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模切機(jī)穿孔針用除屑彈簧頂板的制作方法

文檔序號(hào):2341825閱讀:142來源:國(guó)知局
專利名稱:模切機(jī)穿孔針用除屑彈簧頂板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模切機(jī)穿孔裝置,尤其涉及一種排除帶有定位孔的產(chǎn)品的定位孔
廢料的模切機(jī)穿孔針用除屑彈簧頂板。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人民生活水平的提高,在工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)療、文化藝術(shù) 及包裝印刷各領(lǐng)域,尤其在電子行業(yè)如手機(jī)、微小型家用電器等的制造領(lǐng)域,對(duì)具有裝飾 性、標(biāo)識(shí)性及保護(hù)性的柔質(zhì)薄片狀材料如裝潢標(biāo)貼、塑料薄膜、不干膠貼等模切產(chǎn)品的需求 不斷增長(zhǎng),因此對(duì)模切機(jī)的性能提出了更高要求。模切機(jī)主要包括提供兩種以上料帶的送 料部件、將料帶碾壓復(fù)合的材料復(fù)合部件、將復(fù)合料帶進(jìn)行模切的模切部件及將模切帶進(jìn) 行切片或巻繞成巻的成品輸出部件。根據(jù)客戶使用要求, 一些模切產(chǎn)品上須設(shè)置定位孔,一 般在模切機(jī)產(chǎn)品輸出端的工作臺(tái)面上,在對(duì)應(yīng)完成加工的模切料帶的兩側(cè)邊,分別設(shè)有固 定在模切部件上并隨模切部件驅(qū)動(dòng)頭上下移動(dòng)的穿孔針。現(xiàn)有技術(shù)中穿孔針下部為空穴, 料帶上面與穿孔針接觸,下面懸空,這種穿孔結(jié)構(gòu)的缺陷是經(jīng)常出現(xiàn)穿孔針下行將孔穿開 后,穿下的孔屑仍連接在料帶穿孔處不脫落,需通過后設(shè)工序進(jìn)行人工清除,才能完成最終 產(chǎn)品,耗費(fèi)人力、工時(shí),降低生產(chǎn)效率,并影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)上述問題,提供一種模切機(jī)穿孔針用除屑彈簧頂 板,可與穿孔針結(jié)合,在穿孔時(shí)及時(shí)有效去除孔屑, 一次完成穿孔加工,節(jié)省人力、工時(shí),提 高生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種模切機(jī)穿孔針用除屑彈簧頂板,其特征在于主要由水平設(shè)置的臺(tái)面孔板、夾 持條、彈簧、螺栓及緊固螺母組成,所述臺(tái)面孔板設(shè)有供穿孔針通過的長(zhǎng)孔,所述夾持條頂 面設(shè)有與所述長(zhǎng)孔對(duì)應(yīng)的斜面,并以其斜面頂沿與臺(tái)面孔板平齊設(shè)置在臺(tái)面孔板下方,兩 螺栓豎直分設(shè)在靠近長(zhǎng)孔兩端的臺(tái)面孔板上,并依次向下穿過臺(tái)面孔板、夾持條端部及彈 簧并由緊固螺母緊固于其下端。 所述夾持條斜面相對(duì)臺(tái)面孔板板面的角度為160° 170° 。 在所述彈簧兩端設(shè)置墊圈。 本實(shí)用新型的有益效果是由于在現(xiàn)有穿孔針基礎(chǔ)上增設(shè)了與其配合操作的彈簧 頂板,因此穿孔針下行穿孔時(shí)與夾持條接觸,夾住孔屑向下拉斷排除,一次完成穿孔加工, 節(jié)省人力、工時(shí),提高生產(chǎn)效率,尤其,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制作,適宜推廣。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的俯視3[0011] 圖3是圖1的左視剖面視圖; 圖4是本實(shí)用新型的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1臺(tái)面孔板,11長(zhǎng)孔,2夾持條,21斜面,3彈簧,4螺栓,5墊圈,6緊固螺母, 7穿孔針,8針架,9模切部件驅(qū)動(dòng)頭,10模切料帶。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式圖1 圖4示出一種模切機(jī)穿孔針用除屑彈簧頂板,其特征在于主要由水平設(shè)置 的臺(tái)面孔板1、夾持條2、彈簧3、螺栓4及緊固螺母6組成,上述臺(tái)面孔板1設(shè)有供穿孔針7 通過的長(zhǎng)孔11,上述夾持條2頂面設(shè)有與上述長(zhǎng)孔11對(duì)應(yīng)的斜面21,并以其斜面21頂沿 與臺(tái)面孔板1平齊設(shè)置在臺(tái)面孔板下方;該斜面21相對(duì)臺(tái)面孔板1板面的角度為160° 170° ,這樣可使穿孔針7沿斜面向下拉孔屑。兩個(gè)螺栓4豎直分設(shè)在靠近長(zhǎng)孔11兩端的 臺(tái)面孔板1上,并依次向下穿過臺(tái)面孔板1、夾持條2端部及彈簧3并由緊固螺母6緊固于 其下端。在上述彈簧3上下兩端設(shè)置墊圈5,以使其更牢固固定。 工作時(shí),由模切機(jī)模切部件輸出的模切料帶10從穿孔針7與除屑彈簧頂板之間通 過時(shí),兩根穿孔針7下行,分別在模切料帶兩側(cè)邊穿孔,同時(shí)下壓夾持條2的斜面21,夾持 條2斜面由彈簧3支撐產(chǎn)生向上彈力與穿孔針7協(xié)同夾持孔屑,隨穿孔針7沿斜面下行而 拉斷紙屑。 以上所述,僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀材料和 結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單 修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種模切機(jī)穿孔針用除屑彈簧頂板,其特征在于主要由水平設(shè)置的臺(tái)面孔板、夾持條、彈簧、螺栓及緊固螺母組成,所述臺(tái)面孔板設(shè)有供穿孔針通過的長(zhǎng)孔,所述夾持條頂面設(shè)有與所述長(zhǎng)孔對(duì)應(yīng)的斜面,并以其斜面頂沿與臺(tái)面孔板平齊設(shè)置在臺(tái)面孔板下方,兩螺栓豎直分設(shè)在靠近長(zhǎng)孔兩端的臺(tái)面孔板上,并依次向下穿過臺(tái)面孔板、夾持條端部及彈簧并由緊固螺母緊固于其下端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機(jī)穿孔針用除屑彈簧頂板,其特征在于所述夾持條斜面相對(duì)臺(tái)面孔板板面的角度為160° 170° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模切機(jī)穿孔針用除屑彈簧頂板,其特征在于在所述彈簧兩端設(shè)置墊圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模切機(jī)穿孔針用除屑彈簧頂板,其特征在于主要由水平設(shè)置的臺(tái)面孔板、夾持條、彈簧、螺栓及緊固螺母組成,所述臺(tái)面孔板設(shè)有供穿孔針通過的長(zhǎng)孔,所述夾持條頂面設(shè)有與所述長(zhǎng)孔對(duì)應(yīng)的斜面,并以其斜面頂沿與臺(tái)面孔板平齊設(shè)置在臺(tái)面孔板下方,兩螺栓豎直分設(shè)在靠近長(zhǎng)孔兩端的臺(tái)面孔板上,并依次向下穿過臺(tái)面孔板、夾持條端部及彈簧并由緊固螺母緊固于其下端;夾持條斜面相對(duì)臺(tái)面孔板板面的角度為160°~170°;彈簧兩端設(shè)置墊圈。本實(shí)用新型的有益效果是穿孔針下行穿孔時(shí)與夾持條接觸,夾住孔屑向下拉斷排除,一次完成穿孔加工,節(jié)省人力、工時(shí),提高生產(chǎn)效率,尤其裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制作,適宜推廣。
文檔編號(hào)B26D7/27GK201525053SQ200920311829
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者夏利明 申請(qǐng)人:天津市萬德包裝印制有限公司
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