專利名稱：蒸汽發(fā)生器的觀察孔的檢修方法及所用到的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及核電站內(nèi)的蒸汽發(fā)生器的檢修，尤其涉及蒸汽發(fā)生器的觀察孔的檢修方法以及檢修過程中所用到的工具。
背景技術(shù)：
如圖1所示，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通常采用隔膜墊01來對蒸汽發(fā)生器的觀察孔02 進行密封，即將隔膜墊01通過焊接的方式固定在觀察孔02在蒸汽發(fā)生器的側(cè)壁03上的開口處，且該開口處靠近蒸汽發(fā)生器的外部，并在隔膜墊01的上方再加裝盲板法蘭04來提高密封性，且盲板法蘭04通過螺栓05安裝在蒸汽發(fā)生器的側(cè)壁03上。在對這種采用隔膜墊密封的觀察孔進行檢修時，在打開觀察孔后恢復密封時，必須先將觀察孔開口處的焊接部位研磨平整，使隔膜墊表面與觀察孔開口處緊密貼合，否則， 觀察孔的密封效果不達標。另外，還需重新安裝新隔膜墊。這種檢修方法，不僅延長了檢修時間，還浪費材料。通常在對蒸汽發(fā)生器的觀察孔進行檢修時，先用角向磨光機將隔膜墊與觀察孔之間的焊縫切除，再用角向磨光機配合砂紙對觀察孔開口處的焊肉進行打磨，待打磨平整后，安裝并焊接新的隔膜墊。這樣的檢修方法存在以下幾個問題第一，在對觀察孔進行檢修時，利用人工對觀察孔的密封面進行研磨以及對新的隔膜墊進行定位，研磨效率低，且新的隔膜墊的定位成功率低，大大延長了檢修時間；第二，由于蒸汽發(fā)生器本身位于核反應(yīng)堆附近，處于輻射高劑量區(qū)，檢修效率低， 導致工作人員所受的輻射劑量多，對工作人員的身體造成過多的損害；第三、在對蒸汽發(fā)生器進行檢修時，機組處于低水位狀態(tài)，此時主系統(tǒng)處于開口狀態(tài)，在出現(xiàn)異常情況導致機組水位上漲時，無法立即封堵主系統(tǒng)上的所有開口，進而導致蒸汽發(fā)生器內(nèi)的帶放射性的水溢出蒸汽發(fā)生器，造成核污染。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)對蒸汽發(fā)生器觀察孔進行檢修時，檢修時間長，檢修效率低，甚至對檢修人員身體造成過多的損害的問題，本發(fā)明提出一種蒸汽發(fā)生器的觀察孔的檢修方法，該檢修方法包括以下步驟第一步驟，拆除觀察孔外蓋，切除舊隔膜墊；第二步驟，先用研磨工具配合砂紙將觀察孔的密封面研磨平整，再用夾持工具夾持新隔膜墊檢驗觀察孔的密封面是否合格，若合格，則進行下一步驟，若不合格，則重復研磨和檢驗操作；所述研磨工具包括定位部分、研磨部分和伸入部分，所述定位部分為柱狀體結(jié)構(gòu)，并在該柱狀體結(jié)構(gòu)的上端設(shè)有旋擰把手；所述研磨部分為柱狀體結(jié)構(gòu)，該柱狀體結(jié)構(gòu)的外徑大于所述觀察孔的孔徑，且所述研磨部分的上端與所述定位部分的下端連接；所述伸入部分的外徑小于所述觀察孔的孔徑，所述伸入部分的上端與所述研磨部分的下端連接，且所述研磨部分的下底面上大于所述伸入部分的環(huán)形平面為研磨面；所述夾持工具包括夾持結(jié)構(gòu)和至少兩個定位連桿，所述夾持結(jié)構(gòu)為由夾臂連接形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)或多邊形結(jié)構(gòu)；所述定位連桿一端與所述夾臂連接，另一端在遠離所述夾持結(jié)構(gòu)處相互連接或者均連接到一個手持結(jié)構(gòu)上，且所述定位連桿與所述夾持結(jié)構(gòu)之間的底角為銳角；第三步驟，用定位工具對所述新隔膜墊進行定位，所述定位工具包括圓盤結(jié)構(gòu)和固定爪，在所述圓盤結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有定位槽，所述固定爪均勻分布在所述圓盤結(jié)構(gòu)的周緣上，并在所述固定爪遠離所述圓盤結(jié)構(gòu)的一端設(shè)有定位通孔；將所述新隔膜墊上部的柱狀體容納在所述定位槽內(nèi)，并通過螺栓或螺桿穿過所述定位通孔將所述定位工具固定在蒸汽發(fā)生器的本體上，將所述新隔膜墊壓在所述蒸汽發(fā)生器本體上，再通過焊接將所述新隔膜墊安裝在觀察孔上；第四步驟，對所述新隔膜墊與蒸汽發(fā)生器之間的焊縫進行液體滲透檢查，若焊縫的各個部分滲透均勻，則確認焊接合格，若焊縫的各個部分滲透不均勻，則確認焊接不合格，重新焊接，直到焊接合格；第五步驟，回裝觀察孔外蓋。這樣，采用研磨工具對觀察孔的密封面進行研磨，采用隔膜墊夾持工具夾持新隔膜墊對觀察孔的密封面進行檢驗以及采用定位工具對新隔膜墊進行定位，可以提高工作效率，縮短工作時間，進而減小輻射對工作人員的身體造成的損害。優(yōu)選地，在該檢修方法的第二步驟中，所述砂紙固定裝配在所述研磨面上，將所述伸入部分探入到所述觀察孔內(nèi)，使所述研磨面與所述觀察孔周邊的密封面貼合，旋轉(zhuǎn)所述研磨工具，且在所述研磨工具上所述伸入部分與所述研磨部分的交接處設(shè)有環(huán)狀收集槽， 以收集研磨脫落的金屬碎屑。這樣，不僅提高了研磨效率，還可以收集研磨脫落的金屬碎屑，以避免金屬碎屑夾在砂紙與密封面之間，損傷觀察孔的密封面，同時回收金屬碎屑，還可以避免環(huán)境污染。進一步地，在該檢修方法的第二步驟中，在觀察孔的密封面上涂抹紅丹粉，旋轉(zhuǎn)夾持工具，使所述新隔膜墊旋轉(zhuǎn)，直到紅丹粉在所述觀察孔的密封面上的影印呈閉環(huán)狀；在旋轉(zhuǎn)過程中，所述新隔膜墊的上部抵在設(shè)在所述夾持結(jié)構(gòu)上的擋板上，且所述擋板位于靠近所述手持結(jié)構(gòu)的一側(cè)。這樣，可以避免隔膜墊在夾持結(jié)構(gòu)中滑動，提高檢驗效率，縮短檢驗時間。優(yōu)選地，在該檢修方法的第一步驟中，在拆除觀察孔外蓋前，先對安裝所述觀察孔外蓋的固定螺桿及螺母或螺栓所在的位置進行編號，并在所述固定螺桿及螺母或螺栓上標記與所述編號相互匹配的記號。這樣，可以提高定位效率以及回裝觀察孔外蓋的效率。優(yōu)選地，在檢修過程中，當出現(xiàn)異常情況導致蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位上漲時，采用應(yīng)急封堵盲板對所述觀察孔進行密封，并在所述應(yīng)急封堵盲板和所述觀察孔之間設(shè)有墊片； 所述應(yīng)急封堵盲板包括圓盤結(jié)構(gòu)，在該圓盤結(jié)構(gòu)上靠近邊緣處設(shè)有均勻分布的且與所述觀察孔周邊的螺紋孔匹配的固定通孔，并在該圓盤結(jié)構(gòu)上設(shè)有安裝把手。這樣，在出現(xiàn)異常情況時，可以避免蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的帶放射性的水溢出，造成核污染。本發(fā)明還提出一種用于對蒸汽發(fā)生器的觀察孔進行檢修的研磨工具，該研磨工具包括定位部分、研磨部分及伸入部分；所述定位部分為柱狀體結(jié)構(gòu)，在該柱狀體結(jié)構(gòu)的上端設(shè)有旋擰把手；所述研磨部分為柱狀體結(jié)構(gòu)，該柱狀體結(jié)構(gòu)的外徑大于所述觀察孔的孔徑， 且該柱狀體結(jié)構(gòu)的上端與所述定位部分的下端連接；所述伸入部分的外徑小于所述觀察孔的孔徑，且所述伸入部分的上端與所述研磨部分的下端連接，且所述研磨部分的下底面上大于所述伸入部分的環(huán)形平面為研磨面。采用這樣的研磨工具對觀察孔的密封面進行研磨，可以提高研磨效率以及研磨效果，縮短研磨時間，減少核輻射對工作人員的身體的損害。優(yōu)選地，在所述伸入部分與所述研磨部分的交接處設(shè)有環(huán)狀收集槽。采用這樣的研磨工具對觀察孔的密封面進行研磨，可以在研磨的同時收集研磨脫落的金屬碎屑，以避免金屬碎屑夾在砂紙與密封面之間，損傷觀察孔的密封面，同時回收資源，避免環(huán)境污染。本發(fā)明還提出一種用于對蒸汽發(fā)生器的觀察孔進行檢修的夾持工具，該夾持工具包括夾持結(jié)構(gòu)和至少兩個定位連桿，所述夾持結(jié)構(gòu)為由夾臂連接形成的圓環(huán)結(jié)構(gòu)或多邊形結(jié)構(gòu)，并在該圓環(huán)結(jié)構(gòu)或多邊形結(jié)構(gòu)上靠近所述定位連桿的一側(cè)設(shè)有擋板；所述定位連桿一端與所述夾臂連接，另一端在遠離所述夾持結(jié)構(gòu)處相互連接或者均連接到一個手持結(jié)構(gòu)上，且所述定位連桿與所述夾持結(jié)構(gòu)之間的底角為銳角。采用這樣的夾持工具夾持隔膜墊對觀察孔的密封面的研磨效果進行檢驗，可提高檢驗效率。本發(fā)明還提出一種用于對蒸汽發(fā)生器的觀察孔進行檢修的定位工具，該定位工具包括圓盤結(jié)構(gòu)和固定爪，在所述圓盤結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有與隔膜墊上部的柱狀體配合的定位槽；所述固定爪均勻分布在所述圓盤結(jié)構(gòu)的周緣上，并在所述固定爪遠離所述圓盤結(jié)構(gòu)的一端設(shè)有與觀察孔周邊的螺紋孔匹配的定位通孔。采用這樣的定位工具對隔膜墊進行定位，可提高隔膜墊的定位效率和安裝效果。本發(fā)明還提出一種用于對蒸汽發(fā)生器的觀察孔進行檢修的應(yīng)急封堵盲板，該應(yīng)急封堵盲板包括圓盤結(jié)構(gòu)，在該圓盤結(jié)構(gòu)上靠近邊緣處均勻分布有與所述觀察孔周邊的螺紋孔匹配的固定通孔，并在該圓盤結(jié)構(gòu)上設(shè)有安裝把手。采用這樣的應(yīng)急封堵盲板對打開的觀察孔進行應(yīng)急封堵，可以避免在出現(xiàn)異常情況時，蒸汽發(fā)生器內(nèi)帶有輻射的液體溢出，造成核污染。


圖1是采用隔膜墊對蒸汽發(fā)生器的觀察孔進行封堵時觀察孔開口處的剖視示意圖；圖2是本發(fā)明蒸汽發(fā)生器的觀察孔的檢修工具應(yīng)急封堵盲板的主視示意圖；圖3是圖2中所示的應(yīng)急封堵盲板的A-A向剖視示意圖；圖4是本發(fā)明蒸汽發(fā)生器的觀察孔的檢修工具研磨工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明蒸汽發(fā)生器的觀察孔的檢修工具研磨工具未安裝旋擰把手時的剖視示意圖；圖6是本發(fā)明蒸汽發(fā)生器的觀察孔的檢修工具隔膜墊的夾持工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明蒸汽發(fā)生器的觀察孔的檢修工具隔膜墊的定位工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式在檢修蒸汽發(fā)生器的觀察孔時，對觀察孔的開口的開關(guān)工作可分為如下五個步驟進行第一步驟，拆除觀察孔外部的盲板法蘭或類似結(jié)構(gòu)，并切除舊隔膜墊；第二步驟，研磨觀察孔的密封面；第三步驟，安裝新隔膜墊；第四步驟，檢測新隔膜墊與觀察孔之間的焊縫；第五步驟，回裝觀察孔外部的盲板法蘭或類似結(jié)構(gòu)。在拆除盲板法蘭前，先對觀察孔外部的盲板法蘭與蒸汽發(fā)生器本體做好相互匹配的記號，再對固定盲板法蘭的固定螺桿及螺母或螺栓所在的位置進行編號，并在固定螺桿及螺母或螺栓上標記與其所在位置的編號相互匹配的記號。然后拆除盲板法蘭的固定螺桿或螺栓，拆下盲板法蘭，并用密封膠帶保護好螺紋孔。這樣，可以提高回裝觀察孔外部的盲板法蘭或類似結(jié)構(gòu)的效率。再用角向磨光機打磨掉連接在觀察孔隔膜墊和蒸汽發(fā)生器本體之間的焊肉，并將觀察孔隔膜墊從觀察孔內(nèi)移出，即將就隔膜墊切除。當然，也可以采用其他工具來切割隔膜墊和蒸汽發(fā)生器本體之間的焊縫。由于在將舊隔膜墊切除后，不一定立即對蒸汽發(fā)生器的內(nèi)部進行檢修，故可先用如圖2和3所示的應(yīng)急封堵盲板將觀察孔密封。該應(yīng)急封堵盲板包括圓盤結(jié)構(gòu)1，并在該圓盤結(jié)構(gòu)1上靠近邊緣處設(shè)有均勻分布的固定通孔2，這樣，就可以直接用觀察孔外蓋的固定螺栓來安裝固定應(yīng)急封堵盲板。在應(yīng)急封堵盲板的圓盤結(jié)構(gòu)1上設(shè)有安裝把手3，該安裝把手3為“U”型結(jié)構(gòu)，且該“U”型結(jié)構(gòu)的開口端與圓盤結(jié)構(gòu)1連接。這樣，不僅使應(yīng)急封堵盲板便于攜帶，且在安裝時，能夠很方便的對其進行定位。優(yōu)選地，“U”型安裝把手3與圓盤結(jié)構(gòu)1的兩個連接部位對稱的分布在圓盤結(jié)構(gòu)1的圓心的兩側(cè)。當然，安裝把手3還可以是“L”型結(jié)構(gòu)或“T”型結(jié)構(gòu)。為了進一步提高密封效果，在安裝應(yīng)急封堵盲板時，可在應(yīng)急封堵盲板與蒸汽發(fā)生器本體之間設(shè)有橡膠墊片。當然，在檢修過程中，只要出現(xiàn)會導致蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位上漲的異常情況，就可用應(yīng)急封堵盲板對觀察孔進行應(yīng)急密封，以避免蒸汽發(fā)生器內(nèi)的帶有輻射的水從觀察孔溢出到蒸汽發(fā)生器外，進而避免核污染。為保證觀察孔的密封面的平整度，同時提高研磨效率，采用如圖4和5所示的研磨工具對密封面進行研磨。該研磨工具包括定位部分4、研磨部分5及伸入部分7。定位部分 4為柱狀體結(jié)構(gòu)，該柱狀體結(jié)構(gòu)在靠近上端端部的部位設(shè)有安裝螺孔，以固定旋擰把手6。 當然，定位部分4也可以是有一定厚度的管狀結(jié)構(gòu)。在該柱狀體結(jié)構(gòu)的下端連接設(shè)置所述研磨部分5，該研磨部分5也為柱狀體結(jié)構(gòu)，外徑大于觀察孔的孔徑。在所述研磨部分5的底部連接設(shè)置有伸入部分7，該伸入部分7的外徑小于觀察孔的孔徑。該研磨部分5的底面大于伸入部分7所形成的環(huán)形平面為研磨面8。優(yōu)選地，在研磨部分5與伸入部分7的交接處設(shè)有環(huán)狀溝槽以作為收集槽9來收集研磨脫落的金屬屑。優(yōu)選地，伸入部分7為筒狀結(jié)構(gòu)，以減輕研磨工具的重量。這樣，既輕便又能夠節(jié)省耗材。旋擰把手6可為桿狀結(jié)構(gòu)或盤狀結(jié)構(gòu)。在研磨觀察孔的密封面時，先將砂紙剪成適合研磨工具的研磨面8的形狀，并將該砂紙裝配在研磨面8上，同時用膠帶對該砂紙進行固定，以保證砂紙與研磨工具不發(fā)生相對滑動。然后將伸入部分7置入觀察孔內(nèi)，并調(diào)節(jié)伸入部分7的位置，使伸入部分7的外壁與觀察孔的內(nèi)壁之間有均勻的間隙。再用手把持旋擰把手6，將研磨工具垂直壓向蒸汽發(fā)生器本體，并不斷地小幅度地轉(zhuǎn)動研磨工具，直到將觀察孔的密封面研磨平整。然后，再對觀察孔的密封面的平整度進行檢驗。即在觀察孔的密封面上涂抹紅丹粉，并用圖6所示的隔膜墊的夾持工具夾住隔膜墊的上部，將隔膜墊的下部放置在觀察孔內(nèi)，并將隔膜墊與密封面均勻貼合，再將隔膜墊垂直壓向蒸汽發(fā)生器，同時轉(zhuǎn)動隔膜墊，直到紅丹粉在密封面上的影印呈閉環(huán)狀。優(yōu)選地，該閉環(huán)的寬度大于4毫米。隔膜墊的夾持工具包括夾持結(jié)構(gòu)10，該夾持結(jié)構(gòu)10為由兩個半圓環(huán)夾臂11連接形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。在半圓環(huán)夾臂11的兩端設(shè)有與該半圓環(huán)的徑向方向垂直的通孔12，以通過螺栓或螺桿將兩個半圓環(huán)夾臂連接形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。當然，該夾持結(jié)構(gòu)也可以是由多個夾臂連接形成的圓環(huán)結(jié)構(gòu)或多邊形結(jié)構(gòu)。在夾持結(jié)構(gòu)10的上方設(shè)有與該夾持結(jié)構(gòu)10相互垂直的圓環(huán)作為手持結(jié)構(gòu)13，以對夾持結(jié)構(gòu)10進行定位。在夾持結(jié)構(gòu)10與手持結(jié)構(gòu)13之間設(shè)有定位連桿14，以連接夾持結(jié)構(gòu)10和手持結(jié)構(gòu)13，且定位連桿14與夾持結(jié)構(gòu)10之間的夾角為銳角。優(yōu)選地，定位連桿14與夾持結(jié)構(gòu)10的連接部位位于半圓環(huán)夾臂11的中部， 且定位連桿14的延伸方向與定位圓環(huán)的徑向方向一致。當然，還可以在夾臂11上且靠近手持結(jié)構(gòu)13的一側(cè)設(shè)有擋板15，以避免隔膜墊在夾持結(jié)構(gòu)10中沿朝向手持結(jié)構(gòu)13的方向滑動。進一步地，還可以將定位連桿14遠離夾持結(jié)構(gòu)10的一端直接連接在一起，此時，定位連桿即為手持結(jié)構(gòu)。為使隔膜墊與觀察孔的密封面能夠均勻貼合，并提高定位效率，采用如圖7所示的隔膜墊定位工具對新隔膜墊進行定位。該定位工具包括圓盤結(jié)構(gòu)16，且該圓盤結(jié)構(gòu)16的中部設(shè)置有定位槽17，該定位槽17用于配合新隔膜墊的上部的柱狀結(jié)構(gòu)。在該圓盤結(jié)構(gòu) 16的周緣上均勻分布有四個固定爪18，在固定爪18的遠離圓盤結(jié)構(gòu)16的一端設(shè)有定位通孔19，以通過螺栓或螺桿將定位工具安裝到蒸汽發(fā)生器本體上。在安裝新隔膜墊時，先將隔膜墊的下部置入到觀察孔內(nèi)，并用定位工具的定位槽卡住隔膜墊的上部的柱狀體，使隔膜墊與觀察孔的密封面緊密貼合。然后通過觀察孔外部的盲板法蘭的固定螺栓將定位工具固定在蒸汽發(fā)生器本體上，進而將新隔膜墊的上部壓在蒸汽發(fā)生器本體的外壁上，并對螺栓進行力矩校驗，以保證固定螺栓的緊固力均勻，新隔膜墊受力均勻，新隔膜墊與觀察孔的密封面的密封完好。檢查新隔膜墊與觀察孔的密封面的貼合情況，若是二者貼合不均勻，則拆除定位工具，重新對新隔膜墊進行定位；若二者均勻貼合，則在新隔膜墊的上部的邊緣處進行點焊，并在點焊完成后拆除定位工具，再檢查新隔膜墊有無歪斜以及其與觀察孔的密封面的貼合情況，若隔膜墊無歪斜且二者貼合均勻，則進行密封焊接，若隔膜墊歪斜且二者貼合不均勻，則重新定位焊接。在焊接完成且焊縫冷卻后，對焊縫進行檢測。即將焊縫檢查液噴灑在焊縫表面，若焊縫各個部分的滲透情況沒有明顯區(qū)別，則確認檢查合格，否則檢查不合格，需重新安裝隔膜墊。二十四小時后，進行第二次液體滲透檢查，以確認焊接合格。然后將盲板法蘭或類似結(jié)構(gòu)和固定螺栓清洗干凈，回裝盲板法蘭或類似結(jié)構(gòu)，并對固定螺栓進行力矩校驗，是固定螺栓的緊固力均勻。工作結(jié)束。當然，還可以采用其他方法對觀察孔和隔膜墊之間的焊縫進行檢測，只要能夠確認焊接是否合格即可。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽發(fā)生器的觀察孔的檢修方法，其特征在于，該檢修方法包括以下步驟第一步驟，拆除觀察孔外蓋，切除舊隔膜墊；第二步驟，先用研磨工具配合砂紙將觀察孔的密封面研磨平整，再用夾持工具夾持新隔膜墊檢驗觀察孔的密封面是否合格，若合格，則進行下一步驟，若不合格，則重復研磨和檢驗操作；所述研磨工具包括定位部分、研磨部分和伸入部分，所述定位部分為柱狀體結(jié)構(gòu)，并在該柱狀體結(jié)構(gòu)的上端設(shè)有旋擰把手；所述研磨部分為柱狀體結(jié)構(gòu)，該柱狀體結(jié)構(gòu)的外徑大于所述觀察孔的孔徑，且所述研磨部分的上端與所述定位部分的下端連接；所述伸入部分的外徑小于所述觀察孔的孔徑，所述伸入部分的上端與所述研磨部分的下端連接， 且所述研磨部分的下底面上大于所述伸入部分的環(huán)形平面為研磨面；所述夾持工具包括夾持結(jié)構(gòu)和至少兩個定位連桿，所述夾持結(jié)構(gòu)為由夾臂連接形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)或多邊形結(jié)構(gòu)； 所述定位連桿一端與所述夾臂連接，另一端在遠離所述夾持結(jié)構(gòu)處相互連接或者均連接到一個手持結(jié)構(gòu)上，且所述定位連桿與所述夾持結(jié)構(gòu)之間的底角為銳角；第三步驟，用定位工具對所述新隔膜墊進行定位，所述定位工具包括圓盤結(jié)構(gòu)和固定爪，在所述圓盤結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有定位槽，所述固定爪均勻分布在所述圓盤結(jié)構(gòu)的周緣上，并在所述固定爪遠離所述圓盤結(jié)構(gòu)的一端設(shè)有定位通孔；將所述新隔膜墊上部的柱狀體容納在所述定位槽內(nèi)，并通過螺栓或螺桿穿過所述定位通孔將所述定位工具固定在蒸汽發(fā)生器的本體上，將所述新隔膜墊壓在所述蒸汽發(fā)生器本體上，再通過焊接將所述新隔膜墊安裝在觀察孔上；第四步驟，對所述新隔膜墊與蒸汽發(fā)生器之間的焊縫進行液體滲透檢查，若焊縫的各個部分滲透均勻，則確認焊接合格，若焊縫的各個部分滲透不均勻，則確認焊接不合格，重新焊接，直到焊接合格；第五步驟，回裝觀察孔外蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器的觀察孔的檢修方法，其特征在于，在該檢修方法的第二步驟中，所述砂紙固定裝配在所述研磨面上，將所述伸入部分探入到所述觀察孔內(nèi)，使所述研磨面與所述觀察孔周邊的密封面貼合，旋轉(zhuǎn)所述研磨工具，且在所述研磨工具上所述伸入部分與所述研磨部分的交接處設(shè)有環(huán)狀收集槽，以收集研磨脫落的金屬碎屑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽發(fā)生器的觀察孔的檢修方法，其特征在于，在該檢修方法的第二步驟中，在觀察孔的密封面上涂抹紅丹粉，旋轉(zhuǎn)夾持工具，使所述新隔膜墊旋轉(zhuǎn)，直到紅丹粉在所述觀察孔的密封面上的影印呈閉環(huán)狀；在旋轉(zhuǎn)過程中，所述新隔膜墊的上部抵在設(shè)在所述夾持結(jié)構(gòu)上的擋板上，且所述擋板位于靠近所述手持結(jié)構(gòu)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽發(fā)生器的觀察孔的檢修方法，其特征在于，在該檢修方法的第一步驟中，在拆除觀察孔外蓋前，先對安裝所述觀察孔外蓋的固定螺桿及螺母或螺栓所在的位置進行編號，并在所述固定螺桿及螺母或螺栓上標記與所述編號相互匹配的記號。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器的觀察孔的檢修方法，其特征在于，在檢修過程中，當出現(xiàn)異常情況導致蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位上漲時，采用應(yīng)急封堵盲板對所述觀察孔進行密封，并在所述應(yīng)急封堵盲板和所述觀察孔之間設(shè)有墊片；所述應(yīng)急封堵盲板包括圓盤結(jié)構(gòu)，在該圓盤結(jié)構(gòu)上靠近邊緣處設(shè)有均勻分布的且與所述觀察孔周邊的螺紋孔匹配的固定通孔，并在該圓盤結(jié)構(gòu)上設(shè)有安裝把手。
6.一種用于對蒸汽發(fā)生器的觀察孔進行檢修的研磨工具，其特征在于，所述研磨工具包括定位部分、研磨部分及伸入部分；所述定位部分為柱狀體結(jié)構(gòu)，在該柱狀體結(jié)構(gòu)的上端設(shè)有旋擰把手；所述研磨部分為柱狀體結(jié)構(gòu)，該柱狀體結(jié)構(gòu)的外徑大于所述觀察孔的孔徑， 且該柱狀體結(jié)構(gòu)的上端與所述定位部分的下端連接；所述伸入部分的外徑小于所述觀察孔的孔徑，且所述伸入部分的上端與所述研磨部分的下端連接，且所述研磨部分的下底面上大于所述伸入部分的環(huán)形平面為研磨面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于蒸汽發(fā)生器的觀察孔檢修的研磨工具，其特征在于，在所述伸入部分與所述研磨部分的交接處設(shè)有環(huán)狀收集槽。
8.一種用于對蒸汽發(fā)生器的觀察孔進行檢修的夾持工具，其特征在于，所述夾持工具包括夾持結(jié)構(gòu)和至少兩個定位連桿，所述夾持結(jié)構(gòu)為由夾臂連接形成的圓環(huán)結(jié)構(gòu)或多邊形結(jié)構(gòu)，并在該圓環(huán)結(jié)構(gòu)或多邊形結(jié)構(gòu)上靠近所述定位連桿的一側(cè)設(shè)有擋板；所述定位連桿一端與所述夾臂連接，另一端在遠離所述夾持結(jié)構(gòu)處相互連接或者均連接到一個手持結(jié)構(gòu)上，且所述定位連桿與所述夾持結(jié)構(gòu)之間的底角為銳角。
9.一種用于對蒸汽發(fā)生器的觀察孔進行檢修的定位工具，其特征在于，所述定位工具包括圓盤結(jié)構(gòu)和固定爪，在所述圓盤結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有與隔膜墊上部的柱狀體配合的定位槽；所述固定爪均勻分布在所述圓盤結(jié)構(gòu)的周緣上，并在所述固定爪遠離所述圓盤結(jié)構(gòu)的一端設(shè)有與觀察孔周邊的螺紋孔匹配的定位通孔。
10.一種用于對蒸汽發(fā)生器的觀察孔進行檢修的應(yīng)急封堵盲板，其特征在于，所述應(yīng)急封堵盲板包括圓盤結(jié)構(gòu)，在該圓盤結(jié)構(gòu)上靠近邊緣處均勻分布有與所述觀察孔周邊的螺紋孔匹配的固定通孔，并在該圓盤結(jié)構(gòu)上設(shè)有安裝把手。
全文摘要
本發(fā)明涉及核電站內(nèi)的蒸汽發(fā)生器的檢修。為解決現(xiàn)有技術(shù)檢修時間長，檢修效率低，對檢修人員身體造成損害的問題，本發(fā)明提出一種蒸汽發(fā)生器觀察孔的檢修方法，先拆除觀察孔外蓋，切除舊隔膜墊；再使用研磨工具配合砂紙研磨觀察孔的密封面，用夾持工具夾持新隔膜墊檢驗觀察孔的密封面的平整度；待研磨合格后，用定位工具將該新隔膜墊定位在觀察孔上，再通過焊接固定；然后用液體滲透檢測方法檢測新隔膜墊與蒸汽發(fā)生器之間的焊縫，待確認焊接合格后，回裝觀察孔外蓋。這樣，用研磨工具研磨密封面，用夾持工具夾持新隔膜墊檢驗密封面的平整度及用定位工具定位新隔膜墊，提高了工作效率，縮短了工作時間，減小了輻射對工作人員的身體造成的損害。
文檔編號B25B27/00GK102494326SQ20111038334
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者王洪偉 申請人:中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司