專利名稱:瀝青珍珠巖連續(xù)拌合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種瀝青、珍珠巖連續(xù)拌合機(jī)。
在油田建設(shè)上,對(duì)地下管道保溫常采用原料來(lái)源廣,價(jià)格低和生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的瀝青、珍珠巖。使用前將兩種材料混合再成型于管道上。目前采用的混合機(jī)是有轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁的鏟式攪拌機(jī),屬于間歇性作業(yè),生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。而且在攪拌過(guò)程中有部分珍珠巖被破碎,影響保溫質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,而提供一種效率較高、混合均勻、破碎率低的瀝青珍珠巖連續(xù)拌合機(jī)。
本使用新型的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到它是在筒式混合器體壁上有與體下端連通的環(huán)形腔,腔與瀝青管連通,且腔外有加熱層;混合器與進(jìn)料斗連接口處有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的螺旋器,且螺旋器上的軸通過(guò)混合器與電機(jī)軸連接;混合器之下有裝在螺旋器軸上的混合甩料斗,甩料斗體外也有裝在電機(jī)傳動(dòng)軸外殼上的加熱層,加熱層之下、甩料斗周圍有裝在機(jī)架上的收集料斗。
上述混合甩料斗外加熱層可采用電加熱器。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)瀝青和珍珠巖可連續(xù)按比例輸送,經(jīng)混合器連續(xù)拌合,效率約提高一倍,而且在混合過(guò)程中珍珠巖破碎率下降。
圖1是瀝青、珍珠巖連續(xù)拌合工藝流程圖。
圖2是圖1混合器部分結(jié)構(gòu)示圖。
圖3是圖2螺旋器14與電機(jī)軸連接剖面圖。
以下結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由附圖2所示,筒式混合器10外有保護(hù)層,之間有與體下端連通的環(huán)形腔7,環(huán)形腔7與瀝青管2連通,腔外(保護(hù)層外)有加熱層6,可采用電加熱;在保護(hù)層上設(shè)有測(cè)溫孔9?;旌掀?0與珍珠巖進(jìn)料斗1連接口處設(shè)有螺旋器14,螺旋器軸11通過(guò)混合器10與電機(jī)軸8連接。在混合器10之下有裝在螺旋器軸11上的混合甩料斗3,甩料斗3的體外也有裝在電機(jī)傳動(dòng)軸外殼上的加熱層5,該加熱層由托盤4支撐。且在甩料斗3的周圍、之下有裝在機(jī)架13上的收集料斗12。
裝進(jìn)容器的瀝青,加熱后,用電機(jī)帶動(dòng)的泵經(jīng)管2輸送到環(huán)形腔7,流入混合甩料斗3與旋轉(zhuǎn)的珍珠巖混合。其中珍珠巖由傳送進(jìn)入料斗1,經(jīng)料斗出口在螺旋器14的作用下定量以旋射流進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的混合甩料斗3與瀝青混合(拌合)。瀝青、珍珠巖按設(shè)計(jì)要求的比例輸送,經(jīng)混合甩料斗3混合后,甩入收集料斗12里,經(jīng)料斗斜口送出。在保護(hù)層上設(shè)有測(cè)溫孔9。珍珠巖由料斗1進(jìn)入混合器10入口處的螺旋器14,螺旋器14與電機(jī)傳動(dòng)軸8連接;在混合器之下有裝在螺旋器軸11上的混合甩料斗3,料斗3體外也有加熱層5,加熱層可采用電加熱器。
加熱后的瀝青在容器里用電機(jī)帶動(dòng)的泵輸送,如圖1示,經(jīng)管2、環(huán)形腔7流入混合甩料斗3與旋轉(zhuǎn)的珍珠巖混合;其中珍珠巖經(jīng)輸送進(jìn)入料斗1,經(jīng)料斗1出口(混合器10入口)處的螺旋器14旋轉(zhuǎn)進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的混合甩料斗3,瀝青、珍珠巖經(jīng)混合甩料斗3旋轉(zhuǎn)混合后甩入下面的收集料斗12,再經(jīng)料斗下面的斜出口送出。
帶動(dòng)螺旋器的電機(jī)和帶動(dòng)瀝青泵的電機(jī)均采用調(diào)速電機(jī),瀝青、珍珠巖的輸送比例由調(diào)節(jié)兩臺(tái)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。
權(quán)利要求1.一種瀝青珍珠巖連續(xù)拌合機(jī),它由調(diào)速電機(jī)、傳動(dòng)裝置、混合器和連接的料斗組成,其特征是筒式混合器10體壁上有與體下端連通的環(huán)形腔7,環(huán)形腔與瀝青管2連通,且腔外有加熱層6;混合器10與進(jìn)料斗1連接口處設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)的螺旋器14,且螺旋器的軸11通過(guò)混合器10與電機(jī)傳動(dòng)軸8連接;混合器之下有裝在螺旋器軸11上的混合甩料斗3,甩料斗3體外也有裝在電機(jī)傳動(dòng)軸外殼上的加熱層5,之下有裝在機(jī)架13上的收集斗12。
2.如權(quán)利要求1所述的拌合機(jī),其特征是加熱層(5、6)可采用電加熱器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瀝青、珍珠巖連續(xù)拌合機(jī)。它是在筒式混合器10上有與體下端連通的環(huán)形腔7,環(huán)形腔7與輸送瀝青的管2連通,腔外有加熱層6;珍珠巖料斗1與混合器連通,在料斗1出口處設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的螺旋器14,其中螺旋器軸11通過(guò)混合器10與電機(jī)傳動(dòng)軸連接。在混合器之下有裝在螺旋器軸11上的混合甩料斗3,該料斗體外也有裝在電機(jī)軸外殼上的加熱層5;料斗3周圍、之下有收集料斗12。采用本拌合機(jī)可連續(xù)生產(chǎn),提高拌合效率,且混合均勻,珍珠巖破碎少。
文檔編號(hào)B28C5/00GK2099014SQ9122346
公開(kāi)日1992年3月18日 申請(qǐng)日期1991年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月16日
發(fā)明者吳乃瑞, 姜祖周, 張錫九, 韋曉庚, 姜洪英 申請(qǐng)人:大慶石油管理局油田建設(shè)公司