專利名稱：橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種頂升支撐體系，特別涉及一種橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系。
背景技術(shù)：
目前，為了滿足城市橋梁頂升改造的要求，現(xiàn)階段普遍通過在原結(jié)構(gòu)如蓋梁，墩柱頂，布設(shè)同步頂升千斤頂進(jìn)行同步頂升。但是隨著現(xiàn)有城市橋梁陸續(xù)進(jìn)入維修期，大量既有老式橋梁未設(shè)置蓋梁或墩柱頂無足夠布頂空間，由此給橋梁頂升施工帶來了很大的困難。同時既有鋼結(jié)構(gòu)牛腿支撐，由于在使用過程中存在滑移，承載噸位較小等缺陷很難大范圍應(yīng)用。而改變原結(jié)構(gòu)體系的方法成本高，可行性也受到諸多限制。因此如何實(shí)現(xiàn)一種即安全可靠，又經(jīng)濟(jì)適用的頂升支撐體系是城市橋梁頂升改造的迫切需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，適用于圓柱型墩柱，此體系即安全可靠，又經(jīng)濟(jì)適用，以解決現(xiàn)有支撐體系承載噸位有限，施工工藝復(fù)雜，不可重復(fù)使用等技術(shù)問題。為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，包括墩柱，還包括鋼夾箍結(jié)構(gòu)，所述鋼夾箍結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述鋼夾箍結(jié)構(gòu)與所述墩柱通過植入若干鋼筋進(jìn)行連接；所述鋼夾箍結(jié)構(gòu)包括若干弧形鋼夾箍，在相鄰的兩弧形鋼夾箍的連接處設(shè)置有間隙，所述弧形鋼夾箍的兩連接端各設(shè)置一豎向連接件，相鄰的兩豎向連接件通過若干摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接在所述墩柱的外周上。較佳地，所述弧形鋼夾箍的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠板。較佳地，所述鋼夾箍結(jié)構(gòu)包括兩個半圓筒形鋼夾箍，每一半圓筒形鋼夾箍的兩端各設(shè)置一豎向連接件，相鄰的兩豎向連接件通過若干摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接。較佳地，所述豎向連接件包括一夾箍頂板、一夾箍腹板和一夾箍底板，所述夾箍腹板豎直連接在所述半圓筒形鋼夾箍的連接端，所述夾箍頂板垂直連接在所述夾箍腹板的上端，所述夾箍底板垂直連接在所述夾箍腹板的下端。較佳地，所述夾箍腹板為梯形，夾箍頂板的長度與梯形夾箍腹板的上底面長度相同，夾箍底板的長度與梯形夾箍腹板的下底面長度相同，所述夾箍頂板的長度大于所述夾箍底板的長度。較佳地，所述夾箍腹板上設(shè)置一排或兩排螺紋孔，所述摩擦型高強(qiáng)螺栓連接在所述螺紋孔內(nèi)。較佳地，所述半圓筒形鋼夾箍的中部外側(cè)還設(shè)置一鋼牛腿結(jié)構(gòu)，在所述鋼牛腿結(jié)構(gòu)位置處，所述半圓筒形鋼夾箍上包括若干鋼筋孔，所述鋼筋通過所述鋼筋孔植入到所述墩柱上。較佳地，所述鋼牛腿結(jié)構(gòu)包括一牛腿頂板和若干牛腿腹板，所述牛腿頂板設(shè)置在所述半圓筒形鋼夾箍的頂部，所述牛腿腹板豎向連接在所述牛腿頂板的下方。
較佳地，所述鋼牛腿結(jié)構(gòu)還包括一牛腿加勁板，所述牛腿加勁板設(shè)置在所述牛腿頂板下方，并連接在若干牛腿腹板之間。較佳地，所述夾箍頂板、夾箍腹板、夾箍底板以及牛腿頂板和若干牛腿腹板均與所述半圓筒形鋼夾箍一體制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明存在以下技術(shù)效果
本發(fā)明一種橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，特別適用于圓柱型墩柱，通過擰松或擰緊摩擦型高強(qiáng)螺栓來調(diào)整鋼夾箍結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑，以達(dá)到適用于不同直徑的墩柱，為了增加鋼夾箍結(jié)構(gòu)與墩柱之間的緊固連接，并采用鋼夾箍結(jié)構(gòu)與墩柱之間種植鋼筋的方式進(jìn)行進(jìn)一步的連接，使得鋼夾箍支撐體系所承受的上部荷載通過鋼夾箍結(jié)構(gòu)與墩柱的摩擦力及鋼筋的抗剪力共同平衡實(shí)現(xiàn)。在本發(fā)明中，鋼夾箍結(jié)構(gòu)可以非常方便地從墩柱上拆卸下來，方便操作；而且在鋼夾箍結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面還設(shè)置一層橡膠板作為緩沖墊層，不僅增大了鋼夾箍結(jié)構(gòu)與墩柱之間的摩阻力，還使得墩柱外表面得到保護(hù)，解決了現(xiàn)有支撐體系承載噸位有限，施工工藝復(fù)雜，不可重復(fù)使用等技術(shù)問題。


圖I為本發(fā)明中鋼夾箍結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為本發(fā)明一種橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系的剖視圖A-A ；圖4為本發(fā)明一種橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系的剖視圖B-B ；圖5、圖6為本發(fā)明一種橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系的尺寸標(biāo)注圖；圖7為本發(fā)明的鋼夾箍外荷載分解圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，包括墩柱和鋼夾箍結(jié)構(gòu)，鋼夾箍結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，鋼夾箍結(jié)構(gòu)與墩柱通過植入若干鋼筋進(jìn)行連接。本發(fā)明對在鋼夾箍結(jié)構(gòu)的哪個位置進(jìn)行種植鋼筋不做限制。鋼夾箍結(jié)構(gòu)包括若干弧形鋼夾箍，在相鄰的兩弧形鋼夾箍的連接處設(shè)置有間隙，弧形鋼夾箍的兩連接端各設(shè)置一豎向連接件，相鄰的兩豎向連接件通過若干摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接在墩柱的外周上。本發(fā)明在安裝使用時，利用計算得到的摩擦型高強(qiáng)螺栓連接若干弧形鋼夾箍，并通過對摩擦型高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰、復(fù)擰、終擰，施加預(yù)緊力于鋼夾箍結(jié)構(gòu)，使鋼夾箍結(jié)構(gòu)與墩柱緊貼。在本發(fā)明中，對弧形鋼夾箍以及摩擦型高強(qiáng)螺栓的個數(shù)不做限制。一般情況下，用兩個弧形鋼夾箍組成一個環(huán)形結(jié)構(gòu)的鋼夾箍結(jié)構(gòu)即可，即弧形鋼夾箍為半圓筒形鋼夾箍，但不發(fā)明并不局限于半圓筒形鋼夾箍。為了增大鋼夾箍結(jié)構(gòu)與墩柱之間的摩阻力，也令墩柱外表面得到保護(hù)，在弧形鋼夾箍的內(nèi)表面設(shè)置橡膠板作為緩沖墊層。為了增加支撐體系的承載噸位，在鋼夾箍結(jié)構(gòu)外側(cè)還設(shè)置若干鋼牛腿結(jié)構(gòu)，此鋼牛腿結(jié)構(gòu)可以為箱型或工字型等鋼牛腿，本發(fā)明對此不做限制。為了便于說明本發(fā)明，以下結(jié)合附圖，舉一具體實(shí)施例加以詳細(xì)說明。請參考圖I和圖2，一種橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，包括墩柱I和鋼夾箍結(jié)構(gòu)2，鋼夾植結(jié)構(gòu)2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，鋼夾植結(jié)構(gòu)2連接在壤柱I的外周上。在本實(shí)施例中，壤柱I為圓柱型，因此，鋼夾箍結(jié)構(gòu)2的內(nèi)表面也形成圓柱形，以便與墩柱I良好的連接。在本實(shí)施例中，鋼夾箍結(jié)構(gòu)2是由兩個無肋鋼板略小于半圓的半圓筒形鋼夾箍21拼裝而成，在兩個半圓筒形鋼夾箍21的連接處預(yù)留4 5cm間隙，并且，在連接處，還設(shè)置剛度足夠的豎向聯(lián)接件22，即在每一半圓筒形鋼夾箍的兩端各設(shè)置一豎向連接件22，相鄰的兩豎向連接件22通過若干摩擦型高強(qiáng)螺栓24緊固連接。在本發(fā)明中，這兩個半圓筒形鋼夾箍的結(jié)構(gòu)完成相同，以下一個半圓筒形鋼夾箍的結(jié)構(gòu)為例加以詳細(xì)說明。請參考圖3，在本實(shí)施例中，豎向連接件22包括一夾箍頂板221、一夾箍腹板222和一夾箍底板223，夾箍腹板222豎直連接在半圓筒形鋼夾箍21的連接端，夾箍頂板221垂直連接在夾箍腹板222的上端，夾箍底板223垂直連接在夾箍腹板222的下端。在本實(shí)施例中，夾箍頂板221和夾箍底板223連接在夾箍腹板222上并向夾箍腹板222的外側(cè)延伸，在夾箍腹板222的內(nèi)側(cè)，夾箍頂板221、夾箍腹板222和夾箍底板223在豎直方向是齊平的。夾箍頂板221、夾箍腹板222、夾箍底板223是焊接在半圓筒形鋼夾箍21的，也可以與半圓筒形鋼夾箍21 —體制成，本發(fā)明不加以限制，在本實(shí)施例中，夾箍頂板221、夾箍腹板222、夾箍底板223均與半圓筒形鋼夾箍21 —體制成。在本實(shí)施例中，夾箍腹板222為梯形，夾箍頂板221的長度與梯形夾箍腹板222的上底面長度相同，夾箍底板223的長度與梯形夾箍腹板222的下底面長度相同，夾箍頂板221的長度大于夾箍底板223的長度。在本實(shí)施例中，夾箍腹板222上設(shè)置一排或兩排螺紋孔，摩擦型高強(qiáng)螺栓24連接在螺紋孔內(nèi)。請參考圖4，在本發(fā)明中，半圓筒形鋼夾箍21的中部外側(cè)還設(shè)置一鋼牛腿結(jié)構(gòu)23，鋼牛腿結(jié)構(gòu)23包括一牛腿頂板231、若干牛腿腹板232和一牛腿加勁板233，牛腿頂板231設(shè)置在半圓筒形鋼夾箍21的頂部，若干牛腿腹板232豎向連接在牛腿頂板231的下方。牛腿腹板232設(shè)置在牛腿頂板231的下方兩側(cè)，牛腿加勁板233設(shè)置牛腿頂板231的下方并連接在牛腿腹板232之間。本發(fā)明對牛腿腹板232的個數(shù)不做限制，在本實(shí)施例中，牛腿腹板232為三個。在本實(shí)施例中，若干牛腿腹板232結(jié)構(gòu)相同，均為梯形結(jié)構(gòu)，且梯形牛腿腹板232的上底面的長度大于下底面的長度。在本發(fā)明中，牛腿頂板231和牛腿腹板232可以是焊接在半圓筒形鋼夾箍21上端，也可以是與半圓筒形鋼夾箍21 —體制成的，本發(fā)明對此不加以限制。在本實(shí)施例中，牛腿頂板231和牛腿腹板232均與半圓筒形鋼夾箍21 —體制成。在本實(shí)施例中，在鋼夾箍結(jié)構(gòu)位置處，進(jìn)行鋼夾箍結(jié)構(gòu)2和墩柱I之間的植入鋼筋26工作。具體的，在鋼夾箍結(jié)構(gòu)2位置處，半圓筒形鋼夾箍21上設(shè)置若干鋼筋孔211，若干鋼筋孔211用于鋼筋26植入到墩柱上，在本實(shí)施例中，若干鋼筋211形成四列，即在兩牛腿腹板232和牛腿加勁板233的左右側(cè)各設(shè)置一列鋼筋，且，每一列鋼筋又包括若干個鋼筋孔211。本發(fā)明對鋼筋孔的個數(shù)不做限制，上述只是其中的一個具體實(shí)施例，但本發(fā)明并不局限于此。 在本實(shí)施例中，鋼筋是預(yù)先設(shè)置在半圓筒形鋼夾箍上的。在安裝時，首先，將兩個半圓筒形鋼夾箍放置在墩柱外側(cè)，通過摩擦型高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，并對摩擦型高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰、復(fù)擰、終擰，施加預(yù)緊力于鋼夾箍，使夾柱箍結(jié)構(gòu)與墩柱緊貼；然后，對應(yīng)著鋼筋的位置，在墩柱上進(jìn)行鉆孔，進(jìn)行植入鋼筋，鋼夾箍支撐體系所承受的上部荷載通過鋼夾箍結(jié)構(gòu)與墩柱的摩擦力及鋼筋的抗剪力共同平衡實(shí)現(xiàn)。在本實(shí)施例中，每個半圓筒形鋼夾箍21的沒表面還黏貼一層厚度不小于5毫米的橡膠板25作為緩沖墊層，其作用可增大半圓筒形鋼夾箍與墩柱之間的摩阻力，也使得墩柱外表面得到保護(hù)。以下結(jié)合附圖，根據(jù)具體數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)描述。請參考圖5和圖6，鋼夾箍結(jié)構(gòu)的高度為H，內(nèi)徑為r，半圓筒形鋼夾箍的厚度為h ；鋼牛腿結(jié)構(gòu)高度為h，寬度為T，長度為L，牛腿頂板厚度、腹板厚度分別為t2和t3，鋼牛腿結(jié)構(gòu)的上下端至鋼夾箍結(jié)構(gòu)頂與底面的距離為C，即H = h+2c。鋼牛腿結(jié)構(gòu)上豎直荷載至鋼夾箍結(jié)構(gòu)的力臂長度為I。為了便于描述，以下所述的鋼夾箍均為上述的鋼夾箍結(jié)構(gòu)，雙牛腿為上述的雙鋼牛腿結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)螺栓為上述的摩擦型高強(qiáng)螺栓，使用簡稱，只是便于理解，但結(jié)構(gòu)和含義均與上述相同，無任何改變。I、夾箍雙牛腿工作原理及力學(xué)模型根據(jù)夾箍雙牛腿上作用的等值豎直外荷載kP值(k為安全系數(shù))，計算出兩個半圓筒形鋼夾箍前、后聯(lián)接的高強(qiáng)螺栓上應(yīng)施加的預(yù)拉力T值及其在鋼夾箍豎截面上的預(yù)拉力強(qiáng)度t的分布。在安裝夾箍時，預(yù)先用張拉法把預(yù)拉力T施加到高強(qiáng)螺栓上(此時兩個半圓筒形鋼夾箍聯(lián)接處預(yù)留的空隙會縮小，但仍有間隙存在)，則夾箍自身有了水平環(huán)向拉力T，這個環(huán)向拉力伴生了對墩柱表面的正壓力N。當(dāng)牛腿上的外荷載kP加上后，這個正壓力N在夾箍與樁(柱)之間伴生出摩阻力F，該摩阻力剛好與豎直的外荷載平衡。請參考圖7，夾箍的前、后聯(lián)接處高強(qiáng)螺栓施加了預(yù)拉力T值后，雙牛腿上各受豎向外荷載kP。雙牛腿豎直外荷kP工況分解成夾箍上口左、右的豎向力kP和箍身左、右的彎矩M = kPl這兩種計算模式。2、夾箍箍身頂面上對稱作用等值豎向外荷kP的受力分析作用在箍身左、右頂面的豎直向下荷載kP與夾箍內(nèi)側(cè)面和墩柱表面之間向上的摩阻力F相平衡。根據(jù)夾箍內(nèi)面設(shè)橡膠板墊層及對圓夾箍的聯(lián)接高強(qiáng)螺栓預(yù)先收緊，施加預(yù)張拉力T “箍緊”圓墩柱的情況，可以認(rèn)為夾箍內(nèi)側(cè)面與樁(柱)表面之間正壓力和摩阻力的強(qiáng)度(應(yīng)力)呈近似均勻分布。總摩阻力=上部荷載 摩阻力的強(qiáng)度f = F/S, S = 2 rH,上部荷載 F = 2kP,則 f = kP/ n rH總摩阻力F = μ N則夾箍內(nèi)面正壓力N = 2kP/y，式中，μ為橡膠板與鋼板之間的摩擦系數(shù)。3、夾箍水平環(huán)向拉力的合力可認(rèn)為夾箍內(nèi)側(cè)面單位面積上的正壓力強(qiáng)度η近似也呈均勻分布n = N/S = Ν/2 π rH式中S為夾箍內(nèi)側(cè)面的表面積；r、H分別是夾箍的內(nèi)徑和高度。取夾箍單位高度為1cm，則夾箍圓周單位高度上正壓力的線荷載qN為qN = η X I = Ν/2 π rH由夾箍上的幾何關(guān)系可知，( Δ 1/2) /r = tan Δ a /2 ^ Δα/2,貝 Ij Δ I = Aa*r
由此得到，qN在y方向的分量為qy = qNsin α夾箍單位高度上正壓力線荷載的微分變量ΛΝ為Δ Ny = qy Δ I = (qN*sin α ) (r Δ α )則可求夾箍高度H上的水平環(huán)向拉力T與N的關(guān)系式由Fy = 0，有2Γ-丑=O ,上述各式帶入后，計算可得到
T = qNHr = (N/2 n rH) Hr = Ν/2 π將夾箍內(nèi)面正壓力N = 2kP/y代入得到T = 2kP/2 Ji μ = kP/ π μ上式表明夾箍連接高強(qiáng)螺栓上預(yù)先施加的拉力T等于雙邊等值荷載kP除以(η U)，與摩擦系數(shù)μ有關(guān)系，而與夾箍和牛腿尺寸無關(guān)；因此，摩擦系數(shù)μ的準(zhǔn)確取值至
關(guān)重要。在豎直荷載(2kP)單獨(dú)作用下，夾箍豎截面上的拉應(yīng)力是均勻的，平均拉力強(qiáng)度t的計算式為t = T/A = (kP/ τι μ ) /Ht1 = kP/ π Ht14、夾箍箍身兩側(cè)在一對外彎矩M = kP作用下的受力分析假定彎矩M = kPl單獨(dú)作用時，夾箍并無“下滑”的趨勢，水平環(huán)向預(yù)拉力T所起作用僅為平衡夾箍自身很小的自重，可忽略不計。在夾箍牛腿上的外彎矩M = kPl作用下，牛腿根部處夾箍外側(cè)的應(yīng)力σ = 土My/I分布為上半截的拉應(yīng)力+ σ和下半截的壓應(yīng)力-σ ;他們的上下合力以±2Τ表示。令上、下合力的間距為hQ，則組成的彎矩應(yīng)等于外力彎矩M = (2T)h0 = kPl則由彎矩M引起的上、下附加水平環(huán)向拉力計算則為T' = 土 kPl/2h0令牛腿箱型截面上，上半截受拉應(yīng)力的合力為+2T';此合力為面板受拉合力+T' I和腹板受拉合力+T' 2之和，2Τ' =T' i+T' 2牛腿根部箱形截面上由彎矩M引起的上、下合力+2T' !和-2T' 2之間的距離hQ為
「m7…h(huán) -20-2,2), 2(h-t2\h + t2)Bt2
ο 3 3]p.(h-t2)Bt2+(h-2t2)2t3\前、后豎截面的上半截向左拉力T'至夾箍頂面的距離aQ:
(h - It7 )(h + t-y V.t-ya0~、2八 2/3 i + ^- + c
6[2(h-t2)Bt2+(h-2t2)2t3\ 2箱形截面牛腿根部外力矩為M，截面慣性矩為I，y為箱形截面水平中和軸至面板厚度平分線之間的距離，面板厚度平分線上的應(yīng)力為σ =Ml = M(h~t2)
a I 21腹板(與面板接觸處)最大應(yīng)力為Ch =My = M(h-2t2)
O max jn
總結(jié)彎矩M對夾箍的影響可知，彎矩M引起的附加水平環(huán)向拉力Iw的存在加大和減小了夾箍上半截和下半截豎向截面上與兩個豎直荷載kP對應(yīng)的均勻水平環(huán)向拉力數(shù)值。由彎矩M引起的夾箍半截和下半截豎截面上的最大附加環(huán)向拉力和力的強(qiáng)度分別為tmax = 土 kPl/3h0a0ti5、夾箍在豎向等值雙荷載kP和彎矩M = kPl共同作用下
根據(jù)前述的分項工況的分析，夾箍高強(qiáng)聯(lián)接螺栓上預(yù)先施加的理論張拉力總和為T > kP/ 31 μ夾箍豎截面及高強(qiáng)螺栓強(qiáng)度計算時，夾箍上半截和下半截采用的拉力理論計算值分為Ttll和TQ2，T01 > T/2+Ti = kP/2 π μ +kPl/2h0T02 > Τ/2-Τ2 = kP/2 π μ _kPl/2h0高強(qiáng)螺栓和夾箍豎截面強(qiáng)度計算時，最大和最小拉力強(qiáng)度值為(分別位于夾箍內(nèi)側(cè)面頂部和底部)t0max = t+tmax = kP/ 3i Hti+kPl/Sh^ti在本發(fā)明中，夾箍支撐體系作為頂升支撐其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均須滿足要求，由于夾箍與混凝土墩柱接觸面的摩擦系數(shù)取值對夾箍承載力計算至關(guān)重要。根據(jù)本本發(fā)明所做的破壞性試驗(yàn)，建議接觸面的摩擦系數(shù)O. 25-0. 35。若實(shí)際使用中材料有所不同，建議在正式施工前必須對夾箍進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，以檢驗(yàn)接觸面摩擦系數(shù)及夾箍的承載力。夾箍試拼可在墩柱底進(jìn)行。夾箍內(nèi)側(cè)與墩柱接觸處用橡膠墊環(huán)包以增大墩身與夾箍間的摩阻力，并避免夾箍與墩柱間的剛性接觸，損傷混凝土表面。I、夾箍在鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行制作。連接板和連接母體應(yīng)經(jīng)過噴砂或拋丸處理，在運(yùn)輸和施工中需要保證施工前結(jié)合面的粗糙度和清潔度。不允許泥土、雜物污染結(jié)合面。表面粗糙度達(dá)不到設(shè)計要求時要在現(xiàn)場重新進(jìn)行噴砂或拋丸處理然后在進(jìn)行施工。同時要特別注意保護(hù)好高強(qiáng)度螺栓連接處的連接板和母體的連接表面的清潔度、摩擦表面的特性。2、連接處的螺栓必須分三步進(jìn)行緊固a)在夾箍拼裝好后進(jìn)行；b)在夾箍拼裝好后第3天進(jìn)行；c)是在給夾箍加壓后進(jìn)行，壓力的大小必須與夾箍理論承受的荷載一致；d)夾箍螺栓使用前必須檢查其是否有缺陷，有缺陷不得使用，夾箍加壓前在夾箍下方應(yīng)設(shè)置位移計，以作為檢驗(yàn)夾箍是否有滑移；3、高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時,螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。安裝高強(qiáng)度螺栓時，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于I. 2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。4、高強(qiáng)度螺栓擰緊時，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。只有在空間受限制時，才允許擰螺栓。對高強(qiáng)螺栓應(yīng)分為初抒、復(fù)抒、終抒。初抒扭矩為施工扭矩的50%左右,復(fù)抒扭矩等于初擰扭矩。為防止遺漏，對初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)使用顏色在螺母上涂上標(biāo)記。對終擰后的高強(qiáng)度螺栓，再用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。 以上公開的僅為本申請的一個具體實(shí)施例，但本申請并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，包括墩柱，其特征在于，還包括鋼夾箍結(jié)構(gòu)，所述鋼夾箍結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述鋼夾箍結(jié)構(gòu)與所述墩柱通過植入若干鋼筋進(jìn)行連接；所述鋼夾箍結(jié)構(gòu)包括若干弧形鋼夾箍，在相鄰的兩弧形鋼夾箍的連接處設(shè)置有間隙，所述弧形鋼夾箍的兩連接端各設(shè)置一豎向連接件，相鄰的兩豎向連接件通過若干摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接在所述墩柱的外周上。
2.如權(quán)利要求I所述的橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，其特征在于，所述弧形鋼夾箍的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠板。
3.如權(quán)利要求I所述的橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，其特征在于，所述鋼夾箍結(jié)構(gòu)包括兩個半圓筒形鋼夾箍，每一半圓筒形鋼夾箍的兩端各設(shè)置一豎向連接件，相鄰的兩豎向連接件通過若干摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接。
4.如權(quán)利要求3所述的橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，其特征在于，所述豎向連接件包括一夾箍頂板、一夾箍腹板和一夾箍底板，所述夾箍腹板豎直連接在所述半圓筒形鋼夾箍的連接端，所述夾箍頂板垂直連接在所述夾箍腹板的上端，所述夾箍底板垂直連接在所述夾箍腹板的下端。
5.如權(quán)利要求4所述的橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，其特征在于，所述夾箍腹板為梯形，夾箍頂板的長度與梯形夾箍腹板的上底面長度相同，夾箍底板的長度與梯形夾箍腹板的下底面長度相同，所述夾箍頂板的長度大于所述夾箍底板的長度。
6.如權(quán)利要求4所述的橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，其特征在于，所述夾箍腹板上設(shè)置一排或兩排螺紋孔，所述摩擦型高強(qiáng)螺栓連接在所述螺紋孔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求3所述的橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，其特征在于，所述半圓筒形鋼夾箍的中部外側(cè)還設(shè)置一鋼牛腿結(jié)構(gòu)，在所述鋼牛腿結(jié)構(gòu)位置處，所述半圓筒形鋼夾箍上包括若干鋼筋孔，所述鋼筋通過所述鋼筋孔植入到所述墩柱上。
8.如權(quán)利要求7所述的橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，其特征在于，所述鋼牛腿結(jié)構(gòu)包括一牛腿頂板和若干牛腿腹板，所述牛腿頂板設(shè)置在所述半圓筒形鋼夾箍的頂部，所述牛腿腹板豎向連接在所述牛腿頂板的下方。
9.如權(quán)利要求8所述的橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，其特征在于，所述鋼牛腿結(jié)構(gòu)還包括一牛腿加勁板，所述牛腿加勁板設(shè)置在所述牛腿頂板下方，并連接在若干牛腿腹板之間。
10.如權(quán)利要求4或9所述的橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，其特征在于，所述夾箍頂板、夾箍腹板、夾箍底板以及牛腿頂板和若干牛腿腹板均與所述半圓筒形鋼夾箍一體制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種橋梁頂升用鋼夾箍支撐體系，包括墩柱，還包括鋼夾箍結(jié)構(gòu)，鋼夾箍結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，鋼夾箍結(jié)構(gòu)與墩柱通過植入若干鋼筋進(jìn)行連接；鋼夾箍結(jié)構(gòu)包括若干弧形鋼夾箍，在相鄰的兩弧形鋼夾箍的連接處設(shè)置有間隙，弧形鋼夾箍的兩連接端各設(shè)置一豎向連接件，相鄰的兩豎向連接件通過若干摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接在墩柱的外周上。本方案通過擰松或擰緊摩擦型高強(qiáng)螺栓來調(diào)整鋼抱箍結(jié)構(gòu)與墩柱間的摩擦力，并通過植入鋼筋的方式使得鋼夾箍支撐體系所承受的上部荷載通過鋼夾箍結(jié)構(gòu)與墩柱的摩擦力及鋼筋的抗剪力共同平衡實(shí)現(xiàn)，解決了現(xiàn)有支撐體系承載噸位有限，施工工藝復(fù)雜，不可重復(fù)使用等技術(shù)問題。
文檔編號E01D22/00GK102635072SQ201210119258
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者吳毅彬, 楊浩, 陳歷耿 申請人:上海穎川加固工程技術(shù)有限公司