本發(fā)明屬于橋梁施工領(lǐng)域，涉及一種頂推組合裝置，尤其涉及一種變截面鋼箱梁頂推組合裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)橋梁建設(shè)的發(fā)展，大跨度鋼箱梁的頂推架設(shè)已成為一個(gè)重要發(fā)展方向。一般高架橋，主橋上跨鐵路線(xiàn)，鋼箱梁架設(shè)采用頂推法施工，將鋼箱梁在橋跨的一側(cè)沿橋縱軸線(xiàn)方向逐段拼裝，鋼箱梁下布設(shè)滑道和滑移裝置，頂推鋼箱梁，沿縱向滑移至預(yù)定橋跨，然后拆除輔助設(shè)施，移正鋼梁，落梁就位。

目前，國(guó)內(nèi)外跨鐵橋梁頂推施工技術(shù)主要是抄墊頂推，橋梁頂推過(guò)程中存在抄墊過(guò)高，千斤頂頂推行程中的豎向頂升力不同步等缺點(diǎn)，無(wú)法很好的適應(yīng)變截面鋼箱梁。急需一種變截面鋼箱梁頂推組合裝置，能夠安全、有效的解決跨河流、跨公路、特別是跨越既有營(yíng)業(yè)線(xiàn)的橋梁頂推施工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種變截面鋼箱梁頂推組合裝置及使用方法，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、系統(tǒng)工作穩(wěn)定、施工時(shí)所需輔助設(shè)備較少，并且可以有效改善了頂推過(guò)程中抄墊過(guò)高的和豎向頂升力不同步的缺點(diǎn)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明屬于橋梁施工領(lǐng)域，涉及一種頂推組合裝置，尤其涉及到底板坡度不均勻變化的鋼箱梁頂推組合裝置。

一種變截面鋼箱梁頂推組合裝置，包含有支架、頂推裝置、鋼箱梁及用于整體施工程序控制的數(shù)控系統(tǒng)，所述支架承載所述頂推裝置，所述頂推裝置承載所述鋼箱梁；所述頂推裝置包括多組步履式千斤頂和托梁，且每組所述步履式千斤頂上均對(duì)應(yīng)承載一個(gè)所述托梁，多個(gè)所述托梁共同承載所述鋼箱梁；每個(gè)所述托梁頂部的坡度都與其接觸的所述鋼箱梁底部位置的坡度一致，且每個(gè)所述托梁底部坡度為0。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以作如下改進(jìn)：

進(jìn)一步，所述支架包括套架、底座、橫向分配梁、縱向分配梁和墊梁。其中，所述套架安裝在所述底座上，所述縱向分配梁焊接于在所述套架上方，所述橫向分配梁呈水平狀態(tài)且與所述縱向分配梁相互垂直并上下相連，所述橫向分配梁與所述縱向分配梁的連接方式為焊接，所述橫向分配梁承載多組所述步履式千斤頂。其中，所述多組步履式千斤頂能夠按照橋梁施工要求布置數(shù)量和位置，通過(guò)位于其上方的托梁對(duì)鋼箱梁實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)支撐，以達(dá)到對(duì)鋼箱梁多點(diǎn)頂推的施工效果。

進(jìn)一步，所述套架包括螺旋鋼管和剪刀撐，相互平行的兩個(gè)所述螺旋鋼管之間連接所述剪刀撐，所述螺旋鋼管和所述剪刀撐連接處設(shè)有綴板，所述撐螺旋鋼管和所述剪刀撐通過(guò)綴板焊接相互固定連接。所述螺旋鋼管中間通過(guò)綴板焊接有三角形的剪刀撐，三角形為最為穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)套架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，承載力強(qiáng)，滿(mǎn)足頂推提升施工需求。

進(jìn)一步，所述底座包括預(yù)埋地腳螺栓和基礎(chǔ)，所述預(yù)埋地腳螺栓錨固連接于所述基礎(chǔ)上方，所述螺旋鋼管下端與所述預(yù)埋地腳螺栓錨固連接。

進(jìn)一步，還包括提升裝置，所述提升裝置位于所述支架和所述頂推裝置之間。所述提升裝置包括:電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、作業(yè)平臺(tái)和提升用螺旋鋼管。

其中，兩個(gè)所述作業(yè)平臺(tái)對(duì)稱(chēng)分布于所述套架的中部?jī)蓚?cè)且與之固定連接，兩個(gè)所述電動(dòng)葫蘆分別連接于所述橫向分配梁的兩端，所述鋼絲繩一端固定連接所述作業(yè)平臺(tái)，另一端穿過(guò)位于該作業(yè)平臺(tái)上方的所述電動(dòng)葫蘆并與位于其上方的所述托梁連接，在所述托梁與所述鋼絲繩連接處設(shè)有吊耳，所述鋼絲繩通過(guò)所述吊耳與所述托梁固定連接；所述提升用螺旋鋼管位于所述縱向分配梁與所述支架之間。

整個(gè)提升裝置用于對(duì)頂推裝置及鋼箱梁的整體提升。

進(jìn)一步，每組所述步履式千斤頂均包括縱向千斤頂、橫向千斤頂、豎向千斤頂。因此該步履式千斤頂具有前后、左右、上下3個(gè)方向得移動(dòng)頂推功能，能夠滿(mǎn)足鋼箱梁頂推施工的需要。

為了解決本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題，還提供了一種橋梁頂推組合裝置的使用方法，包括以下步驟：

步驟1、將鋼箱梁放置于多個(gè)托梁之上，每個(gè)托梁與鋼箱梁底部的接觸面契合，多個(gè)托梁共同承載所述鋼箱梁；

步驟2、通過(guò)步履式千斤頂進(jìn)行頂推工作，根據(jù)頂推施工需要通過(guò)步履式千斤完成在前后、左右、上下3個(gè)方向調(diào)整鋼箱梁位置，完成頂推作業(yè)；

步驟3、利用提升裝置的電動(dòng)葫蘆，鋼絲繩，以及吊耳將頂推裝置及鋼箱梁整體提升；

步驟4、安裝提升用螺旋鋼管，所述提升用螺旋鋼管上端固定連接所述縱向分配梁，下端固定連接所述支架的螺旋鋼管，完成提升作業(yè)。

本發(fā)明提供的一種變截面鋼箱梁頂推組合裝置，具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的頂推裝置和提升裝置均采用套架，其套架結(jié)構(gòu)能夠在頂推過(guò)程和提升過(guò)程中起導(dǎo)向作用，使整個(gè)裝置更穩(wěn)定，同時(shí)套架還能夠提供負(fù)載轉(zhuǎn)換支撐，可實(shí)現(xiàn)多行程頂升，操作便捷，實(shí)用性強(qiáng)。

2、本發(fā)明通過(guò)在鋼箱梁底部設(shè)置有多段托梁，每個(gè)所述托梁頂部的坡度都與其接觸的所述鋼箱梁底部位置的坡度一致，且每個(gè)所述托梁底部坡度為0。這樣托梁與鋼箱梁所接觸面完美契合，避免梁體在頂升過(guò)程中對(duì)千斤頂?shù)钠氖芰筒痪鶆蚴芰?，可有效解決鋼箱梁在每一步頂推過(guò)程中千斤頂上的抄墊高度過(guò)高的缺點(diǎn)，避免千斤頂提升行程中的豎向頂升力不同步缺點(diǎn)。由于鋼箱梁底部的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)相差太大，因此使用多段托梁而非一個(gè)托梁，能夠節(jié)省材料，減輕頂推裝置的重量。多段托梁分布于鋼箱梁的不同位置，分別適應(yīng)鋼箱梁底部的不同坡度，在頂推過(guò)程中，多組步履式千斤頂在數(shù)控系統(tǒng)的指令下多支點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，精確度高且能節(jié)約人工成本。

3、本發(fā)明通過(guò)電動(dòng)葫蘆和鋼絲繩將頂推裝置及位于頂推裝置上方的鋼箱梁整體向上整體提升，有效避免了千斤頂抄墊的施工難點(diǎn)。同時(shí)由于采用多段特定形狀的托梁承載鋼箱梁，避免了鋼箱梁在頂推過(guò)程中的偏心受力和不均勻受力，以及每一步頂推過(guò)程中的抄墊過(guò)高的問(wèn)題。并且根據(jù)需要設(shè)置有兩個(gè)作業(yè)平臺(tái)，通過(guò)電動(dòng)葫蘆和鋼絲繩從兩端進(jìn)行提升工作，以增加提升裝置提升作業(yè)的穩(wěn)固性。

4、本發(fā)明的提升裝置能夠根據(jù)提升的高度需要，加長(zhǎng)對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的提升用螺旋鋼管，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)組裝簡(jiǎn)便，施工所需輔助設(shè)備較少，通用性更強(qiáng)，可適用不同規(guī)格的鋼箱梁的頂推和提升施工；通過(guò)優(yōu)化施工方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，科學(xué)合理配置人員、機(jī)械、材料，提高施工效率，優(yōu)質(zhì)、高效完成多工法配合施工。

5、本發(fā)明通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的施工智能化、信息化配置，達(dá)到施工過(guò)程全監(jiān)控，以此達(dá)到多工種配合施工的協(xié)調(diào)性和連續(xù)性。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書(shū)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1所述的橋梁頂推組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2所述的橋梁頂推組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-托梁，2-步履式千斤頂，3-鋼箱梁，4-螺旋鋼管，5-剪刀撐，6-綴板，7-基礎(chǔ)，8-預(yù)埋地腳螺栓，9-縱向分配梁，10-橫向分配梁，11-墊梁，12-鋼絲繩，13-電動(dòng)葫蘆，14-作業(yè)平臺(tái)，15-提升用螺旋鋼管，16-吊耳。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書(shū)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。

實(shí)施例1

在本實(shí)施例中，如圖1所示，一種橋梁頂推組合裝置，包含有支架、頂推裝置、鋼箱梁3及用于整體施工程序控制的數(shù)控系統(tǒng)，所述支架承載所述頂推裝置，所述頂推裝置承載所述鋼箱梁3；所述頂推裝置包括多組步履式千斤頂2和托梁1，且每組所述步履式千斤頂2上均對(duì)應(yīng)承載一個(gè)所述托梁1，多個(gè)所述托梁1共同承載所述鋼箱梁3；每個(gè)所述托梁1頂部的坡度都與其接觸的所述鋼箱梁3底部位置的坡度一致，且每個(gè)所述托梁1底部坡度為0。

其中，托梁1采用q235鋼板軋制、焊接而成。

所述支架包括套架、底座、橫向分配梁10、縱向分配梁9和墊梁11。其中，所述套架安裝在所述底座上，所述縱向分配梁9焊接于在所述套架上方，所述橫向分配梁10呈水平狀態(tài)且與所述縱向分配梁9相互垂直并上下相連，所述橫向分配梁10與所述縱向分配梁9的連接方式為焊接，所述橫向分配梁10承載多組所述步履式千斤頂2。其中，所述多組步履式千斤頂2能夠按照橋梁施工要求布置數(shù)量和位置，通過(guò)位于其上方的托梁1對(duì)鋼箱梁3實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)支撐。

所述套架包括螺旋鋼管4和剪刀撐5，相互平行的兩個(gè)所述螺旋鋼管4之間連接所述剪刀撐5，所述螺旋鋼管4和所述剪刀撐5連接處設(shè)有綴板6，所述撐螺旋鋼管4和所述剪刀撐5通過(guò)綴板6焊接相互固定連接。

所述底座包括預(yù)埋地腳螺栓8和基礎(chǔ)7，所述預(yù)埋地腳螺栓8錨固連接于所述基礎(chǔ)7上方，所述螺旋鋼管4下端與所述預(yù)埋地腳螺栓8錨固連接

每組所述步履式千斤頂2均包括縱向千斤頂、橫向千斤頂、豎向千斤頂。因此具有前后、左右、上下3個(gè)方向得移動(dòng)頂推功能。

本發(fā)明的頂推過(guò)程：將鋼箱梁3放置于多個(gè)托梁1之上，每個(gè)托梁1與鋼箱梁3的接觸面完美契合，保證了承載的穩(wěn)固性，通過(guò)步履式千斤頂2進(jìn)行頂推工作，根據(jù)頂推施工需要通過(guò)步履式千斤完成在前后、左右、上下3個(gè)方向調(diào)整鋼箱梁3位置。在步履式千斤頂2進(jìn)行頂推工作中，由于托梁1與鋼箱梁3所接觸面完美契合，避免了鋼箱梁3在頂推過(guò)程中對(duì)千斤頂?shù)钠氖芰筒痪鶆蚴芰?，以及每一步頂推過(guò)程中的抄墊過(guò)高的問(wèn)題，保證了頂推施工的有效性。

實(shí)施例2

在本實(shí)施例中，如圖2所示，與實(shí)施例1描述的一種頂推組合裝置的不同之處在于還包括提升裝置，除此之外，實(shí)施例2的一種頂推組合裝置與實(shí)施例1相同。

在本實(shí)施例中，還包括提升裝置，所述提升裝置位于所述支架和所述頂推裝置之間。所述提升裝置包括:電動(dòng)葫蘆13、鋼絲繩12、作業(yè)平臺(tái)14和提升用螺旋鋼管15。

其中，兩個(gè)所述作業(yè)平臺(tái)14對(duì)稱(chēng)分布于所述套架的中部?jī)蓚?cè)且與之固定連接，兩個(gè)所述電動(dòng)葫蘆13分別連接于所述橫向分配梁10的兩端，所述鋼絲繩12一端固定連接所述作業(yè)平臺(tái)14，另一端穿過(guò)位于該作業(yè)平臺(tái)14上方的所述電動(dòng)葫蘆13并與位于其上方的所述托梁1連接，在所述托梁1與所述鋼絲繩12連接處設(shè)有吊耳16，所述鋼絲繩12通過(guò)所述吊耳16與所述托梁1固定連接；所述提升用螺旋鋼管15位于所述縱向分配梁9與所述支架之間。

本發(fā)明的提升過(guò)程：在進(jìn)行了實(shí)施例1的頂推工作之后，利用電動(dòng)葫蘆13，鋼絲繩12，以及吊耳16將頂推裝置及鋼箱梁3整體提升，提升完成后安裝提升用螺旋鋼管15，所述提升用螺旋鋼管15，所述提升用螺旋鋼管15上端固定連接所述縱向分配梁9，下端固定連接所述支架的螺旋鋼管4，完成提升作業(yè)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。