專利名稱：劃線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種劃線裝置，特別涉及一種具有自動調(diào)節(jié)下刀深度功能的，用于 劃刻亞克力板的劃線裝置。
背景技術(shù)：
亞克力板由其透過性能好，光線柔和等優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于燈箱等照明裝置中。亞 克力板本身并不透光，通過在亞克力板上劃制出的網(wǎng)格線使得光線透出。由于亞克力板 多為澆鑄成型板，制作時(shí)澆注液體的表面存在張力，不能做到液體表面完全平整，造成 亞克力板固化成型后板面并不完全處在同一水平面。
現(xiàn)有技術(shù)中，采用一固定在刀架上的劃刀進(jìn)行亞克力板的網(wǎng)格線劃制，其下刀 深度非常小，下刀后刀刃與亞克力板表面距離固定，無法適應(yīng)亞克力板表面存在的輕微 的起伏，出現(xiàn)劃線不均勻甚至漏劃的現(xiàn)象，終而影響亞克力板的透光的均勻度。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在劃線不均勻甚至出現(xiàn)漏劃線 現(xiàn)象的缺陷，提供一種可自動調(diào)節(jié)下刀深度的劃線裝置。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的
一種劃線裝置，其包括一劃刀，其特點(diǎn)在于，該劃線裝置還包括
—用于容置該劃刀的夾具，其包括一中空的第一裝配部和一與該第一裝配部適 配的中空的第二裝配部，該第一裝配部的底部設(shè)有用于穿設(shè)該劃刀的一安裝孔；
一容置于該夾具中的彈性元件，該彈性元件的一端抵壓于該劃刀的刀身頂部， 另一端抵壓于該第二裝配部的頂部的內(nèi)壁。
其中，該第一裝配部的內(nèi)徑大小與該劃刀的刀身的最大直徑大小相等。以防止 在劃刀在使用過程中在夾具中發(fā)生徑向的晃動。
其中，該彈性元件為一彈簧。
其中，該第一裝配部和該第二裝配部為螺紋連接。
其中，該亞克力板劃線裝置還包括一設(shè)于該夾具上的鎖固單元。以鎖緊裝配后 的第一和第二裝配部，防止使用過程中兩個裝配部發(fā)生松動。
其中，該夾具的側(cè)面設(shè)有一鎖孔，該側(cè)面為該第一裝配部和該第二裝配部螺紋 重疊處，該鎖固單元為一穿設(shè)于該鎖孔中的緊頂螺絲。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于本發(fā)明中的彈性元件自動調(diào)節(jié)了刀頭和亞克力板 間的下刀深度。當(dāng)亞克力板表面有凸起時(shí)，刀頭受力增大，彈性元件被壓縮，進(jìn)而調(diào)節(jié) 刀頭與亞克力板接觸深度，使得劃線不會過深。當(dāng)亞克力板表面有凹陷時(shí)，刀頭受力減 小，彈性元件被釋放，進(jìn)一步推出刀頭，調(diào)節(jié)刀頭與亞克力板接觸深度。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中的劃線裝置的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面舉出較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明中的劃線裝置包括一個劃刀3，劃刀3穿設(shè)在一個由第一裝 配部1和第二裝配部2裝配成的夾具中。該第一裝配部1和第二裝配部2采用螺紋連接， 第二裝配部2頂部設(shè)有安裝桿21，以便將夾具安裝到劃線機(jī)上。第一裝配部1底部設(shè)有 一安裝孔11，該安裝孔11的直徑小于該劃刀3的刀身上的最大直徑處的直徑，使得該劃 刀3在該夾具內(nèi)可相對于該夾具沿其軸向自由伸縮，且不從中脫落。該第一裝配部1的內(nèi) 徑與該劃刀3刀身的最大直徑處相等，以達(dá)到限制其徑向晃動的作用。在劃刀3的上方 放置一彈簧4，彈簧4的一端抵住劃刀3頂部，另一端抵住第二裝配部2的頂部的內(nèi)壁。
較佳的，為防止使用過程中裝配后的夾具發(fā)生松動現(xiàn)象，可在第一裝配部1的 內(nèi)螺紋所在側(cè)壁設(shè)置一鎖孔12，在裝配完夾具后，將頂緊螺釘5旋入該鎖孔12。旋緊該 緊頂螺釘5后，其尾部抵壓于第二裝配部2的內(nèi)螺紋所在表面，從而防止作業(yè)過程中由于 機(jī)床的震動使得該第二裝配部2與該第一裝配部1松配。
需要說明的是，第一裝配部1和第二裝配部2的裝配方式可采用現(xiàn)有技術(shù)中可達(dá) 到該效果的任何常規(guī)技術(shù)手段代替。同樣，該鎖固單元也不局限于本實(shí)施例中采用的頂 緊螺釘，只要是可進(jìn)一步加固裝配的方法都可采用。
初始狀態(tài)，下降夾具使劃刀降低到預(yù)設(shè)高度，并使彈簧受到一定壓縮量。這 樣，在劃線時(shí)當(dāng)?shù)额^遇到亞克力板表面凹陷處時(shí)，劃刀受到彈簧恢復(fù)力的作用被推出以 接觸到凹陷表面。當(dāng)?shù)额^遇到亞克力板表面凸起時(shí)，劃刀被抬起，彈簧再次被壓縮的同 時(shí)給于劃刀一反作用力使劃刀完成劃線工作。由此實(shí)現(xiàn)劃刀在劃線過程中的自我調(diào)節(jié)功 能，從而確保劃線深度均勻、一致。
雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這 些僅是舉例說明，在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多 種變更或修改。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種劃線裝置，其包括一劃刀，其特征在于，該劃線裝置還包括一用于容置該劃刀的夾具，其包括一中空的第一裝配部和一與該第一裝配部適配的 中空的第二裝配部，該第一裝配部的底部設(shè)有用于穿設(shè)該劃刀的一安裝孔；一容置于該夾具中的彈性元件，該彈性元件的一端抵壓于該劃刀的刀身頂部，另一 端抵壓于該第二裝配部的頂部的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線裝置，其特征在于，該第一裝配部的內(nèi)徑大小與該劃刀 的刀身的最大直徑大小相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線裝置，其特征在于，該彈性元件為一彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線裝置，其特征在于，該第一裝配部和該第二裝配部為螺 紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線裝置，其特征在于，該劃線裝置還包括一設(shè)于該夾具上 的鎖固單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的劃線裝置，其特征在于，該夾具的側(cè)面設(shè)有一鎖孔，所述側(cè) 面為該第一裝配部和該第二裝配部螺紋重疊處，該鎖固單元為一穿設(shè)于該鎖孔中的緊頂 螺絲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種劃線裝置，其包括一劃刀，該劃線裝置還包括一用于容置該劃刀的夾具，其包括一中空的第一裝配部和一與該第一裝配部適配的中空的第二裝配部，該第一裝配部的底部設(shè)有用于穿設(shè)該劃刀的一安裝孔；一容置于該夾具中的彈性元件，該彈性元件的一端抵壓于該劃刀的刀身頂部，另一端抵壓于該第二裝配部的頂部的內(nèi)壁。本發(fā)明中可自動調(diào)節(jié)了刀頭和亞克力板間的下刀深度，避免劃刀劃刀過淺或過深影響亞克力板的透光的均勻度。
文檔編號B26D3/08GK102019627SQ200910195509
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者戴文慧 申請人:上海邊光實(shí)業(yè)有限公司