本技術(shù)涉及一種用于快速鋪裝的雙層復(fù)合道面板，屬于道面鋪裝材料。

背景技術(shù)：

1、交通道路的暢通及道面的平整程度深刻影響著交通工具效能的發(fā)揮；當(dāng)?shù)烂婢植繐p壞，或整段道路中斷時，要求快速搶建或搶修時，就需要采用道面板進(jìn)行鋪裝?，F(xiàn)有道面板有現(xiàn)澆混凝土道面板和裝配式道面板兩種，其中現(xiàn)澆混凝土道面板無法實現(xiàn)快速施工要求，鋪設(shè)后需要凝固一段時間后才能通行；而現(xiàn)有的裝配式道面板，在鋪裝之前，往往需要對地基進(jìn)行額外處理，使其滿足承載力的要求。而且現(xiàn)有的裝配式道面板，為使道面板之間緊密連接，需要特殊設(shè)置的連接鍵，且道面板的制造復(fù)雜，制造精度要求高，造價高昂，不利于大規(guī)模推廣。

2、如何能提供一種材料利用率高、造價低、重量輕、可快速拼裝的道面板，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實用新型提供一種用于快速鋪裝的雙層復(fù)合道面板。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

5、一種用于快速鋪裝的雙層復(fù)合道面板，其包括上層板和下層板；其中，上層板包括上層板模具和混泥土填充物，下層板包括下層板模具和混泥土填充物，上層板和下層板的尺寸相同；上層板模具和下層板模具的外輪廓均為正六邊形，其一面為蓋板，另一面為六邊形框架，其內(nèi)部均填充有混泥土；以下層板和上層板的中心為頂點，六邊形的邊為底邊的正三角形的中心處均設(shè)有預(yù)埋套筒；鋪裝時，通過固定銷穿過預(yù)埋套筒將一個上層板置于三個下層板上錯縫搭接在一起，同理每三上層板與一個下層板上下固定連接在一起。

6、如上所述的用于快速鋪裝的雙層復(fù)合道面板，優(yōu)選地，所述下層板模具包括蓋板、外圈連接板、徑向t肋、內(nèi)環(huán)板、定位管和預(yù)埋套筒，所述外圈連接板固定連接蓋板形成六邊形框架，內(nèi)環(huán)板連接外圈連接板并折向下層板另一個面的圓心，徑向t肋為連接六邊形框架的正對角線，定位管設(shè)于兩相鄰邊的夾角處的徑向t肋的中心處，預(yù)埋套筒固定設(shè)于蓋板上。

7、如上所述的用于快速鋪裝的雙層復(fù)合道面板，優(yōu)選地，所述上層板模具包括蓋板、外圈連接板、徑向t肋、內(nèi)環(huán)板和預(yù)埋套筒，所述外圈連接板固定連接蓋板形成六邊形框架，內(nèi)環(huán)板連接外圈連接板并折向下層板另一個面的圓心；徑向t肋為連接六邊形框架的正對角線，預(yù)埋套筒固定設(shè)于蓋板上。

8、如上所述的用于快速鋪裝的雙層復(fù)合道面板，優(yōu)選地，所述徑向t肋為“t”形結(jié)構(gòu)，“t”形的一面與蓋板的一面平行為水平設(shè)置，垂直的一邊兩端固定連接在外圈連接板內(nèi)側(cè)的兩相鄰?qiáng)A角處。

9、如上所述的用于快速鋪裝的雙層復(fù)合道面板，優(yōu)選地，鋪裝時，先使用定位板將每三個下層板的三個頂角對在一起，定位板用于固定下層板；所述定位板設(shè)有三個分支結(jié)構(gòu)的連接板，每個分支的外邊沿設(shè)為圓形耳，在圓形耳上開設(shè)有與定位孔對應(yīng)的通孔，在定位板上還設(shè)有把手。如上所述的用于快速鋪裝的雙層復(fù)合道面板，優(yōu)選地，所述正六邊形的邊長設(shè)為20～200cm。

10、如上所述的用于快速鋪裝的雙層復(fù)合道面板，優(yōu)選地，所述下層板模具、上層板模具的材質(zhì)可為金屬材質(zhì)或輕質(zhì)高強(qiáng)耐腐蝕的復(fù)合材料，其中，所述金屬材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金等；所述輕質(zhì)高強(qiáng)耐腐蝕的復(fù)合材料為玄武巖纖維等。

11、(三)有益效果

12、本實用新型的有益效果是：

13、本實用新型提供的一種用于快速鋪裝雙層復(fù)合道面板，鋪裝時操作簡單，其材料利用率高、造價低、重量輕、可快速拼裝、對地基承載力要求低、制造簡單、有利于大規(guī)模推廣，方便搶建、維修、承載力高，拼裝后整體性能好。

技術(shù)特征：

1.一種用于快速鋪裝的雙層復(fù)合道面板，其特征在于，其包括上層板和下層板；其中，上層板包括上層板模具和混泥土填充物，下層板包括下層板模具和混泥土填充物，上層板和下層板的尺寸相同；上層板模具和下層板模具的外輪廓均為正六邊形，其一面為蓋板，另一面為正六邊形框架，其內(nèi)部均填充有混泥土；以下層板和上層板的中心為頂點，六邊形的邊為底邊的正三角形的中心處均設(shè)有預(yù)埋套筒；鋪裝時，通過固定銷穿過預(yù)埋套筒將一個上層板置于三個下層板上錯縫搭接在一起，同理每三上層板與一個下層板上下固定連接在一起。

2.如權(quán)利要求1所述的雙層復(fù)合道面板，其特征在于，所述下層板模具包括蓋板、外圈連接板、徑向t肋、內(nèi)環(huán)板、定位管和預(yù)埋套筒，所述外圈連接板固定連接蓋板形成六邊形框架，內(nèi)環(huán)板連接外圈連接板并折向下層板另一個面的圓心，徑向t肋為連接六邊形框架的正對角線，定位管設(shè)于兩相鄰邊的夾角處的徑向t肋的中心處，預(yù)埋套筒固定設(shè)于蓋板上。

3.如權(quán)利要求1所述的雙層復(fù)合道面板，其特征在于，所述上層板模具包括蓋板、外圈連接板、徑向t肋、內(nèi)環(huán)板和預(yù)埋套筒，所述外圈連接板固定連接蓋板形成六邊形框架，內(nèi)環(huán)板連接外圈連接板并折向下層板另一個面的圓心；徑向t肋為連接六邊形框架的正對角線，預(yù)埋套筒固定設(shè)于蓋板上。

4.如權(quán)利要求2或3所述的雙層復(fù)合道面板，其特征在于，所述徑向t肋為“t”形結(jié)構(gòu)，“t”形的一面與蓋板的一面平行為水平設(shè)置，垂直的一邊兩端固定連接在外圈連接板內(nèi)側(cè)的兩相鄰?qiáng)A角處。

5.如權(quán)利要求1所述的雙層復(fù)合道面板，其特征在于，鋪裝時，先使用定位板將每三個下層板的三個頂角對在一起，定位板用于固定下層板；所述定位板設(shè)有三個分支結(jié)構(gòu)的連接板，每個分支的外邊沿設(shè)為圓形耳，在圓形耳上開設(shè)有與定位孔對應(yīng)的通孔，在定位板上還設(shè)有把手。

6.如權(quán)利要求1所述的雙層復(fù)合道面板，其特征在于，所述正六邊形的邊長設(shè)為20～200cm。

7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的雙層復(fù)合道面板，其特征在于，所述下層板模具、上層板模具的材質(zhì)為金屬材質(zhì)或輕質(zhì)高強(qiáng)耐腐蝕的復(fù)合材料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于快速鋪裝的雙層復(fù)合道面板，其包括上層板和下層板；其中，上層板包括上層板模具和混泥土填充物，下層板包括下層板模具和混泥土填充物，上層板和下層板的尺寸相同；上層板模具和下層板模具的外輪廓均為正六邊形，其一面為蓋板，另一面為六邊形框架，其內(nèi)部均填充有混泥土；以下層板和上層板的中心為頂點，六邊形的邊為底邊的正三角形的中心處均設(shè)有預(yù)埋套筒；鋪裝時，通過固定銷穿過預(yù)埋套筒將一個上層板置于三個下層板上錯縫搭接在一起。該用于快速鋪裝的雙層復(fù)合道面板，其材料利用率高、造價低、重量輕、可快速拼裝、對地基承載力要求低、制造簡單、有利于大規(guī)模推廣，方便搶建、維修、承載力高，拼裝后整體性能好。

技術(shù)研發(fā)人員：羅九林,梁志新,朵君泰,萬鵬,周光忠,王合希,諶啟發(fā),雷升祥,丁正全,楊建福,張兆祥,鄒春華,武利平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵第五勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/19