本發(fā)明涉及橋梁技術領域，具體是一種便捷的橋梁設施。

背景技術：

橋梁不僅僅是重要的交通紐帶，還成為了各地的景觀的組成部分。由于橋梁上過往車輛多，因此容易積塵，需要定期對橋梁整體進行清洗，以保美觀。傳統(tǒng)的人工清洗方式效率低下，部分自動清洗設備的水和清潔劑容易混不均勻，影響清潔效果，而且對于橋面的灰塵需要另行清掃，非常不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種便捷的橋梁設施，其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種便捷的橋梁設施，包括基體以及設置在所述基體左側頂部的水箱和設置在所述基體右側頂部的清洗裝置，所述水箱與所述清洗裝置之間的所述基體頂部固定設有壓力裝置，所述水箱內設有攪勻裝置，所述水箱正下方的所述基體內設有第一空心腔，所述第一空心腔內設有用以帶動所述攪勻裝置旋動的攪勻裝置，所述第一空心腔右側的所述基體內設有第二空心腔，所述第二空心腔右側的所述基體內設有第三空心腔，所述第二空心腔內頂部相穿通設有第一沉槽，所述第二空心腔內設有左右伸展設置的第二旋動桿，所述第二旋動桿左側伸展段穿通所述第一空心腔與所述第二空心腔之間的所述基體且旋動配合連接，所述第二旋動桿左側尾部伸到所述第一空心腔內且固定設有用以與所述攪勻裝置配合連接的第二錐形輪，所述第二旋動桿右側伸展段穿通所述第三空心腔與所述第二空心腔之間的所述基體且旋動配合連接，所述第二旋動桿右側尾部伸到所述第三空心腔內且固定設有第三錐形輪，所述第一沉槽內設有第一傳遞輪，所述第一傳遞輪底部相對的所述第二旋動桿外表面固定設有第二傳遞輪，所述第二傳遞輪與所述第一傳遞輪之間配合連接有第一傳遞帶，所述第一傳遞輪右側配合連接有第一電轉機，所述第一電轉機外表面設置于所述第一沉槽右側內部且固定連接，所述第一電轉機右側的所述基體內設有頂部穿通所述基體頂部的第二沉槽，所述第二沉槽位于所述壓力裝置與所述清洗裝置之間，所述第二沉槽內設有與所述第一電轉機右側配合連接的第三傳遞輪，所述第三傳遞輪用以與所述清洗裝置傳遞配合連接，所述第三空心腔內設有用以與所述第三錐形輪配合連接的清掃施行裝置，所述基體左側面中部固定設置有推扶手，所述推扶手背離所述基體一側端部上套設有防滑套，所述基體內設有存儲裝置。

作為優(yōu)選地技術方案，所述攪勻裝置包括設置在所述第一空心腔內且上下伸展設置的第一旋動桿，所述第一旋動桿頂部伸展段穿通所述第一空心腔內頂部以及所述水箱底部且分別與所述第一空心腔內頂部以及所述水箱底部旋動配合連接，所述第一旋動桿頂部尾部與所述攪勻裝置固定連接，所述第一旋動桿底部伸展尾部與所述第一空心腔內底部旋動配合連接，所述第一空心腔內的所述第一旋動桿外表面上固定設有與所述第二錐形輪咬合連接的第一錐形輪。

作為優(yōu)選地技術方案，所述壓力裝置包括壓力泵，所述壓力泵左側面與所述水箱右側面之間設有第一導水管，所述壓力泵頂部設有出水口。

作為優(yōu)選地技術方案，所述清洗裝置包括支架以及固定在所述支架頂部的清洗架，所述清洗架右側面內設有清洗腔，所述清洗腔左側內部設有轉扇，所述清洗腔左側旋動配合連接有左右伸展設置的第三旋動桿，所述第三旋動桿左側伸展尾部探出所述清洗架左側面外，所述清洗架左側面外的第三旋動桿上固定設有與所述第三傳遞輪相對設置的第四傳遞輪，所述第四傳遞輪與所述第三傳遞輪之間配合連接有第二傳遞帶，所述第三旋動桿右側伸展尾部伸到所述清洗腔內且與所述轉扇固定連接，所述清洗腔內頂部固定設有下水頭，所述下水頭頂部固定設有穿通所述清洗架頂部的第二導水管，所述第二導水管頂部與所述出水口之間設有第三導水管。

作為優(yōu)選地技術方案，所述清掃施行裝置包括設置在所述第三空心腔內且上下伸展設置的卡緊軸以及設置在所述第三空心腔右側內部內的導移槽，所述第三空心腔內底部設有穿通所述基體底部的槽孔，所述導移槽內設有上下伸展設置的螺形桿，所述螺形桿頂部伸展尾部與第二電轉機配合連接，所述第二電轉機外表面設置于所述導移槽內頂部且固定連接，所述螺形桿底部伸展尾部與所述導移槽內底部旋動配合連接，所述導移槽內滑移配合連接有向左側伸展設置的導移板，所述導移槽內的所述導移板與所述螺形桿螺形紋配合連接，所述導移板左側伸展段伸到所述第三空心腔內且滑移配合連接，所述第三空心腔內的所述導移板內旋動配合連接有向下伸展設置的卡緊套，所述卡緊套底部伸展段經(jīng)過所述槽孔后探出所述基體的底部外且尾部可拆裝固定連接有清掃器，所述卡緊軸底部伸展尾部伸到所述卡緊套內且滑移配合連接，所述第三錐形輪右側上方的所述卡緊軸上固定設有咬合連接的第四錐形輪。

作為優(yōu)選地技術方案，所述存儲裝置包括所述基體左側內底部設置的存儲腔和設置在所述存儲腔內的存儲柜，所述存儲柜底部設置有滑移輪，所述存儲腔內底面設置有滑移軌，所述存儲柜通過所述滑移輪與所述滑移軌滑移配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二旋動桿右側伸展段穿通第三空心腔與第二空心腔之間的基體且旋動配合連接，第二旋動桿右側尾部伸到第三空心腔內且固定設第三錐形輪，第一沉槽內設第一傳遞輪，第一傳遞輪底部相對的第二旋動桿外表面固定設第二傳遞輪，第二傳遞輪與第一傳遞輪之間配合連接第一傳遞帶，第一傳遞輪右側配合連接第一電轉機，第一電轉機外表面設置于第一沉槽右側內部且固定連接，第一電轉機右側的基體內設頂部穿通基體頂部的第二沉槽，第二沉槽內設與第一電轉機右側配合連接的第三傳遞輪，從而實現(xiàn)攪勻、清洗以及清掃的傳遞配合連接，提高工作效率。

2.通過清洗裝置包括支架以及固定在支架頂部的清洗架，清洗架右側面內設清洗腔，清洗腔左側內部設轉扇，清洗腔左側旋動配合連接左右伸展設置的第三旋動桿，第三旋動桿左側伸展尾部探出清洗架左側面外，清洗架左側面外的第三旋動桿上固定設與第三傳遞輪相對設置的第四傳遞輪，第四傳遞輪與第三傳遞輪之間配合連接第二傳遞帶，第三旋動桿右側伸展尾部伸到清洗腔內且與轉扇固定連接，清洗腔內頂部固定設下水頭，下水頭頂部固定設穿通清洗架頂部的第二導水管，第二導水管頂部與出水口之間設第三導水管，從而提高清洗液噴灑的效果以及噴灑范圍。

3.通過清掃施行裝置包括設置在第三空心腔內且上下伸展設置的卡緊軸以及設置在第三空心腔右側內部內的導移槽，第三空心腔內底部設穿通基體底部的槽孔，導移槽內設上下伸展設置的螺形桿，螺形桿頂部伸展尾部與第二電轉機配合連接，第二電轉機外表面設置于導移槽內頂部且固定連接，螺形桿底部伸展尾部與導移槽內底部旋動配合連接，導移槽內滑移配合連接向左側伸展設置的導移板，導移槽內的導移板與螺形桿螺形紋配合連接，導移板左側伸展段伸到第三空心腔內且滑移配合連接，第三空心腔內的導移板內旋動配合連接向下伸展設置的卡緊套，卡緊套底部伸展段經(jīng)過槽孔后探出基體的底部外且尾部可拆裝固定連接清掃器，減少采購成本，增強本裝置的實用性以及功能性，同時，能實現(xiàn)清掃器的高度調節(jié)。

4.本發(fā)明結構簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動控制攪勻和清洗工作，提高清洗液噴灑范圍，能實現(xiàn)自動控制清掃工作，減少采購成本，增強本裝置的實用性以及功能性。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種便捷的橋梁設施外部整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種便捷的橋梁設施內部整體結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的清掃器最大程度遠離基體底部時的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明的俯視圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種便捷的橋梁設施，包括基體5以及設置在所述基體5左側頂部的水箱6和設置在所述基體5右側頂部的清洗裝置8，所述水箱6與所述清洗裝置8之間的所述基體5頂部固定設有壓力裝置7，所述水箱6內設有攪勻裝置61，所述水箱6正下方的所述基體5內設有第一空心腔52，所述第一空心腔52內設有用以帶動所述攪勻裝置61旋動的攪勻裝置，所述第一空心腔52右側的所述基體5內設有第二空心腔51，所述第二空心腔51右側的所述基體5內設有第三空心腔53，所述第二空心腔51內頂部相穿通設有第一沉槽55，所述第二空心腔51內設有左右伸展設置的第二旋動桿511，所述第二旋動桿511左側伸展段穿通所述第一空心腔52與所述第二空心腔51之間的所述基體5且旋動配合連接，所述第二旋動桿511左側尾部伸到所述第一空心腔52內且固定設有用以與所述攪勻裝置配合連接的第二錐形輪522，所述第二旋動桿511右側伸展段穿通所述第三空心腔53與所述第二空心腔51之間的所述基體5且旋動配合連接，所述第二旋動桿511右側尾部伸到所述第三空心腔53內且固定設有第三錐形輪537，所述第一沉槽55內設有第一傳遞輪551，所述第一傳遞輪551底部相對的所述第二旋動桿511外表面固定設有第二傳遞輪512，所述第二傳遞輪512與所述第一傳遞輪551之間配合連接有第一傳遞帶513，所述第一傳遞輪551右側配合連接有第一電轉機552，所述第一電轉機552外表面設置于所述第一沉槽55右側內部且固定連接，所述第一電轉機552右側的所述基體5內設有頂部穿通所述基體5頂部的第二沉槽56，所述第二沉槽56位于所述壓力裝置7與所述清洗裝置8之間，所述第二沉槽56內設有與所述第一電轉機552右側配合連接的第三傳遞輪561，所述第三傳遞輪561用以與所述清洗裝置8傳遞配合連接，所述第三空心腔53內設有用以與所述第三錐形輪537配合連接的清掃施行裝置，所述基體5左側面中部固定設置有推扶手501，所述推扶手501背離所述基體5一側端部上套設有防滑套502，所述基體5內設有存儲裝置。

其中，所述攪勻裝置包括設置在所述第一空心腔52內且上下伸展設置的第一旋動桿521，所述第一旋動桿521頂部伸展段穿通所述第一空心腔52內頂部以及所述水箱6底部且分別與所述第一空心腔52內頂部以及所述水箱6底部旋動配合連接，所述第一旋動桿521頂部尾部與所述攪勻裝置61固定連接，所述第一旋動桿521底部伸展尾部與所述第一空心腔52內底部旋動配合連接，所述第一空心腔52內的所述第一旋動桿521外表面上固定設有與所述第二錐形輪522咬合連接的第一錐形輪523，從而實現(xiàn)自動控制清洗液的攪勻工作，提高噴灑的均勻性。

其中，所述壓力裝置7包括壓力泵71，所述壓力泵71左側面與所述水箱6右側面之間設有第一導水管74，所述壓力泵71頂部設有出水口72，從而提高清洗液的噴灑速度以及實現(xiàn)自動控制清洗工作，減輕工人勞動量。

其中，所述清洗裝置8包括支架81以及固定在所述支架81頂部的清洗架82，所述清洗架82右側面內設有清洗腔83，所述清洗腔83左側內部設有轉扇85，所述清洗腔83左側旋動配合連接有左右伸展設置的第三旋動桿84，所述第三旋動桿84左側伸展尾部探出所述清洗架82左側面外，所述清洗架82左側面外的第三旋動桿84上固定設有與所述第三傳遞輪561相對設置的第四傳遞輪88，所述第四傳遞輪88與所述第三傳遞輪561之間配合連接有第二傳遞帶89，所述第三旋動桿84右側伸展尾部伸到所述清洗腔83內且與所述轉扇85固定連接，所述清洗腔83內頂部固定設有下水頭86，所述下水頭86頂部固定設有穿通所述清洗架82頂部的第二導水管87，所述第二導水管87頂部與所述出水口72之間設有第三導水管73，從而提高清洗液噴灑的效果以及噴灑范圍。

其中，所述清掃施行裝置包括設置在所述第三空心腔53內且上下伸展設置的卡緊軸532以及設置在所述第三空心腔53右側內部內的導移槽54，所述第三空心腔53內底部設有穿通所述基體5底部的槽孔536，所述導移槽54內設有上下伸展設置的螺形桿541，所述螺形桿541頂部伸展尾部與第二電轉機542配合連接，所述第二電轉機542外表面設置于所述導移槽54內頂部且固定連接，所述螺形桿541底部伸展尾部與所述導移槽54內底部旋動配合連接，所述導移槽54內滑移配合連接有向左側伸展設置的導移板533，所述導移槽54內的所述導移板533與所述螺形桿541螺形紋配合連接，所述導移板533左側伸展段伸到所述第三空心腔53內且滑移配合連接，所述第三空心腔53內的所述導移板533內旋動配合連接有向下伸展設置的卡緊套534，所述卡緊套534底部伸展段經(jīng)過所述槽孔536后探出所述基體5的底部外且尾部可拆裝固定連接有清掃器535，所述卡緊軸532底部伸展尾部伸到所述卡緊套534內且滑移配合連接，所述第三錐形輪537右側上方的所述卡緊軸532上固定設有咬合連接的第四錐形輪531，減少采購成本，增強本裝置的實用性以及功能性，同時，能實現(xiàn)清掃器535的高度調節(jié)。

其中，所述存儲裝置包括所述基體5左側內底部設置的存儲腔61和設置在所述存儲腔61內的存儲柜62，所述存儲柜62底部設置有滑移輪63，所述存儲腔61內底面設置有滑移軌64，所述存儲柜62通過所述滑移輪63與所述滑移軌64滑移配合連接。

初始狀態(tài)時，導移板533位于導移槽54內的最頂部位置，此時，由導移板533帶動卡緊套534上側段最大程度伸到第三空心腔53內，同時，由卡緊套534帶動清掃器535最大程度遠離地面，此時，使卡緊軸532底部伸展段最大程度伸到卡緊套534內。

當需要噴灑以及清掃使用時，通過第二電轉機542帶動螺形桿541旋動，由螺形桿541帶動導移板533逐漸沿導移槽54底部方向滑移，此時，由導移板533帶動卡緊套534向下滑移，同時，由卡緊套534帶動清掃器535向下移動，此時，卡緊軸532與卡緊套534內滑移配合連接，直至調節(jié)到需要高度時，控制第二電轉機542停止旋動，然后通過第一電轉機552帶動左側的第一傳遞輪551以及右側的第三傳遞輪561，此時由第一傳遞輪551通過第一傳遞帶513帶動第二傳遞輪512以及第二旋動桿511旋動，進而由第二旋動桿511帶動左右兩側的第二錐形輪522以及第三錐形輪537旋動，此時，由第三錐形輪537帶動第四錐形輪531以及第四錐形輪531上的卡緊軸532旋動，并由卡緊軸532帶動卡緊套534以及卡緊套534底部的清掃器535旋動，實現(xiàn)清掃工作，同時，由第二錐形輪522帶動第一錐形輪523以及第一錐形輪523上的第一旋動桿521旋動，進而由第一旋動桿521帶動水箱6內的攪勻裝置61實現(xiàn)攪勻工作，同時，由第三傳遞輪561通過第二傳遞帶89帶動第四傳遞輪88以及第四傳遞輪88上的第三旋動桿84旋動，并由第三旋動桿84帶動轉扇85旋動，當需要噴灑清洗液時，控制壓力泵71工作，使水箱6內的清洗液經(jīng)第一導水管74流入壓力泵71內，然后經(jīng)壓力泵71加壓后使清洗液經(jīng)出水口72、第三導水管73以及第二導水管87依次流入下水頭86內，最后經(jīng)下水頭86噴出，此時經(jīng)下水頭86噴出的清洗液經(jīng)轉扇85的吹動，使清洗液噴出清洗架82外，當導移板533位于導移槽54內最底部位置時如圖3所示，此時，使卡緊套534帶動清掃器535最大程度靠近地面，當不需要切清掃時，可將清掃器535從卡緊套534底部拆離。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二旋動桿右側伸展段穿通第三空心腔與第二空心腔之間的基體且旋動配合連接，第二旋動桿右側尾部伸到第三空心腔內且固定設第三錐形輪，第一沉槽內設第一傳遞輪，第一傳遞輪底部相對的第二旋動桿外表面固定設第二傳遞輪，第二傳遞輪與第一傳遞輪之間配合連接第一傳遞帶，第一傳遞輪右側配合連接第一電轉機，第一電轉機外表面設置于第一沉槽右側內部且固定連接，第一電轉機右側的基體內設頂部穿通基體頂部的第二沉槽，第二沉槽內設與第一電轉機右側配合連接的第三傳遞輪，從而實現(xiàn)攪勻、清洗以及清掃的傳遞配合連接，提高工作效率。

2.通過清洗裝置包括支架以及固定在支架頂部的清洗架，清洗架右側面內設清洗腔，清洗腔左側內部設轉扇，清洗腔左側旋動配合連接左右伸展設置的第三旋動桿，第三旋動桿左側伸展尾部探出清洗架左側面外，清洗架左側面外的第三旋動桿上固定設與第三傳遞輪相對設置的第四傳遞輪，第四傳遞輪與第三傳遞輪之間配合連接第二傳遞帶，第三旋動桿右側伸展尾部伸到清洗腔內且與轉扇固定連接，清洗腔內頂部固定設下水頭，下水頭頂部固定設穿通清洗架頂部的第二導水管，第二導水管頂部與出水口之間設第三導水管，從而提高清洗液噴灑的效果以及噴灑范圍。

3.通過清掃施行裝置包括設置在第三空心腔內且上下伸展設置的卡緊軸以及設置在第三空心腔右側內部內的導移槽，第三空心腔內底部設穿通基體底部的槽孔，導移槽內設上下伸展設置的螺形桿，螺形桿頂部伸展尾部與第二電轉機配合連接，第二電轉機外表面設置于導移槽內頂部且固定連接，螺形桿底部伸展尾部與導移槽內底部旋動配合連接，導移槽內滑移配合連接向左側伸展設置的導移板，導移槽內的導移板與螺形桿螺形紋配合連接，導移板左側伸展段伸到第三空心腔內且滑移配合連接，第三空心腔內的導移板內旋動配合連接向下伸展設置的卡緊套，卡緊套底部伸展段經(jīng)過槽孔后探出基體的底部外且尾部可拆裝固定連接清掃器，減少采購成本，增強本裝置的實用性以及功能性，同時，能實現(xiàn)清掃器的高度調節(jié)。

4.本發(fā)明結構簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動控制攪勻和清洗工作，提高清洗液噴灑范圍，能實現(xiàn)自動控制清掃工作，減少采購成本，增強本裝置的實用性以及功能性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。