尺側(cè)手根 屈筋、腕橈骨筋、橈側(cè)手根屈筋4處。眾所周知，這4處位置的肌肉對人的手指的握力具有 很重要的影響。本實施方式中將實施例的肌肉電位相對于比較例的肌肉電位的相對比率規(guī) 定為"肌肉負擔率"。
(分析項目B) 在測定分析項目B的抓握力時，將工具的頭端連接在拉伸載荷測定裝置上，接受 實驗者在抓握住機身部101的殼體后端101a—側(cè)(側(cè)面槽107、107及后端槽109)的狀態(tài) 下進行拉伸操作，通過拉伸載荷測定裝置測定此時的拉伸載荷。本實施方式中將實施例的 拉伸載荷相對于比較例的拉伸載荷的相對比率規(guī)定為"抓握力率"。 計算出接受實驗者的肌肉負擔率作為分析項目A，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，采用實施例的結(jié)構(gòu)的 情況比采用比較例的結(jié)構(gòu)的情況的肌肉電位相對較低，并可確定，采用實施例的結(jié)構(gòu)的時 候的肌肉負擔降低為采用比較例的結(jié)構(gòu)的時候的肌肉負擔的50% 80%。眾所周知，一般 情況下肌肉電位的強度與肌肉活動的強度相關(guān)，進行消耗肌肉力量和運動能量的動作就會 使肌肉電位升高。因肌肉電位低的作業(yè)負擔也輕，所以為分析作業(yè)負擔和改善作業(yè)，判斷握 力較少即可。本發(fā)明可定量性地確定，通過將機身部101的殼體后端101a—側(cè)的后端槽 109中，特別是中間部109b的圓弧形狀的曲率設(shè)定在22mm或22mm以上，可使肌肉負擔降低 20% 50%，實現(xiàn)了作業(yè)的改善。 計算出接受實驗者的抓握力作為分析項目B，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，采用實施例的結(jié)構(gòu)時的抓 握力，上升為采用比較例的結(jié)構(gòu)時的抓握力的1.7 1.8倍。所以，定量性地確定了，通過 將機身部101的殼體后端101a—側(cè)的后端槽109中，特別是中間部109b的圓弧形狀的曲 率設(shè)定在22mm或22mm以上，能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)的改善，可以用更少的抓握力來進行作業(yè)。
若采用上述實施方式的螺絲刀IOO，通過將機身部101的殼體后端101a —側(cè)的后 端槽109中的中間部109b的圓弧形狀的曲率設(shè)定在22mm或22mm以上，在工具使用者抓握 住機身殼體的后端側(cè)的第2抓握方式下，通過抓握結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)使工具使用者不易疲勞和 有疼痛感。 關(guān)于本結(jié)構(gòu)，在本實施方式中，可采用這樣的結(jié)構(gòu)，S卩，將后端槽109的中間部 109b的圓弧形狀的曲率相對于握把130的圓弧部130c的圓弧形狀的曲率的比率，設(shè)定在 1.3以上。在本結(jié)構(gòu)中，可將中間部109b的圓弧形狀形成為舒緩的彎曲形狀，該圓弧形狀 的曲率，在圓弧部103c的圓弧形狀曲率的1. 3倍以上，而且處于，當工具使用者抓握機身部 101的殼體后端101a—側(cè)時，使該圓弧形狀與手的第1指和第2指之間的虎口部相緊貼的 曲率范圍之內(nèi)。若采用這樣的結(jié)構(gòu)，在采用第2抓握方式使用工具時，依著工具使用者的手的第1指與第2指之間的虎口部的邊緣部配置中間部109b，能夠使作用在該虎口部的載荷 在整個該虎口部的范圍內(nèi)均勻地分布，以此實現(xiàn)，使該虎口部不易疲勞和感到疼痛的結(jié)構(gòu)。
在本實施方式中，還可以采用這樣的結(jié)構(gòu)，即，將后端槽109的圓弧部109c的圓弧 形狀在工具作用方向上的截面寬度d2，相對于握把130的圓弧部130c的圓弧形狀在工具作 用方向上的把寬dl的比率，設(shè)定在1. 3以上。通過這樣的結(jié)構(gòu)，在工具使用者用第2抓握方 式抓握住機身殼體的后端側(cè)時，通過抓握結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了使工具使用者不易疲勞和有疼痛感。
若采用上述實施方式，工具使用者的手的第1指201與第2指202之間的虎口部 203按帖布置在后端槽109的中間部109b上，而工具使用者的手的第1指201與第2指202 布置在后端槽109的圓弧部109c上，因而，在后端槽109的中間部109b處工具使用者的虎 口部203不易疲勞和有疼痛感，而且在后端槽109的圓弧部109c處，用第2抓握方式對工 具無論是作按壓操作還是作扣拉操作，因抓握結(jié)構(gòu)具有中間部109b的舒緩的圓弧形狀，所 以通過抓握結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)，工具使用者的虎口部203相連的第1指201及第2指202所形成 的彎曲形狀，與后端槽109容易緊密接觸。 而且，若采用上述實施方式，凹狀的側(cè)面槽107、107，與后端槽109的圓弧部109c 的工具前方一側(cè)相連，并且在工具左右方向上向內(nèi)部凹進，因而，通過該側(cè)面槽107、 107的 抓握結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)，工具使用者的手的第1指201及第2指202的指肚側(cè)的部位容易地卡在 該側(cè)面槽107、 107上。 [OO92](其他的實施方式) 本發(fā)明并不僅限于上述的實施方式，基于本實施方式能夠想出種種的應(yīng)用例及變 更例。例如，也可以采用應(yīng)用了本實施方式的以下的實施方式。 關(guān)于機身部101的殼體后端lOla—側(cè)的形狀，上述的實施方式中記載了，在比后 端槽109的中間部109b更靠近前方的工具前方側(cè)設(shè)置圓弧部109c的情況，該圓弧部109c 的曲率比中間部109b的圓弧形狀的曲率大。然而，在本發(fā)明中，也可以不必考慮圓弧部 109c的圓弧形狀的曲率與中間部109b的圓弧形狀的曲率的相對關(guān)系，從而適當?shù)卦O(shè)定圓 弧部109c的圓弧形狀的曲率。另外，在本發(fā)明中，可以根據(jù)需要省去左、右圓弧部109c、 109c中的至少一方。 關(guān)于機身部101的殼體后端lOla—側(cè)的形狀，上述的實施方式中還記載了設(shè)置凹 狀側(cè)面槽107、 107的情況，該凹狀側(cè)面槽107、 107在工具左右方向上向內(nèi)部凹進，并且與后 端槽109的圓弧部109c的工具前方一側(cè)相連。然而，在本發(fā)明中，也可根據(jù)需要省去左、右 側(cè)面槽107、 107中的至少一方。 另外，在上述的實施方式中，以用于擰緊作業(yè)的螺絲刀100為例來做作業(yè)工具的 說明，然而，本發(fā)明并不僅限于螺絲刀100，還能夠適用于在擰緊作業(yè)、切割作業(yè)、切削作業(yè)、 研削研磨作業(yè)、釘釘兒作業(yè)、鉚接作業(yè)或打孔作業(yè)中使用的各種作業(yè)工具中。此時，關(guān)于頭 端工具的驅(qū)動方式，可以適當?shù)夭捎猛ㄟ^驅(qū)動馬達將頭端工具驅(qū)動的結(jié)構(gòu)，該驅(qū)動馬達由 充電式或交流式電源驅(qū)動；或者采用通過空氣或燃氣壓力將頭端工具驅(qū)動的結(jié)構(gòu)。重要的 是，可以在具有第l抓握方式及第2抓握方式的各種作業(yè)工具上應(yīng)用本發(fā)明，該第l抓握方 式是指，握把由工具使用者的手的第1指到第5指的全部所抓握的方式，而該第2抓握方式 是指，機身殼體的后端側(cè)作為主體被工具使用者的手的第1指及第2指所抓握，同時將機身 殼體的后端側(cè)向頭端工具的工具前方進行按壓操作的方式。
根據(jù)上述實施方式與變更例的記載，在本發(fā)明中還得出以下的方式。
S卩，本發(fā)明中得出的方式為，"一種便攜式作業(yè)工具，其特征在于，所述作業(yè)工具的 結(jié)構(gòu)包括，機身殼體；位于前述機身殼體前端的工具安裝部，該工具安裝部用于安裝對被加 工材料執(zhí)行所需加工作業(yè)的頭端工具；收裝在機身殼體中用于驅(qū)動前述頭端工具的驅(qū)動機 構(gòu)；握把，該握把與前述機身殼體相連并在與前述頭端工具的軸向相交叉的方向上呈長條 狀，用于被工具使用者的手的第1指到第5指所抓握；操作部，該操作部設(shè)置于前述握把的 把前部，在前述驅(qū)動機構(gòu)工作的時候由使用者的手指進行扣拉操作；受握部，該受握部位于 機身殼體的后端側(cè)，工具使用者的手的第1指及第2指可抓握該受握部，并將該受握部向頭 端工具的工具前方進行按壓操作；圓弧部，該圓弧部位于前述受握部的后端側(cè)且水平截面 呈圓弧狀，該圓弧部的圓弧形狀的曲率設(shè)定在22mm以上，而且該圓弧部的圓弧形狀的曲率 可使，抓握前述受握部的工具使用者的手的第l指與第2指之間的虎口部與該圓弧部相緊 貼。"這樣的方式稱為"第1方式"。 另外，本發(fā)明還得出了如下的方式，"一種便攜式作業(yè)工具，其特征在于，所述作業(yè) 工具的結(jié)構(gòu)包括，機身殼體；位于前述機身殼體前端的工具安裝部，該工具安裝部用于安裝 對被加工材料執(zhí)行所需加工作業(yè)的頭端工具；收裝在機身殼體中用于驅(qū)動前述頭端工具的 驅(qū)動機構(gòu)；握把，該握把與前述機身殼體相連并在與前述頭端工具的軸向相交叉的方向上 呈長條狀，用于被工具使用者的手的第1指到第5指所抓握；操作部，該操作部設(shè)置于前述 握把的把前部，在前述驅(qū)動機構(gòu)工作的時候由使用者的手指進行扣拉操作；受握部，該受握 部位于機身殼體的后端側(cè)，工具使用者的手的第1指及第2指可抓握該受握部，并將該受握 部向頭端工具的工具前方進行按壓操作；第1圓弧部，該第1圓弧部位于前述被握把的后端 側(cè)且水平截面呈圓弧狀；第2圓弧部，該第2圓弧部位于前述受握部的后端側(cè)且水平截面呈 圓弧狀，該第2圓弧部的圓弧形狀在工具左右方向上的截面寬度相對于第1圓弧部的圓弧 形狀工具左右方向上的截面寬度的比率，設(shè)定在1. 3以上。"這樣的方式稱為"第2方式"。
無論是上述方式1或方式2，都與上述的實施方式相同，在工具使用者用第2抓握 方式抓握機身部101的殼體后端101a—側(cè)時，可實現(xiàn)使工具操作者不易疲勞和有疼痛感。
另外，本發(fā)明中還得出如下的方式，S卩，"根據(jù)權(quán)利要求5所述的作業(yè)工具，其特征 在于，所述作業(yè)工具在結(jié)構(gòu)上，前述凹狀部相對于前述第3圓弧部向工具內(nèi)部凹進1. 0mm以 上"。若采用這樣的方式，可獲得與第1指和第2指的指肚側(cè)的部位更容易卡住的受握部的 結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
一種便攜式作業(yè)工具，其特征在于，所述作業(yè)工具在結(jié)構(gòu)上包括，機身殼體；位于前述機身殼體前端的工具安裝部，該工具安裝部用于安裝對被加工材料執(zhí)行所需加工作業(yè)的頭端工具；收裝在機身殼體中用于驅(qū)動前述頭端工具的驅(qū)動機構(gòu)；握把，該握把與前述機身殼體相連并在與前述頭端工具的軸向相交叉的方向上呈長條狀，用于被工具使用者的手的第1指到第5指所抓握；操作部，該操作部設(shè)置于前述握把的把前部，在前述驅(qū)動機構(gòu)工作的時候由使用者的手指進行扣拉操作；受握部，該受握部位于機身殼體的后端側(cè)，工具使用者的手的第1指及第2指可抓握該受握部，并將該受握部向頭端工具的工具前方進行按壓操作；位于前述握把的后端側(cè)且水平截面呈圓弧狀的第1圓弧部；位于前述受握部的后端側(cè)且水平截面呈圓弧狀的第2圓弧部，該第2圓弧部的圓弧形狀的曲率比第1圓弧部的圓弧形狀的曲率大。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的作業(yè)工具，其特征在于，前述第2圓弧部在結(jié)構(gòu)上，其圓弧形狀的曲率使得，工具使用者抓握前述受握部時，手 的第1指與第2指之間的虎口部與該第2圓弧部相緊貼，而且該圓弧形狀的曲率被設(shè)定在 22mm以上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的作業(yè)工具，其特征在于，所述作業(yè)工具在結(jié)構(gòu)上，前述第1圓弧部的圓弧形狀的曲率使得，工具使用者抓握前 述握把時，手的第1指到第5指中的第1指和第2指之間的虎口部與該第1圓弧部相緊貼，前述第2圓弧部的圓弧形狀的曲率使得，工具使用者抓握前述受握部時，手的第1指和 第2指之間的虎口部與該第2圓弧部相緊貼，而且前述第2圓弧部的圓弧形狀的曲率相對于前述第1圓弧部的圓弧形狀的曲率的比 率，設(shè)定在1.3以上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項所述的作業(yè)工具，其特征在于，前述受握部的在結(jié)構(gòu)上，具有在與前述第2圓弧部相連接的工具側(cè)面部上水平截面呈 圓弧形狀的第3圓弧部，該圓弧形狀的曲率比前述第2圓弧部的圓弧形狀的曲率大。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的作業(yè)工具，其特征在于，前述受握部在結(jié)構(gòu)上，具有凹狀部，該凹狀部位于前述機身殼體的前端側(cè)上但其位置 比前述第3圓弧部更靠近前端側(cè)，且與前述第3圓弧部相連，并在工具左右方向上分別向內(nèi) 部凹進。
全文摘要
本發(fā)明目的在于提供便攜式作業(yè)工具，其中的使用者抓握的部位在結(jié)構(gòu)上能緩解疲勞。該作業(yè)工具的螺絲刀(100)包括機身部(101)；位于其前端用于安裝螺絲刀頭(110)的砧座(106)；收裝在機身部中驅(qū)動螺絲刀頭的驅(qū)動馬達(120)；握把(130)，其與機身部相連并在與螺絲刀頭的軸向相交叉的方向上呈長條狀，被使用者第1～5指抓握；設(shè)置于握把前部的扳機(131)，被使用者進行扣拉使驅(qū)動馬達工作；位于機身部后端的后端槽(109)，其被使用者第1、2指抓握而向螺絲刀頭前方按壓；位于握把后端的圓弧部(130c)；位于后端槽的殼體后端(101a)側(cè)的圓弧狀中間部(109c)，其圓弧形狀曲率比握把的圓弧部大。
文檔編號B25G1/10GK101733741SQ20091020947
公開日2010年6月16日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者蜂須賀智弘 申請人:株式會社牧田