專利名稱:一種定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種定位裝置，包括支撐板和設(shè)于所述支撐板上方的第一定位支架，所述第一定位支架的高度相對所述支撐板可調(diào)，所述第一定位支架上方設(shè)有第一定位件和位于所述第一定位件上方的第二定位件，且兩者的相對位置可調(diào)，所述第一定位件的其中一端設(shè)有第一凸起，所述和第二定位件的其中一端設(shè)有第二凸起，且所述第一凸起和第二凸起的寬度不同或高度不同。通過在第一定位件和第二定位件的其中一端分別設(shè)置第一凸起和第二凸起，且第一凸起和第二凸起的寬度不同或高度不同，將第一支管和第二支管的自由端分別與相應(yīng)的凸起相抵，進行精確定位；第一定位件和第二定位件的相對位置可調(diào)，適用度高定位精度高。
【專利說明】
一種定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及金屬件加工領(lǐng)域，具體涉及一種定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬件的加工領(lǐng)域中，通常會涉及到針對金屬材料進行拉伸、沖切、折彎、整形、定位、綁扎等工序。在最初的加工過程中，基本都靠人工進行，工作強度大、耗時長、工作效率低，且加工后的產(chǎn)品的形狀經(jīng)常不能達到客戶的要求。因此在之后的技術(shù)中，針對不同的工序和產(chǎn)品形狀不斷設(shè)計出不同的全自動機器，然而由于全自動機器價格昂貴、耗電多，且客戶的需求千差萬別，而針對不同的要求需要采用不同的機器或者將原來的機器進行重新改裝，耗時長，進一步提高了成本。
[0003]在針對如圖1所示的產(chǎn)品，其包括第一支管101、第二支管102以及連接所述第一支管101和第二支管102的總管103，第一支管101和第二支管102的其中一端分別與所述總管的一端通過焊接以形成一體，第一支管101和第二支管102的另一端為自由端。在最后的工序中，需要將第一支管101和第二支管102進行綁扎固定，然而根據(jù)產(chǎn)品的實際應(yīng)用需求，第一支管101和第二支管102的自由端之間設(shè)有一定距離，且在不同的使用場景中，該距離也不盡相同，若通過人工采用尺子測量的方法對每個產(chǎn)品進行定位，不僅工作量大、時間耗費多、且容易出現(xiàn)誤差，最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量，若通過全自動機器進行定位則成本昂貴、效益低，未能切實滿足生產(chǎn)者的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型一種定位裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的工作量大、時間耗費多、定位精度低、成本高等問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種定位裝置，包括支撐板和設(shè)于所述支撐板上方的第一定位支架，所述第一定位支架的高度相對所述支撐板可調(diào)，所述第一定位支架上方設(shè)有第一定位件和位于所述第一定位件上方的第二定位件，且兩者的相對位置可調(diào)，所述第一定位件的其中一端設(shè)有第一凸起，所述第二定位件的其中一端設(shè)有第二凸起，且所述第一凸起和第二凸起的寬度不同或高度不同。
[0006]進一步的，所述第一定位支架包括與所述支撐板螺紋連接的第一螺桿，所述第一定位件和第二定位件位于所述第一螺桿上方。
[0007]進一步的，所述支撐板上設(shè)有與所述第一螺桿相適配的螺紋孔，所述第一螺桿與所述支撐板之間設(shè)有可調(diào)螺母。
[0008]進一步的，所述第一定位件與所述第一螺桿之間焊接固定。
[0009]進一步的，所述第一螺桿的上部彎曲形成弧形結(jié)構(gòu)。
[0010]進一步的，所述第一定位件上沿所述第二定位件長度方向設(shè)有若干定位孔，所述第二定位件和第一定位件之間通過螺釘固定。
[0011]進一步的，所述第一定位件和所述第二定位件采用剛性金屬材料制成。
[0012]進一步的，所述第一定位支架的一側(cè)還設(shè)有第二定位支架，所述第二定位支架的中間設(shè)有容納總管的空隙。
[0013]進一步的，所述第二定位支架包括與所述支撐板螺紋連接的第二螺桿和設(shè)于所述螺桿上方且中間具有容納所述總管的空隙的定位頭。
[0014]進一步的，所述定位頭采用塑料制成。
[0015]本實用新型提供了一種定位裝置，包括支撐板和設(shè)于所述支撐板上方的第一定位支架，所述第一定位支架的高度相對所述支撐板可調(diào)，所述第一定位支架上方設(shè)有第一定位件和位于所述第一定位件上方的第二定位件，且兩者的相對位置可調(diào)，所述第一定位件和第二定位件的其中一端分別設(shè)有第一凸起和第二凸起，且所述第一凸起和第二凸起的寬度不同或高度不同。通過設(shè)置相對所述支撐板高度可調(diào)的第一定位支架，以適合不同的使用者以及不同高度產(chǎn)品的需要，使用舒適度高;通過設(shè)置第一定位件和第二定位件，并在兩者的其中一端分別設(shè)置第一凸起和第二凸起，且所述第一凸起和第二凸起的寬度不同或高度不同，根據(jù)設(shè)計需求，將第一支管和第二支管的自由端分別與相應(yīng)的凸起相抵，進行精確定位;第一定位件和第二定位件的相對位置可調(diào)，可適用不同使用場景的產(chǎn)品需要，且只要對第一定位件和第二定位件的距離進行一次測量固定就可以實現(xiàn)批量產(chǎn)品的精確定位，效率高、操作簡單、成本低廉，切實滿足生產(chǎn)者的需求。
【附圖說明】

[0016]圖1是待定位產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2-3是本實用新型定位裝置的兩種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中所示:101、第一支管；102、第二支管；103、總管；1、支撐板;2、第一定位支架；
21、第一定位件;211、第一凸起;221、第二凸起;22、第二定位件；23、第一螺桿;24、可調(diào)螺母;3、第二定位支架;31、第二螺桿;32、定位頭;4、底座支架。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述:
[0020]如圖2-3所示，本實用新型提供了一種定位裝置，包括支撐板I和設(shè)于所述支撐板I上方的第一定位支架2，本實施例中，支撐板I下方設(shè)有底座支架4，以便于操作者使用，所述第一定位支架2的高度相對所述支撐板I可調(diào)，所述第一定位支架2上方設(shè)有第一定位件21和位于所述第一定位件21上方的第二定位件22，且兩者的相對位置可調(diào)，所述第一定位件21的其中一端設(shè)有第一凸起211，所述第二定位件22的其中一端設(shè)有第二凸起221，且所述第一凸起211和第二凸起221的寬度不同或高度不同，分別如圖2和3所示，與第一定位件21和第二定位件22中的長端對應(yīng)的凸起相對另一個凸起較高或者較寬，便于第一定位件21和第二定位件22中的長端從較低凸起的上方或較窄凸起的一側(cè)穿出，便于對第一定位件21和第二定位件22進行精確定位。通過設(shè)置相對所述支撐板I高度可調(diào)的第一定位支架2，以適合不同高度的使用者以及不同高度產(chǎn)品的需要，使用舒適度高;通過設(shè)置第一定位件21和第二定位件22，并在兩者的其中一端分別設(shè)置第一凸起211和第二凸起221，且所述第一凸起211和第二凸起221的寬度不同或高度不同，根據(jù)設(shè)計需求，將第一支管101和第二支管102的自由端分別與相應(yīng)的凸起相抵，進行精確定位;此外，第一定位件21和第二定位件22的相對位置可調(diào)，可適用不同使用場景對第一支管101和第二支管102自由端間距的需要，且只要對第一定位件21和第二定位件22的距離進行一次測量固定就可以實現(xiàn)批量產(chǎn)品的精確定位，效率高。
[0021]優(yōu)選的，所述第一定位支架2包括與所述支撐板I螺紋連接的第一螺桿23，所述第一定位件21和第二定位件22位于所述第一螺桿23上方。
[0022]優(yōu)選的，所述支撐板I上設(shè)有與所述第一螺桿23相適配的螺紋孔(圖中未標(biāo)出)，所述第一螺桿23與所述支撐板I之間設(shè)有可調(diào)螺母24，通過旋轉(zhuǎn)第一螺桿23，使其相對可調(diào)螺母24向上或向下運動，以調(diào)節(jié)自身的高度，同時在調(diào)節(jié)結(jié)束之后通過可調(diào)螺母24進行固定，以免其相對支撐板I發(fā)生移動，從而影響對產(chǎn)品的定位精度。
[0023]優(yōu)選的，所述第一定位件21與所述第一螺桿23之間焊接固定，連接強度高，不易變形，可靠性高。
[0024]優(yōu)選的，所述第一螺桿23的上部彎曲形成弧形結(jié)構(gòu)，如圖3所示，此時，第一定位件21和第二定位件22向下傾斜一定角度，進一步提高了使用舒適度。
[0025]優(yōu)選的，所述第一定位件21上沿所述第二定位件22長度方向設(shè)有若干定位孔(圖中未標(biāo)出)，所述第二定位件22和第一定位件21之間通過螺釘(圖中未標(biāo)出)固定，具體的，定位孔的數(shù)量為4-10個，且沿所述第二定位件22長度方向間隙分布，使用者根據(jù)產(chǎn)品的使用場景需要，即對第一支管101和第二支管102自由端間距的需要，調(diào)整第一定位件21的第一凸起211和第二定位件22的第二凸起221之間的距離，調(diào)整結(jié)束后通過螺釘進行固定。
[0026]優(yōu)選的，所述第一定位件21和所述第二定位件22采用剛性金屬材料制成，可以采用如鐵板、鋼板等，強度大，穩(wěn)定性好，定位精度尚。
[0027]如圖3所示，所述第一定位支架2的一側(cè)還設(shè)有第二定位支架3，所述第二定位支架3的中間設(shè)有容納總管103的空隙，優(yōu)選的，所述第二定位支架3包括與所述支撐板I螺紋連接的第二螺桿31和設(shè)于所述第二螺桿31上方且中間具有容納所述總管103的空隙的定位頭32，優(yōu)選的，所述定位頭32采用塑料制成，在對第一支管101和第二支管102進行定位的過程中，將總管103限位在定位頭32中間的空隙內(nèi)，防止其發(fā)生竄動而影響定位效果。本實施例中，所述支撐板I上設(shè)有與所述第二螺桿31相適配的螺紋孔(圖中未標(biāo)出)，所述第二螺桿31與所述支撐板I之間設(shè)有可調(diào)螺母24，通過旋轉(zhuǎn)第二螺桿31，使其相對可調(diào)螺母24向上或向下運動，以調(diào)節(jié)自身的高度，以適合不同產(chǎn)品的需要。
[0028]綜上所述，本實用新型提供了一種定位裝置，包括支撐板I和設(shè)于所述支撐板I上方的第一定位支架2，所述第一定位支架2的高度相對所述支撐板I可調(diào)，所述第一定位支架2上方設(shè)有第一定位件21和位于所述第一定位件21上方的第二定位件22，且兩者的相對位置可調(diào)，所述第一定位件21和第二定位件22的其中一端分別設(shè)有第一凸起211和第二凸起221，且所述第一凸起211和第二凸起221的寬度不同或高度不同。通過設(shè)置相對所述支撐板I高度可調(diào)的第一定位支架I，以適合不同的使用者以及不同高度產(chǎn)品的需要，使用舒適度高;通過設(shè)置第一定位件21和第二定位件22，并在兩者的其中一端分別設(shè)置第一凸起211和第二凸起221，且所述第一凸起211和第二凸起221的寬度不同或高度不同，根據(jù)設(shè)計需求，將第一支管101和第二支管102的自由端分別與相應(yīng)的凸起相抵，進行精確定位;第一定位件21和第二定位件22的相對位置可調(diào)，可適用不同使用場景的產(chǎn)品需要，且只要對第一定位件21和第二定位件22的距離進行一次測量固定就可以實現(xiàn)批量產(chǎn)品的精確定位，效率高、操作簡單、成本低廉，切實滿足生產(chǎn)者的需求。
[0029]雖然說明書中對本實用新型的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本實用新型的保護范圍。在不脫離本實用新型宗旨的范圍內(nèi)進行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種定位裝置，其特征在于，包括支撐板和設(shè)于所述支撐板上方的第一定位支架，所述第一定位支架的高度相對所述支撐板可調(diào)，所述第一定位支架上方設(shè)有第一定位件和位于所述第一定位件上方的第二定位件，且兩者的相對位置可調(diào)，所述第一定位件的其中一端設(shè)有第一凸起，所述第二定位件的其中一端設(shè)有第二凸起，且所述第一凸起和第二凸起的寬度不同或高度不同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述第一定位支架包括與所述支撐板螺紋連接的第一螺桿，所述第一定位件和第二定位件位于所述第一螺桿上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述支撐板上設(shè)有與所述第一螺桿相適配的螺紋孔，所述第一螺桿與所述支撐板之間設(shè)有可調(diào)螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述第一定位件與所述第一螺桿之間焊接固定。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述第一螺桿的上部彎曲形成弧形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述第一定位件上沿所述第二定位件長度方向設(shè)有若干定位孔，所述第二定位件和第一定位件通過螺釘固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述第一定位件和所述第二定位件采用剛性金屬材料制成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述第一定位支架的一側(cè)還設(shè)有第二定位支架，所述第二定位支架的中間設(shè)有容納總管的空隙。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定位裝置，其特征在于，所述第二定位支架包括與所述支撐板螺紋連接的第二螺桿和設(shè)于所述螺桿上方且中間具有容納所述總管的空隙的定位頭。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定位裝置，其特征在于，所述定位頭采用塑料制成。
【文檔編號】B25H1/10GK205704074SQ201620327662
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】宋正權(quán)
【申請人】吳江格林金屬材料有限公司