專利名稱：軋輥輥墊裝置及包括該裝置的軋輥輥架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及存放軋輥的機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種能夠防止在存放或堆放軋輥時造成軋輥輥面擦傷或挫傷的軋輥輥墊裝置及一種包括該軋輥輥墊裝置的軋輥輥架。
背景技術(shù)：
通常，軋輥用于軋制金屬坯以形成各種金屬制品(例如，各種型鋼)。軋輥輥架用于存放或堆放軋輥。目前，軋輥在軋輥輥架上通常采用軋輥與軋輥直接接觸的堆放方式，從而很容易導(dǎo)致軋輥在堆放或吊取過程中發(fā)生軋輥的輥面間產(chǎn)生相互擦傷或挫傷的情況。將輥面擦傷或挫傷的軋輥安裝到軋機上后，會造成軋制產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量缺陷(例如，輥印)。對于采用直接接觸的堆放方式來存放軋輥的熱軋廠而言，經(jīng)常會出現(xiàn)軋輥在堆放和吊取過程中造成輥面損傷的情況。當(dāng)軋輥的輥面損傷后，需要對軋輥重新進(jìn)行多次(例如二4次以上)磨削，否則會降低軋制產(chǎn)品的質(zhì)量。顯然，這增加了輥耗和勞動強度。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種能夠防止在存放或堆放軋輥時造成軋輥輥面擦傷或挫傷并且能夠隨著放置軋輥的操作而自動運行的軋輥輥墊裝置及一種包括該軋輥輥墊裝置的軋輥輥架。本發(fā)明的一方面提供了一種軋輥輥架，所述軋輥輥架包括基座、彼此相對地設(shè)置在基座上的左側(cè)輥架和右側(cè)輥架、設(shè)置在基座上的突起部，左側(cè)輥架和右側(cè)輥架沿第一方向延伸，從而至少兩個軋輥能夠以軸向方向與第一方向平行的堆疊方式放置在左側(cè)輥架和右側(cè)輥架與基座一起形成的空間中，突起部用于支撐所述至少兩個軋輥中的下軋輥的軸的兩端，所述軋輥輥架還包括軋輥輥墊裝置。所述軋輥輥墊裝置包括橫梁、上輥墊、下輥墊和配重塊，其中，所述橫梁以所述第一方向為軸向可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在左側(cè)輥架或右側(cè)輥架的上； 所述上輥墊和下輥墊均與橫梁固定連接，并且所述上輥墊、下輥墊和橫梁的沿與所述第一方向垂直的第二方向截取的截面呈“L”形；所述配重塊固定在橫梁的一端，從而能夠在重力作用下使下輥墊置于左側(cè)輥架和右側(cè)輥架之間并使上輥墊位于下輥墊所處平面的上方。根據(jù)本發(fā)明一方面的軋輥輥架，其中，所述軋輥輥墊裝置還可包括用于將上輥墊和下輥墊固定連接到橫梁的輥墊支架。根據(jù)本發(fā)明一方面的軋輥輥架，其中，所述上輥墊包括設(shè)置在同一平面上并且彼此隔開的多個子上輥墊塊。根據(jù)本發(fā)明一方面的軋輥輥架，其中，所述軋輥輥架還可包括分別設(shè)置在左側(cè)輥架的沿第一方向的兩端和右側(cè)輥架的沿第一方向的兩端上的用于限制上軋輥和下軋輥左右移動的軋輥軸向止擋裝置。根據(jù)本發(fā)明一方面的軋輥輥架，其中，所述軋輥輥墊裝置還可包括設(shè)置在橫梁上并能夠限制所述橫梁在設(shè)置有所述橫梁的左側(cè)輥架或右側(cè)輥架上沿所述第一方向運動的突塊。本發(fā)明的另一方面提供了一種軋輥輥墊裝置，所述軋輥輥墊裝置包括橫梁、上輥墊、下輥墊和配重塊，其中，所述橫梁以將要放置于軋輥輥架的左側(cè)輥架與右側(cè)輥架之間的軋輥的軸向方向為軸向可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在左側(cè)輥架或右側(cè)輥架的上；所述上輥墊和下輥墊均與橫梁固定連接，并且所述上輥墊、下輥墊和橫梁的沿與所述軋輥的軸向方向垂直的方向截取的截面呈“L”形；所述配重塊固定在橫梁的一端，從而能夠在重力作用下使下輥墊置于左側(cè)輥架和右側(cè)輥架之間并使上輥墊位于下輥墊所處平面的上方。根據(jù)本發(fā)明另一方面的軋輥輥墊裝置還可包括用于將上輥墊和下輥墊固定連接到橫梁的輥墊支架。根據(jù)本發(fā)明另一方面的軋輥輥墊裝置，其中，所述上輥墊可包括設(shè)置在同一平面上并且彼此隔開的多個子上輥墊塊。根據(jù)本發(fā)明另一方面的軋輥輥墊裝置，其中，所述上輥墊和下輥墊可以由聚四氟乙烯形成。根據(jù)本發(fā)明另一方面的軋輥輥墊裝置，其中，所述軋輥輥墊裝置還包括設(shè)置在橫梁上并能夠限制所述橫梁在設(shè)置有所述橫梁的左側(cè)輥架或右側(cè)輥架上沿所述橫梁的軸向方向運動的突塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的軋輥輥墊裝置和包括該裝置的軋輥輥架能夠避免在存放或堆放軋輥時造成軋輥輥面擦傷或挫傷的情況，從而減少了輥面間的相互損傷，降低了因輥面損傷導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率，同時降低了軋輥輥耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明的軋輥輥墊裝置和包括該裝置的軋輥輥架能夠僅靠軋輥自重和軋輥輥墊裝置上配重塊的作用，實現(xiàn)自動墊放輥墊，而不用人工手動操作，使用安全可靠、方便快捷。


圖1示出了在未放置軋輥時根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置和軋輥輥架的主視圖。圖2示出了在未放置軋輥時根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置和軋輥輥架的俯視圖。圖3示出了在放置下軋輥后根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置和軋輥輥架的主視圖。圖4示出了在放置下軋輥后根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置和軋輥輥架的俯視圖。圖5示出了在放置下軋輥和上軋輥后根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置和軋輥輥架的主視圖。圖6示出了在放置下軋輥和上軋輥后根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置和軋輥輥架的左視圖。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置的主視圖。圖8示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置的俯視圖。
具體實施方式
在下文中，將結(jié)合附圖和示例性實施例來詳細(xì)描述本發(fā)明的軋輥輥墊裝置和軋輥輥架。圖1示出了在未放置軋輥時根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置和軋輥輥架的主視圖。圖2示出了在未放置軋輥時根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置和軋輥輥架的俯視圖。圖3示出了在放置下軋輥后根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置和軋輥輥架的主視圖。圖4示出了在放置下軋輥后根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置和軋輥輥架的俯視圖。圖5示出了在放置下軋輥和上軋輥后根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置和軋輥輥架的主視圖。圖6示出了在放置下軋輥和上軋輥后根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置和軋輥輥架的左視圖。如圖1至圖6所示，根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥架包括基座1、彼此相對地設(shè)置在基座1上的左側(cè)輥架2和右側(cè)輥架3、設(shè)置在基座1上用于支撐下軋輥4-1的端部 4-1'的突起部5，左側(cè)輥架2和右側(cè)輥架3沿第一方向(即，下軋輥4-1的軸向方向)延伸，從而至少兩個軋輥(例如，下軋輥4-1和上軋輥4- 能夠以軸向方向與第一方向平行的堆疊方式放置在左側(cè)輥架2和右側(cè)輥架3與基座1 一起形成的空間中，所述軋輥輥架還包括軋輥輥墊裝置。這里，基座1上的突起部5的數(shù)量可以為兩個，從而能夠支撐下軋輥 4-1的兩個端部4-1 ‘，以將下軋輥4-1放置在基座1上。彼此相對地設(shè)置在基座1上的左側(cè)輥架2和右側(cè)輥架3能夠起到對疊置放置的下軋輥4-1和上軋輥4-2進(jìn)行限位的作用。此外，在本發(fā)明一個實施例中，軋輥輥架還可以包括分別設(shè)置在左側(cè)輥架2的沿第一方向的兩端和右側(cè)輥架3的沿第一方向的兩端上的用于限制上軋輥4-2和下軋輥4-1 左右移動的軋輥軸向止擋裝置。如圖1至圖5所示，軋輥軸向止擋裝置6可以為設(shè)置在上軋輥4-2和下軋輥4-1上的具有沿與上軋輥4-2或下軋輥4-1的軸向方向垂直的方向(也可稱為第二方向)截取的梯形截面的突出部件，該突出部件的數(shù)量可以為8個。該突出部件能夠通過限制上軋輥4-2和下軋輥4-1的端部的滾動，從而限制上軋輥4-2和下軋輥4-1 左右移動。另外，可通過在突起部5的上表面上設(shè)置能夠與下軋輥4-1的端部4-1'配合的凹入來實現(xiàn)對下軋輥4-1進(jìn)行限位，從而限制下軋輥4-1左右移動。因此，所述突出部件的數(shù)量也可以為僅用于對上軋輥4-2進(jìn)行限位的4個。然而，本發(fā)明不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，只要能夠設(shè)置在上軋輥4-2和下軋輥4-1上并能夠在將上軋輥4-2和下軋輥 4-1放入軋輥輥架后限制其左右移動的構(gòu)件，均可以作為本發(fā)明的軋輥軸向止擋裝置6。例如，本發(fā)明的所述軋輥軸向止擋裝置6可以為沿輥架的高度方向設(shè)置在左側(cè)輥架2和右側(cè)輥架3彼此相對的表面的一部分上的平板，該平板能夠通過限制上軋輥和下軋輥的輥身， 從而限制上軋輥和下軋輥左右移動。本發(fā)明的軋輥軸向止擋裝置6能夠防止下軋輥4-1和上軋輥4-2的輥面因滾動而而造成損傷。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置的主視圖。圖8示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥墊裝置的俯視圖。如圖1至圖8所示，在本發(fā)明示例性實施例中，所述軋輥輥墊裝置包括橫梁7，以將要放置于軋輥輥架的左側(cè)輥架2與右側(cè)輥架3之間的下軋輥4-1的軸向方向為軸向可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在左側(cè)輥架2或右側(cè)輥架3的上；上輥墊8和下輥墊9，均與橫梁7固定連接，并且上輥墊8、下輥墊9和橫梁7的沿與所述軋輥的軸向方向垂直的方向截取的截面呈“L”形； 配重塊10，固定在橫梁7的一端，從而能夠在僅有重力作用的情況下使下輥墊9置于左側(cè)輥架2和右側(cè)輥架3之間并使上輥墊8位于下輥墊9所處平面的上方。例如，上輥墊8和下輥墊9可以形成大約90度的角度。上輥墊8和下輥墊9可以為平板狀。優(yōu)選地，橫梁與將被堆疊地放置在軋輥輥架中的至少兩個軋輥中的彼此接觸的上軋輥和下軋輥的接觸面處于相同的高度。 在本發(fā)明的示例性實施例中，所述軋輥輥墊裝置還包括用于連接上輥墊8與橫梁 7和連接下輥墊9與橫梁7的輥墊支架11。上輥墊8與輥墊支架11以及下輥墊9與輥墊支架11可以通過螺栓連接。輥墊支架11與橫梁7可通過焊接方式連接。
在本發(fā)明的示例性實施例中，上輥墊8和下輥墊9的材質(zhì)可以為聚四氟乙烯。具體來講，上輥墊8和下輥墊9可以為聚四氟乙烯材質(zhì)的墊板。上輥墊8的大小可根據(jù)將要被堆疊放置在軋輥輥架中的上軋輥4-2和下軋輥4-1的相互接觸的輥面大小來確定。這里， 上輥墊8的大小可以小于將要被堆疊放置在軋輥輥架中的上軋輥4-2和下軋輥4-1的相互接觸的輥面的面積。當(dāng)依次將下軋輥4-1和上軋輥4-2堆疊放置于軋輥輥架中時，上輥墊8 能夠墊在下軋輥4-1和上軋輥4-2的輥面之間，從而避免了下軋輥4-1和上軋輥4-2的輥面因彼此直接接觸而導(dǎo)致的劃傷或擦傷。此外，上輥墊8也可以包括設(shè)置在同一平面上并且彼此隔開的多個子上輥墊塊。例如，如圖4所示，上輥墊8可以由兩個呈長條形的子上輥墊組成，這樣的上輥墊8可以降低本發(fā)明的軋輥輥墊裝置的成本。當(dāng)依次將下軋輥4-1和上軋輥4-2堆疊放置于軋輥輥架中時，所述多個子上輥墊塊能夠墊在下軋輥4-1和上軋輥 4-2的輥面之間，從而避免了下軋輥4-1和上軋輥4-2的輥面因彼此直接接觸而導(dǎo)致的劃傷或擦傷。在本發(fā)明的示例性實施例中，橫梁7可以為具有預(yù)定強度的金屬管或合金管。橫梁7的長度可以略長于左側(cè)輥架2或右側(cè)輥架3的長度。橫梁7與配重塊10以及上輥墊 8、下輥墊9或輥墊支架11連接。如圖3和圖5所示，在下軋輥4-1或配重塊10的重力作用下，橫梁7可實現(xiàn)以下軋輥4-1的軸向方向(即，左側(cè)輥架2或右側(cè)輥架3的長度方向) 為軸向的轉(zhuǎn)動，從而帶動上輥墊8和下輥墊9轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)為疊置放置的上軋輥4-2和下軋輥4-1自動墊輥墊的作用。此外，在本發(fā)明的示例性實施例中，所述軋輥輥墊裝置還可以包括設(shè)置在橫梁7 上并能夠防止所述橫梁7沿其軸向方向在設(shè)置有所述橫梁7的右側(cè)輥架3上竄動的突塊 12。如圖2和圖8所示，突塊12為兩塊，并且分別設(shè)置在橫梁7與右側(cè)輥架3接觸位置的內(nèi)側(cè)。此外，兩個突塊12也分別設(shè)置在橫梁7與右側(cè)輥架3接觸位置的外側(cè)。以下將結(jié)合圖1至圖6來詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軋輥輥架和軋輥輥墊裝置的使用方法。如圖1和圖2所示，在軋輥輥架中無軋輥時，軋輥輥墊裝置在配重塊10的自重的作用下，使上輥墊8處于大致垂直的位置；使下輥墊9處于大致水平的位置。如圖3和圖4所示，在下軋輥4-1向軋輥輥架中放置的過程中，下輥墊9隨著下軋輥4-1的下落而轉(zhuǎn)動，并帶動橫梁7和配重塊10同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)下軋輥4-1放置在基底1上時，下輥墊9處于大致垂直的位置，而上輥墊8處于大致水平的位置。如圖5和圖6所示，在上軋輥4-2向軋輥輥架中放置的過程中，上輥墊8受下輥墊 9的轉(zhuǎn)動的帶動而轉(zhuǎn)動到上軋輥4-2和下軋輥4-1之間，因此，上輥墊8能夠?qū)⑸宪堓?-2 與下軋輥4-1的輥面間隔開，從而避免了下軋輥4-1和上軋輥4-2的輥面因彼此直接接觸而導(dǎo)致的劃傷或擦傷。綜上所述，本發(fā)明的軋輥輥墊裝置和包括該裝置的軋輥輥架能夠防止在存放或堆放軋輥時造成軋輥輥面擦傷或挫傷，并且能夠而自動運行，且使用時安全可靠、方便快捷、
無需人工干預(yù)。盡管上面已經(jīng)結(jié)合示例性實施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚， 在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可以對上述示例性實施例作出各種修改。
權(quán)利要求
1.一種軋輥輥架，其特征在于，所述軋輥輥架包括基座、彼此相對地設(shè)置在基座上的左側(cè)輥架和右側(cè)輥架、設(shè)置在基座上的突起部，左側(cè)輥架和右側(cè)輥架沿第一方向延伸，從而至少兩個軋輥能夠以軸向方向與第一方向平行的堆疊方式放置在左側(cè)輥架和右側(cè)輥架與基座一起形成的空間中，突起部用于支撐所述至少兩個軋輥中的下軋輥的軸的兩端，所述軋輥輥架還包括軋輥輥墊裝置，所述軋輥輥墊裝置包括橫梁、上輥墊、下輥墊和配重塊，其中，所述橫梁以所述第一方向為軸向可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在左側(cè)輥架或右側(cè)輥架的上；所述上輥墊和下輥墊均與橫梁固定連接，并且所述上輥墊、下輥墊和橫梁的沿與所述第一方向垂直的第二方向截取的截面呈“L”形；所述配重塊固定在橫梁的一端，從而能夠在重力作用下使下輥墊置于左側(cè)輥架和右側(cè)輥架之間并使上輥墊位于下輥墊所處平面的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥輥架，其特征在于，所述軋輥輥墊裝置還包括用于將上輥墊和下輥墊固定連接到橫梁的輥墊支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥輥架，其特征在于，所述上輥墊包括設(shè)置在同一平面上并且彼此隔開的多個子上輥墊塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥輥架，其特征在于，所述軋輥輥架還包括分別設(shè)置在左側(cè)輥架的沿第一方向的兩端和右側(cè)輥架的沿第一方向的兩端上的用于限制上軋輥和下軋輥左右移動的軋輥軸向止擋裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥輥架，其特征在于，所述軋輥輥墊裝置還包括設(shè)置在橫梁上并能夠限制所述橫梁在設(shè)置有所述橫梁的左側(cè)輥架或右側(cè)輥架上沿所述第一方向運動的突塊。
6.一種軋輥輥墊裝置，其特征在于，所述軋輥輥墊裝置包括橫梁、上輥墊、下輥墊和配重塊，其中，所述橫梁以將要放置于軋輥輥架的左側(cè)輥架與右側(cè)輥架之間的軋輥的軸向方向為軸向可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在左側(cè)輥架或右側(cè)輥架的上；所述上輥墊和下輥墊均與橫梁固定連接，并且所述上輥墊、下輥墊和橫梁的沿與所述軋輥的軸向方向垂直的方向截取的截面呈“L”形；所述配重塊固定在橫梁的一端，從而能夠在重力作用下使下輥墊置于左側(cè)輥架和右側(cè)輥架之間并使上輥墊位于下輥墊所處平面的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軋輥輥墊裝置，其特征在于，所述軋輥輥墊裝置還包括用于將上輥墊和下輥墊固定連接到橫梁的輥墊支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軋輥輥墊裝置，其特征在于，所述上輥墊包括設(shè)置在同一平面上并且彼此隔開的多個子上輥墊塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軋輥輥墊裝置，其特征在于，所述上輥墊和下輥墊由聚四氟乙烯形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軋輥輥墊裝置，其特征在于，所述軋輥輥墊裝置還包括設(shè)置在橫梁上并能夠限制所述橫梁在設(shè)置有所述橫梁的左側(cè)輥架或右側(cè)輥架上沿所述橫梁的軸向方向運動的突塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軋輥輥墊裝置和包括該裝置的軋輥輥架。所述軋輥輥架包括基座、左側(cè)輥架和右側(cè)輥架及突起部，還包括軋輥輥墊裝置，所述軋輥輥墊裝置包括橫梁、上輥墊、下輥墊和配重塊，其中，橫梁以將要放置于左側(cè)輥架與右側(cè)輥架之間的軋輥的軸向方向為軸向可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在左側(cè)輥架或右側(cè)輥架的上；上輥墊和下輥墊均與橫梁固定連接，并且所述上輥墊、下輥墊和橫梁的沿與所述軋輥的軸向方向垂直的方向截取的截面呈“L”形；配重塊固定在橫梁的一端。本發(fā)明能夠防止在存放或堆放軋輥時造成軋輥輥面擦傷或挫傷，并且能夠而自動運行，且使用時安全可靠、方便快捷、無需人工干預(yù)。
文檔編號B25H3/04GK102490167SQ20111038364
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者任守斌, 田維兵, 鄒小波 申請人:攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司