專利名稱：用于自動模切、燙金機的模切鋼板保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于自動模切、燙金機的模切鋼板保護裝置。
背景技術(shù)：
自動模切、燙金機主要由送紙部、模切部、清廢部及收紙部構(gòu)成。在模切平臺上設(shè)有被固定的固定平臺，臺面向下，模切刀通過版框被安裝在固定平臺上；固定平臺的下方設(shè)有被驅(qū)動的能上下運動的活動平臺，臺面向上，在活動平臺的上端面安裝有模切鋼板，兩個相向且平行的固定平臺和活動平臺臺面間的空間形成一個工作區(qū)域。當待模切的紙張被送紙部送至固定平臺與活動平臺之間時，運動的活動平臺便產(chǎn)生了一個模壓動作，紙張便被模切成形。 在實際生產(chǎn)中，紙張的模切形狀每一批次都不一樣，需要將模切刀重新在版框中排布，或者備用多付版框，同時相對應(yīng)的模切鋼板也要安裝底模條及襯墊紙等作業(yè)，以保證模切的質(zhì)量。模切鋼板可以被拉出機器外側(cè)，以方便更換和安裝底模條以及襯墊紙。模切鋼板的兩側(cè)有導(dǎo)軌，可以保證模切鋼板拉出一定的距離范圍不會落地。但是這一點有些操作工人往往忽視了 ，所以經(jīng)常發(fā)生模切鋼板拉過頭后，落在地上，砸在操作工人腳上的事情。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于自動模切、燙金機的模切鋼板保護裝置，它能它能杜絕模切鋼板落地傷人的現(xiàn)象。 實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種用于自動模切、燙金機的模切鋼板保護裝置，包括翻版架組件、鋼板導(dǎo)向板、定位軸座、定位軸、調(diào)位手柄及彈簧，其中， 所述鋼板導(dǎo)向板為一長條板，它的底面設(shè)有一前小后大的一級臺階形凹槽，它安裝在翻版架組件上并且其一側(cè)面與模切鋼板的運動方向平行； 所述定位軸座為一直角板，它安裝在翻版架組件上并且其垂直面貼靠在鋼板導(dǎo)向板的另一側(cè)面上，它的底面上開設(shè)一條與所述鋼板導(dǎo)向板的凹槽同軸的導(dǎo)向槽，它的水平面上開設(shè)一條連接在導(dǎo)向槽尾部的直角卡槽孔； 所述定位軸設(shè)在所述鋼板導(dǎo)向板的凹槽及所述定位軸座的導(dǎo)向槽中；[0009] 所述調(diào)位手柄插置在定位軸座的導(dǎo)向槽中并垂直地與定位軸的尾部連接；[0010] 所述彈簧套裝在定位軸上并位于鋼板導(dǎo)向板的凹槽臺階面與定位軸座的垂直面之間； 所述模切鋼板相對鋼板導(dǎo)向板的一側(cè)面上按設(shè)定位置設(shè)有一寬度與定位軸的直徑匹配的定位槽。 上述的用于自動模切、燙金機的模切鋼板保護裝置，其中，所述調(diào)位手柄與定位軸的尾部為螺紋連接。 本實用新型的一種用于自動模切、燙金機的模切鋼板保護裝置的技術(shù)方案，它能杜絕模切鋼板落地傷人的現(xiàn)象，具有很好的穩(wěn)定性和可靠性，開拓了新的市場空間。
圖1為本實用新型的用于自動模切、燙金機的模切鋼板保護裝置的透視圖；[0015] 圖2為本實用新型的用于自動模切、燙金機的模切鋼板保護裝置的俯視圖。
具體實施方式為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進行詳細地說明 請參閱圖1和圖2，本實用新型的用于自動模切、燙金機的模切鋼板保護裝置，包括翻版架組件1、鋼板導(dǎo)向板2、定位軸座3、定位軸4、調(diào)位手柄5及彈簧6，其中，[0018] 鋼板導(dǎo)向板2為一長條板，它的底面設(shè)有一前小后大的一級臺階形凹槽20，它安裝在翻版架組件1上并且其一側(cè)面與模切鋼板7的運動方向平行； 定位軸座3為一直角板，它安裝在翻版架組件1上并且其垂直面31貼靠在鋼板導(dǎo)
向板2的另一側(cè)面上，它的底面上開設(shè)一條導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽與鋼板導(dǎo)向板2的凹槽20同
軸，它的水平面32上開設(shè)一條連接在導(dǎo)向槽尾部的直角卡槽孔33 ; 定位軸4設(shè)在鋼板導(dǎo)向板2的凹槽20及定位軸座3的導(dǎo)向槽30中； 調(diào)位手柄5插置在定位軸座3的導(dǎo)向槽30中并垂直地與定位軸4的尾部螺紋連
接； 彈簧6套裝在定位軸4上并位于鋼板導(dǎo)向板2的凹槽20臺階面與定位軸座3的垂直面31之間； 模切鋼板7相對鋼板導(dǎo)向板2的一側(cè)面上按設(shè)定位置設(shè)有一寬度與定位軸4的直徑匹配的定位槽70。 再請參閱圖2，當模切鋼板7需要拉出時，將模切鋼板7沿A向拉出，當拉到定位槽70剛好對準定位軸4時，定位軸4在彈簧6壓力的作用下進入定位槽70內(nèi)，鎖定模切鋼板7，此時模切鋼板7就可以避免落地傷人的現(xiàn)象發(fā)生。當模切鋼板7需要復(fù)位時，將調(diào)位手柄5先沿定位軸座3的導(dǎo)向槽30向尾部B向拉，到導(dǎo)向槽30尾端時再沿C向拐入直角卡槽孔33中，使調(diào)位手柄5卡在導(dǎo)向槽30的直角彎內(nèi)，將定位軸4脫離鋼板導(dǎo)向板2的定位槽7，使模切鋼板7可以順利復(fù)位。 本實用新型的用于自動模切、燙金機的模切鋼板保護裝置解決了以往自動模切、燙金機的模切鋼板落地傷人現(xiàn)象，該機構(gòu)操作方便，具有很好的穩(wěn)定性和可靠性，開拓了新的市場空間。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于自動模切、燙金機的模切鋼板保護裝置，包括翻版架組件、鋼板導(dǎo)向板、定位軸座、定位軸、調(diào)位手柄及彈簧，其特征在于，所述鋼板導(dǎo)向板為一長條板，它的底面設(shè)有一前小后大的一級臺階形凹槽，它安裝在翻版架組件上并且其一側(cè)面與模切鋼板的運動方向平行；所述定位軸座為一直角板，它安裝在翻版架組件上并且其垂直面貼靠在鋼板導(dǎo)向板的另一側(cè)面上，它的底面上開設(shè)一條與所述鋼板導(dǎo)向板的凹槽同軸的導(dǎo)向槽，它的水平面上開設(shè)一條連接在導(dǎo)向槽尾部的直角卡槽孔；所述定位軸設(shè)在所述鋼板導(dǎo)向板的凹槽及所述定位軸座的導(dǎo)向槽中；所述調(diào)位手柄插置在定位軸座的導(dǎo)向槽中并垂直地與定位軸的尾部連接；所述彈簧套裝在定位軸上并位于鋼板導(dǎo)向板的凹槽臺階面與定位軸座的垂直面之間；所述模切鋼板相對鋼板導(dǎo)向板的一側(cè)面上按設(shè)定位置設(shè)有一寬度與定位軸的直徑匹配的定位槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動模切、燙金機的模切鋼板保護裝置，其特征在于，所述調(diào)位手柄與定位軸的尾部為螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種能杜絕模切鋼板落地傷人現(xiàn)象的用于自動模切、燙金機的模切鋼板保護裝置，包括翻版架組件、鋼板導(dǎo)向板、定位軸座、定位軸、調(diào)位手柄及彈簧，所述鋼板導(dǎo)向板安裝在翻版架組件上并且其一側(cè)面與模切鋼板的運動方向平行；所述定位軸座其垂直面貼靠在鋼板導(dǎo)向板的另一側(cè)面上，它的水平底面上開設(shè)一條導(dǎo)向槽，它的水平面上開設(shè)一條連接在導(dǎo)向槽尾部的直角卡槽孔；所述定位軸設(shè)在鋼板導(dǎo)向板的凹槽及定位軸座的導(dǎo)向槽中；所述調(diào)位手柄插置在定位軸座的導(dǎo)向槽中并與定位軸的尾部連接；所述彈簧套裝在定位軸上并位于鋼板導(dǎo)向板的凹槽臺階面與定位軸座的垂直面之間；所述模切鋼板相對鋼板導(dǎo)向板的一側(cè)面上按設(shè)定位置設(shè)有一定位槽。
文檔編號B26D7/22GK201544302SQ20092021154
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者楊波 申請人:上海亞華印刷機械有限公司