本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種用于護(hù)欄外側(cè)施工的半自動(dòng)施工平臺(tái)。

背景技術(shù)：

護(hù)欄外觀是衡量一座橋梁的重要指標(biāo)，護(hù)欄拆模后，不可避免的需要對(duì)護(hù)欄外觀進(jìn)行裝修，如：加固護(hù)欄模板預(yù)留的PVP管管眼封堵；護(hù)欄根部調(diào)平層鑿除；以及一些常見的護(hù)欄外觀質(zhì)量通病的處理(爛根、漏漿等)，常規(guī)做法是采用固定的操作平臺(tái)，每次施工僅能施工1-2米的位置就需要上下護(hù)欄挪動(dòng)平臺(tái)位置，由于上下次數(shù)較多極大的增加了施工人員的危險(xiǎn)系數(shù)，也增加了施工周期。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的用于護(hù)欄外側(cè)施工的半自動(dòng)施工平臺(tái)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種加工、安裝以及使用方便的半自動(dòng)施工平臺(tái)，施工工人位于該半自動(dòng)施工平臺(tái)內(nèi)就可以前后移動(dòng)。

本實(shí)用新型的用于護(hù)欄外側(cè)施工的半自動(dòng)施工平臺(tái)，包括平臺(tái)主體和掛件，所述平臺(tái)主體通過掛件懸掛于需要施工的護(hù)欄外側(cè)，所述平臺(tái)主體包括底板和與所述底板垂直的鋼筋骨架；

所述平臺(tái)主體設(shè)置有第一爬梯和第二爬梯，所述第一爬梯位于掛件外側(cè)，所述第二爬梯位于所述平臺(tái)主體靠近施工護(hù)欄的一面的內(nèi)側(cè)；

所述掛件外側(cè)、所述掛件上方和所述平臺(tái)主體靠近施工護(hù)欄一面的外側(cè)分別設(shè)置有定向滑輪組。

進(jìn)一步的，定向滑輪采用鋼板加固，所述定向滑輪為橡膠滑輪，避免滑輪在護(hù)欄上行走，損壞護(hù)欄。

進(jìn)一步的，所述平臺(tái)主體底部設(shè)置有竹膠板，所述竹膠板的厚度不小于25mm。

進(jìn)一步的，所述鋼筋骨架的鋼筋節(jié)點(diǎn)采用搭接焊方式連接，所述鋼筋節(jié)點(diǎn)的焊接處的鋼筋彎曲成圓弧狀，以增加鋼筋的搭接長度。

進(jìn)一步的，所述掛件的鋼筋節(jié)點(diǎn)采用搭接焊方式連接，所述掛件采用整根直徑25mm精軋螺紋鋼筋彎曲成型，所述掛件的鋼筋的彎曲部位采用圓鋼用搭接焊方式進(jìn)行加固，以增加骨架抗拉性能。

進(jìn)一步的，所述第一爬梯和第二爬梯的鋼筋采用精軋螺紋鋼焊接在所述掛鉤和所述鋼筋骨架上。

進(jìn)一步的，所述鋼筋骨架之間設(shè)置有若干垂直的防護(hù)欄桿，所述防護(hù)欄桿為直徑20mm圓鋼，所述鋼筋骨架四周設(shè)置有防止高空物品掉落的密目網(wǎng)。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、在護(hù)欄拆模后，需要對(duì)護(hù)欄外側(cè)進(jìn)行施工時(shí)，利用本半自動(dòng)施工平臺(tái)可以避免施工工人重復(fù)上下護(hù)欄，只需使用作業(yè)工人加在護(hù)欄上的推力，通過操作平臺(tái)設(shè)置的三組滑輪進(jìn)行前后移動(dòng)達(dá)到在護(hù)欄外側(cè)不間斷施工的目的，從而通過減少施工工人上下護(hù)欄次數(shù)達(dá)到提升施工工人安全系數(shù)及節(jié)約工期的目的；2、本實(shí)用新型的用于護(hù)欄外側(cè)施工的半自動(dòng)施工平臺(tái)制作材料均為工地常見材料，且安裝使用及其方便，可以單人操作。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的用于護(hù)欄外側(cè)施工的半自動(dòng)施工平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的用于護(hù)欄外側(cè)施工的半自動(dòng)施工平臺(tái)的底板的結(jié)構(gòu)大樣圖；

圖3是圖1所示的用于護(hù)欄外側(cè)施工的半自動(dòng)施工平臺(tái)的密目網(wǎng)的大樣圖；

圖4是圖1所示的用于護(hù)欄外側(cè)施工的半自動(dòng)施工平臺(tái)的鋼筋節(jié)點(diǎn)的大樣圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1-圖4，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種用于護(hù)欄外側(cè)施工的半自動(dòng)施工平臺(tái)，包括平臺(tái)主體2和掛件1，平臺(tái)主體2通過掛件1懸掛于需要施工的護(hù)欄外側(cè)，平臺(tái)主體2包括底板和與所述底板垂直的鋼筋骨架8，掛件1和平臺(tái)主體2垂直設(shè)置，掛件1與平臺(tái)主體2之間通過鋼筋連接，平臺(tái)主體2底部設(shè)置有竹膠板6，竹膠板6的厚度不小于25mm，方便施工人員作業(yè)。

平臺(tái)主體2設(shè)置有方便施工人員進(jìn)出施工平臺(tái)的第一爬梯3和第二爬梯5，第二爬梯5位于掛件1靠近施工護(hù)欄的一面上，第一爬梯3位于平臺(tái)主體2靠近施工護(hù)欄的一面的內(nèi)側(cè)；

掛件1的靠近施工護(hù)欄的一面、掛件1的上方和平臺(tái)主體2靠近施工護(hù)欄一面的外側(cè)分別設(shè)置有定向滑輪4。

定向滑輪4采用鋼板加固，定向滑輪4為橡膠滑輪，避免滑輪在施工護(hù)欄上行走損壞施工護(hù)欄。

鋼筋骨架8為直徑25mm精軋螺紋鋼筋焊接而成，鋼筋骨架8的鋼筋節(jié)點(diǎn)10采用搭接焊方式連接，鋼筋節(jié)點(diǎn)10的焊接處的鋼筋彎曲成圓弧狀。

掛件1采用整根直徑25mm精軋螺紋鋼筋彎曲成型，用于掛件1的鋼筋節(jié)點(diǎn)10的彎曲部位采用圓鋼用搭接焊方式進(jìn)行加固。

第一爬梯3和第二爬梯5的鋼筋采用25mm精軋螺紋鋼焊接在掛件1和鋼筋骨架8上。

鋼筋骨架8之間設(shè)置有若干垂直的防護(hù)欄桿7，防護(hù)欄桿7為直徑20mm圓鋼，防護(hù)欄桿7之間的間距為20cm，鋼筋骨架8四周設(shè)置有防止物品掉落的密目網(wǎng)9。

該半自動(dòng)施工平臺(tái)可以避免施工工人重復(fù)上下施工護(hù)欄，只需使用作業(yè)工人加在需要施工的護(hù)欄上的推力，通過操作平臺(tái)設(shè)置的三組定向滑輪進(jìn)行前后移動(dòng)達(dá)到在護(hù)欄外側(cè)不間斷施工的目的，從而通過減少施工工人上下護(hù)欄次數(shù)達(dá)到提升施工工人安全系數(shù)及節(jié)約工期的目的；該半自動(dòng)施工平臺(tái)制作材料均為工地常見材料，且安裝使用及其方便，可以單人操作。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。