專利名稱：作業(yè)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及錘和錘鉆等那樣直線狀地驅(qū)動(dòng)前端工具的作業(yè)工具的構(gòu)筑技術(shù)。
背景技術(shù)：
日本特開2004-1M903號(hào)公報(bào)公開了設(shè)置有減振機(jī)構(gòu)的電動(dòng)錘的結(jié)構(gòu)。該電動(dòng)錘 具有作為抑制隨著錘擊作業(yè)產(chǎn)生的錘頭長軸方向上的振動(dòng)的裝置的動(dòng)態(tài)吸振器，由此在錘 擊作業(yè)時(shí)使錘低振動(dòng)化。動(dòng)態(tài)吸振器形成如下的結(jié)構(gòu)，即，具有在作用了螺旋彈簧的作用力 的狀態(tài)下進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的配重，該配重在前端工具的長軸方向上運(yùn)動(dòng)，由此抑制錘擊作業(yè) 時(shí)的錘的振動(dòng)。另一方面，在對(duì)安裝動(dòng)態(tài)吸振器的此種作業(yè)工具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)需要如下的技術(shù)，即， 通過進(jìn)一步研究動(dòng)態(tài)吸振器的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)能夠合理配置、減小振動(dòng)效果明顯且減振性好的 動(dòng)態(tài)吸振器。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題本發(fā)明的目的在于在安裝了動(dòng)態(tài)吸振器的作業(yè)工具中能夠合理配置動(dòng)態(tài)吸振器 和提高減振性。用于解決問題的手段為了解決上述問題，本發(fā)明的作業(yè)工具，直線狀地驅(qū)動(dòng)長軸的前端工具，由此使該 前端工具執(zhí)行規(guī)定的加工作業(yè)，至少具有工具主體、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、動(dòng)態(tài)吸振器 和把手部。在此所說的“作業(yè)工具”廣泛包括通過前端工具進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)來對(duì)被加工件進(jìn) 行加工作業(yè)方式的作業(yè)工具，如錘、錘鉆、直線鋸、往復(fù)鋸等。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)構(gòu)成為容置在工具主 體中的馬達(dá)。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)容置在工具主體中，在前端工具的長軸方向上配置在驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 的靠工具前端的一側(cè)，將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)并且傳遞至前端工具。在此 所說的“運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)”典型地能夠使用如下的曲柄機(jī)構(gòu)，即，所述曲柄機(jī)構(gòu)包括通過與驅(qū) 動(dòng)馬達(dá)的馬達(dá)軸間的齒輪嚙合及卡合被驅(qū)動(dòng)的曲柄軸、與曲柄軸連接的曲柄臂、與曲柄臂 連接的活塞等，并將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的馬達(dá)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為活塞的直線運(yùn)動(dòng)后來驅(qū)動(dòng)前端工 具。在采用這樣的曲柄機(jī)構(gòu)作為運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的情況下，曲柄機(jī)構(gòu)的曲柄軸在前端工具的 長軸方向上配置在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的馬達(dá)軸的靠工具前端的一側(cè)。動(dòng)態(tài)吸振器容置在工具主體中，包括動(dòng)態(tài)吸振器主體、配重和螺旋彈簧。動(dòng)態(tài)吸振 器主體配置在運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和把手部之間的中間區(qū)域，并且具有容置空間。在采用上述的 曲柄機(jī)構(gòu)作為運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的情況下，動(dòng)態(tài)吸振器主體配置在曲柄機(jī)構(gòu)的曲柄軸和把手部 之間的并且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的馬達(dá)軸的工具上端側(cè)的區(qū)域。配重構(gòu)成為以能夠在前端工具的長軸 方向上進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的方式配置在動(dòng)態(tài)吸振器主體的容置空間中的質(zhì)量部分。螺旋彈簧構(gòu) 成為如下的彈性構(gòu)件，即，在配重的前側(cè)和后側(cè)中的至少一側(cè)和動(dòng)態(tài)吸振器主體側(cè)之間在 前端工具的長軸方向上延伸，在該長軸方向上彈性地支撐配重。并且，通過被螺旋彈簧彈性地支撐的配重在前端工具的長軸方向上進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，來對(duì)加工作業(yè)時(shí)的工具主體進(jìn)行減 振。把手部構(gòu)成為與工具主體中的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)后端的靠工具后端的一側(cè)連接的工具把持用的 把手部分。此外，關(guān)于本發(fā)明的“配重的直線運(yùn)動(dòng)”，該直線運(yùn)動(dòng)方向不僅限于前端工具的長 軸方向，只要至少具有前端工具的長軸方向上的分量即可。而且，如上所述，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)在前端工具的長軸方向上配置在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的靠工 具前端的一側(cè)的上述結(jié)構(gòu)的作業(yè)工具，在運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)與把手部之間的中間區(qū)域易于形成 剩余空間。因此，本發(fā)明的作業(yè)工具采用在運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和把手部之間的中間區(qū)域配置動(dòng) 態(tài)吸振器主體的結(jié)構(gòu)。由此，不需要形成配置動(dòng)態(tài)吸振器主體的新的配置空間，能夠有效利 用工具主體內(nèi)的空間，因而能夠合理地配置動(dòng)態(tài)吸振器。另外，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和把手部之間的中間區(qū)域內(nèi)的動(dòng)態(tài)吸振器主體配置成更靠近 前端工具的長軸線或者配置在前端工具的長軸線的延長線上，因而，能夠有效減小驅(qū)動(dòng)前 端工具而引起的振動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)減小振動(dòng)效果明顯這樣的減振性好的動(dòng)態(tài)吸振器。在本發(fā)明的其他的作業(yè)工具的優(yōu)選方式中，所述配重在該配重的前側(cè)和后側(cè)中的 至少一側(cè)具有在前端工具的長軸方向上呈凹入狀延伸的彈簧容置部，該彈簧容置部容置彈 性地支撐配重的螺旋彈簧的一個(gè)端部。關(guān)于本結(jié)構(gòu)，可以在配重的前側(cè)或后側(cè)設(shè)置彈簧容 置部，或者，在配重的前側(cè)和后側(cè)都設(shè)置彈簧容置部。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，通過在配重的內(nèi)部 設(shè)置容置螺旋彈簧的一個(gè)端部的彈簧容置部，能夠抑制螺旋彈簧容置組裝在配重的彈簧容 置部中的狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)吸振器在前端工具的長軸方向上的長度，從而能夠在該長軸方向上 使動(dòng)態(tài)吸振器緊湊。另外，在本發(fā)明的其他的作業(yè)工具的優(yōu)選方式中，所述彈簧容置部包括前側(cè)彈簧 容置部和后側(cè)彈簧容置部，所述前側(cè)彈簧容置部和后側(cè)彈簧容置部在配重的前側(cè)和后側(cè)在 前端工具的長軸方向上呈凹入狀延伸。并且，前側(cè)彈簧容置部容置從配重的前方彈性地支 撐配重的螺旋彈簧的一個(gè)端部，后側(cè)彈簧容置部容置從配重的后方彈性地支撐配重的螺旋 彈簧的一個(gè)端部，并且，前側(cè)彈簧容置部和后側(cè)彈簧容置部在與這些彈簧容置部的延伸方 向交叉的方向上配置成全部或一部分相互重合。即，前側(cè)彈簧容置部和后側(cè)彈簧容置部的 全部或一部分重疊配置，另外，容置在前側(cè)彈簧容置部中的螺旋彈簧和容置在后側(cè)彈簧容 置部中的螺旋彈簧的全部或一部分重疊配置。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步抑制螺旋彈簧 組裝在彈簧容置部中的狀態(tài)下的配重在前端工具的長軸方向上的長度，在該長軸方向上動(dòng) 態(tài)吸振器更緊湊，并且有益于使結(jié)構(gòu)簡單并且實(shí)現(xiàn)輕量化。結(jié)果，在向工具主體上配置動(dòng)態(tài) 吸振器時(shí)，對(duì)工具主體的長軸方向上的配置空間受到制約的情況尤其有效。另外，在考慮長 軸方向上尺寸相同的動(dòng)態(tài)吸振器時(shí)，能夠使螺旋彈簧更大型化，所說的使螺旋彈簧大型的 量相當(dāng)于容置在前側(cè)彈簧容置部中的螺旋彈簧和容置在后側(cè)彈簧容置部中的螺旋彈簧重 疊的量，由此能夠通過大型化的螺旋彈簧穩(wěn)定地提供高的減振性。另外，在本發(fā)明的其他的作業(yè)工具的優(yōu)選方式中，所述配重構(gòu)成為與前端工具的 長軸方向交叉的方向上的截面為圓形的配重構(gòu)件。并且，在配重構(gòu)件的前側(cè)，在該配重構(gòu)件 的周向上等間隔地配置有多個(gè)前側(cè)彈簧容置部，在配重構(gòu)件的后側(cè)，在該配重構(gòu)件的周向 上等間隔地配置有多個(gè)后側(cè)彈簧容置部。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在配重構(gòu)件的前側(cè)和后側(cè)以平 衡的狀態(tài)配置有多個(gè)彈簧容置部，因而易于使配重構(gòu)件的重心平衡。另外，因?yàn)樵谂渲貥?gòu)件 的前側(cè)和后側(cè)以平衡的狀態(tài)配置有多個(gè)螺旋彈簧，所以能夠?qū)⒍鄠€(gè)螺旋彈簧的彈性力以平衡的狀態(tài)作用于配重構(gòu)件的前側(cè)和后側(cè)。另外，在本發(fā)明的其他的作業(yè)工具的優(yōu)選方式中，所述運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括第一空 間、沖擊構(gòu)件和第二空間。第一空間構(gòu)成為封閉的空間。沖擊構(gòu)件具有利用第一空間內(nèi)的氣 壓沖擊前端工具的功能。第二空間構(gòu)成為產(chǎn)生相位與第一空間內(nèi)的氣壓變動(dòng)的相位相反的 氣壓變動(dòng)。在此所說的第一空間和第二空間之間的“相位與氣壓變動(dòng)的相反的相位”，典型 地表示氣壓的變動(dòng)模式在第一空間和第二空間中大致相反的方式，使得在沖擊構(gòu)件沖擊前 端工具時(shí)，在第一空間相對(duì)高壓的狀態(tài)下，第二空間形成相對(duì)低壓，另一方面，在沖擊結(jié)束 后，第一空間相對(duì)低壓的狀態(tài)下，第二空間形成相對(duì)高壓。另外，所述動(dòng)態(tài)吸振器具有前室、 后室和連通通路。前室和后室在動(dòng)態(tài)吸振器主體內(nèi)構(gòu)成由配重劃分且在前端工具的長軸方 向上隔著配重形成在配重的前后的劃分室。連通通路具有連通后室和第二空間的功能。根 據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，隨著第二空間內(nèi)的壓力變動(dòng)將第二空間內(nèi)的空氣通過連通通路導(dǎo)入動(dòng)態(tài)吸 振器的后室，積極驅(qū)動(dòng)動(dòng)態(tài)吸振器的配重，由此能夠使動(dòng)態(tài)吸振器起到減振作用。另外，在本發(fā)明的其他的作業(yè)工具的優(yōu)選方式中，所述第二空間在前端工具的長 軸方向上配置在動(dòng)態(tài)吸振器主體的靠工具前端的一側(cè)。另外，所述連通通路由配置成從該 第二空間依次貫通前室和配重后與后室連通的連通管構(gòu)成。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使連通 管實(shí)現(xiàn)以最短距離連通第二空間和后室的配置方式。另外，在本發(fā)明的其他的作業(yè)工具的優(yōu)選方式中，所述連通管在前端工具的長軸 方向上呈直線狀地延伸，并且該連通管的外表面和貫穿設(shè)置在該連通管上的所述配重的內(nèi) 表面滑動(dòng)連接，由此，所述連通管具有引導(dǎo)配重在長軸方向上的直線運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)構(gòu)件的功 能。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，通過連通管使配重順暢地在長軸方向上的直線運(yùn)動(dòng)，并且具有將第二 空間內(nèi)的空氣導(dǎo)入動(dòng)態(tài)吸振器的后室中的功能的連通管還起到引導(dǎo)配重在長軸方向上的 直線運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)構(gòu)件的功能，因而結(jié)構(gòu)合理。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在安裝動(dòng)態(tài)吸振器的作業(yè)工具中，能夠在不會(huì)使工具主體大型化的 情況下通過增加最低限度的重量來提高動(dòng)態(tài)吸振器減振的效果，因而，能夠?qū)崿F(xiàn)配重合理 且減振性提高的動(dòng)態(tài)吸振器。
具體實(shí)施例方式下面，參照?qǐng)D1 圖4，說明本發(fā)明的“作業(yè)工具”的一個(gè)實(shí)施方式。本實(shí)施方式使 用電動(dòng)式的錘鉆作為作業(yè)工具的一個(gè)例子來進(jìn)行說明。圖1是表示本實(shí)施方式的錘鉆101 的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。圖2是圖1中的動(dòng)態(tài)吸振器151的局部放大圖。另外，圖3是表 示圖2中的動(dòng)態(tài)吸振器151的A-A線的剖面結(jié)構(gòu)的圖，圖4是表示圖2中的動(dòng)態(tài)吸振器151 的B-B線的剖面結(jié)構(gòu)的圖。如圖1所示，概括地說，本實(shí)施方式的電動(dòng)式的錘鉆101以主體部103、刀架(tool holder) 137、長軸的錘頭119、工具把持用的手柄105為主體，其中，所述主體部103形成錘 鉆101的外輪廓，所述刀架137與該主體部103的長軸方向上的前端區(qū)域(圖中左側(cè))連 接，所述錘頭119可自由裝卸地安裝在該刀架137上，所述手柄105與主體部103的長軸方 向上的另一個(gè)端部(圖中右側(cè))連接，尤其與主體部103中的后述的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的靠工 具后端的一側(cè)連接。錘頭119相對(duì)于刀架137保持為能夠在刀架137的長軸方向(主體部103的長軸方向)上相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)并且在刀架137周向上的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)被限制的狀態(tài)。在此 所說的主體部103、錘頭119和手柄105分別構(gòu)成本發(fā)明的“工具主體”、“前端工具”和“把 手部”。此外，在本實(shí)施方式中，為了便于說明，將錘頭119側(cè)稱為前或工具前端側(cè)，將手柄 105側(cè)稱為后或工具后端側(cè)。主體部103構(gòu)成容置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111、運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113、沖擊構(gòu)件115、動(dòng)力傳遞 機(jī)構(gòu)117和動(dòng)態(tài)吸振器151的殼體。此外，該主體部103可以通過組合對(duì)上述的被容置構(gòu)件 中的一個(gè)或多個(gè)進(jìn)行容置的各個(gè)殼體構(gòu)成。在本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)輸出在 通過運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113適當(dāng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)后，傳遞至沖擊構(gòu)件115，經(jīng)由該沖擊構(gòu)件115 產(chǎn)生錘頭119的沿著長軸方向(圖1中的左右方向)上的沖擊力。因而，具有沖擊構(gòu)件115 的該錘鉆101也被稱為沖擊工具。另外，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)輸出在通過動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117 適當(dāng)減速后，作為旋轉(zhuǎn)力傳遞至錘頭119，該錘頭119在周向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。在此所說的 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111相當(dāng)于本發(fā)明的“驅(qū)動(dòng)馬達(dá)”。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的馬達(dá)軸Illa的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，然 后傳遞至沖擊構(gòu)件115，所述運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113由曲柄機(jī)構(gòu)構(gòu)成，該曲柄機(jī)構(gòu)包括通過與驅(qū) 動(dòng)馬達(dá)111的馬達(dá)軸Illa間的齒輪嚙合并卡合而被驅(qū)動(dòng)的曲柄軸121、曲柄臂123、活塞 125等。曲柄軸121具有曲軸121a和偏心設(shè)置在該曲軸121a上的偏心銷121b。曲柄臂123 的一個(gè)端部連接在曲柄軸121的偏心銷121b上，另一個(gè)端部連接在活塞125上。活塞125 構(gòu)成所謂的對(duì)沖擊構(gòu)件115進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述活塞125能夠在缸體141內(nèi)在與錘頭 119的長軸方向相同的方向上滑動(dòng)。在本實(shí)施方式中，該運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113在錘頭119的長 軸方向上配置在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的靠工具前端的一側(cè)。更具體地說，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113的各 部位中的曲柄軸121的曲軸121a和偏心銷121b在錘頭119的長軸方向上配置在驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 111的馬達(dá)軸Illa的靠工具前端的一側(cè)。在此所說的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113構(gòu)成本發(fā)明的“運(yùn) 動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)”。沖擊構(gòu)件115以作為沖擊件的撞擊器143和作為中間件的沖擊栓145為主體，其 中，所述撞擊器143可自由滑動(dòng)地配置在缸體141的鏜內(nèi)壁中，所述沖擊栓145可自由滑動(dòng) 地配置在刀架137中，并且能夠?qū)⒆矒羝?43的動(dòng)能傳遞至錘頭119。在此所說的沖擊構(gòu)件 115相當(dāng)于本發(fā)明的“沖擊構(gòu)件”。在缸體141內(nèi)形成有封閉在活塞125和撞擊器143之間 的空氣室141a。撞擊器143利用隨著活塞125的滑動(dòng)動(dòng)作產(chǎn)生的缸體141的空氣室141a 內(nèi)的空氣，根據(jù)所謂“空氣彈簧”的原理被驅(qū)動(dòng)，并且所述撞擊器143碰撞(沖擊)可自由 滑動(dòng)地配置在刀架137上的作為中間件的沖擊栓145，經(jīng)由該沖擊栓145將沖擊力傳遞至錘 頭 119。另一方面，在隔著活塞125與空氣室141a相反的相反側(cè)(工具后端側(cè))，容置曲 柄軸121和曲柄臂123的曲柄室165構(gòu)成產(chǎn)生相位與空氣室141a內(nèi)的氣壓變動(dòng)的相位相 反的氣壓變動(dòng)的空間。即，氣壓的變動(dòng)模式在空氣室141a和曲柄室165之間大致相反，使 得在沖擊構(gòu)件115沖擊錘頭119時(shí)，空氣室141a為相對(duì)高壓的狀態(tài)下，曲柄室165為相對(duì) 低壓，另一方面，在沖擊結(jié)束后，空氣室141a為相對(duì)低壓的狀態(tài)下，曲柄室165為相對(duì)高壓。 在此所說的空氣室141a相當(dāng)于本發(fā)明的“第一空間”，另外，在此所說的曲柄室165相當(dāng)于 本發(fā)明的“第二空間”。另一方面，刀架137能夠旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)通過動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117減速后使刀架137旋轉(zhuǎn)。動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117包括被驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的中間齒輪131、 與中間齒輪131 —起旋轉(zhuǎn)的小錐齒輪133、與該小錐齒輪133嚙合并卡合并且圍繞主體部 103的長軸旋轉(zhuǎn)的大錐齒輪135等，將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)傳遞至刀架137，進(jìn)而傳遞至保 持在該刀架137上的錘頭119。此外，錘鉆101能夠適當(dāng)切換并完成所謂的錘擊作業(yè)和所謂 的錘鉆作業(yè)，其中，所述錘擊作業(yè)僅對(duì)錘頭119施加長軸方向上的沖擊力來對(duì)被加工件進(jìn) 行加工作業(yè)，所述錘鉆作業(yè)對(duì)錘頭119施加長軸方向上的沖擊力和周向上的旋轉(zhuǎn)力來對(duì)被 加工件進(jìn)行加工作業(yè)，但是，這一結(jié)構(gòu)與本發(fā)明沒有直接關(guān)系，因而省略說明。在錘鉆101進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)(驅(qū)動(dòng)錘頭119時(shí))，在主體部103上產(chǎn)生錘頭長軸方 向上的沖擊性且周期性的振動(dòng)。此外，主體部103上產(chǎn)生的作為減振對(duì)象的主要的振動(dòng)是， 活塞125和撞擊器143壓縮空氣室141a中的空氣時(shí)的壓縮反作用力和撞擊器143經(jīng)由沖 擊栓145沖擊錘頭119時(shí)的稍遲于壓縮反作用力而產(chǎn)生的沖擊反作用力。錘鉆101具有動(dòng)態(tài)吸振器151，以對(duì)主體部103上產(chǎn)生的所述振動(dòng)進(jìn)行減振。如圖 2所示，該動(dòng)態(tài)吸振器151以動(dòng)態(tài)吸振器主體153、減振用的配重155、前后的螺旋彈簧157 為主體，其中，前后的螺旋彈簧157分別配置在該配重155的前端側(cè)和后端側(cè)，在錘頭119 的長軸方向上延伸。動(dòng)態(tài)吸振器主體153具有中空狀或截面為圓筒狀的容置空間，作為配重155穩(wěn)定 地進(jìn)行滑動(dòng)動(dòng)作的筒狀引導(dǎo)部。在此所說的動(dòng)態(tài)吸振器主體153相當(dāng)于本發(fā)明的“動(dòng)態(tài)吸 振器主體”。但是，如上所述，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113在錘頭119的長軸方向上配置在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111 的靠工具前端的一側(cè)，在上述結(jié)構(gòu)中，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113與手柄105之間的中間區(qū)域易于形 成剩余空間。具體地說，該中間區(qū)域是曲柄軸121的曲軸121a、偏心銷121b與手柄105之 間的區(qū)域，并且為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的馬達(dá)軸Illa的工具上端側(cè)(圖1中的上側(cè))區(qū)域。因此， 在本實(shí)施方式中，在運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113與手柄105之間的該中間區(qū)域配置動(dòng)態(tài)吸振器主體 153。由此，不需要形成配置動(dòng)態(tài)吸振器主體153的新的配置空間，能夠有效利用主體部103 內(nèi)的空間，因而，能夠合理配置動(dòng)態(tài)吸振器151。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113與手柄105之間的該中 間區(qū)域配置為更靠近錘頭119的長軸線，優(yōu)選配置在錘頭119的長軸線的延長線上。由此， 能夠有效減小驅(qū)動(dòng)錘頭119所產(chǎn)生的振動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)減小振動(dòng)效果明顯的減振性好的 動(dòng)態(tài)吸振器。配重155是為了在動(dòng)態(tài)吸振器主體153的容置空間內(nèi)的長軸方向(錘頭119的長 軸方向)上移動(dòng)而以可自由滑動(dòng)的方式配置在動(dòng)態(tài)吸振器主體153的容置空間內(nèi)的質(zhì)量部 分。具體地說，該配重155為與錘頭119的長軸方向交叉的方向上的截面為圓形的配重構(gòu) 件。在此所說的配重155相當(dāng)于本發(fā)明的“配重”和“配重構(gòu)件”。螺旋彈簧157為如下的彈性體，即，在配重155在動(dòng)態(tài)吸振器主體153的容置空間 內(nèi)的長軸方向(錘頭119的長軸方向)上移動(dòng)時(shí)，以對(duì)該配重155施加相向的彈性力的方 式支撐該配重155。另外，在此所說的螺旋彈簧157相當(dāng)于本發(fā)明的“螺旋彈簧”。關(guān)于容置在主體部103中的上述結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)吸振器151，在錘鉆101進(jìn)行加工作業(yè) 時(shí)，動(dòng)態(tài)吸振器151中的作為減振構(gòu)件的配重155和螺旋彈簧157協(xié)同動(dòng)作，對(duì)作為減振對(duì) 象的主體部103被動(dòng)地減振。由此，能夠抑制錘鉆101的主體部103上產(chǎn)生的上述振動(dòng)，從 而抑制加工作業(yè)時(shí)主體部103的振動(dòng)。
另外，上述結(jié)構(gòu)的配重155，在錘頭119的長軸方向上的前端側(cè)和后端側(cè)的規(guī)定區(qū) 域具有在該長軸方向上呈凹入狀延伸且截面為圓環(huán)狀的彈簧容置空間156，在該彈簧容置 空間156中容置螺旋彈簧157的一個(gè)端部。在此所說的彈簧容置空間156對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的 “彈簧容置部”。各圓環(huán)狀的彈簧容置空間156是在錘頭119的長軸方向長條狀延伸的空間 部分，為被外側(cè)的圓筒形狀的筒狀部15 和該筒狀部15 內(nèi)側(cè)的圓柱狀的柱狀部15 包 圍的打通狀的空間(槽)。筒狀部15 和柱狀部15 既可以是分開的不同構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，也 可以是一體的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方式中，如圖3和圖4所示，在與錘頭119的長軸方向交叉的方向上的同 一平面上配置了共6個(gè)該彈簧容置空間156。尤其如圖4所示，對(duì)于上述的6個(gè)彈簧容置空 間156，形成在配重155前端側(cè)(圖2中的配重155的左側(cè)區(qū)域)的3個(gè)第一彈簧容置空 間156a和形成在配重155后端側(cè)(圖2中的配重155的右側(cè)區(qū)域)的3個(gè)第二彈簧容置 空間156b交替等間隔地配置在配重155的周向上。并且，容置在各彈簧容置空間156中的 各螺旋彈簧157，在容置狀態(tài)下，彈簧前端157a安裝固定在彈簧前端固定部158上，另外，彈 簧后端157b安裝固定在彈簧后端固定部159上。在此所說的第一彈簧容置空間156a相當(dāng) 于本發(fā)明的“前側(cè)彈簧容置部”，另外，在此所說的第二彈簧容置空間156b相對(duì)于本發(fā)明的 “后側(cè)彈簧容置部”。這樣，在本實(shí)施方式中，多個(gè)彈簧容置部156平衡地配置在配重155的 前側(cè)和后側(cè)，因而易于使配重巧5重心平衡。另外，多個(gè)螺旋彈簧平衡地配置在配重155的 前側(cè)和后側(cè)，因而能夠?qū)⒍鄠€(gè)螺旋彈簧的彈性力平衡地作用于配重155的前側(cè)和后側(cè)。此時(shí)，關(guān)于容置在第一彈簧容置空間156a中的前端側(cè)的螺旋彈簧157，利用吸振 器主體153的前壁部分作為安裝固定彈簧前端157a的彈簧前端固定部158，利用第一彈簧 容置空間156a的底部(末端部)作為安裝固定彈簧后端157b的彈簧后端固定部159。另 一方面，關(guān)于容置在第二彈簧容置空間156b中的后側(cè)的螺旋彈簧157，利用第二彈簧容置 空間156b的底部(末端部)作為安裝固定彈簧前端157a的彈簧前端固定部158，利用動(dòng)態(tài) 吸振器主體153的后壁部分作為安裝固定彈簧后端157b的彈簧后端固定部159。由此，前 后的螺旋彈簧157相向地對(duì)配重155作用錘頭119長軸方向上的彈性作用力。S卩，配重155 能夠在被相向作用了前后的螺旋彈簧157所產(chǎn)生的彈性作用力的狀態(tài)下，在錘頭119的長 軸方向上移動(dòng)。此外，優(yōu)選第一彈簧容置空間156a和第二彈簧容置空間156b都形成為比 螺旋彈簧157的線徑寬，由此，螺旋彈簧157松配合地配置在第一彈簧容置空間156a和第 二彈簧容置空間156b中，而不與筒狀部15 的內(nèi)表面和柱狀部15 的外表面接觸。如上所述，本實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)吸振器151，在配重155的內(nèi)側(cè)形成彈簧容置空間 156，在該彈簧容置空間156中配置螺旋彈簧157的一個(gè)端部。由此，能夠抑制螺旋彈簧157 容置組裝在配重155的彈簧容置空間156中的狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)吸振器151在錘頭119的長軸 方向上的長度，在該長軸方向上，使得動(dòng)態(tài)吸振器151緊湊化。另外，在本實(shí)施方式的動(dòng)態(tài) 吸振器151中，在螺旋彈簧157的外周側(cè)配置有密度大于該螺旋彈簧157的密度并且具有 質(zhì)量的筒狀部15fe。因此，與以往的在配重的外周側(cè)配置密度小于該配重的螺旋彈簧的結(jié) 構(gòu)相比，能夠增加作為減振構(gòu)件的配重155的質(zhì)量，而且提高空間利用率。結(jié)果，能夠提高 動(dòng)態(tài)吸振器151的減振力。另外，通過在螺旋彈簧157的外周配置配重155的筒狀部155a， 能夠增加配重155與動(dòng)態(tài)吸振器主體153的壁面在移動(dòng)方向上的接觸長度即滑動(dòng)面的軸向 長度，從而易于確保配重155的穩(wěn)定動(dòng)作。
另外，在本實(shí)施方式中，尤其如圖2所示，形成在配重155上的彈簧容置空間156 中的第一彈簧容置空間156a和第二彈簧容置空間156b配置成局部重合(重疊配置)，另 外，容置在第一彈簧容置空間156a中的螺旋彈簧157和容置在第二彈簧容置空間156b中 的螺旋彈簧157在與這些螺旋彈簧的延伸方向交叉的方向上配置成局部重合(重疊配置)。 根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步抑制在螺旋彈簧157組裝在彈簧容置空間156(156a、156b)中 的狀態(tài)下的配重巧5在長軸方向上的長度，在該長軸方向上，使得動(dòng)態(tài)吸振器151更緊湊， 并且易于使結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)現(xiàn)輕量化。結(jié)果，在向主體部103上配置動(dòng)態(tài)吸振器151時(shí)，尤其 對(duì)主體部103在長軸方向上的配置空間受到制約的情況有效。另外，在考慮長軸方向上尺 寸相同的動(dòng)態(tài)吸振器時(shí)，能夠使螺旋彈簧更大型化，所說使螺旋彈簧大型的量相當(dāng)于容置 在第一彈簧容置空間156a中的螺旋彈簧157和容置在第二彈簧容置空間156b中的螺旋彈 簧157局部重疊的量，由此，能夠通過大型化的螺旋彈簧穩(wěn)定地提供高的減振性。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，不僅提高了動(dòng)態(tài)吸振器151的減振力，還能夠使該動(dòng) 態(tài)吸振器151緊湊化(小型化)，因而能夠在不使錘鉆101的主體部103大型化的情況下通 過最低限度地增加重量來提高動(dòng)態(tài)吸振器151的減小振動(dòng)的效果。另外，如圖2所示，在本實(shí)施方式中，在動(dòng)態(tài)吸振器151的動(dòng)態(tài)吸振器主體153內(nèi) 具有第一動(dòng)作室161和第二動(dòng)作室163。上述的第一動(dòng)作室161和第二動(dòng)作室163是在動(dòng) 態(tài)吸振器主體153內(nèi)通過配重155劃分的，是在錘頭119的長軸方向上隔著配重155形成 在配置155的前后的空間部分。第一動(dòng)作室161構(gòu)成配重155的后側(cè)(圖2中的左側(cè))的空間。該第一動(dòng)作室 161 一直通過連通管162的第一連通孔16 與處于與外部非連通的狀態(tài)的密閉結(jié)構(gòu)即曲柄 室165連通。另一方面，第二動(dòng)作室163經(jīng)由形成在動(dòng)態(tài)吸振器主體153的外周壁上的第 二連通孔163a與配置驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的馬達(dá)軸Illa的齒輪室164連通。在此所說的第一動(dòng) 作室161和第二動(dòng)作室163分別相當(dāng)于本發(fā)明的“后室”和“前室”。而且，曲柄室165內(nèi)的壓力隨著對(duì)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113的驅(qū)動(dòng)發(fā)生變動(dòng)。這是因?yàn)殡S 著作為運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的活塞125在缸體141內(nèi)在前后方向上直線運(yùn)動(dòng)，曲 柄室165的容積發(fā)生變化。因此，在本實(shí)施方式中，隨著該曲柄室165內(nèi)的壓力變動(dòng)將曲柄 室165內(nèi)的空氣導(dǎo)入第一動(dòng)作室161，通過積極驅(qū)動(dòng)動(dòng)態(tài)吸振器151的配重155，使動(dòng)態(tài)吸 振器151產(chǎn)生減振作用。作為該具體的結(jié)構(gòu)，如圖2所示，在本實(shí)施方式中，在動(dòng)態(tài)吸振器 主體153上設(shè)置了具有第一連通孔16 的連通管162。由此，動(dòng)態(tài)吸振器151不僅具有上 述的被動(dòng)減振作用，而且還起到利用積極驅(qū)動(dòng)配重155的強(qiáng)制勵(lì)振的主動(dòng)減振的減振機(jī)構(gòu) 的作用，從而在錘擊作業(yè)時(shí)能夠更有效地抑制主體部103上產(chǎn)生的振動(dòng)。該連通管162尤 其構(gòu)成為在錘頭119的長軸方向上直線狀地延伸的配管構(gòu)件，配置成從在動(dòng)態(tài)吸振器主體 153的靠工具前端的一側(cè)配置的曲柄室165依次貫通第二動(dòng)作室163和配重155后與第一 動(dòng)作室161連通。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使連通管162實(shí)現(xiàn)以最短距離連通曲柄室165和 第一動(dòng)作室161的配置方式。另外，所述連通管162在錘頭119的長軸方向上直線狀地延伸，并且，貫通配重155 各部位中的截面圓的中心。在這樣的結(jié)構(gòu)中，連通管162的外表面162b和該連通管162所 貫通的配重155的內(nèi)表面155c滑動(dòng)連接，由此，連通管162構(gòu)成為引導(dǎo)配重155在長軸方 向上直線運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)構(gòu)件。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，配重155在長軸方向上順暢地直線運(yùn)動(dòng)，并且，在具有將曲柄室165內(nèi)的空氣導(dǎo)入動(dòng)態(tài)吸振器151的第一動(dòng)作室161中的功能的連通 管162上，進(jìn)一步附加作為引導(dǎo)配重155在長軸方向上直線運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)構(gòu)件的功能，因而結(jié)
構(gòu)合理。此外，在空氣通過連通管162的第一連通孔16 在該曲柄室165和第一動(dòng)作室 161之間流通時(shí)，與齒輪室164連通的第二動(dòng)作室163的容積根據(jù)第一動(dòng)作室161內(nèi)的壓力 發(fā)生變化。具體地說，若第一動(dòng)作室161內(nèi)的壓力相對(duì)升高，則第二動(dòng)作室163內(nèi)的空氣流 出至齒輪室164，并且第二動(dòng)作室163的容積減少，另一方面，若第一動(dòng)作室161的壓力相對(duì) 降低，則齒輪室164內(nèi)的空氣流入第二動(dòng)作室163，并且第二動(dòng)作室163的容積增加。由此 能夠在不被第二動(dòng)作室163內(nèi)的空氣妨礙的狀態(tài)下順暢地進(jìn)行積極驅(qū)動(dòng)配重155的強(qiáng)制勵(lì) 振。此外，在上述的實(shí)施方式中，記載了在配重155的前端側(cè)和后端側(cè)設(shè)置有凹入狀 態(tài)的彈簧容置空間156，并且在該彈簧容置空間156中容置螺旋彈簧157的一個(gè)端部的情 況，但是本發(fā)明也能夠采用如下的結(jié)構(gòu)，即，不在配重巧5上設(shè)置彈簧容置空間156，將螺旋 彈簧157的一個(gè)端部固定在該配重155的前端側(cè)和后端側(cè)上。此時(shí)，能夠按照需要，將螺旋 彈簧157的彈簧容置空間156或固定位置設(shè)置在配重155的前端側(cè)和后端側(cè)中的至少一 側(cè)。另外，在上述的實(shí)施方式中，記載了形成在配重155前端側(cè)的3個(gè)第一彈簧容置空 間156a和形成在配重155后端側(cè)的3個(gè)第二彈簧容置空間156b交替等間隔地配置在配重 155的周向上的結(jié)構(gòu)，但是在本發(fā)明中也能夠按照需要，適當(dāng)改變配重155前端側(cè)的第一彈 簧容置空間156a的配置方式和配重155后端側(cè)的第二彈簧容置空間156b的配置方式。另外，在上述的實(shí)施方式中，關(guān)于將曲柄室165和動(dòng)態(tài)吸振器151的第一動(dòng)作室 161連通的連通管162的結(jié)構(gòu)記載了該連通管162從曲柄室165依次貫通第二動(dòng)作室163 和配重155后與第一動(dòng)作室161連通的情況，但是在本發(fā)明中作為連通管162的結(jié)構(gòu)也能 夠選擇其他結(jié)構(gòu)。例如，相當(dāng)于連通管162的構(gòu)件可以配置成從曲柄室165經(jīng)由動(dòng)態(tài)吸振 器151的動(dòng)態(tài)吸振器主體153的外部與第一動(dòng)作室161連通。另外，在上述的實(shí)施方式中， 記載了該連通管162兼用作引導(dǎo)配重155在長軸方向上的直線運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)構(gòu)件的情況，但 是本發(fā)明也可以通過相當(dāng)于連通管162的構(gòu)件以外的構(gòu)件起到引導(dǎo)配重155的功能。另外，在上述的實(shí)施方式中，以錘鉆101為例說明了作業(yè)工具的一個(gè)例子，但是本 發(fā)明能夠應(yīng)用于使前端工具直線狀地進(jìn)行動(dòng)作而對(duì)被加工件進(jìn)行加工作業(yè)的各種作業(yè)工 具。例如，本發(fā)明適用于使鋸齒進(jìn)行直線狀地往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)被加工件進(jìn)行切斷作業(yè)的線鋸或 往復(fù)式鋸等。


圖1是表示本實(shí)施方式的錘鉆101的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。圖2是圖1中的動(dòng)態(tài)吸振器151的局部放大圖。圖3是表示圖2中的動(dòng)態(tài)吸振器151的A-A線的剖面結(jié)構(gòu)的圖。圖4是表示圖2中的動(dòng)態(tài)吸振器151的B-B線的剖面結(jié)構(gòu)的圖。附圖標(biāo)記的說明101錘鉆(作業(yè)工具)
103主體部(工具主體)105 手柄111驅(qū)動(dòng)馬達(dá)Illa 馬達(dá)軸113運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)115沖擊構(gòu)件117動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)119錘頭(前端工具)121曲柄軸121a 曲軸121b 偏心銷123曲柄臂125 活塞131中間齒輪133小錐齒輪135大錐齒輪137 刀架141 紅體141a 空氣室143撞擊器145沖擊栓151動(dòng)態(tài)吸振器153動(dòng)態(tài)吸振器主體155 配重155a 筒狀部155b 柱狀部155c 內(nèi)表面156彈簧容置空間(彈簧容置部)156a第一彈簧容置空間(前側(cè)彈簧容置部)156b第二彈簧容置空間(后側(cè)彈簧容置部)157螺旋彈簧157a彈簧前端157b彈簧后端158彈簧前端固定部159彈簧后端固定部161第一動(dòng)作室162連通管16 第一連通孔162b 外表面
163第二動(dòng)作室163a第二連通孔164齒輪室165曲柄室
權(quán)利要求
1.一種作業(yè)工具，將長軸的前端工具呈直線狀地驅(qū)動(dòng)，由此使該前端工具執(zhí)行規(guī)定的 加工作業(yè)，其特征在于，具有工具主體，容置在所述工具主體中的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和動(dòng)態(tài)吸振器，與所述工具主體中的所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的靠工具后端的一側(cè)連接的工具把持用的把手部；所述運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)在所述前端工具的長軸方向上配置在所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的靠工具前端 的一側(cè)，將所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)并且傳遞至所述前端工具；所述動(dòng)態(tài)吸振器包括動(dòng)態(tài)吸振器主體，其配置在所述運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和所述把手部之 間的中間區(qū)域中并且具有容置空間；配重，其以能夠在所述前端工具的長軸方向上進(jìn)行直 線運(yùn)動(dòng)的方式容置在所述動(dòng)態(tài)吸振器主體的所述容置空間中；螺旋彈簧，在所述配重的前 側(cè)和后側(cè)中的至少一側(cè)與所述動(dòng)態(tài)吸振器主體側(cè)之間在所述前端工具的長軸方向上延伸， 在該長軸方向上彈性地支撐所述配重；通過被所述螺旋彈簧彈性地支撐的所述配重在所述前端工具的長軸方向上進(jìn)行直線 運(yùn)動(dòng)，來對(duì)加工作業(yè)時(shí)的所述工具主體進(jìn)行減振。
2.如權(quán)利要求1所述的作業(yè)工具，其特征在于，所述配重在該配重的前側(cè)和后側(cè)中的至少一側(cè)具有在所述前端工具的長軸方向上呈 凹入狀延伸的彈簧容置部，所述彈簧容置部容置彈性地支撐所述配重的所述螺旋彈簧的一個(gè)端部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的作業(yè)工具，其特征在于，所述彈簧容置部包括前側(cè)彈簧容置部和后側(cè)彈簧容置部，所述前側(cè)彈簧容置部和后側(cè) 彈簧容置部在所述配重的前側(cè)和后側(cè)，在所述前端工具的長軸方向上呈凹入狀延伸，所述前側(cè)彈簧容置部容置從所述配重的前方彈性地支撐所述配重的所述螺旋彈簧的 一個(gè)端部，所述后側(cè)彈簧容置部容置從所述配重的后方彈性地支撐所述配重的所述螺旋彈 簧的一個(gè)端部，并且所述前側(cè)彈簧容置部和所述后側(cè)彈簧容置部在與這些彈簧容置部的延 伸方向交叉的方向上配置成全部或一部分相互重合。
4.如權(quán)利要求3所述的作業(yè)工具，其特征在于，所述配重構(gòu)成為與所述前端工具的長軸方向交叉的方向上的截面為圓形的配重構(gòu)件， 在所述配重構(gòu)件的前側(cè)，在該配重構(gòu)件的周向上等間隔地配置有多個(gè)所述前側(cè)彈簧容 置部，在所述配重構(gòu)件的后側(cè)，在該配重構(gòu)件的周向上等間隔地配置有多個(gè)所述后側(cè)彈簧容置部。
5.如權(quán)利要求1 4中的任一項(xiàng)所述的作業(yè)工具，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括封閉的第一空間、利用所述第一空間內(nèi)的氣壓變動(dòng)沖擊所述前 端工具的沖擊構(gòu)件和第二空間，其中，所述第二空間配置在與所述第一空間不同的區(qū)域，產(chǎn) 生相位與所述第一空間內(nèi)的氣壓變動(dòng)的相位相反的氣壓變動(dòng)，所述動(dòng)態(tài)吸振器具有前室、后室和連通所述后室與所述第二空間的連通通路，其中，所 述前室和所述后室是在所述動(dòng)態(tài)吸振器主體內(nèi)由所述配重劃分的，在所述前端工具的長軸 方向上隔著所述配重形成在所述配重的前后。
6.如權(quán)利要求5所述的作業(yè)工具，其特征在于，所述第二空間在所述前端工具的長軸方向上配置在所述動(dòng)態(tài)吸振器主體的靠工具前 端的一側(cè)，所述連通通路由連通管構(gòu)成，所述連通管配置成從所述第二空間依次貫通所述前室和 所述配重后與所述后室連通。
7.如權(quán)利要求6所述的作業(yè)工具，其特征在于，所述連通管在所述前端工具的長軸方向上呈直線狀地延伸，并且，該連通管的外表面 和被該連通管貫穿設(shè)置的所述配重的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，由此，所述連通管形成引導(dǎo)所述配 重在長軸方向上的直線運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)構(gòu)件。
全文摘要
在安裝了動(dòng)態(tài)吸振器的作業(yè)工具中提供有益于合理配置動(dòng)態(tài)吸振器和提高減振性的技術(shù)。作為本發(fā)明的作業(yè)工具的錘鉆101具有主體部103、容置在主體部103中的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111、運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113、動(dòng)態(tài)吸振器151和與主體部103中的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的靠工具后端的一側(cè)連接的工具把持用的手柄105，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113在錘頭119的長軸方向上配置在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的靠工具前端的一側(cè)，將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)傳遞至錘頭119，動(dòng)態(tài)吸振器151包括配置在運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113和手柄105之間的中間區(qū)域并且具有容置空間的動(dòng)態(tài)吸振器主體、以能夠在錘頭119的長軸方向上進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的方式容置在動(dòng)態(tài)吸振器主體的容置空間中的配重、在配重的前側(cè)、后側(cè)和動(dòng)態(tài)吸振器主體側(cè)之間在錘頭119的長軸方向上延伸并且在該長軸方向上彈性地支撐配重的螺旋彈簧，通過被螺旋彈簧彈性地支撐的配重在錘頭119的長軸方向上進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，在加工作業(yè)時(shí)能夠抑制主體部103的振動(dòng)。
文檔編號(hào)B25D17/24GK102066056SQ20098012302
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者青木陽之介 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田