本實用新型屬于瀝青混合料攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及到一種多分支滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

瀝青混合料路面良好的行車舒適性、優(yōu)良的實用性能、建設(shè)速度快且維修方便，使其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。然而，耐久性不足和早期破壞嚴重的缺陷也逐漸暴露出來，極大地縮短了路面的實際使用壽命，充分提高瀝青混合料存儲階段的高溫穩(wěn)定性和抗老化性能具有深遠意義。

目前，瀝青混合料主要采用間接加熱的保溫方法進行存儲，具有溫度易于控制、加熱柔和等優(yōu)點。但是由于瀝青混合料在保溫箱中存儲時間久，保溫箱保溫性能的差異以及加熱面積有限致使瀝青混合料溫度很不均勻，不僅會造成資源浪費、環(huán)境污染，更易發(fā)生瀝青混合料結(jié)塊，路面鋪設(shè)質(zhì)量差等缺陷，造成經(jīng)濟和人力成本的高度浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷的多分支滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備。

本實用新型所述的一種多分支滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備，所述攪拌設(shè)備包括滾筒架1、旋轉(zhuǎn)軸2、分支臺3、滾筒4、分支5、帶輪6、皮帶7和電機8；所述滾筒架1固定在地面上；滾筒4通過旋轉(zhuǎn)軸2與滾筒架1上的孔同軸安裝；所述分支臺3共2個，平行安裝在滾筒4兩側(cè)面；6個分支5兩端固接在兩側(cè)分支臺3的6個頂點處；所述電機8通過皮帶7帶動帶輪6旋轉(zhuǎn)，進而通過旋轉(zhuǎn)軸2帶動滾筒4旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)攪拌功能。

本實用新型所述的一種多分支滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備，所述6個分支5與滾桶壁間隙不同，位置最高與最低的兩個分支間隙為5～20mm；距離中心線最近的兩個分支間隙為滾筒半徑的1/3倍；剩余兩個分支間隙為滾筒半徑的0.5倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的多分支滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備通過電機帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)大容量瀝青混合料的充分快速攪拌；6個分支與滾筒壁間隙不同，可以保證滾筒不同半徑范圍內(nèi)的瀝青混合料得到攪拌；結(jié)構(gòu)簡單、大大降低了設(shè)備制造的難度，操作便捷，具有較高的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；其中：圖中1-滾筒架，2-旋轉(zhuǎn)軸，3-分支臺，4-滾筒，5-分支，6-帶輪，7-皮帶，8-電機。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型所述的刮刀做進一步說明，但是本實用新型的保護范圍并不限于此。

實施例1

一種多分支滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括滾筒架1、旋轉(zhuǎn)軸2、分支臺3、滾筒4、分支5、帶輪6、皮帶7和電機8；所述滾筒架1固定在地面上；滾筒4通過旋轉(zhuǎn)軸2與滾筒架1上的孔同軸安裝；所述分支臺3共2個，平行安裝在滾筒4兩側(cè)面；6個分支5兩端固接在兩側(cè)分支臺3的6個頂點處；所述電機8通過皮帶7帶動帶輪6旋轉(zhuǎn)，進而通過旋轉(zhuǎn)軸2帶動滾筒4旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)攪拌功能；所述6個分支5與滾桶壁間隙不同，位置最高與最低的兩個分支間隙為5mm；距離中心線最近的兩個分支間隙為滾筒半徑的1/3倍；剩余兩個分支間隙為滾筒半徑的0.5倍。

實施例2

一種多分支滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括滾筒架1、旋轉(zhuǎn)軸2、分支臺3、滾筒4、分支5、帶輪6、皮帶7和電機8；所述滾筒架1固定在地面上；滾筒4通過旋轉(zhuǎn)軸2與滾筒架1上的孔同軸安裝；所述分支臺3共2個，平行安裝在滾筒4兩側(cè)面；6個分支5兩端固接在兩側(cè)分支臺3的6個頂點處；所述電機8通過皮帶7帶動帶輪6旋轉(zhuǎn)，進而通過旋轉(zhuǎn)軸2帶動滾筒4旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)攪拌功能；所述6個分支5與滾桶壁間隙不同，位置最高與最低的兩個分支間隙為20mm；距離中心線最近的兩個分支間隙為滾筒半徑的1/3倍；剩余兩個分支間隙為滾筒半徑的0.5倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的多分支滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備通過電機帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)大容量瀝青混合料的充分快速攪拌；6個分支與滾筒壁間隙不同，可以保證滾筒不同半徑范圍內(nèi)的瀝青混合料得到攪拌；結(jié)構(gòu)簡單、大大降低了設(shè)備制造的難度，操作便捷，具有較高的推廣價值。