本發(fā)明涉及一種斜拉橋主塔索套管安裝測量放樣定位器。

背景技術(shù)：

斜拉橋又稱斜張橋，是將主梁用許多拉索直接拉在橋塔上的一種橋梁，是由承壓的塔、受拉的索和承彎的梁體組合起來的一種結(jié)構(gòu)體系。其可看作是拉索代替支墩的多跨彈性支承連續(xù)梁。其可使梁體內(nèi)彎矩減小，降低建筑高度，減輕了結(jié)構(gòu)重量，節(jié)省了材料。斜拉橋主要由索塔、主梁、斜拉索組成。橋承受的主要荷載并非它上面的汽車或者火車，而是其自重，主要是主梁。以一個索塔為例，索塔的兩側(cè)是對稱的斜拉索，通過斜拉索將索塔主梁連接在一起。假設(shè)索塔兩側(cè)只有兩根斜拉索，左右對稱各一條，這兩根斜拉索受到主梁的重力作用，對索塔產(chǎn)生兩個對稱的沿著斜拉索方向的拉力，根據(jù)受力分析，左邊的力可以分解為水平向向左的一個力和豎直向下的一個力；同樣的右邊的力可以分解為水平向右的一個力和豎直向下的一個力；由于這兩個力是對稱的，所以水平向左和水平向右的兩個力互相抵消了，最終主梁的重力成為對索塔的豎直向下的兩個力，這樣力又傳給索塔下面的橋墩了。雖然斜拉橋具有很多良好的優(yōu)點，但是在索條安裝的過程中，需要非常高的精度，因此在施工現(xiàn)場的施工人員需要一套適用的安裝測量放樣定位器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種斜拉橋主塔索套管安裝測量放樣定位器。

本發(fā)明解決其上述的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案：一種斜拉橋主塔索套管安裝測量放樣定位器，其主要構(gòu)造有：底板平臺、π形支架、轉(zhuǎn)軸、小齒輪、定位塊、滾盤、大齒輪盤、轉(zhuǎn)筒、低位軌槽、坡面軌槽、高位軌槽、軌槽、轉(zhuǎn)軸套、連接軸、底軸、彈簧、底套盤、弧形爪件、鉸片、滾盤圈、碗蓋、套碗、軸芯碗，所述的底板平臺一端上貫通有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端依次套接固定有小齒輪、定位塊，所述的定位塊側(cè)面固定有滾盤；

所述的定位塊外罩有π形支架，π形支架底端固定于底板平臺上；

所述的轉(zhuǎn)軸下端穿插于轉(zhuǎn)軸套內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的末端與連接軸相固定；

所述的軸芯碗上口位置外套有套碗，套碗上固定有碗蓋，所述的碗蓋、套碗中心位置鏤空；所述的軸芯碗底部中心位置內(nèi)置有底軸，底軸外套有彈簧；所述的底軸末端固定有底套盤；所述的底軸的頂端通過螺紋套與連接軸相擰接；

所述的鉸片底部固定有弧形爪件，頂部設(shè)有滾盤圈；所述的弧形爪件、鉸片、滾盤圈三者共同構(gòu)成一個吸盤爪件；

所述的底套盤外圍一周均布有多個吸盤爪件，且每個吸盤爪件均是通過其鉸片側(cè)面與底套盤的外邊緣相鉸接的方式固定；

所述的軸芯碗的外側(cè)面與滾盤圈相卡；

所述的底板平臺另一端上設(shè)有大齒輪盤，大齒輪盤的中心位置固定有轉(zhuǎn)筒；所述的轉(zhuǎn)筒外圍一周銑有軌槽，軌槽分為三段，分別為低位軌槽、坡面軌槽、高位軌槽；所述的滾盤內(nèi)嵌于軌槽內(nèi)；

所述的小齒輪與大齒輪盤相咬合。

進一步地，所述的底套盤一周均布設(shè)有3-6個吸盤爪件。

進一步地，所述的低位軌槽、坡面軌槽、高位軌槽其長度比例為：3:1:3至5:2:5之間。

進一步地，所述的大齒輪盤轉(zhuǎn)動一圈等于小齒輪轉(zhuǎn)動7-18圈。

進一步地，所述的轉(zhuǎn)筒底部圓心位置駁接有動力傳入。

進一步地，所述的π形支架側(cè)面標(biāo)注有長度刻度標(biāo)識。

進一步地，所述的弧形爪件底部及內(nèi)側(cè)面均設(shè)有橡皮墊。

進一步地，所述的軸芯碗內(nèi)灌注有潤滑油。

進一步地，所述的底板平臺上固定有氣泡水準(zhǔn)儀。

進一步地，所述的轉(zhuǎn)軸套內(nèi)加注有潤滑油。

本發(fā)明的有益效果：采用底套盤外圍一周均布有多個吸盤爪件，且每個吸盤爪件均是通過其鉸片側(cè)面與底套盤的外邊緣相鉸接的方式固定的技術(shù)手段，實現(xiàn)了吸盤爪件能夠收放抓取索套管的目的；采用低位軌槽、坡面軌槽、高位軌槽其長度比例為：3:1:3至5:2:5之間的設(shè)計參數(shù)，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動控制了索套管的抓取控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種斜拉橋主塔索套管安裝測量放樣定位器整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明一種斜拉橋主塔索套管安裝測量放樣定位器爪件部分結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明一種斜拉橋主塔索套管安裝測量放樣定位器爪件部分半剖結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明一種斜拉橋主塔索套管安裝測量放樣定位器爆炸結(jié)構(gòu)圖。

圖中1-底板平臺，2-π形支架，3-轉(zhuǎn)軸，4-小齒輪，5-定位塊，6-滾盤，7-大齒輪盤，8-轉(zhuǎn)筒，81-低位軌槽，82-坡面軌槽，83-高位軌槽，84-軌槽，9-轉(zhuǎn)軸套，10-連接軸，11-底軸，12-彈簧，13-底套盤，14-弧形爪件，15-鉸片，16-滾盤圈，17-碗蓋，18-套碗，19-軸芯碗。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-4對本發(fā)明的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例：一種斜拉橋主塔索套管安裝測量放樣定位器，其主要構(gòu)造有：底板平臺1、π形支架2、轉(zhuǎn)軸3、小齒輪4、定位塊5、滾盤6、大齒輪盤7、轉(zhuǎn)筒8、低位軌槽81、坡面軌槽82、高位軌槽83、軌槽84、轉(zhuǎn)軸套9、連接軸10、底軸11、彈簧12、底套盤13、弧形爪件14、鉸片15、滾盤圈16、碗蓋17、套碗18、軸芯碗19，所述的底板平臺1一端上貫通有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上端依次套接固定有小齒輪4、定位塊5，所述的定位塊5側(cè)面固定有滾盤6；

所述的定位塊5外罩有π形支架2，π形支架2底端固定于底板平臺1上；

所述的轉(zhuǎn)軸3下端穿插于轉(zhuǎn)軸套9內(nèi)，轉(zhuǎn)軸3的末端與連接軸10相固定；

所述的軸芯碗19上口位置外套有套碗18，套碗18上固定有碗蓋17，所述的碗蓋17、套碗18中心位置鏤空；所述的軸芯碗19底部中心位置內(nèi)置有底軸11，底軸11外套有彈簧12；所述的底軸11末端固定有底套盤13；所述的底軸11的頂端通過螺紋套與連接軸10相擰接；

所述的鉸片15底部固定有弧形爪件14，頂部設(shè)有滾盤圈16；所述的弧形爪件14、鉸片15、滾盤圈16三者共同構(gòu)成一個吸盤爪件；

所述的底套盤13外圍一周均布有多個吸盤爪件，且每個吸盤爪件均是通過其鉸片15側(cè)面與底套盤13的外邊緣相鉸接的方式固定；

所述的軸芯碗19的外側(cè)面與滾盤圈16相卡；

所述的底板平臺1另一端上設(shè)有大齒輪盤7，大齒輪盤7的中心位置固定有轉(zhuǎn)筒8；所述的轉(zhuǎn)筒8外圍一周銑有軌槽84，軌槽84分為三段，分別為低位軌槽81、坡面軌槽82、高位軌槽83；所述的滾盤6內(nèi)嵌于軌槽84內(nèi)；

所述的小齒輪4與大齒輪盤7相咬合。

所述的底套盤13一周均布設(shè)有3-6個吸盤爪件。

所述的低位軌槽81、坡面軌槽82、高位軌槽83其長度比例為：3:1:3至5:2:5之間。

所述的大齒輪盤7轉(zhuǎn)動一圈等于小齒輪4轉(zhuǎn)動7-18圈。

所述的轉(zhuǎn)筒8底部圓心位置駁接有動力傳入。

所述的π形支架2側(cè)面標(biāo)注有長度刻度標(biāo)識。

所述的弧形爪件14底部及內(nèi)側(cè)面均設(shè)有橡皮墊。

所述的軸芯碗19內(nèi)灌注有潤滑油。

所述的底板平臺1上固定有氣泡水準(zhǔn)儀。

所述的轉(zhuǎn)軸套9內(nèi)加注有潤滑油。

本發(fā)明核心在于：第一點：其能夠抓取索套管的吸盤爪件上，其吸盤爪件的構(gòu)成上采用滾盤圈16貼合軸芯碗19外側(cè)的設(shè)計，當(dāng)?shù)纵S11被連接軸10拉伸時，由于底軸11收縮，其固定于底套盤13的鉸片15被向上提升，這個提升的過程中迫使了滾盤圈16沿著軸芯碗19外側(cè)向上滾動，由于滾動的半徑越來越大，杠桿原理導(dǎo)致了弧形爪件14被方向撥回，多個的弧形爪件14被撥回形成了合圍，從而可以將索套管抓取。

第二點：在于轉(zhuǎn)筒8的外圍一圈的軌槽84設(shè)計上，在軌槽84上分為了低位軌槽81、坡面軌槽82、高位軌槽83三段。從設(shè)計的結(jié)構(gòu)上，可以看出當(dāng)滾盤6內(nèi)嵌于低位軌槽81、高位軌槽83時，其轉(zhuǎn)軸3在水平高度上保持不動，而由于小齒輪4與大齒輪盤7相咬合，因此此時的轉(zhuǎn)軸3只有轉(zhuǎn)動，這個轉(zhuǎn)動的過程是在擰緊索套管。

當(dāng)滾盤6內(nèi)嵌于坡面軌槽82時，且坡面處于上升階段，此時的過程是轉(zhuǎn)軸3在水平高度往上走，且轉(zhuǎn)軸3也轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸3在水平高度往上走，導(dǎo)致了連接軸10向上提，從而導(dǎo)致底軸11向上提，這個最終的結(jié)果就是吸盤爪件收縮，將索套管夾持。

當(dāng)滾盤6內(nèi)嵌于坡面軌槽82時，且坡面處于下降階段，這個是將索套管釋放的過程。因此低位軌槽81、坡面軌槽82、高位軌槽83三段均有各自的功能。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。