本發(fā)明涉及混凝土板制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種混凝土板及其制備方法。

背景技術(shù)：

由于一年四季氣溫的變化，混凝土板會產(chǎn)生不同程度的膨脹和收縮，致使混凝土板內(nèi)部會產(chǎn)生過大應(yīng)力，造成混凝土板的斷裂或拱脹。為了避免該缺陷，混凝土板會在施工時設(shè)置脹縫和縮縫。目前脹縫的設(shè)置均是通過路面切縫機(jī)在混凝土路面完成從上到下的完全切割，將整個混凝土板分割成為許多小的混凝土板塊。這樣一是切割深度較深，費(fèi)時費(fèi)力，二是很難切到底，影響施工質(zhì)量。

由此可見，上述現(xiàn)有的混凝土板切割接縫的方法顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種新的帶隱形膨脹變形縫的混凝土板及其制備方法，實屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種帶隱形膨脹變形縫的混凝土板，利用其隱形膨脹變形縫能便于該混凝土板的現(xiàn)場施工操作，又能很好地防止混凝土板的斷裂或拱脹，從而克服現(xiàn)有的混凝土板的不足。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種混凝土板，所述混凝土板包括隱形膨脹變形縫，所述隱形膨脹變形縫從所述混凝土板底部向頂部延伸且未達(dá)到所述混凝土板頂部。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述隱形膨脹變形縫的高度小于等于所述混凝土板高度的1/2。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述隱形膨脹變形縫處填充有可伸縮板材，所述可伸縮板材采用聚塑板、聚丙板、擠塑板或聚苯板。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述隱形膨脹變形縫為由支撐模板支撐而成的空腔。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述可伸縮板材或支撐模板的兩側(cè)分別設(shè)置C型固定板，所述C型固定板的高度等于所述可伸縮板材或支撐模板的高度，且所述C型固定板的頂部設(shè)有若個通孔。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述隱形膨脹變形縫的兩側(cè)分別設(shè)有若干根水平傳力桿，所述水平傳力桿的一端連接在所述C型固定板的側(cè)壁上。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述隱形膨脹變形縫的上部設(shè)有若干根連接筋。

本發(fā)明還公開一種帶隱形膨脹變形縫的混凝土板的制備方法，所述方法包括：

(1)根據(jù)預(yù)制備混凝土板的大小尺寸布設(shè)隱形膨脹變形縫的位置；

(2)在所述隱形膨脹變形縫的位置處固定可伸縮板材或支撐模板，所述可伸縮板材或支撐模板的高度小于等于所述預(yù)制備混凝土板高度的1/2，且所述支撐模板內(nèi)部為空腔；

(3)澆注混凝土至預(yù)設(shè)高度，即得含隱形膨脹變形縫的混凝土板。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟(2)中固定所述支撐模板或可伸縮板材的方法為：

在所述支撐模板或可伸縮板材的兩側(cè)分別設(shè)置C型固定板，兩個C型固定板以開口相反的方式設(shè)置，并通過螺栓連接，

其中，所述C型固定板的頂部設(shè)有若個通孔；

所述支撐模板采用鋼板或木板材質(zhì)；

所述可伸縮板材采用聚塑板、聚丙板、擠塑板或聚苯板。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟(2)中還包括：在所述兩個C型固定板的兩側(cè)分別固定若干水平傳力桿，且在所述兩個C型固定板上部固定若干根連接筋。

采用這樣的設(shè)計后，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明通過在混凝土板下部設(shè)置隱形膨脹變形縫，既不影響制備大尺寸的混凝土板，保證其完整性，又利于該混凝土板應(yīng)用時切割縫的切割，使切割工序簡化，方便，又能保證混凝土板的質(zhì)量優(yōu)良。

2、本發(fā)明通過在C型固定板頂部設(shè)置若干通孔，利于混凝土澆注完全，且還通過設(shè)置水平傳力桿和連接筋，加強(qiáng)隱形膨脹變形縫兩側(cè)的牢固度，提高該混凝土板的質(zhì)量。

3、本發(fā)明混凝土板制備方法簡便、制備工具簡單、制得的混凝土板質(zhì)量優(yōu)良，使用方便。

附圖說明

上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明帶隱形膨脹變形縫的混凝土板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明混凝土板中C型固定板固定可伸縮板材的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明帶隱形膨脹變形縫的混凝土板應(yīng)用的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明混凝土板中C型固定板固定支撐模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明制備混凝土板過程中固定可伸縮板材的結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實施方式

實施例一

參照附圖1所示，本發(fā)明混凝土板1包括隱形膨脹變形縫2，該隱形膨脹變形縫2從該混凝土板1底部向頂部延伸且未達(dá)到該混凝土板1的頂部。也就是說，該混凝土板1的下部設(shè)有隱形膨脹變形縫，該混凝土板的上部為完整混凝土表面，在其頂部看不到接縫縫隙。

其中，該隱形膨脹變形縫2的高度小于等于該混凝土板1高度的1/2，其寬度為1～4cm。

參照附圖2所示，本實施例中該隱形膨脹變形縫2處填充有可伸縮板材21，該可伸縮板材21采用聚塑板、聚丙板、擠塑板或聚苯板等。這樣該隱形膨脹變形縫具有一定的可膨脹變形性，既能滿足混凝土板熱脹冷縮的特性，又減少了切割混凝土板的厚度，使其操作方便，效率提高。

參照附圖3所示，本發(fā)明混凝土板在實際使用時，按照其下部隱形膨脹變形縫2的位置從該混凝土板1頂部向下切割，只需將切割縫3切割到該隱形膨脹變形縫2處為止，這樣大大減少了切割工作，減輕了勞動強(qiáng)度，還利于保證混凝土板的質(zhì)量。更優(yōu)實施例為，該混凝土板上部的切割縫3上邊緣夾角處均設(shè)置成弧形或斜面結(jié)構(gòu)4，且該切割縫3中填充軟性材質(zhì)，如PU膠或瀝青油膏。

該混凝土板1的底部還可設(shè)有墊層7，該墊層7利于固定上述可伸縮板材21。

本實施例中固定該可伸縮板材21的結(jié)構(gòu)為：在可伸縮板材21的兩側(cè)分別設(shè)置C型固定板5，該C型固定板5的高度等于可伸縮板材21的高度，兩個C型固定板5以開口相反的方式設(shè)置，并通過螺栓連接，如附圖2所示。且該C型固定板5的頂部設(shè)有若個通孔，利于混凝土澆注完全，增強(qiáng)C型固定板開口內(nèi)外混凝土的粘結(jié)。

更優(yōu)實施例為：在該隱形膨脹變形縫2的兩側(cè)分別設(shè)有若干根水平傳力桿6，該水平傳力桿6的一端連接在C型固定板5的側(cè)壁內(nèi)側(cè)，且靠近該混凝土板1的中部，如附圖1和3所示。

為了進(jìn)一步加強(qiáng)該混凝土板的牢固性，該隱形膨脹變形縫2的上部設(shè)有若干根連接筋8。該連接筋8優(yōu)選設(shè)置在C型固定板5的頂端，且該連接筋8的寬度與該隱形膨脹變形縫2兩側(cè)的水平傳力桿6的寬度相同，如附圖1和3所示。

實施例二

本實施例二與上述實施例一不同之處在于：該隱形膨脹變形縫2為由支撐模板22支撐而成的空腔，該支撐模板22采用鋼板或塑料材質(zhì)，如附圖4所示。在切割該混凝土板上部時只需切到并切開該支撐模板22的頂部，即可實現(xiàn)隱形膨脹變形縫的功能。其它部分或結(jié)構(gòu)均與實施例一相同，在此不再贅述。

上述帶隱形膨脹變形縫2的混凝土板1的制備方法包括如下步驟：

(1)根據(jù)預(yù)制備混凝土板的大小尺寸預(yù)設(shè)合適尺寸的墊層，在該墊層上布設(shè)隱形膨脹變形縫的位置；

(2)在該隱形膨脹變形縫2的位置處固定支撐模板22或可伸縮板材21，該支撐模板22或可伸縮板材21的高度小于等于該預(yù)制備混凝土板高度的1/2，該支撐模板22或可伸縮板材21的寬度為1～4cm，如附圖5所示；

其中，該支撐模板22采用鋼板或木板材質(zhì)，且該隱形膨脹變形縫支撐模板內(nèi)部為空腔；該可隱形膨脹變形板材采用聚塑板、聚丙板、擠塑板或聚苯板；

固定該支撐模板22或可伸縮板材21的方法為：

在支撐模板22或可伸縮板材21的兩側(cè)分別設(shè)置C型固定板5，兩個C型固定板5以開口相反的方式設(shè)置，并通過螺栓連接；

并在該兩個C型固定板5的兩側(cè)分別固定若干水平傳力桿6，且在兩個C型固定板5頂部固定若干根連接筋8。

(3)澆注混凝土至預(yù)設(shè)高度，即得含隱形膨脹變形縫的混凝土板。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。