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瀝青混凝土攪拌裝置的制作方法

文檔序號:11348981閱讀:767來源:國知局
瀝青混凝土攪拌裝置的制造方法

本實用新型涉及建筑機械技術領域,具體涉及一種瀝青混凝土攪拌裝置。



背景技術:

隨著城市建設的發(fā)展,瀝青緩凝土需求量隨著城市的發(fā)展也越來越大。由于城市道路的超負荷使用等等原因,瀝青道路路面經(jīng)常出現(xiàn)局部損壞,影響出行安全,為了達到快速修補快速開放交通的需求,經(jīng)常需要用瀝青混凝土進行小規(guī)??焖傩扪a,小規(guī)模、臨時修補時瀝青混凝土的需求量較小。但是現(xiàn)有的瀝青混凝土攪拌站生產(chǎn)量大,適合于批量生產(chǎn)和道路路面的大規(guī)模鋪設,小型修補工程對瀝青混凝土的需求無法完全利用其生產(chǎn)能力,會造成能源和資源的嚴重浪費。

瀝青混凝土采用瀝青與骨料混合在一起,瀝青與骨料在混合的過程中,首先需要對瀝青進行加熱,瀝青完全融化后,與加熱的骨料混合,通過攪拌裝置實施對熔融的瀝青以及骨料的攪拌,通過攪拌裝置攪拌均勻后,即可形成可用的瀝青混凝土。

現(xiàn)有技術中的瀝青混凝土攪拌裝置中,不僅混合攪拌均勻度較差,而且瀝青與混凝土在實際配比的過程中,配比完全靠人工的方式,導致瀝青與骨料的配比存在不合適的情況時有發(fā)生,對于瀝青混凝土的使用性能產(chǎn)生較大的影響,影響路面使用壽命和使用性能。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是:提供一種瀝青混凝土攪拌裝置,能夠達到充分混合攪拌瀝青混凝土的同時,達到對瀝青混凝土的配比的精準控制,確保瀝青混凝土的質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:

瀝青混凝土攪拌裝置,包括瀝青攪拌罐,所述瀝青攪拌罐的罐底設置有第一加熱單元,瀝青攪拌罐上設置有出料口,所述出料口上設置有出料管路,所述出料管路的出料口下方設置有混合罐,所述混合罐的罐底設置有第二加熱單元,所述混合罐還與骨料供料單元銜接,所述骨料供料單元的出料口與混合罐連通,所述骨料供料單元的出料口上設置有稱重器,所述稱重器用于采集骨料供料單元的出料口導出的骨料物料的重量信號,并將重量信號傳輸至控制單元,控制單元用于控制骨料供料單元的出料口的出料量,所述出料管路上設置有瀝青供料泵,所述出料管路的出料口處設置有流量采集器,所述流量采集器用于采集出料管路的瀝青流量信號,并將流量信號傳輸至控制單元,控制單元用于控制瀝青供料泵的轉(zhuǎn)動速度。

本實用新型還存在以下特征:

所述瀝青攪拌罐上設置有第一攪拌槳,所述第一攪拌槳沿著瀝青攪拌罐的長度方向布置,所述第一攪拌槳的上端與第一電機連接,所述混合罐上設置有第二攪拌槳,所述第二攪拌槳沿著混合罐的長度方向布置,所述第二攪拌槳的上端與第二電機連接。

所述第一攪拌槳包括設置在第一攪拌軸的第一葉片,所述第一葉片呈條板狀且一端與第一攪拌軸的外壁固定,所述第一葉片的板面與第一攪拌軸之間夾角布置,所述第二攪拌槳包括設置在第二攪拌軸的第二葉片,所述第二葉片呈條板狀且一端與第二攪拌軸的外壁固定,所述第二葉片的板面與第二攪拌軸之間夾角布置。

所述第一加熱單元為設置在瀝青攪拌罐罐底的第一加熱管,所述第一加熱管的管長方向水平且間隔布置有多個,所述第二加熱單元為設置在混合罐罐底的第二加熱管,所述第二加熱管的管長方向水平且間隔布置有多個。

所述瀝青攪拌罐包括第一內(nèi)筒和第一外筒,所述第一內(nèi)筒和第一外筒之間設置有夾腔,所述夾腔內(nèi)設置有第一保溫層。

所述瀝青攪拌罐內(nèi)、或所述瀝青攪拌罐外部設置有瀝青液位測量觀測裝置。

所述混合罐包括第二內(nèi)筒和第二外筒,所述第二內(nèi)筒和第二外筒之間設置有夾腔,所述夾腔內(nèi)設置有第二保溫層。

所述出料管路的出料口設置有手動閥門。

所述混合罐的罐底位置處設置有出料口。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具備的技術效果為:上述的瀝青采用瀝青攪拌罐進行攪拌,利用第一加熱單元邊加熱邊攪拌從而能夠確保瀝青攪拌的均勻度,通過瀝青供料泵將攪拌均勻的熔融瀝青導入混合罐內(nèi),混合罐與骨料供料單元連接,利用骨料供料單元向混合罐供應骨料物料,通過骨料供料單元出料口設置的稱重器,來控制骨料供料單元向混合罐內(nèi)的供料速度,通過出料管路的出料口處設置的流量采集器,控制瀝青供料泵的轉(zhuǎn)動速度,進而達到對導入混合罐內(nèi)的熔融的瀝青量的控制,進而起到對瀝青與骨料的組分的精準配比,確保瀝青混凝土的使用性能。

附圖說明

圖1是瀝青混凝土攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是瀝青混凝土攪拌裝置中瀝青攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是瀝青混凝土攪拌裝置中混合罐的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是瀝青混凝土攪拌裝置中混合罐以及瀝青攪拌罐的底部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是瀝青混凝土攪拌裝置中第一、第二攪拌槳的主視圖;

圖6是圖5的俯視圖。

附圖標記:10瀝青攪拌罐,20出料管路,30混合罐,40骨料供料單元,50瀝青供料泵,11第一攪拌槳,12第一電機,13第一加熱管,14第一內(nèi)筒,15第一外筒,16第一保溫層,111第一攪拌軸,112第一葉片,31第二攪拌槳,32第二電機,311第二攪拌軸,312第二葉片,33第二加熱管,34第二內(nèi)筒,35第二外筒,36第二保溫層,37出料口。

具體實施方式

結(jié)合圖1至圖6,對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型實施例的瀝青混凝土攪拌裝置,包括瀝青攪拌罐10,所述瀝青攪拌罐10的罐底設置有第一加熱單元,瀝青攪拌罐10上設置有出料口,所述出料口上設置有出料管路20,所述出料管路20的出料口下方設置有混合罐30,所述混合罐30的罐底設置有第二加熱單元,所述混合罐30還與骨料供料單元40銜接,所述骨料供料單元40的出料口與混合罐30連通,所述骨料供料單元40的出料口上設置有稱重器,所述稱重器用于采集骨料供料單元40的出料口導出的骨料物料的重量信號,并將重量信號傳輸至控制單元,控制單元用于控制骨料供料單元40的出料口的出料量,所述出料管路20上設置有瀝青供料泵50,所述出料管路20的出料口處設置有流量測量器,所述流量測量器用于采集出料管路20的瀝青流量信號,并將流量信號傳輸至控制單元,控制單元用于控制瀝青供料泵50的轉(zhuǎn)動速度;

結(jié)合圖1所示,上述的瀝青采用瀝青攪拌罐10進行攪拌,利用第一加熱單元邊加熱邊攪拌,從而能夠確保瀝青攪拌的均勻度,通過瀝青供料泵50將攪拌均勻的熔融瀝青導入混合罐30內(nèi),混合罐30與骨料供料單元40連接,利用骨料供料單元50向混合罐30供應骨料物料,通過骨料供料單元40出料口設置的稱重器,來控制骨料供料單元50向混合罐30內(nèi)的供料速度,通過出料管路20的出料口處設置的流量測量器,控制瀝青供料泵50的轉(zhuǎn)動速度,進而達到對導入混合罐30內(nèi)的熔融的瀝青量的控制,進而起到對瀝青與骨料的組分的精準配比,確保瀝青混凝土的性能。

作為本實用新型的優(yōu)選方案,所述瀝青攪拌罐10上設置有第一攪拌槳11,所述第一攪拌槳11的沿著瀝青攪拌罐10的長度方向布置,所述第一攪拌槳11的上端與第一電機12連接,所述混合罐30上設置有第二攪拌槳31,所述第二攪拌槳31的沿著混合罐30的長度方向布置,所述第二攪拌槳31的上端與第二電機32連接;

結(jié)合圖2和圖3所示,上述的第一電機12啟動,從而連動第一攪拌槳11的轉(zhuǎn)動,從而起到對瀝青的攪拌,可通過供料單元向瀝青攪拌罐10內(nèi)導入改性劑,在第一電機12的高速運轉(zhuǎn)下,起到對瀝青的充分攪拌;

上述的第二電機32啟動,從而連動第二攪拌槳31的轉(zhuǎn)動,起到對瀝青以及骨料的混合。

結(jié)合圖5和圖6所示,所述第一攪拌槳11包括設置在第一攪拌軸111的第一葉片112,所述第一葉片112呈條板狀且一端與第一攪拌軸111的外壁固定,所述第一葉片112的板面與第一攪拌軸111之間夾角布置,所述第二攪拌槳31包括設置在第二攪拌軸311的第二葉片312,所述第二葉片312呈條板狀且一端與第二攪拌軸311的外壁固定,所述第二葉片312的板面與第二攪拌軸311之間夾角布置;

上述的第一葉片112與第一攪拌軸111之間的連接關系,上述的第二葉片312與第二攪拌軸311之間的連接關系,從而分別起到對瀝青攪拌罐10以及混合罐30的充分混合。

結(jié)合圖4所示,為確保對瀝青攪拌罐10內(nèi)的物料以及混合罐30的內(nèi)的物料的攪拌效果,所述第一加熱單元為設置在瀝青攪拌罐10罐底的第一加熱管13,所述第一加熱管13的管長方向水平且間隔布置有多個,所述第二加熱單元為設置在混合罐30罐底的第二加熱管32,所述第二加熱管32的管長方向水平且間隔布置有多個。

結(jié)合圖2所示,為起到對瀝青攪拌罐10的保溫效果,所述瀝青攪拌罐10包括第一內(nèi)筒14和第一外筒15,所述第一內(nèi)筒14和第一外筒15之間設置有夾腔,所述夾腔內(nèi)設置有第一保溫層16;

上述的保溫層16可選用玻璃纖維等保溫材料塞入第一內(nèi)筒14和第一外筒15之間形成的夾腔內(nèi)。

為便于知道瀝青攪拌罐(10)內(nèi)瀝青液位高低,可以在本實用新型的所述瀝青攪拌罐(10)內(nèi)、或所述瀝青攪拌罐(10)外部設置有瀝青液位測量觀測裝置(未圖示),比如液位計、罐壁透明觀測窗等。

結(jié)合圖3所示,所述混合罐30包括第二內(nèi)筒34和第二外筒35,所述第二內(nèi)筒34和第二外筒35之間設置有夾腔,所述夾腔內(nèi)設置有第二保溫層36。

在實際操作的時候,為方便實現(xiàn)對出料管路20的短時間啟停,所述出料管路20的出料口設置有手動閥門21。

所述混合罐30的罐底位置處設置有出料口37,出料口37的下方可以放置運輸物料的運輸車,通過運輸車將制備好的瀝青混凝土運輸至指定的位置。

上述的出料管路20可選用保溫管材料制成,也可以在出料管路20的外壁包附保溫棉等,來增強保溫性能。

上述的骨料供料單元40可用市場上常見的提升機,骨料供料單元40的出料口供料速度可通過控制單元控制提升機的舉升速度來起到對導入混合罐30內(nèi)的骨料量的控制。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的實質(zhì)或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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