專利名稱：遮光片沖壓裝置及沖壓方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖壓裝置及方法，尤其涉及一種遮光片沖壓裝置及方法。
背景技術(shù)：
目前，在光學(xué)鏡頭中，為了消除雜散光，鏡片之間往往設(shè)置遮光片。遮光片通常是通過一次沖壓成型，來形成中間有圓孔的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。然而，一次沖壓成型時，由于沖頭及沖壓件本身制造過程難免存在形狀不完全對稱，而且多次使用會存在沖頭及沖壓件的沖壓面不平整，造成沖壓成型后的遮光片不平整，整體形狀不對稱。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種能提高遮光片平整度對稱性的遮光片沖壓裝置及沖壓方法。一種遮光片沖壓裝置，用于沖壓成型遮光片。所述遮光片沖壓裝置包括一機(jī)臺，一旋轉(zhuǎn)座、一沖頭、一沖壓件。所述機(jī)臺包括一承載板、一平板及多個立柱。所述承載板及所述平板相對設(shè)置。所述立柱設(shè)置在所述承載板與平板之間。所述承載板設(shè)置有落料孔。所述平板上設(shè)置有導(dǎo)向孔。所述遮光片承載于所述承載板上。所述旋轉(zhuǎn)座穿設(shè)于所述導(dǎo)向孔。所述旋轉(zhuǎn)座包括一正對所述遮光片的第一表面，所述第一表面設(shè)置有盲孔。所述旋轉(zhuǎn)座能夠繞著所述盲孔的軸線旋轉(zhuǎn)。所述沖頭固設(shè)于所述盲孔內(nèi)。所述沖壓件包括一中心孔及一沖壓部，所述中心孔套設(shè)于所述沖頭，所述沖壓部對所述遮光片進(jìn)行沖壓。一種遮光片沖壓方法，用于沖壓成型遮光片，其包括以下步驟:
提供一機(jī)臺，一旋轉(zhuǎn)座、一沖頭、一沖壓件。所述機(jī)臺包括一承載板、一平板及多個立柱。所述承載板及所述平板相對設(shè)置。所述立柱設(shè)置在所述承載板與平板之間。所述承載板設(shè)置有落料孔。所述平板上設(shè)置有導(dǎo)向孔。所述遮光片承載于所述承載板上。所述旋轉(zhuǎn)座穿設(shè)于所述導(dǎo)向孔。所述旋轉(zhuǎn)座包括一正對所述遮光片的第一表面，所述第一表面設(shè)置有盲孔。所述旋轉(zhuǎn)座能夠繞著所述盲孔的軸線旋轉(zhuǎn)。所述沖頭固設(shè)于所述盲孔內(nèi)。所述沖壓件包括一中心孔及一沖壓部，所述中心孔套設(shè)于所述沖頭，所述沖壓部對所述遮光片進(jìn)行沖壓；
將遮光片置于所述承載板，正對所述沖頭的位置；
所述沖頭及沖壓件對所述遮光片進(jìn)行一次沖壓，所述沖頭在所述遮光片上沖出圓孔，所述沖壓件在所述沖頭沖出的圓孔周緣沖出與所述沖壓部形狀對應(yīng)的形狀；
將所述旋轉(zhuǎn)座向遠(yuǎn)離所述遮光片做直線運動，并將繞所述盲孔的軸線旋轉(zhuǎn)180° ；
對所述遮光片進(jìn)行二次沖壓。相對于現(xiàn)有技術(shù)，所述遮光片沖壓裝置及方法，提供一機(jī)臺，一旋轉(zhuǎn)座、一沖頭、一沖壓件。所述機(jī)臺包括一承載板、一平板及多個立柱。所述承載板及所述平板相對設(shè)置。所述立柱設(shè)置在所述承載板與平板之間。所述承載板設(shè)置有落料孔。所述平板上設(shè)置有導(dǎo)向孔。所述遮光片承載于所述承載板上。通過將旋轉(zhuǎn)座穿設(shè)于所述導(dǎo)向孔，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置盲孔，將沖頭固設(shè)于旋轉(zhuǎn)座的盲孔內(nèi)，并在所述沖頭上套設(shè)沖壓件。在沖壓成型遮光片時，所述沖頭及沖壓件先對遮光片進(jìn)行一次沖壓，接著將所述遮光片沖壓裝置向遠(yuǎn)離所述遮光片做直線運動，并將所述旋轉(zhuǎn)座繞所述盲孔的軸線旋轉(zhuǎn)180°，最后對所述遮光片進(jìn)行二次沖壓。避免了由于沖頭及沖壓件本身關(guān)于所述盲孔軸線的不對稱導(dǎo)致的沖壓成型的遮光片的形狀不對稱，提聞了良率。


圖1為本發(fā)明遮光片沖壓裝置的示意 圖2為本發(fā)明遮光片沖壓裝置的第一使用狀態(tài)示意 圖3為本發(fā)明遮光片沖壓裝置的第二使用狀態(tài)示意 圖4為本發(fā)明遮光片沖壓裝置的第三使用狀態(tài)示意 圖5為本發(fā)明遮光片沖壓方法的流程 圖6為本發(fā)明遮光片沖壓裝置的第二實施方式示意圖。主要元件符號說明
權(quán)利要求
1.一種遮光片沖壓裝置，用于沖壓成型遮光片，所述遮光片沖壓裝置包括一機(jī)臺，一旋轉(zhuǎn)座、一沖頭、一沖壓件，所述機(jī)臺包括一承載板、一平板及多個立柱，所述承載板及所述平板相對設(shè)置，所述立柱設(shè)置在所述承載板與平板之間，所述承載板設(shè)置有落料孔，所述平板上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述遮光片承載于所述承載板上，所述旋轉(zhuǎn)座穿設(shè)于所述導(dǎo)向孔，所述旋轉(zhuǎn)座包括一正對所述遮光片的第一表面，所述第一表面設(shè)置有盲孔，所述旋轉(zhuǎn)座能夠以所述盲孔的軸線為圓心旋轉(zhuǎn)，所述沖頭固設(shè)于所述盲孔內(nèi)，所述沖壓件包括一中心孔及一沖壓部，所述中心孔套設(shè)于所述沖頭，所述沖壓部對所述遮光片進(jìn)行沖壓。
2.按權(quán)利要求1所述的遮光片沖壓裝置，其特征在于:所述沖頭為圓柱體，其包括一正對所述遮光片的第二表面，所述沖頭用于在所述遮光片上沖出圓孔。
3.按權(quán)利要求2所述的遮光片沖壓裝置，其特征在于:所述沖壓件還包括一連接部，所述連接部的形狀為一圓柱狀，所述沖壓部的形狀為圓錐狀，所述連接部及所述沖壓部的軸線在同一直線上，所述沖壓部的底面面積大于所述連接部的面積。
4.按權(quán)利要求2所述的遮光片沖壓裝置，其特征在于:所述沖壓件還包括一連接部，所述連接部的形狀為一圓柱狀，所述沖壓部的形狀為階梯軸，所述沖壓部直徑較大的一端設(shè)置在所述連接部的底面上，所述連接部及所述沖壓部的軸線在同一直線上，所述沖壓部的直徑較大的一端的圓面積大于所述連接部的圓面積，所述沖壓部的直徑較小的一端的圓直徑大于所述沖頭的直徑。
5.按權(quán)利要求3或4所述的遮光片沖壓裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)座的所述第一表面還設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔與所述盲孔相連通，所述連接部的側(cè)面上設(shè)置有螺紋，所述連接部螺接于所述螺紋孔。
6.按權(quán)利要求3或4所述的遮光片沖壓裝置，其特征在于:所述沖壓件在所述沖頭沖出的圓孔邊緣沖出與所述沖壓部相對應(yīng)的形狀。
7.一種遮光片沖壓方法，用于沖壓成型遮光片，其包括如下步驟: 提供一機(jī)臺，一旋轉(zhuǎn)座、一沖頭、一沖壓件，所述機(jī)臺包括一承載板、一平板及多個立柱，所述承載板及所述平板相對設(shè)置，所述立柱設(shè)置在所述承載板與平板之間，所述承載板設(shè)置有落料孔，所述平板上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述遮光片承載于所述承載板上，所述旋轉(zhuǎn)座穿設(shè)于所述導(dǎo)向孔，所述旋轉(zhuǎn)座包括一正對所述遮光片的第一表面，所述第一表面設(shè)置有盲孔，所述旋轉(zhuǎn)座能夠繞著所述盲孔的軸線旋轉(zhuǎn)，所述沖頭固設(shè)于所述盲孔內(nèi)，所述沖壓件包括一中心孔及一沖壓部，所述中心孔套設(shè)于所述沖頭，所述沖壓部對所述遮光片進(jìn)行沖壓； 將遮光片置于所述承載板，正對所述沖頭的位置； 所述沖頭及沖壓件對所述遮光片進(jìn)行一次沖壓，所述沖頭在所述遮光片上沖出圓孔，所述沖壓件在所述沖頭沖出的圓孔周緣沖出與所述沖壓部形狀對應(yīng)的形狀； 將所述旋轉(zhuǎn)座向遠(yuǎn)離所述遮光片做直線運動，并將繞所述盲孔的軸線旋轉(zhuǎn)180° ； 對所述遮光片進(jìn)行二次沖壓。
全文摘要
一種遮光片沖壓裝置，用于沖壓成型遮光片。所述遮光片沖壓裝置包括一機(jī)臺，一旋轉(zhuǎn)座、一沖頭、一沖壓件。所述機(jī)臺包括一承載板、一平板及多個立柱。所述承載板及所述平板相對設(shè)置。所述立柱設(shè)置在所述承載板與平板之間。所述承載板設(shè)置有落料孔。所述平板上設(shè)置有導(dǎo)向孔。所述遮光片承載于所述承載板上。所述旋轉(zhuǎn)座穿設(shè)于所述導(dǎo)向孔。所述旋轉(zhuǎn)座包括一正對所述遮光片的第一表面，所述第一表面設(shè)置有盲孔。所述旋轉(zhuǎn)座能夠以所述盲孔的軸線為圓心旋轉(zhuǎn)。所述沖頭固設(shè)于所述盲孔內(nèi)。所述沖壓件包括一中心孔及一沖壓部，所述中心孔套設(shè)于所述沖頭，所述沖壓部對所述遮光片進(jìn)行沖壓。本發(fā)明還涉及一種遮光片沖壓方法。
文檔編號B26F1/02GK103085108SQ20111034133
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者吳承勛 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司