本發(fā)明涉及土木工程領(lǐng)域,具體為一種加固橋梁梁體的裝置及其加固方法。
背景技術(shù):
公路交通是人們物流系統(tǒng)的重要組成部分,為保障人們物質(zhì)的需求發(fā)揮著極大的作用。而橋梁是公路交通的重要組成部分,在公路運輸系統(tǒng)中起著十分關(guān)鍵的作用。由于橋梁會受到雨雪侵蝕、氣溫脹縮等負面影響,橋梁健康情況不斷惡化,通載能力不斷降低,甚至造成事故隱患。這些問題不僅影響到橋梁的正常使用,嚴重的還會給國家和人民帶來巨大的損失,為了適應(yīng)現(xiàn)代交通的需要,滿足橋梁設(shè)計規(guī)范要求,必須對這些橋梁進行加固補強。但是現(xiàn)有的加固橋梁梁體的方法中,施工工藝復(fù)雜,工期長,價格昂貴,不利于我們的推廣,對于傳統(tǒng)的鋼筋增強材料,應(yīng)尋找一種強度高、重量輕、耐腐蝕和耐久性好的新材料。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種加固橋梁梁體的裝置及其加固方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種加固橋梁梁體的裝置,包括橫梁,所述橫梁兩端分別設(shè)置有伸縮支架,所述伸縮支架底部設(shè)置有底座,所述橫梁下側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)輥,所述轉(zhuǎn)輥通過固定支架與橫梁固定,所述轉(zhuǎn)輥四周依次設(shè)置有底層樹脂滾筒刷、填平材料滾筒、浸漬樹脂滾筒刷、去雜物滾筒、壓力滾筒與碳纖維材料輥,所述橫梁中端下部設(shè)置有裂縫檢測裝置與距離傳感器。
進一步地,所述轉(zhuǎn)輥內(nèi)部分別設(shè)置有與底層樹脂滾筒刷、填平材料滾筒、浸漬樹脂滾筒刷、去雜物滾筒、壓力滾筒、碳纖維材料輥相對應(yīng)的儲物槽。
進一步地,所述轉(zhuǎn)輥與固定支架之間通過轉(zhuǎn)軸固定連接。
進一步地,所述裝置外部設(shè)置有控制裝置,且裂縫檢測裝置與距離傳感器分別通過導線連接控制裝置。
進一步地,所述底座上設(shè)置有滾輪。
進一步地,所述去雜物滾筒表面設(shè)置有鏟塊。
一種加固橋梁梁體的加固方法,該方法采用加固橋梁梁體的裝置,其步驟包括:
(1)首先使用去雜物滾筒清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕混凝土,然后使用裂縫檢測裝置檢測裂縫,并對裂縫進行灌縫或封閉處理;
(2)采用底層樹脂滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于梁體表面;
(3)在底層樹脂表面指觸干燥后,對梁體表面凹陷部位利用填平材料滾筒填補平整,轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧狀;
(4)采用浸漬樹脂滾筒刷將浸漬樹脂均勻涂抹于粘結(jié)部位,并將碳纖維布用碳纖維材料輥輕壓貼于需粘貼的位置,采用壓力滾筒順纖維方向多次滾壓,按除氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布;
(5)然后再重復(fù)步驟(4)3-5次;
(6)在粘貼結(jié)束后,在最后一層碳纖維布的表面采用浸漬樹脂滾筒刷均勻涂抹浸漬樹脂;
進一步地,所述步驟(3)中的圓弧狀中的圓弧半徑為20-30mm。
進一步地,所述步驟(4)中的方法應(yīng)在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進行下一層粘貼。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的一種加固橋梁梁體的裝置及其加固方法,通過設(shè)置轉(zhuǎn)輥,并在轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有多個滾筒刷,可以提高梁體加固時的效率,節(jié)省了勞動力與時間,設(shè)置有伸縮軸,可以滿足不能高度橋梁的加固,同時通過碳纖維材料加固橋梁梁體,施工工藝簡便,工期短,價格低,可提高橋梁承載力,增強延展性,減少裂縫,延緩老化,對鋼筋混凝土梁體結(jié)構(gòu)起到了補強作用,同時使用底層樹脂,可增強混凝土表面層,提高混凝土與找平材料粘結(jié)樹脂界面的粘結(jié)強度,而浸漬樹脂,可使碳纖維布之間以及與混凝土之間充分粘結(jié),以共同承受混凝土結(jié)構(gòu)的荷載。
附圖說明
圖1為本發(fā)明橋梁梁體加固裝置
圖2為本發(fā)明橋梁梁體加固裝置轉(zhuǎn)輥截面示意圖
圖3為迸發(fā)們橋梁梁體加固結(jié)構(gòu)圖
其中,1、橫梁,2、伸縮支架,3、轉(zhuǎn)輥,4、固定支架,5、梁體,6、底座,7、滾輪,8、裂縫檢測裝置,9、距離傳感器,10、底層樹脂滾筒刷,11、填平材料滾筒,12、浸漬樹脂滾筒刷,13、去雜物滾筒,14、壓力滾筒,15、碳纖維材料輥,16、底層樹脂,17、填平材料,18、碳纖維布,19、浸漬樹脂。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
一種加固橋梁梁體的裝置,包括橫梁1,所述橫梁1兩端分別設(shè)置有伸縮支架2,所述伸縮支架2底部設(shè)置有底座6,所述底座6上設(shè)置有滾輪,所述橫梁1主要起到固定轉(zhuǎn)輥3的作用,同時可以控制轉(zhuǎn)輥3的移動,所述橫梁1下側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)輥3,所述轉(zhuǎn)輥3與固定支架4之間通過轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸3與固定支架4之間通過電機進行固定控制,所述轉(zhuǎn)輥3通過固定支架4與橫梁1固定,所述轉(zhuǎn)輥3四周依次設(shè)置有底層樹脂滾筒刷10、填平材料滾筒11、浸漬樹脂滾筒刷12、去雜物滾筒13、壓力滾筒14與碳纖維材料輥15,所述轉(zhuǎn)輥3內(nèi)部分別設(shè)置有與底層樹脂滾筒刷10、填平材料滾筒11、浸漬樹脂滾筒刷12、去雜物滾筒13、壓力滾筒14、碳纖維材料輥15相對應(yīng)的儲物槽,內(nèi)部設(shè)置儲物槽可以放置不同的材料,在材料缺乏時,可以手動的對內(nèi)部添加,提高了工作的效率,所述去雜物滾筒13表面設(shè)置有鏟塊,所述橫梁1中端下部設(shè)置有裂縫檢測裝置8與距離傳感器9,所述裝置外部設(shè)置有控制裝置,且裂縫檢測裝置8與距離傳感器9分別通過導線連接控制裝置,通過裂縫檢測裝置可以準確的找出橋梁平面的裂縫,從而通過控制裝置控制轉(zhuǎn)輥控制相對應(yīng)的滾筒進行工作。
一種加固橋梁梁體的加固方法,該方法借助于加固橋梁梁體的裝置,其步驟包括:
(1)首先使用去雜物滾筒13清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕混凝土,然后使用裂縫檢測裝置8檢測裂縫,并對裂縫進行灌縫或封閉處理;
(2)采用底層樹脂滾筒刷10將底層樹脂均勻涂抹于梁體5表面;
(3)在底層樹脂表面指觸干燥后,對梁體表面凹陷部位利用填平材料滾筒11填補平整,轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧狀,所述圓弧狀中的圓弧半徑為20-30mm;
(4)采用浸漬樹脂滾筒刷12將浸漬樹脂均勻涂抹于粘結(jié)部位,并將碳纖維布用碳纖維材料輥15輕壓貼于需粘貼的位置,采用壓力滾筒14順纖維方向多次滾壓,按除氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布;
(5)然后再重復(fù)步驟(4)3-5次;
(6)在粘貼結(jié)束后,在最后一層碳纖維布的表面采用浸漬樹脂滾筒刷12均勻涂抹浸漬樹脂;
所述步驟(4)中的方法應(yīng)在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進行下一層粘貼。
綜上所述,本發(fā)明工序簡單,通過設(shè)置轉(zhuǎn)輥,并在轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有多個滾筒刷,可以提高梁體加固時的效率,節(jié)省了勞動力與時間,設(shè)置有伸縮軸,可以滿足不能高度橋梁的加固,同時通過碳纖維材料加固橋梁梁體,施工工藝簡便,工期短,價格低,可提高橋梁承載力,增強延展性,減少裂縫,延緩老化,對鋼筋混凝土梁體結(jié)構(gòu)起到了補強作用,同時使用底層樹脂,可增強混凝土表面層,提高混凝土與找平材料粘結(jié)樹脂界面的粘結(jié)強度,而浸漬樹脂,可使碳纖維布之間以及與混凝土之間充分粘結(jié),以共同承受混凝土結(jié)構(gòu)的荷載。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。