本實(shí)用新型屬于瀝青除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊瀝青混合料再生攪拌設(shè)備的除塵裝置。

背景技術(shù)：

目前在對(duì)廢舊瀝青混合料進(jìn)行再生攪拌過(guò)程中，由于經(jīng)過(guò)多次加工，導(dǎo)致產(chǎn)生大量的廢渣，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的有害煙塵，對(duì)周圍環(huán)境的大氣污 染，嚴(yán)重危害了生產(chǎn)工人的身體健康，且在攪拌罐內(nèi)生產(chǎn)的高溫瀝青，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)瞬間產(chǎn)生大量廢煙氣，且攜帶大量的熱，嚴(yán)重危害操作人員的身體健康，且大量高溫灰塵，在未經(jīng)處理就將大量廢煙氣排放到工作區(qū)域內(nèi)，不僅危害人體健康，還極大的造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢舊瀝青混合料再生攪拌設(shè)備的除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種廢舊瀝青混合料再生攪拌設(shè)備的除塵裝置，包括輸灰管道，所述輸灰管道的下側(cè)安裝有攪拌罐，所述輸灰管道的一端連接有冷卻箱，所述冷卻箱的內(nèi)部安裝有冷卻盤(pán)管，所述冷卻箱的下側(cè)通過(guò)管道連接有負(fù)壓裝置，所述負(fù)壓裝置的一側(cè)連接有鼓風(fēng)管,所述鼓風(fēng)管的一側(cè)連接有集塵箱，所述集塵箱的中部設(shè)置有檢修欄，所述集塵箱的內(nèi)腔設(shè)置有布袋濾網(wǎng)，所述集塵箱與鼓風(fēng)管的連接處設(shè)置有進(jìn)料口。

優(yōu)選的，所述負(fù)壓裝置的底部設(shè)置有固定座，且所述固定座上固定安裝有負(fù)壓分機(jī)。

優(yōu)選的，所述冷卻箱的外壁固定連接有冷卻泵，所述冷卻泵與冷卻盤(pán)管連接。

優(yōu)選的，所述布袋濾網(wǎng)的上端固定安裝有帶有通孔的固定板。

優(yōu)選的，所述固定板的一側(cè)連接有震蕩電機(jī)，且所述震蕩電機(jī)與集塵箱外壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述集塵箱的底部一側(cè)安裝有出料口。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該廢舊瀝青混合料再生攪拌設(shè)備的除塵裝置，通過(guò)輸灰管道與攪拌罐連接，將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵通過(guò)負(fù)壓裝置中的負(fù)壓分機(jī)進(jìn)行輸送，再通過(guò)冷卻箱時(shí)，經(jīng)過(guò)冷卻盤(pán)管進(jìn)行冷去，降低生產(chǎn)過(guò)程中攜帶的熱量，通過(guò)鼓風(fēng)管將輸送的灰層送入集塵箱，同時(shí)通過(guò)集塵箱頂部的風(fēng)機(jī)，形成循環(huán)，通過(guò)布袋濾網(wǎng)除塵，將顆料狀粉塵，進(jìn)行回收，保障無(wú)空氣污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的緩沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的集塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1攪拌罐、2輸灰管道、3冷卻箱、4負(fù)壓裝置、5鼓風(fēng)管、6集塵箱、7檢修欄、8冷卻盤(pán)管、9進(jìn)料口、10出料口、11布袋濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種廢舊瀝青混合料再生攪拌設(shè)備的除塵裝置，包括輸灰管道2，所述輸灰管道2的下側(cè)安裝有攪拌罐1，所述輸灰管道2的一端連接有冷卻箱3，所述冷卻箱3的內(nèi)部安裝有冷卻盤(pán)管8，所述冷卻箱3的下側(cè)通過(guò)管道連接有負(fù)壓裝置4，所述負(fù)壓裝置4的一側(cè)連接有鼓風(fēng)管5,所述鼓風(fēng)管5的一側(cè)連接有集塵箱6，所述集塵箱6的中部設(shè)置有檢修欄7，所述集塵箱6的內(nèi)腔設(shè)置有布袋濾網(wǎng)11，所述集塵箱6與鼓風(fēng)管5的連接處設(shè)置有進(jìn)料口9。

進(jìn)一步的，所述負(fù)壓裝置4的底部設(shè)置有固定座，且所述固定座上固定安裝有負(fù)壓分機(jī)。

進(jìn)一步的，所述冷卻箱3的外壁固定連接有冷卻泵，所述冷卻泵與冷卻盤(pán)管8連接，通過(guò)冷卻泵與冷卻盤(pán)管8連接形成冷卻循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)從攪拌罐1中產(chǎn)生的顆?；覊m進(jìn)行冷卻，方便進(jìn)入集塵箱6中進(jìn)行收集，避免集塵箱6內(nèi)的布袋濾網(wǎng)11受熱破損。

進(jìn)一步的，所述布袋濾網(wǎng)11的上端固定安裝有帶有通孔的固定板，增加布袋濾網(wǎng)11的穩(wěn)定性，同時(shí)避免受力過(guò)大導(dǎo)致脫落。

進(jìn)一步的，所述固定板的一側(cè)連接有震蕩電機(jī)，且所述震蕩電機(jī)與集塵箱6外壁滑動(dòng)連接，防止在冷卻過(guò)程中，灰塵堆積，影響正常的冷卻工作。

進(jìn)一步的，所述集塵箱6的底部一側(cè)安裝有出料口10，通過(guò)出兩口便于將灰塵排出。

具體的，由于經(jīng)過(guò)多次使用的瀝青混合料中摻雜大量的雜質(zhì)，因此導(dǎo)致廢舊瀝青混合料再生攪拌設(shè)備中的攪拌罐1在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的高溫灰塵，高溫灰塵從攪拌罐1中進(jìn)入耐高溫的輸灰管道2，通過(guò)負(fù)壓裝置4的負(fù)壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸力，將灰塵通過(guò)輸灰管道2進(jìn)入冷卻箱6中，經(jīng)過(guò)冷卻箱6中，由冷卻盤(pán)管8和冷卻泵組成冷卻裝置進(jìn)行冷卻降溫處理，防止進(jìn)入集塵箱6中的高溫灰塵對(duì)布袋濾網(wǎng)11進(jìn)行高溫腐蝕，同時(shí)通過(guò)震蕩電機(jī)與集塵箱6外壁滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋濾網(wǎng)11的震蕩落灰，防止布袋濾網(wǎng)11的通孔堵塞，通過(guò)負(fù)壓裝置5的負(fù)壓風(fēng)機(jī)與集塵箱6頂部的風(fēng)機(jī)，形成循環(huán)，提高除塵效率，保障除塵安全，避免空氣污染。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。