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一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置

文檔序號(hào):40398934發(fā)布日期:2024-12-20 12:22閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置

本發(fā)明涉及油井開(kāi)采自動(dòng)換層,具體為一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置。


背景技術(shù):

1、油井多層開(kāi)采,也稱為分層開(kāi)采,是指根據(jù)生產(chǎn)井的開(kāi)采油層情況,通過(guò)井下工藝管柱把各個(gè)目的層分開(kāi),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分層注水、分層采油的目的。油井多層開(kāi)采工藝中,井下自動(dòng)換層裝置對(duì)多層開(kāi)采具有重要的意義。井下自動(dòng)換層技術(shù)通?;趬毫刂圃韥?lái)實(shí)現(xiàn)。

2、例如公告號(hào)為cn104612636b的中國(guó)發(fā)明專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層的裝置,以壓力作為控制參量來(lái)分隔并控制相鄰兩層的石油的流通情況,其特征在于:由外層篩管、內(nèi)層篩管、平衡彈簧、鎖緊裝置、閥芯、軸套、限流片、彈簧柱塞、彈簧、腔體和柱塞等組成,內(nèi)層篩管和外層篩管組成雙層篩管,當(dāng)內(nèi)層篩管位于下檔位時(shí)為打開(kāi)狀態(tài),位于上檔位時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)。其安裝數(shù)量與位置可以與油層的數(shù)量與位置相對(duì)應(yīng),并且不受限制,可實(shí)現(xiàn)無(wú)需人為操控的自動(dòng)化控制,擴(kuò)大采油流量,降低采油能耗,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,效果顯著等優(yōu)點(diǎn)。

3、該專利文獻(xiàn)所提供的技術(shù)方案即為利用上層油和下層油之間的壓力差實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換層開(kāi)采的目的。但在實(shí)際使用過(guò)程中,該自動(dòng)換層的裝置存在以下的不足之處:該方案中的閥芯在上層油和下層油之間的壓力差達(dá)到預(yù)定值之后會(huì)脫離鎖緊裝置的束縛而驟然上升或下移,并最終驟停在上檔位或下檔位,此過(guò)程中,閥芯的驟停會(huì)導(dǎo)致其撞擊在自動(dòng)換層的裝置上,如此,會(huì)導(dǎo)致整個(gè)輸油管因閥芯的撞擊而產(chǎn)生豎向的震動(dòng),這部分震動(dòng)會(huì)對(duì)井下的環(huán)境以及相關(guān)的采油設(shè)備造成不利影響。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

3、一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置,包括同軸套設(shè)的外套管和內(nèi)襯管以及驅(qū)動(dòng)件;

4、所述外套管的頂端與所述內(nèi)襯管的頂端配合形成上進(jìn)油開(kāi)關(guān),所述內(nèi)襯管的底端設(shè)置有下進(jìn)油開(kāi)關(guān);

5、所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在所述外套管和所述內(nèi)襯管之間,其包括活塞、導(dǎo)向槽和銷軸;

6、所述活塞呈環(huán)狀,并可在所述上進(jìn)油開(kāi)關(guān)和所述下進(jìn)油開(kāi)關(guān)之間直線滑動(dòng),所述活塞內(nèi)環(huán)面與所述內(nèi)襯管的外周面密封連接,且所述活塞外環(huán)面與所述外套管的內(nèi)周面密封連接;

7、所述導(dǎo)向槽設(shè)置在所述內(nèi)襯管的外周面,其包括螺旋槽;

8、所述銷軸滑動(dòng)插接在所述螺旋槽的內(nèi)部,且所述銷軸與所述活塞固定連接;

9、所述活塞將所述上進(jìn)油開(kāi)關(guān)和所述下進(jìn)油開(kāi)關(guān)之間的空間分隔為相互獨(dú)立的上油腔和下油腔,所述上油腔與所述上油層連通,所述下油腔與所述下油層連通;

10、所述活塞由所述上油腔內(nèi)原油和所述下油腔內(nèi)原油之間的壓差驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),使所述銷軸滑過(guò)所述螺旋槽以推動(dòng)所述內(nèi)襯管相對(duì)于所述外套管旋轉(zhuǎn),使所述上進(jìn)油開(kāi)關(guān)打開(kāi)、所述下進(jìn)油開(kāi)關(guān)關(guān)閉,或者使所述上進(jìn)油開(kāi)關(guān)關(guān)閉、所述下進(jìn)油開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

11、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向槽還包括第一豎槽和第二豎槽;

12、所述第一豎槽連通在所述螺旋槽的底端;

13、所述第二豎槽連通在所述螺旋槽的頂端。

14、優(yōu)選的,所述內(nèi)襯管包括中間管,所述活塞內(nèi)環(huán)面與所述中間管的外周面密封連接;

15、所述上進(jìn)油開(kāi)關(guān)包括開(kāi)設(shè)在所述外套管管壁頂部的多個(gè)第一上進(jìn)油口、固定在所述中間管頂部的上管段、以及開(kāi)設(shè)在所述上管段管壁上且與所述第一上進(jìn)油口數(shù)量相等的第三上進(jìn)油口;

16、所述外套管的內(nèi)周面與所述上管段的外周面緊密接觸;

17、當(dāng)所述上進(jìn)油開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí),所述第一上進(jìn)油口與所述第三上進(jìn)油口對(duì)齊連通;

18、當(dāng)所述上進(jìn)油開(kāi)關(guān)關(guān)閉時(shí),所述第一上進(jìn)油口與所述第三上進(jìn)油口錯(cuò)位布置。

19、優(yōu)選的,所述下進(jìn)油開(kāi)關(guān)包括開(kāi)設(shè)在所述中間管管壁底部的多個(gè)第一下進(jìn)油口、封堵在所述中間管底端端口位置的封口板、緊密套設(shè)在所述中間管管壁底部的底套管以及開(kāi)設(shè)在所述底套管管壁上且與所述第一下進(jìn)油口數(shù)量相等的第二下進(jìn)油口;

20、所述底套管通過(guò)安裝架與所述外套管固定連接;

21、當(dāng)所述下進(jìn)油開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí),所述第一下進(jìn)油口與所述第二下進(jìn)油口對(duì)齊連通;

22、當(dāng)所述下進(jìn)油開(kāi)關(guān)關(guān)閉時(shí),所述第一下進(jìn)油口與所述第二下進(jìn)油口錯(cuò)位布置。

23、優(yōu)選的,所述外套管的管壁上開(kāi)設(shè)有若干第二上進(jìn)油口,所述上油腔通過(guò)所述第二上進(jìn)油口與所述上油層連通。

24、優(yōu)選的,所述下進(jìn)油開(kāi)關(guān)與所述外套管內(nèi)周面之間形成有第三下進(jìn)油口,所述下油腔通過(guò)所述第三下進(jìn)油口與所述下油層連通。

25、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)件還包括導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與所述外套管的內(nèi)周面固定連接;

26、所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)密封貫穿所述活塞。

27、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)件還包括與所述中間管固定套接的固定筒,所述導(dǎo)向槽開(kāi)設(shè)在所述固定筒的周壁上。

28、優(yōu)選的,所述銷軸通過(guò)連接桿與所述活塞固定連接。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

30、1、本發(fā)明利用驅(qū)動(dòng)件的活塞將上進(jìn)油開(kāi)關(guān)和下進(jìn)油開(kāi)關(guān)之間的空間分隔為相互獨(dú)立的上油腔和下油腔,并使上油腔與上油層連通、下油腔與下油層連通,從而就可以利用上油層與下油層之間的壓力差驅(qū)動(dòng)活塞沿著內(nèi)襯管的軸向滑動(dòng),然后再配合銷軸和螺旋槽,即可驅(qū)動(dòng)內(nèi)襯管相對(duì)于外套管旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度,實(shí)現(xiàn)上進(jìn)油開(kāi)關(guān)關(guān)閉、下進(jìn)油開(kāi)關(guān)打開(kāi)或者上進(jìn)油開(kāi)關(guān)打開(kāi)、下進(jìn)油開(kāi)關(guān)關(guān)閉的目的,整個(gè)換層過(guò)程中井下自動(dòng)換層裝置不產(chǎn)生震動(dòng),確保井下的環(huán)境安全以及井下采油設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

31、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的第一豎槽和第二豎槽,當(dāng)上油層與下油層之間的壓差出現(xiàn)小范圍的波動(dòng)時(shí),銷軸只會(huì)在第一豎槽或者第二豎槽的內(nèi)部進(jìn)行豎向的滑動(dòng),如此避免了井下自動(dòng)換層裝置因小范圍壓差波動(dòng)而頻繁換層的情況發(fā)生。



技術(shù)特征:

1.一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置,其特征在于,包括同軸套設(shè)的外套管和內(nèi)襯管以及驅(qū)動(dòng)件;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向槽還包括第一豎槽和第二豎槽;

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置,其特征在于,所述內(nèi)襯管包括中間管,所述活塞內(nèi)環(huán)面與所述中間管的外周面密封連接;

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置,其特征在于,所述下進(jìn)油開(kāi)關(guān)包括開(kāi)設(shè)在所述中間管管壁底部的多個(gè)第一下進(jìn)油口、封堵在所述中間管底端端口位置的封口板、緊密套設(shè)在所述中間管管壁底部的底套管以及開(kāi)設(shè)在所述底套管管壁上且與所述第一下進(jìn)油口數(shù)量相等的第二下進(jìn)油口;

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置,其特征在于,所述外套管的管壁上開(kāi)設(shè)有若干第二上進(jìn)油口,所述上油腔通過(guò)所述第二上進(jìn)油口與所述上油層連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置,其特征在于,所述下進(jìn)油開(kāi)關(guān)與所述外套管內(nèi)周面之間形成有第三下進(jìn)油口,所述下油腔通過(guò)所述第三下進(jìn)油口與所述下油層連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件還包括導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與所述外套管的內(nèi)周面固定連接;

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件還包括與所述中間管固定套接的固定筒,所述導(dǎo)向槽開(kāi)設(shè)在所述固定筒的周壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置,其特征在于,所述銷軸通過(guò)連接桿與所述活塞固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及油井開(kāi)采自動(dòng)換層技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種油井多層開(kāi)采井下自動(dòng)換層裝置,包括同軸套設(shè)的外套管和內(nèi)襯管以及驅(qū)動(dòng)件;所述外套管的頂端與所述內(nèi)襯管的頂端配合形成上進(jìn)油開(kāi)關(guān),所述內(nèi)襯管的底端設(shè)置有下進(jìn)油開(kāi)關(guān);所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在所述外套管和所述內(nèi)襯管之間,其包括活塞、導(dǎo)向槽和銷軸;所述活塞呈環(huán)狀,并可在所述上進(jìn)油開(kāi)關(guān)和所述下進(jìn)油開(kāi)關(guān)之間直線滑動(dòng),所述活塞內(nèi)環(huán)面與所述內(nèi)襯管的外周面密封連接,且所述活塞外環(huán)面與所述外套管的內(nèi)周面密封連接;所述導(dǎo)向槽設(shè)置在所述內(nèi)襯管的外周面,其包括螺旋槽。本發(fā)明在整個(gè)換層過(guò)程中井下自動(dòng)換層裝置不產(chǎn)生震動(dòng),確保井下的環(huán)境安全以及井下采油設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員:焦?jié)櫇?柳月萍,朱宇航,徐騰耀,許名慧,吳儀
受保護(hù)的技術(shù)使用者:燕山大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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