專(zhuān)利名稱(chēng):風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置，包括受力壁板、操作通孔、第一雙頭螺栓、第二雙頭螺栓；所述操作通孔開(kāi)在所述受力壁板中部，所述受力壁板靠近兩個(gè)側(cè)邊位置開(kāi)有螺栓通孔，所述螺栓通孔位于所述操作通孔兩側(cè)，所述第一雙頭螺栓和所述第二雙頭螺栓分別安裝在兩個(gè)所述螺栓通孔內(nèi)，所述第一雙頭螺栓兩端分別安裝有第一螺母和第二螺母，所述第二雙頭螺栓的兩端分別安裝有第三螺母和第四螺母。采用本實(shí)用新型拆除風(fēng)機(jī)葉輪，能夠在不損傷軸和葉輪的前提下進(jìn)行葉輪的拆除，并可反復(fù)多次使用，不會(huì)造成風(fēng)機(jī)葉輪變形或者損傷，極大地降低了葉輪在拆除過(guò)程中損壞浪費(fèi)的風(fēng)險(xiǎn)，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸與葉輪的拆除工具，具體說(shuō)，涉及一種風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]離心式鼓風(fēng)機(jī)的主要部件是轉(zhuǎn)子，它是由葉輪、主軸、軸套、密封、聯(lián)軸器等部件組成。
[0003]目前懸臂式鼓風(fēng)機(jī)葉輪與主軸多采用過(guò)贏或過(guò)渡配合，在進(jìn)行葉輪拆裝時(shí)采用大型臥式拉馬進(jìn)行，但大型臥式拉馬成本高，占用空間大，使用不便。
[0004]但是在沒(méi)有大型臥式拉馬的情況下，只能采用100T移動(dòng)式拉馬或者手動(dòng)螺旋壓機(jī)進(jìn)行拆除，由于葉輪葉片常采用較薄鋼板制成而且直徑較大，無(wú)法承受拆除過(guò)程中巨大拉力，所以拉馬的抓臂不能直接抓取風(fēng)機(jī)葉輪，否則會(huì)造成風(fēng)機(jī)葉輪變形甚至損害報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置，能夠在不損傷軸和葉輪的前提下進(jìn)行葉輪的拆除。
[0006]技術(shù)方案如下:
[0007]一種風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置，包括受力壁板、操作通孔、第一雙頭螺栓、第二雙頭螺栓；所述操作通孔開(kāi)在所述受力壁板中部，所述受力壁板靠近兩個(gè)側(cè)邊位置開(kāi)有螺栓通孔，所述螺栓通孔位于所述操作通孔兩側(cè)，所述第一雙頭螺栓和所述第二雙頭螺栓分別安裝在兩個(gè)所述螺栓通孔內(nèi)，所述第一雙頭螺栓兩端分別安裝有第一螺母和第二螺母，所述第二雙頭螺栓的兩端分別安裝有第三螺母和第四螺母。
[0008]進(jìn)一步:所述受力壁板底部靠近兩個(gè)側(cè)邊位置分別設(shè)置有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板和所述受力壁板的連接部位設(shè)置有拉筋板。
[0009]進(jìn)一步:所述加強(qiáng)筋板的厚度為20mm，所述受力壁板的厚度為50mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)效果包括:
[0011]采用本實(shí)用新型拆除風(fēng)機(jī)葉輪，能夠在不損傷軸和葉輪的前提下進(jìn)行葉輪的拆除，并可反復(fù)多次使用。本實(shí)用新型的使用，能夠在非常安全的情況下拆除葉輪，不會(huì)造成風(fēng)機(jī)葉輪變形或者損傷，極大地降低了葉輪在拆除過(guò)程中損壞浪費(fèi)的風(fēng)險(xiǎn)，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約大量人力物力，同時(shí)提高了安全系數(shù)。

【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型中風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置的使用狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，是本實(shí)用新型中風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置的結(jié)構(gòu)包括:加強(qiáng)筋板1、拉筋板2、受力壁板3、操作通孔4、第一雙頭螺栓5、第二雙頭螺栓6 ;操作通孔4開(kāi)在受力壁板3中部，受力壁板3靠近兩個(gè)側(cè)邊位置開(kāi)有螺栓通孔，螺栓通孔位于操作通孔4兩側(cè)，第一雙頭螺栓5和第二雙頭螺栓6分別安裝在兩個(gè)螺栓通孔內(nèi)，第一雙頭螺栓5兩端分別安裝有第一螺母51、第二螺母52，第二雙頭螺栓6的兩端分別安裝有第三螺母61和第四螺母62。為了加強(qiáng)受力壁板3的強(qiáng)度，在受力壁板3底部靠近兩個(gè)側(cè)邊位置分別設(shè)置(焊接)有一個(gè)加強(qiáng)筋板I，在加強(qiáng)筋板I和受力壁板3的連接部位設(shè)置(焊接)有拉筋板2。
[0017]加強(qiáng)筋板I為厚度20mm的鋼板制成，受力壁板3為厚度50mm的鋼板制成。
[0018]如圖2所示，是本實(shí)用新型中風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置的使用狀態(tài)圖。
[0019]安裝時(shí)先將風(fēng)機(jī)的主軸8的軸端處鎖緊螺母拆除，再將第一雙頭螺栓5和第二雙頭螺栓6的一端分別穿過(guò)葉輪7中部輪轂上兩個(gè)工藝孔，并在第一雙頭螺栓5安裝第二螺母52，在第二雙頭螺栓6安裝第四螺母61 ;將第一雙頭螺栓5另一端穿過(guò)螺栓通孔并安裝第一螺母51，第二雙頭螺栓6另一端穿過(guò)螺栓通孔并安裝第二雙頭螺栓6 ;然后在使用100T移動(dòng)式液壓拉馬，將拉馬兩臂扣到受力壁板3兩側(cè)，將液壓缸頂桿加長(zhǎng)桿穿過(guò)操作通孔4并對(duì)準(zhǔn)主軸8的端面中心，然后加壓進(jìn)行拆除。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置，其特征在于:包括受力壁板、操作通孔、第一雙頭螺栓、第二雙頭螺栓；所述操作通孔開(kāi)在所述受力壁板中部，所述受力壁板靠近兩個(gè)側(cè)邊位置開(kāi)有螺栓通孔，所述螺栓通孔位于所述操作通孔兩側(cè)，所述第一雙頭螺栓和所述第二雙頭螺栓分別安裝在兩個(gè)所述螺栓通孔內(nèi)，所述第一雙頭螺栓兩端分別安裝有第一螺母和第二螺母，所述第二雙頭螺栓的兩端分別安裝有第三螺母和第四螺母。2.如權(quán)利要求1所述風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置，其特征在于:所述受力壁板底部靠近兩個(gè)側(cè)邊位置分別設(shè)置有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板和所述受力壁板的連接部位設(shè)置有拉筋板。3.如權(quán)利要求2所述風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)筋板的厚度為20mm，所述受力壁板的厚度為50mm。
【文檔編號(hào)】B25B27-02GK204277923SQ201420741390
【發(fā)明者】陳廣維, 王冬冬, 張浩東 [申請(qǐng)人]內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司