專利名稱：多功能夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別涉及一種多功能夾具。
背景技術(shù)：
在日常生產(chǎn)作業(yè)中，經(jīng)常遇到被加工件裝夾固定困難的情況。通常操作人員用手 直接對(duì)待加工件進(jìn)行裝夾，沒(méi)有專門(mén)的裝夾工具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用方便的多功能夾具。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型多功能夾具包括上夾板、下夾板、螺紋連接桿和
螺紋頂桿，所述螺紋連接桿連接所述上夾板和所述下夾板，所述螺紋連接桿與所述下夾板
為間隙配合，所述螺紋連接桿與所述上夾板為螺紋連接，所述螺紋頂桿的端部抵靠在所述
下夾板的內(nèi)側(cè)，所述螺紋頂桿與所述上夾板為螺紋連接。 優(yōu)選地，所述上夾板和所述下夾板的一端設(shè)置為夾口 ，所述螺紋連接桿靠近所述 夾口設(shè)置，所述螺紋頂桿遠(yuǎn)離所述夾口設(shè)置。 優(yōu)選地，所述上夾板和所述下夾板的一端設(shè)置為夾口 ，所述螺紋頂桿靠近所述夾 口設(shè)置，所述螺紋連接桿遠(yuǎn)離所述夾口設(shè)置。 優(yōu)選地，所述下夾板與所述螺紋頂桿的抵靠處設(shè)置一弧形凹槽。 本實(shí)用新型具有良好的可加工性，加工制作簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型可根據(jù)被緊固件大
小可制作成不同的尺寸，且根據(jù)被緊固件的形狀可對(duì)本實(shí)用新型的夾口進(jìn)行改造，應(yīng)用范
圍廣，可用于檢修及焊接制作，機(jī)械修理加工制作等場(chǎng)合。本實(shí)用新型可減少勞動(dòng)力，提高工效。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記如下 1 、上夾板 4 、螺紋頂桿 2、下夾板 5、夾口 3、螺紋連接桿 6、弧形凹槽
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 本實(shí)用新型多功能夾具包括上夾板1、下夾板2、螺紋連接桿3和螺紋頂桿4，所述 螺紋連接桿3連接所述上夾板1和所述下夾板2，所述螺紋連接桿3與所述下夾板2為間隙 配合，所述螺紋連接桿3與所述上夾板1為螺紋連接，所述螺紋頂桿4的端部抵靠在所述下
3夾板2的內(nèi)側(cè)，所述螺紋頂桿4與所述上夾板1為螺紋連接。上夾板1、下夾板2、螺紋連接 桿3和螺紋頂桿4組成一個(gè)矩形方框。 實(shí)施例一如圖l所示。 本實(shí)用新型包括上夾板1和下夾板2，下夾板2設(shè)置光孔，上夾板1設(shè)置螺紋孔，螺 紋連接桿3分別穿過(guò)光孔和螺紋孔。本實(shí)用新型還包括一螺紋頂桿4，螺紋頂桿4與上夾板 1螺紋連接，螺紋頂桿4的端部抵靠在下夾板2上。下夾板2上與螺紋頂桿4的端部相對(duì)應(yīng) 的位置設(shè)置弧形凹槽6，防止螺紋頂桿4在下夾板2上滑脫。相對(duì)于螺紋頂桿4的設(shè)置，螺 紋連接桿3的設(shè)置更靠近夾口 5。 上夾板1和下夾板2的左端內(nèi)側(cè)設(shè)置為夾口 5，工件被夾持在上夾板1與下夾板2 之間。 螺紋連接桿3用于設(shè)置上夾板1和下夾板2之間的距離，螺紋頂桿4用于使上夾
板1和下夾板2的左端產(chǎn)生相內(nèi)側(cè)的夾持力。 上夾板1和下夾板2的左端的夾口 5形狀如圖1所示。 在使用時(shí)，需要加大上夾板1和下夾板2之間的間距時(shí)，螺紋連接桿3調(diào)整上夾板 1和下夾板2之間的間距，將工件放在上夾板1和下夾板2的左端內(nèi)側(cè)的夾口 5，然后再調(diào) 整螺紋頂桿4使螺紋頂桿4的端部抵靠在下夾板2上，使上夾板1和下夾板2夾緊工件。 需要減小上夾板1與下夾板2之間的間距時(shí)，先調(diào)整螺紋頂桿4，使螺紋頂桿4的 端部遠(yuǎn)離下夾板2，然后再調(diào)整螺紋連接桿3，使上夾板1與下夾板2之間的間距達(dá)到要求， 最后，再調(diào)整螺紋頂桿4使螺紋頂桿4的端部抵靠在下夾板2上。 實(shí)施例二如圖2所示。 本實(shí)用新型包括上夾板1和下夾板2，上夾板1設(shè)置光孔，下夾板2設(shè)置螺紋孔，螺 紋連接桿3穿過(guò)光孔和螺紋孔。下夾板2設(shè)置螺紋孔，螺紋頂桿4與下夾板2的螺紋孔螺 紋配合，螺紋頂桿4的端部抵靠在上夾板1上。 上夾板1和下夾板2的左端外側(cè)設(shè)置為夾口 5。夾口 5的形狀如圖2所示。 與實(shí)施例一不同的是，與螺紋頂桿4的設(shè)置相比，螺紋連接桿3的位置更遠(yuǎn)離于夾 □ 5。 在使用時(shí)，螺紋連接桿3調(diào)整上夾板1和下夾板2之間的間距，螺紋頂桿4給夾口 5提供向外側(cè)的夾持力。夾口 5設(shè)置在待緊固工件的內(nèi)孔內(nèi)。 上述設(shè)計(jì)實(shí)例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制， 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)等同手段，均在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種多功能夾具，其特征在于包括上夾板(1)、下夾板(2)、螺紋連接桿(3)和螺紋頂桿(4)，所述螺紋連接桿(3)連接所述上夾板(1)和所述下夾板(2)，所述螺紋連接桿(3)與所述下夾板(2)為間隙配合，所述螺紋連接桿(3)與所述上夾板(1)為螺紋連接，所述螺紋頂桿(4)的端部抵靠在所述下夾板(2)的內(nèi)側(cè)，所述螺紋頂桿(4)與所述上夾板(1)為螺紋連接。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能夾具，其特征在于所述上夾板(1)和所述下夾板(2) 的一端設(shè)置為夾口 (5)，所述螺紋連接桿(3)靠近所述夾口 (5)設(shè)置，所述螺紋頂桿(4)遠(yuǎn) 離所述夾口 (5)設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能夾具，其特征在于所述上夾板(1)和所述下夾板(2) 的一端設(shè)置為夾口 (5)，所述螺紋頂桿(4)靠近所述夾口 (5)設(shè)置，所述螺紋連接桿(3)遠(yuǎn) 離所述夾口 (5)設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能夾具，其特征在于所述下夾板(2)與所述螺紋頂桿 (4)的抵靠處設(shè)置一弧形凹槽(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能夾具，包括上夾板(1)、下夾板(2)、螺紋連接桿(3)和螺紋頂桿(4)，所述螺紋連接桿(3)連接所述上夾板(1)和所述下夾板(2)，所述螺紋連接桿(3)與所述下夾板(2)為間隙配合，所述螺紋連接桿(3)與所述上夾板(1)為螺紋連接，所述螺紋頂桿(4)的端部抵靠在所述下夾板(2)的內(nèi)側(cè)，所述螺紋頂桿(4)與所述上夾板(1)為螺紋連接。本實(shí)用新型具有良好的可加工性，加工制作簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型可根據(jù)被緊固件大小可制作成不同的尺寸，且根據(jù)被緊固件的形狀可對(duì)本實(shí)用新型的夾口進(jìn)行改造，應(yīng)用范圍廣，可用于檢修及焊接制作，機(jī)械修理加工制作等場(chǎng)合。本實(shí)用新型可減少勞動(dòng)力，提高工效。
文檔編號(hào)B25B11/00GK201519918SQ20092021125
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者陳遠(yuǎn)挺 申請(qǐng)人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司