專利名稱：用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一專用裝配工具，尤其涉及一種用于在自動(dòng)扶梯梯級鏈上安裝軸用擋圈時(shí)所使用的用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器。
目前在自動(dòng)扶梯梯級鏈上安裝軸用擋圈時(shí)，通常采用的工具是通用的彈簧箝；其裝配操作程序是，先將被安裝的自動(dòng)扶梯梯級鏈轉(zhuǎn)四十五度，并用一只手扶住自動(dòng)扶梯梯級鏈，或者操作人員彎腰四十五度，用另一手用彈簧箝夾住所需的軸用擋圈，然后豎起彈簧箝，將軸用擋圈伸入自動(dòng)扶梯梯級鏈中的擋圈槽中，以便后續(xù)固定。這種用通用彈簧箝安裝軸用擋圈在實(shí)際操作中存在以下缺陷1.勞動(dòng)強(qiáng)度大。
由于自動(dòng)扶梯梯級鏈安裝軸用擋圈時(shí)，必須先將被安裝的自動(dòng)扶梯梯級鏈轉(zhuǎn)四十五度，并用一只手扶住自動(dòng)扶梯梯級鏈，或者操作人員彎腰四十五度，然后進(jìn)行裝配工作，因此勞動(dòng)強(qiáng)度大；2.工作環(huán)節(jié)多。
由于安裝軸用擋圈時(shí)是用彈簧箝夾住軸用擋圈將擋圈套在凸出在外的軸承上，不僅彈簧箝難以夾住軸用擋圈，即使夾住軸用擋圈套上軸承有難度，并且軸用擋圈往往裝不到規(guī)定的位置，而必須用其他工具將軸用擋圈敲到軸承底處的位置，由此增加了工作難度和程序。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器，它能方便地將軸用擋圈套在軸承上。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器，其特征在于由以下部件組成一襯套，該襯套呈空心管狀，其上端向外水平延伸形成一外凸肩部；一端套，該端套呈空心管狀且套設(shè)在襯套的上部外，端套下端向內(nèi)水平延伸形成一下內(nèi)凸肩部，所述的襯套通過其外凸肩部擱置在端套內(nèi)套肩部上而與端套可活動(dòng)連接；一彈簧，該彈簧位于組合在一起的襯套和端套內(nèi)；一設(shè)置在端套上端的錘頭，該錘頭的外徑與端套內(nèi)徑密切適配且位于其中；一插在襯套下段內(nèi)孔中的頂桿，該頂桿的上部外徑與襯套的下段內(nèi)孔直徑相適配且位于其中，該頂桿的下部呈上小下大的錐形狀，在頂桿的錐形狀的下部內(nèi)設(shè)置一擋圈內(nèi)孔。
在上述的用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器中，其中，所述的襯套的呈中部內(nèi)徑小的凸出形狀，所述的彈簧底部擱置在上凸出部，所述的頂桿上部位于下凸出部之下。
在上述的用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器中，其中，在所述的端套上部端口向內(nèi)凹形成一上內(nèi)凸肩部；所述的設(shè)置在端套上端內(nèi)的錘頭呈上大下小的階梯狀，其第二階梯的外徑與端套上部端口內(nèi)徑密切適配且位于其中。
在上述的用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器中，其中，所述的端套上部端口設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的錘頭第二階梯外徑設(shè)有與端套上部端口內(nèi)螺紋密切適配的外螺紋。
在上述的用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器中，其中，所述的端套還設(shè)置一位于第二階梯之下的第三階梯。
在上述的用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器中，其中，所述的設(shè)置在頂桿下部內(nèi)的擋圈內(nèi)孔呈上小下大的喇叭狀。
本實(shí)用新型用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)彈簧箝相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果1.減輕工作難度。
本實(shí)用新型由于采用將輕松放入軸用擋圈的頂桿伸入于襯套內(nèi)孔中，再將頂桿5的尾部對準(zhǔn)梯級軸，由此減輕了工作的難度和強(qiáng)度；2.工作環(huán)節(jié)減少。
本實(shí)用新型當(dāng)輕輕推動(dòng)錘頭使軸用擋圈隨著錘頭與襯套的沖擊力套入梯極軸槽內(nèi)，因此無需用其他工具將軸用擋圈敲到軸承底處的動(dòng)作，從而減少了工作環(huán)節(jié)。
3.保證動(dòng)作準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型由于梯極軸端面距擋圈槽只有2mm，所以每次只能裝入一只軸用擋圈，完成一次裝配任務(wù)，因此不僅保證動(dòng)作準(zhǔn)確，并且防止軸用擋圈的丟落與浪費(fèi)。
采用由于現(xiàn)有技術(shù)安裝軸用擋圈時(shí)是用彈簧箝夾住軸用擋圈將其套在凸出在外的軸承上，不僅難以套上并且軸用擋圈裝不到規(guī)定的位置，因此必須用其他工具將軸用擋圈敲到底處的位置，由此增加了工作程序。
通過以下對本實(shí)用新型用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器的一實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為


圖1是依據(jù)本實(shí)用新型提出的用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中襯套的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
圖1中端套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是
圖1中錘頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是
圖1中頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，這是本實(shí)用新型用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型軸用擋圈專用裝配器由以下部件組成一襯套1，套設(shè)在襯套1上部外的端套2，位于組合在一起的襯套1和端套2內(nèi)的該彈簧3；設(shè)置在端套2上端的錘頭4，插在襯套1下段內(nèi)孔14中的頂桿5。
請參見
圖1和圖2所示，圖2是本實(shí)用新型中襯套的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。所述的襯套1呈空心管狀，在襯套1上端形成一外凸肩部11，該外凸肩部11是沿襯套1上端面向外水平延伸而形成，襯套1管內(nèi)中部呈內(nèi)徑小的凸出形狀，因此在襯套1管內(nèi)形成上凸出部12和下凸出部13，所述的彈簧3的底部便位于且抵擋在上凸出部12之上。
請參見
圖1和圖3所示，圖3是本實(shí)用新型中端套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。所述的端套2呈空心管狀，它套設(shè)在襯套1的上部外，在端套2下端形成一下內(nèi)凸肩部21，該下內(nèi)凸肩部21是沿端套2下端面向內(nèi)水平延伸而形成，因此襯套1是通過其外凸肩部11擱置在端套2內(nèi)套肩部21上而與端套2可活動(dòng)連接；在端套2上部端口23向內(nèi)凹形成一上內(nèi)凸肩部22。
請參見
圖1和圖4所示，圖4是本實(shí)用新型中錘頭的結(jié)構(gòu)示意圖。所述的錘頭4設(shè)置在端套2的上端內(nèi)，該錘頭4的外徑與端套2內(nèi)徑密切適配且位于其中；在本實(shí)用新型中，錘頭4呈上大下小的階梯狀，設(shè)置多少階梯，視實(shí)際需要而定，在本實(shí)施例中設(shè)有三階梯，其中第二階梯41的外徑與端套2上部端口23內(nèi)徑密切適配且位于其中，由此使端套2得以與錘頭4結(jié)合在一起；在錘頭4的第二階梯41的外徑上還可以設(shè)置外螺紋，與此相配合的是，在端套2上部端口23上也設(shè)置與在錘頭4第二階梯41的外螺紋密切適配的內(nèi)螺紋，從而使在錘頭4與端套2更緊密地結(jié)合在一起；在本實(shí)施例中的第三階42抵擋在彈簧3上。
請參見
圖1和圖5所示，圖5是本實(shí)用新型中頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。所述的頂桿5呈桿狀，該頂桿5的上部51外徑與襯套的1下段內(nèi)孔14直徑相適配，從而使頂桿5的上部51伸入于襯套1下段內(nèi)孔14中并位于下凸出部13之下；該頂桿5的下部呈上小下大的錐形狀，在頂桿5的錐形狀的下部內(nèi)設(shè)置一擋圈內(nèi)孔52，該擋圈內(nèi)孔52呈上小下大的喇叭形狀。
本實(shí)用新型是這樣使用的先把軸用擋圈數(shù)只放入頂桿5的擋圈內(nèi)孔52中；然后將已放入軸用擋圈的頂桿5的上部51伸入于襯套1下段內(nèi)孔14中并位于下凸出部13之下；再將頂桿5的尾部即擋圈內(nèi)孔52端口對準(zhǔn)梯級軸(未標(biāo)示)，并套入2mm深；安裝時(shí)，輕輕推動(dòng)錘頭4使之沖擊襯套1從而把軸用擋圈推至梯極軸槽內(nèi)，此時(shí)由于錘頭4與襯套1相互沖擊時(shí)產(chǎn)生的力，作用在軸用擋圈上，由于擋圈內(nèi)孔52呈上小下大的喇叭形狀，其直徑隨頂桿5呈錐形狀下部的加大而從φ13.5mm增至φ16mm，因此軸用擋圈也隨著錘頭4與襯套1的沖擊力套入梯極軸槽內(nèi)，并且，由于梯極軸端面距擋圈槽只有2mm，所以每次只能裝入一只擋圈，完成一次裝配任務(wù)。
綜上所述，本實(shí)用新型用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器，本實(shí)用新型由于不用彈簧箝就能輕松放入軸用擋圈，因此減輕了工作難度和強(qiáng)度；同時(shí)，由于推動(dòng)錘頭產(chǎn)生的力使軸用擋圈準(zhǔn)確套入梯極軸槽內(nèi)，因此無需用其他工具將軸用擋圈敲到軸承底處的動(dòng)作，從而減少了工作環(huán)節(jié)；另外，由于梯極軸端面距擋圈槽只有2mm，所以每次只能裝入一只軸用擋圈，完成一次裝配任務(wù)，因此不僅保證操作動(dòng)作準(zhǔn)確并且防止軸用擋圈的浪費(fèi)，因此極為實(shí)用。
權(quán)利要求1.一種用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器，其特征在于由以下部件組成一襯套(1)，該襯套(1)呈空心管狀，其上端向外水平延伸形成一外凸肩部(11)；一端套(2)，該端套(2)呈空心管狀且套設(shè)在襯套(1)的上部外，端套(2)下端向內(nèi)水平延伸形成一下內(nèi)凸肩部(21)，所述的襯套(1)通過其外凸肩部(11)擱置在端套(2)內(nèi)套肩部(21)上而與端套(2)可活動(dòng)連接；一彈簧(3)，該彈簧(3)位于組合在一起的襯套(1)和端套(2)內(nèi)；一設(shè)置在端套(2)上端的錘頭(4)，該錘頭(4)的外徑與端套(2)內(nèi)徑密切適配且位于其中；一插在襯套(1)下段內(nèi)孔(14)中的頂桿(5)，該頂桿(5)的上部外徑與襯套的(1)下段內(nèi)孔(14)直徑相適配且位于其中，該頂桿(5)的下部呈上小下大的錐形狀，在頂桿(5)的錐形狀的下部內(nèi)設(shè)置一擋圈內(nèi)孔(52)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器，其特征在于所述的襯套(1)的呈中部內(nèi)徑小的凸出形狀，所述的彈簧(3)底部擱置在上凸出部(12)，所述的頂桿(5)上部(51)位于下凸出部(13)之下。
3.如權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器，其特征在于在所述的端套(2)上部端口(23)向內(nèi)凹形成一上內(nèi)凸肩部(22)；所述的設(shè)置在端套(2)上端內(nèi)的錘頭(4)呈上大下小的階梯狀，其第二階梯(41)的外徑與端套(2)上部端口(23)內(nèi)徑密切適配且位于其中。
4.如權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器，其特征在于所述的端套(2)上部端口(23)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的錘頭(4)第二階梯(41)外徑設(shè)有與端套(2)上部端口(23)內(nèi)螺紋密切適配的外螺紋。
5.如權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器，其特征在于所述的端套(2)還設(shè)置一位于第二階梯(41)之下的第三階梯(42)。
6.如權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器，其特征在于所述的設(shè)置在頂桿(5)下部內(nèi)的擋圈內(nèi)孔(52)呈上小下大的喇叭狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于自動(dòng)扶梯梯級鏈軸用擋圈專用裝配器,其特點(diǎn)是包括:一襯套,其上端向外水平延伸形成一外凸肩部;一端套,該端套套設(shè)在襯套的上部外,端套下端向內(nèi)水平延伸形成一下內(nèi)凸肩部,襯套的外凸肩部擱置在端套內(nèi)套肩部上而與端套可活動(dòng)連接;一位于組合在一起的襯套和端套內(nèi)的彈簧,一設(shè)置在端套上端的錘頭;一插在襯套下段內(nèi)孔中的頂桿,頂桿的下部呈上小下大的錐形狀,在頂桿的錐形狀的下部內(nèi)設(shè)置一擋圈內(nèi)孔。
文檔編號B25B27/14GK2474283SQ01239149
公開日2002年1月30日 申請日期2001年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月30日
發(fā)明者呂振友 申請人:上海三菱電梯有限公司