本發(fā)明涉及改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于生產(chǎn)改性瀝青的瀝青分料攪拌放料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代公路和道路發(fā)生許多變化：交通流量和行駛頻度急劇增長，貨運(yùn)車的軸重不斷增加，普遍實(shí)行分車道單向行駛，要求進(jìn)一步提高路面抗流動性，即高溫下抗車轍的能力；提高柔性和彈性，即低溫下抗開裂的能力；提高耐磨耗能力和延長使用壽命?，F(xiàn)代建筑物普遍采用大跨度預(yù)應(yīng)力屋面板，要求屋面防水材料適應(yīng)大位移，更耐受嚴(yán)酷的高低溫氣候條件，耐久性更好，有自粘性，方便施工，減少維修工作量。使用環(huán)境發(fā)生的這些變化對石油瀝青的性能提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。對石油瀝青改性，使其適應(yīng)上述苛刻使用要求，引起了人們的重視。

目前，現(xiàn)有的改性瀝青主要由不同規(guī)格的石料、瀝青及礦粉添加料按比例進(jìn)行混合攪拌而成，現(xiàn)有的石料在進(jìn)入到攪拌倉前沒有進(jìn)行篩分，這樣不利于各種規(guī)格石料用量的控制，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的把控，改性瀝青生產(chǎn)線中需要將各種配料與瀝青在高溫下進(jìn)行熱攪拌，現(xiàn)有的攪拌機(jī)構(gòu)攪拌效率低，改性瀝青生產(chǎn)線中需要將各種配料與瀝青在高溫下進(jìn)行熱攪拌，熱攪拌完成后，將成品存儲在放料倉內(nèi)等待運(yùn)輸車輛到位后進(jìn)行放料，現(xiàn)有的放料倉開關(guān)不便，且揚(yáng)塵很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的主要是為了針對上述技術(shù)問題，而提供用于生產(chǎn)改性瀝青的瀝青分料攪拌放料系統(tǒng)。

本發(fā)明包括石料分選配料機(jī)構(gòu)、熱料混合攪拌機(jī)構(gòu)和放料降塵機(jī)構(gòu)，所述石料分選配料機(jī)構(gòu)包括混料攪拌倉、石料篩分機(jī)、一號石料計量倉、二號石料計量倉、三號石料計量倉、四號石料計量倉、一組稱重計量閥門和出料管，所述混料攪拌倉的頂部為敞口的漏斗狀倉體，所述石料篩分機(jī)的機(jī)架固定安裝在混料攪拌倉的一側(cè)，且石料篩分機(jī)的一組出料口位于混料攪拌倉的上方，所述一號石料計量倉、二號石料計量倉、三號石料計量倉和四號石料計量倉分別固定安裝在混料攪拌倉的頂部敞口處，所述一組稱重計量閥門分別安裝在一號石料計量倉、二號石料計量倉、三號石料計量倉和四號石料計量倉的出口處，所述出料管的一端安裝在混料攪拌倉的出口處，所述石料分選配料機(jī)構(gòu)包括混合攪拌罐、瀝青進(jìn)料管、石料進(jìn)料斗、蒸汽盤管、礦粉管、出料管和攪拌裝置，所述混合攪拌罐設(shè)有瀝青進(jìn)料口、石料進(jìn)料口、蒸汽盤管入口、蒸汽盤管出口、礦粉入口、改性瀝青出口和一組攪拌軸安裝孔，所述瀝青進(jìn)料管、石料進(jìn)料斗、礦粉管和出料管分別與瀝青進(jìn)料口、石料進(jìn)料口、礦粉入口和改性瀝青出口連通，且石料進(jìn)料斗的入口與出料管連通，所述蒸汽盤管的入口與出口分別穿過蒸汽盤管入口和蒸汽盤管出口，所述攪拌裝置包括一組攪拌軸和一組螺旋攪拌葉片，所述一組攪拌軸的一端分別通過軸承座活動安裝在一組攪拌軸安裝孔處，且一組攪拌軸由上至下等距間隔交錯布置，所述一組螺旋攪拌葉片分別固定安裝在一組攪拌軸上；所述放料降塵機(jī)構(gòu)包括放料倉、攪拌倉連接管、液壓放料門裝置、抽塵裝置和觀察窗，所述放料倉頂部設(shè)有入口，側(cè)面設(shè)有抽塵口，底部設(shè)有放料口，所述攪拌倉連接管的一端連通在放料倉頂部的入口處，另一端與出料管連通，所述液壓放料門裝置包括一對鉸鏈座、液壓桿和放料門，所述放料門通過門軸活動安裝在放料倉底部的放料口處，所述一對鉸鏈座分別固定在放料倉的內(nèi)壁和放料門的上表面處，所述液壓桿的缸體底部和活塞桿端部分別通過銷軸與一對鉸鏈座鉸接，所述抽塵裝置包括抽塵管、抽風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)器、螺旋輸送機(jī)、滴水閥和水箱，所述抽風(fēng)機(jī)的抽氣口通過抽塵管與放料倉側(cè)面的抽塵口連通，所述關(guān)風(fēng)器安裝在抽風(fēng)機(jī)的出口處，所述螺旋輸送機(jī)的頂部設(shè)有注水口，螺旋輸送機(jī)的入口通過管道與關(guān)風(fēng)器的出口連通，所述水箱通過管道和滴水閥與螺旋輸送機(jī)頂部的注水口相通，所述觀察窗固定安裝在放料倉上。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有出口稱重計量閥，所述出料管的一端通過出口稱重計量閥安裝在混料攪拌倉的出口處。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有廢料管和接料漏斗，所述廢料管固定安裝在混料攪拌倉的一側(cè)，所述廢料管的頂部設(shè)有接料漏斗，且接料漏斗位于石料篩分機(jī)尾端出口的下方。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有一組電機(jī)減速機(jī)組件，所述一組電機(jī)減速機(jī)組件的動力輸出軸分別與一組攪拌軸傳動相連。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有放料閥，所述出料管通過放料閥連通在混合攪拌罐的改性瀝青出口處。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明提供了用于生產(chǎn)改性瀝青的瀝青分料攪拌放料系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，對不同直徑的石料進(jìn)行分料，并精準(zhǔn)控制對應(yīng)規(guī)格石料用量，有利于改性瀝青的質(zhì)量把控，同時能高效的完成對改性瀝青各種配料的熱攪拌，安全可靠，能安全的存放混合攪拌完成的改性混凝土成品，放料便捷，大大降低揚(yáng)塵，改善廠區(qū)環(huán)境，具有很好的實(shí)用價值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明石料分選配料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明熱料混合攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明放料降塵機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3、4所示，本發(fā)明包括石料分選配料機(jī)構(gòu)、熱料混合攪拌機(jī)構(gòu)和放料降塵機(jī)構(gòu)，所述石料分選配料機(jī)構(gòu)包括混料攪拌倉50、石料篩分機(jī)51、一號石料計量倉52、二號石料計量倉53、三號石料計量倉54、四號石料計量倉55、一組稱重計量閥門56和出料管57，所述混料攪拌倉50的頂部為敞口的漏斗狀倉體，所述石料篩分機(jī)51的機(jī)架固定安裝在混料攪拌倉50的一側(cè)，且石料篩分機(jī)51的一組出料口位于混料攪拌倉50的上方，所述一號石料計量倉52、二號石料計量倉53、三號石料計量倉54和四號石料計量倉55分別固定安裝在混料攪拌倉50的頂部敞口處，所述一組稱重計量閥門56分別安裝在一號石料計量倉52、二號石料計量倉53、三號石料計量倉54和四號石料計量倉55的出口處，所述出料管57的一端安裝在混料攪拌倉50的出口處，所述石料分選配料機(jī)構(gòu)包括混合攪拌罐70、瀝青進(jìn)料管71、石料進(jìn)料斗72、蒸汽盤管73、礦粉管74、出料管75和攪拌裝置，所述混合攪拌罐70設(shè)有瀝青進(jìn)料口、石料進(jìn)料口、蒸汽盤管入口、蒸汽盤管出口、礦粉入口、改性瀝青出口和一組攪拌軸安裝孔，所述瀝青進(jìn)料管71、石料進(jìn)料斗72、礦粉管74和出料管75分別與瀝青進(jìn)料口、石料進(jìn)料口、礦粉入口和改性瀝青出口連通，且石料進(jìn)料斗72的入口與出料管57連通，所述蒸汽盤管73的入口與出口分別穿過蒸汽盤管入口和蒸汽盤管出口，所述攪拌裝置包括一組攪拌軸76和一組螺旋攪拌葉片77，所述一組攪拌軸76的一端分別通過軸承座活動安裝在一組攪拌軸安裝孔處，且一組攪拌軸76由上至下等距間隔交錯布置，所述一組螺旋攪拌葉片77分別固定安裝在一組攪拌軸76上；所述放料降塵機(jī)構(gòu)包括放料倉80、攪拌倉連接管81、液壓放料門裝置、抽塵裝置和觀察窗91，所述放料倉80頂部設(shè)有入口，側(cè)面設(shè)有抽塵口，底部設(shè)有放料口，所述攪拌倉連接管81的一端連通在放料倉80頂部的入口處，另一端與出料管57連通，所述液壓放料門裝置包括一對鉸鏈座82、液壓桿83和放料門84，所述放料門84通過門軸活動安裝在放料倉80底部的放料口處，所述一對鉸鏈座82分別固定在放料倉80的內(nèi)壁和放料門84的上表面處，所述液壓桿83的缸體底部和活塞桿端部分別通過銷軸與一對鉸鏈座82鉸接，所述抽塵裝置包括抽塵管85、抽風(fēng)機(jī)86、關(guān)風(fēng)器87、螺旋輸送機(jī)88、滴水閥89和水箱90，所述抽風(fēng)機(jī)86的抽氣口通過抽塵管85與放料倉80側(cè)面的抽塵口連通，所述關(guān)風(fēng)器87安裝在抽風(fēng)機(jī)86的出口處，所述螺旋輸送機(jī)88的頂部設(shè)有注水口，螺旋輸送機(jī)88的入口通過管道與關(guān)風(fēng)器87的出口連通，所述水箱90通過管道和滴水閥89與螺旋輸送機(jī)88頂部的注水口相通，所述觀察窗91固定安裝在放料倉80上。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有出口稱重計量閥58，所述出料管57的一端通過出口稱重計量閥58安裝在混料攪拌倉50的出口處。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有廢料管59和接料漏斗60，所述廢料管59固定安裝在混料攪拌倉50的一側(cè)，所述廢料管59的頂部設(shè)有接料漏斗60，且接料漏斗60位于石料篩分機(jī)51尾端出口的下方。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有一組電機(jī)減速機(jī)組件78，所述一組電機(jī)減速機(jī)組件78的動力輸出軸分別與一組攪拌軸76傳動相連。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有放料閥79，所述出料管75通過放料閥79連通在混合攪拌罐70的改性瀝青出口處。

工作方式和原理:提升機(jī)將前端出料封頭23內(nèi)的混合石料提升到石料篩分機(jī)51的入口，石料篩分機(jī)51按照石料的直徑進(jìn)行四級篩分，對應(yīng)的四級石料分別落入到一號石料計量倉52、二號石料計量倉53、三號石料計量倉54、四號石料計量倉55中，篩分完成后，根據(jù)改性瀝青配方重量比例，一組稱重計量閥門56開啟，并放設(shè)定質(zhì)量的對應(yīng)規(guī)格石料，最終完成石料的配比，超標(biāo)的石料從石料篩分機(jī)51尾端落入到接料漏斗60，并最終從廢料管59輸出，打開出口稱重計量閥58即可放設(shè)定重量的混合石料落入石料進(jìn)料斗72，并進(jìn)入到混合攪拌罐70，瀝青儲罐內(nèi)的瀝青通過瀝青進(jìn)料管71通入到混合攪拌罐70，礦粉等添加輔料通過礦粉管74通入到混合攪拌罐70，蒸汽盤管73穿過混合攪拌罐70內(nèi)部，保證了攪拌過程中的高溫環(huán)境，從而降低瀝青的濃稠度，減小了攪拌阻力，一組電機(jī)減速機(jī)組件78開啟分別驅(qū)動一組攪拌軸76轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動安裝在其上的一組螺旋攪拌葉片77，完成改性瀝青的熱攪拌，攪拌完成后，打開放料閥79即完成了改性瀝青的混合攪拌工作，混合攪拌機(jī)構(gòu)攪拌完成的改性混凝土成品從攪拌倉連接管81落入到放料倉80內(nèi)，當(dāng)成品運(yùn)輸車輛到達(dá)放料門84下方時，可以通過操作液壓桿83開啟放料門84完成放料工作，產(chǎn)生的揚(yáng)塵可以通過開啟抽風(fēng)機(jī)86迅速抽走，關(guān)風(fēng)器87的作用下，抽走的揚(yáng)塵落入到螺旋輸送機(jī)88內(nèi)，水箱90內(nèi)的水通過滴水閥89緩慢定量落入到螺旋輸送機(jī)88內(nèi)，水與揚(yáng)塵混合后排入廢料池即可，避免了二次揚(yáng)塵。