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切膠管裝置的制作方法

文檔序號(hào):2337679閱讀:603來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:切膠管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電池包裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種對(duì)膠管進(jìn)行切割的裝置。
背景技術(shù)
在鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中,裸品電池生產(chǎn)出來(lái)以后,需要在電池的外面套上一個(gè)印刷有電池生產(chǎn)廠家資料的商標(biāo)膠管或透明膠管。這就需要有相應(yīng)的裝置將膠管切成指定的長(zhǎng)度,然后套入電池中。 傳統(tǒng)的切膠管裝置均采用刀片橫切機(jī)構(gòu),如電容系列套管機(jī),該切膠管裝置在膠管直徑較小時(shí)(< ①12mm),管口對(duì)齊度影響不大,對(duì)于電池系列產(chǎn)品如18650電池,膠管直徑達(dá)到18mm,會(huì)遇到如下問(wèn)題1、由于刀片很薄(0. 5mm),刀片進(jìn)刀過(guò)程中懸空部分過(guò)大,受到切膠管時(shí)的阻力使刀片變形。2、由于膠管直徑過(guò)大,膠管在受刀片橫切時(shí)前后變形不一致。 由于上述兩點(diǎn)限制,采用橫切方法都不可避免切后的膠管管口程現(xiàn)波浪狀。直接影響電池膠管熱縮后外觀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的切膠管裝置,其切割膠管整齊,且刀片不易變形。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案[0007] 切膠管裝置,[0008] 其包括 轉(zhuǎn)動(dòng)盤,其固定連接一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)盤在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下各自沿自身中軸轉(zhuǎn)動(dòng);沿轉(zhuǎn)盤的徑向設(shè)置有一滑軌; 切刀座,其上有與所述滑軌配合的滑道,所述切刀座通過(guò)所述滑道安裝到所述滑軌上,切刀座上端伸出轉(zhuǎn)動(dòng)盤部分具有一上窄下寬的傾斜面,切刀座下端伸出轉(zhuǎn)動(dòng)盤部分安裝有一切刀,該切刀沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤的徑向設(shè)置,切刀的刀頭指向轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中心;切刀座與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間裝有彈性復(fù)位件,所述彈性復(fù)位件沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤的徑向施力; 活動(dòng)塊,其由驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng),活動(dòng)塊有一接觸所述傾斜面的推力面。[0012] 上述切膠管裝置采用切刀旋轉(zhuǎn)切割膠管的方式,由于切刀和膠管在上下方向均已經(jīng)固定,切刀旋轉(zhuǎn)切割的膠管整齊,而且施力均勻,不易損壞切刀,切割效果好。轉(zhuǎn)動(dòng)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),切刀座和切刀也跟著旋轉(zhuǎn),此時(shí)活動(dòng)塊下壓,活動(dòng)塊的推力面接觸到切刀座的傾斜面,隨著活動(dòng)塊的下移,切刀座便沿著滑軌向轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中心靠近,從而使得切刀接觸到膠管,并旋轉(zhuǎn)切割該膠管。 一個(gè)切割過(guò)程完畢后,活動(dòng)塊上移,切刀離開(kāi)膠管。如此反復(fù),實(shí)現(xiàn)對(duì)膠管的連續(xù)切割。使用上述旋切膠管方法比以前橫切膠管方法大大提高了膠管管口對(duì)齊度,減少了毛剌飛邊的產(chǎn)生,大提升了電池外觀,減少切刀片損耗。據(jù)統(tǒng)計(jì),橫切刀片平均使用權(quán)用壽命為1把/10000,而且不可返修后重復(fù)使用,旋切刀片的壽命約為1把/30000,而且在刀片修磨后可多次重復(fù)使用。
圖1是切膠管裝置的立體圖; 圖2是切膠管裝置的另一角度的立體圖; 圖3是切膠管裝置的局部剖視圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-圖3,切膠管裝置包括 轉(zhuǎn)動(dòng)盤l,其固定連接一轉(zhuǎn)動(dòng)軸5,轉(zhuǎn)動(dòng)軸5另一端還連接一同步帶輪6,同步帶輪6通過(guò)同步帶連接驅(qū)動(dòng)裝置(如電機(jī)等)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸5和轉(zhuǎn)動(dòng)盤1在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下各自沿自身中軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸5和轉(zhuǎn)動(dòng)盤1最好具有相同的中軸7。沿轉(zhuǎn)盤l的徑向設(shè)置有一滑軌11。 切刀座2,其上有與滑軌11配合的滑道(圖未示),切刀座2通過(guò)滑道安裝到滑軌11上。切刀座2上端伸出轉(zhuǎn)動(dòng)盤1部分具有一上窄下寬的傾斜面21,切刀座下端伸出轉(zhuǎn)動(dòng)盤1部分安裝有一切刀3,該切刀3沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤1的徑向設(shè)置,切刀3的刀頭指向轉(zhuǎn)動(dòng)盤1的中心。切刀座2與轉(zhuǎn)動(dòng)盤1之間裝有彈性復(fù)位件(如彈簧等),彈性復(fù)位件沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤1的徑向施力,使得切刀座可以在滑軌11上左右移動(dòng)。 活動(dòng)塊4,其由驅(qū)動(dòng)件(如汽缸等)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng),活動(dòng)塊4為一塊中空板,活動(dòng)塊4的內(nèi)表面為接觸傾斜面21的推力面41。[0021] 膠管8穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中心垂直安裝。[0022] 上述切膠管裝置的工作過(guò)程如下 電機(jī)通過(guò)同步帶輪6帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤1不停地旋轉(zhuǎn),切刀座2和安裝在其上的切刀3也跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)盤1不停旋轉(zhuǎn)?;顒?dòng)塊4在汽缸的帶動(dòng)下向下移動(dòng),推力面41擠壓傾斜面21,使得切刀座2和其上的切刀3向轉(zhuǎn)動(dòng)盤1的中心靠近,切刀3與膠管8接觸并插入膠管8內(nèi)。隨著切刀3的旋轉(zhuǎn),膠管8被切斷。汽缸帶動(dòng)活動(dòng)塊4上移,切刀座2在彈性復(fù)位件的回復(fù)力的作用下向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤1中心方向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)復(fù)位,一次切割過(guò)程完畢。膠管再向下移動(dòng)一段距離,重復(fù)上述過(guò)程,實(shí)現(xiàn)對(duì)膠管的連續(xù)切割。 當(dāng)然,本實(shí)用新型切膠管裝置還可有其它變形。比如,上述活動(dòng)塊4的結(jié)構(gòu)還有很多變形,其只要有能夠接觸并下壓傾斜面21的推力面即可,對(duì)活動(dòng)塊的具體結(jié)構(gòu)并無(wú)限制。總之,根據(jù)上述實(shí)例的提示而做顯而易見(jiàn)的變動(dòng),以及,其它凡是不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的改動(dòng),均應(yīng)包括在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求切膠管裝置,其特征在于,包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤,其固定連接一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)盤在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下各自沿自身中軸轉(zhuǎn)動(dòng);沿轉(zhuǎn)盤的徑向設(shè)置有一滑軌;切刀座,其上有與所述滑軌配合的滑道,所述切刀座通過(guò)所述滑道安裝到所述滑軌上,切刀座上端伸出轉(zhuǎn)動(dòng)盤部分具有一上窄下寬的傾斜面,切刀座下端伸出轉(zhuǎn)動(dòng)盤部分安裝有一切刀,該切刀沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤的徑向設(shè)置,切刀的刀頭指向轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中心;切刀座與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間裝有彈性復(fù)位件,所述彈性復(fù)位件沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤的徑向施力;活動(dòng)塊,其由驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng),活動(dòng)塊有一接觸所述傾斜面的推力面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切膠管裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸還連接一同步帶輪,所述同步帶輪通過(guò)同步帶連接驅(qū)動(dòng)裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的切膠管裝置,其特征在于所述活動(dòng)塊為一塊中空板,活動(dòng)塊的內(nèi)表面為所述推力面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的切膠管裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸重合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的切膠管裝置,其特征在于所述活動(dòng)塊由汽缸帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型一種對(duì)膠管進(jìn)行切割的裝置。切膠管裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤,其固定連接一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)盤在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下各自沿自身中軸轉(zhuǎn)動(dòng);沿轉(zhuǎn)盤的徑向設(shè)置有一滑軌;切刀座,其上有與所述滑軌配合的滑道,切刀座通過(guò)所述滑道安裝到所述滑軌上,切刀座上端伸出轉(zhuǎn)動(dòng)盤部分具有一上窄下寬的傾斜面,切刀座下端伸出轉(zhuǎn)動(dòng)盤部分安裝有一切刀,該切刀沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤的徑向設(shè)置,切刀的刀頭指向轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中心;切刀座與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間裝有彈性復(fù)位件,彈性復(fù)位件沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤的徑向施力;活動(dòng)塊,其由驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng),活動(dòng)塊有一接觸所述傾斜面的推力面。上述切膠管裝置提高膠管管口對(duì)齊度,減少了毛剌飛邊的產(chǎn)生,減少切刀片損耗。
文檔編號(hào)B26D5/02GK201446561SQ20092005956
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者馮艷生, 張嚴(yán), 李鳳玉 申請(qǐng)人:珠海華冠電子科技有限公司
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