本技術(shù)涉及噪聲控制，特別是涉及一種道路用聲屏障。

背景技術(shù)：

1、聲屏障又稱隔音屏或隔音屏障，主要分為道路用聲屏障、設(shè)備噪音衰減聲屏障以及工業(yè)廠界噪音聲屏障等類型，其中道路用聲屏障是為減輕行車噪聲對附近居民的影響而設(shè)置在道路兩側(cè)的墻式構(gòu)造物。

2、專利申請?zhí)枺?02020344505.0，名稱為一種道路橋梁用聲屏障的實用新型專利文獻，公開了一種屏障，包括屏障、內(nèi)六角殼、轉(zhuǎn)桿、螺紋桿和鎖桿；屏障的頂部設(shè)置有軸承，且軸承設(shè)置有兩組，軸承的內(nèi)部連接有內(nèi)六角殼，內(nèi)六角殼的底部位于屏障的內(nèi)部，屏障的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，內(nèi)六角殼的底部設(shè)置有第一錐形齒，轉(zhuǎn)桿的中部設(shè)置有第二錐形齒；轉(zhuǎn)桿的兩端均固定有螺紋桿，且螺紋桿位于螺紋槽的內(nèi)部，螺紋槽開設(shè)于鎖桿的一側(cè)，屏障的兩側(cè)均開設(shè)有桿槽，鎖桿位于桿槽的內(nèi)部，鎖桿的末端插接于鎖槽的內(nèi)部，鎖槽開設(shè)于擋殼的內(nèi)壁處。但是該屏障存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，加工成本較高，安裝方式復(fù)雜的問題，為了解決上述中存在的問題，需要開發(fā)新型的一種道路用聲屏障。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種道路用聲屏障。

2、根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種道路用聲屏障，包括多個依次連接的屏障單元，屏障單元包括兩個相鄰的柱子、擋板和減震墊，相鄰的兩個屏障單元共用一個柱子進行連接，擋板嵌裝于相鄰的兩個柱子之間，減震墊的一側(cè)與擋板的背面相抵，另一側(cè)與柱子相抵，擋板包括由下向上依次卡接的第一隔聲板、第二隔聲板、第一吸音板和第二吸音板，第二吸音板與第一吸音板之間設(shè)有第一夾角，第一夾角的角度范圍大于90°并小于180°。相鄰的兩個柱子用于固定和支撐擋板，減震墊用于對柱子與擋板進行減震處理。第一隔聲板和第二隔聲板用于阻隔道路上行駛車輛發(fā)出的噪聲。第一隔音板和第二隔音板的計權(quán)隔聲量≥26db。第一吸音板和第二吸音板用于吸收噪音，第一吸音板和第二吸音板的降噪系數(shù)≥0.8。

3、在一些實施方式中，夾角的角度為156°。第二吸音板與第一吸音板之間的夾角角度為156度，使第二吸音板有一定程度的傾斜，增加了第二吸音板與垂直方向的噪音的接觸面積，改善吸音效果。

4、在一些實施方式中，第一隔聲板和第二隔聲板的結(jié)構(gòu)相同，第一隔聲板包括第一面板、第一背板、第一龍骨和第一芯材，第一龍骨使用角碼固定連接，第一芯材嵌裝于第一龍骨內(nèi)，第一面板與第一龍骨的前面固定連接，第一背板與第一龍骨的背面固定連接，第一龍骨包括第一頂龍骨和第一底龍骨，第一頂龍骨安裝于第一芯材的頂部，第一底龍骨位于第一芯材的底部。

5、在一些實施方式中，第一吸音板和第二吸音板的結(jié)構(gòu)相同，第一吸音板包括第二背板、第二面板、第二龍骨和第二芯材，第二龍骨使用角碼固定連接，第二芯材嵌裝于第二龍骨內(nèi)，第二龍骨包括第二頂龍骨和第二底龍骨，第二頂龍骨安裝于第二芯材的頂部，第二底龍骨位于第二芯材的底部，第二面板與第二龍骨的前面固定連接，第二背板與第二龍骨的背面固定連接，第二面板上設(shè)有百葉窗式通孔。

6、在一些實施方式中，第一頂龍骨與第二頂龍骨結(jié)構(gòu)相同，均設(shè)有凸起，第一底龍骨與第二底龍骨結(jié)構(gòu)相同，均設(shè)有凹槽，凸起與凹槽的位置、形狀相對應(yīng)，上下相鄰的凹槽與凸起相卡接連接。

7、在一些實施方式中，屏障單元還包括后蓋板，后蓋板卡裝于第二吸音板與第一吸音板之間，后蓋板設(shè)有掛臂、支臂和折彎臂，支臂的兩端分別與掛臂和折彎臂一體連接，掛臂卡裝于第二吸音板的第二底龍骨的凹槽上，折彎臂與第一吸音板的第二頂龍骨相抵接。

8、在一些實施方式中，第一面板與第二面板的厚度均為0.5mm，材質(zhì)均為鋅鋁鎂板，第一背板和第二背板的厚度均為0.4mm，材質(zhì)均為彩鋼板，第一龍骨和第二龍骨的材質(zhì)均為1.0mm厚的鍍鋅鋼板。

9、在一些實施方式中，第一芯材與第二芯材相同，均為再加工纖維蜂巢芯，厚度均為79mm，邊長為10mm，其耐火等級為b1級，吸水率≤5％，剝離強度≥40。

10、在一些實施方式中，第一面板和第二面板的表面均設(shè)有涂層，涂層的厚度不小于40μm，涂層為灰白色。

11、在一些實施方式中，柱子設(shè)有折彎部和主體，折彎部與主體之間設(shè)有第二夾角，第二夾角的角度與第一夾角的角度相同，第二吸音板嵌裝于折彎部內(nèi)，柱子為h型鋼柱。設(shè)置折彎部，便于安裝第二吸音板，同時提高降噪吸音效果。

12、本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，安裝簡單，加工成本低，穩(wěn)定性好，安全性好，隔聲吸音效果好的優(yōu)點，具有較強的抗風(fēng)壓性能，在±5.0kpa風(fēng)壓時，最大撓度小于等于7.2mm，最大殘余變形小于等于1mm。

技術(shù)特征：

1.一種道路用聲屏障，其特征在于，包括多個依次連接的屏障單元，所述屏障單元包括兩個相鄰的柱子、擋板和減震墊，相鄰的兩個所述屏障單元共用一個所述柱子進行連接，所述擋板嵌裝于相鄰的兩個所述柱子之間，所述減震墊的一側(cè)與所述屏障擋板的背面相抵，另一側(cè)與所述柱子相抵，所述擋板包括由下向上依次卡接的第一隔聲板、第二隔聲板、第一吸音板和第二吸音板，所述第二吸音板與所述第一吸音板之間設(shè)有第一夾角，所述第一夾角的角度范圍大于90°并小于180°，所述第一隔聲板和第二隔聲板的結(jié)構(gòu)相同，所述第一隔聲板包括第一面板、第一背板、第一龍骨和第一芯材，所述第一龍骨使用角碼固定連接，所述第一芯材嵌裝于所述第一龍骨內(nèi)，所述第一面板與所述第一龍骨的前面固定連接，所述第一背板與所述第一龍骨的背面固定連接，所述第一龍骨包括第一頂龍骨和第一底龍骨，所述第一頂龍骨安裝于所述第一芯材的頂部，所述第一底龍骨位于所述第一芯材的底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種道路用聲屏障，其特征在于，所述第一夾角的角度為156°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種道路用聲屏障，其特征在于，所述第一吸音板和第二吸音板的結(jié)構(gòu)相同，所述第一吸音板包括第二背板、第二面板、第二龍骨和第二芯材，所述第二龍骨使用角碼固定連接，所述第二芯材嵌裝于所述第二龍骨內(nèi)，所述第二龍骨包括第二頂龍骨和第二底龍骨，所述第二頂龍骨安裝于所述第二芯材的頂部，所述第二底龍骨位于所述第二芯材的底部，所述第二面板與所述第二龍骨的前面固定連接，所述第二背板與所述第二龍骨的背面固定連接，所述第二面板上設(shè)有百葉窗式通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種道路用聲屏障，其特征在于，所述第一頂龍骨與所述第二頂龍骨結(jié)構(gòu)相同，均設(shè)有凸起，所述第一底龍骨與所述第二底龍骨結(jié)構(gòu)相同，均設(shè)有凹槽，所述凸起與凹槽的位置、形狀相對應(yīng)，上下相鄰的所述凹槽與所述凸起相卡接連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種道路用聲屏障，其特征在于，所述屏障單元還包括后蓋板，所述后蓋板卡裝于所述第二吸音板與所述第一吸音板之間，所述后蓋板設(shè)有掛臂、支臂和折彎臂，所述支臂的兩端分別與所述掛臂和所述折彎臂一體連接，所述掛臂卡裝于所述第二吸音板的第二底龍骨的凹槽上，所述折彎臂與所述第一吸音板的第二頂龍骨相抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種道路用聲屏障，其特征在于，所述第一面板與第二面板的厚度均為0.5mm，材質(zhì)均為鋅鋁鎂板，所述第一背板和第二背板的厚度均為0.4mm，材質(zhì)均為彩鋼板，所述第一龍骨和第二龍骨的材質(zhì)均為1.0mm厚的鍍鋅鋼板。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種道路用聲屏障，其特征在于，所述第一芯材與所述第二芯材相同，均為再加工纖維蜂巢芯，厚度均為79mm，邊長為10mm，其耐火等級為b1級，吸水率≤5％，剝離強度≥40。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種道路用聲屏障，其特征在于，所述第一面板和第二面板的表面均設(shè)有涂層，所述涂層的厚度不小于40μm，所述涂層為灰白色。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種道路用聲屏障，其特征在于，所述柱子設(shè)有折彎部和主體，所述折彎部與所述主體之間設(shè)有第二夾角，所述第二夾角的角度與所述第一夾角的角度相同，所述第二吸音板嵌裝于所述折彎部內(nèi)，所述柱子為h型鋼柱。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種道路用聲屏障，包括多個依次連接的屏障單元，屏障單元包括兩個相鄰的柱子、擋板和減震墊，相鄰的兩個屏障單元共用一個柱子進行連接，擋板嵌裝于相鄰的兩個柱子之間，減震墊的一側(cè)與擋板的背面相抵，另一側(cè)與柱子相抵，擋板包括由下向上依次卡接的第一隔聲板、第二隔聲板、第一吸音板和第二吸音板，第二吸音板與第一吸音板之間設(shè)有第一夾角，第一夾角的角度范圍大于90°并小于180°。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，安裝簡單，加工成本低，穩(wěn)定性好，安全性好，隔聲吸音效果好的優(yōu)點，具有較強的抗風(fēng)壓性能，在±5.0kPa風(fēng)壓時，最大撓度小于等于7.2mm，最大殘余變形小于等于1mm。

技術(shù)研發(fā)人員：李小華
受保護的技術(shù)使用者：福建東芯巢新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/19