專利名稱：用于加熱瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置。
背景技術(shù)：
目前，筑養(yǎng)護(hù)公路行業(yè)的瀝青攪拌設(shè)備使用重渣油，柴油或者煤直接作為燃料加熱瀝青 骨料，用重渣油為燃料時(shí)，存在重渣油粘度大，不易流動(dòng)，燃燒不充分，對瀝青混凝土質(zhì)量 產(chǎn)生不利影響，在使用時(shí)還必須在燃燒器上增加預(yù)熱裝置以增加流動(dòng)性，而預(yù)熱能源仍然需 用柴油或燃?xì)猥@得，成本降低有限；使用柴油存在價(jià)格高、儲運(yùn)不安全，有時(shí)還難以購買柴 油的缺陷；以煤粉作為直接燃料，存在著污染大，操作環(huán)境惡劣，酸化瀝青，燃燒器結(jié)渣， 煤粉粉碎機(jī)耗電量大的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，本發(fā)明提供一種將煤經(jīng)鐘罩和分煤器均勻?yàn)⒙湓跔t膛內(nèi)的爐柵上，與空 氣和水蒸汽通過物理、化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生煤氣，煤氣在瀝青攪拌設(shè)備的拌合室內(nèi)燃燒，用于加熱 瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的， 一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置它包括上料機(jī)構(gòu)、水封鐘罩機(jī)
構(gòu)、爐體、灰盤、除塵器、燃燒器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括提升架由槽鋼焊接組成， 兩根平行傾斜的槽鋼槽溝相對，用作料斗運(yùn)行的軌道，槽鋼上部設(shè)有制動(dòng)槽，料斗的底部設(shè) 置出料槽和撥叉，出料槽連接制動(dòng)桿，提升架頂部設(shè)置滑輪，鋼絲繩經(jīng)滑輪的滑槽， 一端與
料斗連接， 一端與巻揚(yáng)機(jī)連接；所述水封鐘罩機(jī)構(gòu)包括圓筒頂部連接水封環(huán)，水封環(huán)頂部設(shè)
置蓋板，圓筒內(nèi)腔下部設(shè)置活動(dòng)鐘罩，支桿一端與鐘罩的連接桿鉸接， 一端與氣缸鉸接，中
間與支座鉸接，水封鐘罩機(jī)構(gòu)底部弓爐體的進(jìn)料口連接；所述爐體包括爐膛頂部設(shè)置進(jìn)料口 和釬孔，外壁設(shè)置水套，水套上部設(shè)置蒸汽包與水套連通，蒸汽包頂部設(shè)置壓力表和蒸汽管， 下部設(shè)置補(bǔ)水管，爐膛下側(cè)設(shè)置破渣刀，爐體由支腿安裝在地基上；所述灰盤設(shè)置在爐體的 底部，灰盤上部的爐柵套進(jìn)爐膛下部，爐柵與爐膛留有作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的間隙，連接每層爐柵的 圓柱上開有氣孔，爐柵固定在外套筒頂部，外套筒固定在灰桶底板上，接管經(jīng)加強(qiáng)套固定在 灰桶底板中間，接管與三通管連接，灰桶底板的底面連接棘輪和座圈，支腳連接座圈，灰盤 經(jīng)支腳固定在地基上；爐體的側(cè)上部設(shè)置出氣管連接水封排空器，水封排空器與除塵器的上 側(cè)進(jìn)氣管連接，除塵器頂部的出氣管經(jīng)管道連接燃燒器的煤氣進(jìn)管；所述燃燒器包括空氣管、
4煤氣進(jìn)管、煤氣出管、燃燒筒和管道；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由油缸驅(qū)動(dòng)的滾動(dòng)推桿與棘輪匹配; 所述分煤器包括錐體下部均勻固定數(shù)件下分煤板和檔板，兩下分煤板之間連接加強(qiáng)板，錐體 上部均勻固定數(shù)件上分煤板，分煤板與連接板連接，連接板固定在進(jìn)料口鋼圈的下部。
為了實(shí)現(xiàn)結(jié)果優(yōu)化，改善、提高本發(fā)明的綜合性能，進(jìn)一步的措施是
所述巻揚(yáng)機(jī)安裝在平臺上。 所述燃燒器的空氣管連接鼓風(fēng)機(jī)。 所述三通管連接蒸汽管。 所述三通管經(jīng)控制閥連接鼓風(fēng)機(jī)。 所述水封環(huán)的水槽內(nèi)加滿水。 所述水套內(nèi)加滿水。
所述燃燒器的一端伸入瀝青攪拌設(shè)備的拌合室內(nèi)。
本發(fā)明采用巻揚(yáng)機(jī)經(jīng)鋼絲繩拉動(dòng)料斗沿槽鋼上行，到提升架上部時(shí)，撥叉打丌水封環(huán)蓋 板，出料槽將煤倒入水封鐘罩機(jī)構(gòu)的圓筒內(nèi)，經(jīng)水封鐘罩機(jī)構(gòu)的活動(dòng)鐘罩和分煤器進(jìn)入爐體 的爐膛內(nèi)，均勻散落在爐柵上，煤在爐膛內(nèi)與鼓風(fēng)機(jī)輸入的水蒸汽和空氣的混合物即氣化劑 氧化還原產(chǎn)生煤氣，煤氣經(jīng)除塵器除塵后通過燃燒器燃燒，水蒸汽來自經(jīng)爐膛加熱的水套， 灰盤上部由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的油缸驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)推桿，推動(dòng)棘輪旋轉(zhuǎn)，將爐膛內(nèi)的煤渣排出爐體的方案， 克服了現(xiàn)有的瀝青攪拌站加熱瀝青骨料使用重渣油燃燒不充分，柴油價(jià)格高、儲運(yùn)不安全， 煤直接作為燃料操作環(huán)境惡劣，酸化瀝青，燃燒器結(jié)渣的缺陷。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果
1) 本發(fā)明填補(bǔ)了將煤轉(zhuǎn)換成煤氣燃燒，供瀝青攪拌站加熱瀝青骨料的空白。
2) 將煤轉(zhuǎn)換成煤氣燃燒，供瀝青攪拌站加熱瀝青骨料，潔凈環(huán)保。
3) 將煤轉(zhuǎn)換成煤氣燃燒，供瀝青攪拌站加熱瀝青骨料，成本低，燃燒效果好。
4) 采用爐膛外壁布置水套產(chǎn)生水蒸汽的結(jié)構(gòu)充分利用了熱量。
5) 用水作密封，成本低、構(gòu)思新穎。
6) 結(jié)構(gòu)簡單，成本低，壽命長，性價(jià)比好。 本發(fā)明適用于瀝青攪拌站和瀝青攪拌車中的瀝青骨料加熱。


圖l為本發(fā)明的主視圖。 圖2為本發(fā)明的俯視圖。圖3為的灰盤結(jié)構(gòu)圖。
圖4為燃燒器結(jié)構(gòu)圖。
圖5為水封鐘罩機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
圖6為爐體結(jié)構(gòu)主視圖。
圖7為爐體結(jié)構(gòu)左視圖。
圖8為分煤器的主視圖。
圖9為分煤器的俯視圖。
圖中1、上料機(jī)構(gòu)，11、提升架，12、料斗，13、滑輪，14、撥叉，15、出料槽，16、 制動(dòng)槽，17、巻揚(yáng)機(jī)，18、鋼絲繩，19、制動(dòng)桿，2、水封鐘罩機(jī)構(gòu)，20、平臺，21、圓筒， 22、水封環(huán)，23、蓋板，24、鐘罩，25、支桿，26、支座，27、氣缸，28、連接桿，29、支 撐座，3、爐體，30、釬孔，31、爐膛，32、水套，33、蒸汽管，34、蒸汽包，35、補(bǔ)水管， 36、支腿，37、破渣刀，38、壓力表，39、進(jìn)料口， 4、灰盤，40、控制閥，41、爐柵，42、 灰桶，43、外套筒，44、座圈，45、氣孔，46、支腳，47、接管，48、加強(qiáng)套，49、三通管， 5、除塵器，51、進(jìn)氣管，52、出氣管，6、燃燒器，61、空氣管，62、煤氣進(jìn)管，63、煤氣 出管，64、燃燒筒，65、管道，7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，71、滾動(dòng)推桿，72、棘輪，73、油缸，8、水 封排空器，9、分煤器，91、錐體，92、下分煤板，93、加強(qiáng)板，94、檔板，95、連接板，96、 上分煤板，10、鼓風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施例方式
由附1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，圖7，圖8，圖9所示， 一種用于加熱瀝青 骨料的煤氣發(fā)生裝置，包括上料機(jī)構(gòu)l、水封鐘罩機(jī)構(gòu)2、爐體3、灰盤4、除塵器5、燃燒 器6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7，分煤器9;上料機(jī)構(gòu)l包括提升架ll由槽鋼焊接組成，兩根平行傾斜的 槽鋼槽溝相對，用作料斗12運(yùn)行的軌道，槽鋼上部設(shè)有制動(dòng)槽16，料斗12上行到提升架11 上部時(shí)，料斗12底部的制動(dòng)栓19卡在制動(dòng)槽16內(nèi)，料斗12的底部設(shè)置出料槽15和撥叉 14，提升架11頂部設(shè)置滑輪13，鋼絲繩18經(jīng)滑輪13的滑槽， 一端與料斗12連接， 一端與 巻揚(yáng)機(jī)17連接，巻揚(yáng)機(jī)17安裝在平臺上；工作時(shí)，丌動(dòng)巻揚(yáng)機(jī)17，鋼絲繩18拉動(dòng)料斗12 上行，到提升架ll上部時(shí)，撥叉14打開蓋板23，此時(shí)，料斗12底部的制動(dòng)桿19卡在制動(dòng) 槽16內(nèi)，出料槽15與制動(dòng)桿19連接，使出料槽15傾斜，煤倒入水封鐘罩機(jī)構(gòu)2。
水封鐘罩機(jī)構(gòu)2底部與爐體3的進(jìn)料口 39連接，水封鐘罩機(jī)構(gòu)2包括圓筒21頂部連接 水封環(huán)22，水封環(huán)22頂部設(shè)置蓋板23，圓筒21內(nèi)腔下部設(shè)置活動(dòng)鐘罩24，支桿25—端與
6鐘罩24的連接桿28鉸接， 一端與氣缸27鉸接，中間與支座26鉸接，氣缸27鉸接在平臺 20的支撐座29上，鐘罩24是一個(gè)圓錐體，煤倒入水封鐘罩機(jī)構(gòu)2后，順著鐘罩24的圓錐 面滑到底部，鐘罩24圓錐體底部緊扣在圓筒21下部錐體邊緣上，煤初步均勻分布在鐘罩24 圓錐體和圓筒21下部錐體的周圍，此時(shí)， 一方面料斗12下行，蓋板23脫離撥叉14蓋在水 封環(huán)22上，另一方面給氣缸27充氣，氣缸27的伸出桿伸出，帶動(dòng)支桿25繞支座26向上轉(zhuǎn) 動(dòng)，支桿25的另一端與鐘罩24的連接桿28鉸接，帶動(dòng)鐘罩24向下運(yùn)動(dòng)，鐘罩24的圓錐體 和圓筒21下部錐體結(jié)合面產(chǎn)生越來越大的縫隙，煤撒落在爐體3上部的分煤器9上。
分煤器9包括錐體91下部均勻固定數(shù)件下分煤板92和檔板94，兩塊下分煤板92之間連 接加強(qiáng)板93，錐體91上部均勻固定數(shù)件上分煤板96，分煤板96與連接板95連接，連接板 95固定在進(jìn)料口39的鋼圈下部，錐體91上部的上分煤板96將下落的煤分成數(shù)個(gè)區(qū)域，沿 錐體91下滑，再經(jīng)均勻固定的數(shù)件下分煤板92和檔板94,使煤在錐體91的下部沿圓周分 布均勻，并均勻?yàn)⒙湓谛D(zhuǎn)的灰盤4的爐柵41上。
灰盤4設(shè)置在爐體3的底部，灰盤4上部的爐柵41套進(jìn)爐膛31下部，爐柵41與爐膛 31留有作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的間隙，連接每層爐柵41的圓柱上開有氣孔45，爐柵41固定在外套筒 43頂部，外套筒43固定在灰桶42底板上，接管47經(jīng)加強(qiáng)套48固定在灰桶42底板中間， 接管47與三通管49連接，灰桶42底板的底面連接棘輪72和座圈44，支腳46連接座圈44， 灰盤4經(jīng)支腳46固定在地基上；爐體3包括爐膛31頂部連接進(jìn)料口 39和釬孔30，外壁設(shè) 置水套32，水套32上部設(shè)置蒸汽包34與水套32連通，蒸汽包34頂部設(shè)置壓力表38和蒸 汽管33，下部設(shè)置補(bǔ)水管35，爐膛31下側(cè)設(shè)置破渣刀37，爐體3由支腿36安裝在地基上； 將水封環(huán)22的水槽內(nèi)加滿水，起密封作用，將水套32內(nèi)加滿水，點(diǎn)燃爐柵41上的煤，煤開 始燃燒，給水套32內(nèi)的水加熱，水套32內(nèi)的水變成了水蒸汽。
啟動(dòng)與三通管49經(jīng)控制閥40連接的鼓風(fēng)機(jī)10，啟動(dòng)與燃燒器6的空氣管61連接的鼓 風(fēng)機(jī)IO，啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7，油缸73作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)推桿71推動(dòng)棘輪72轉(zhuǎn)動(dòng)，棘輪 72帶動(dòng)爐柵41作脈沖轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，水蒸汽進(jìn)入蒸汽包34和蒸汽管33，三通管49連接蒸汽 管33，鼓風(fēng)機(jī)10將控制閥40控制的，按一定比例混合的空氣和水蒸汽組成的氣化劑，通過 三通管49、接管47和連接每層爐柵41的圓柱上的氣孔45，進(jìn)入爐膛31，氣化劑與爐柵41 上的煤層在高溫下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，爐膛31內(nèi)形成自下而上的五層煤結(jié)構(gòu)，即煤渣層，燃料氧 化層，還原層，干餾層，干燥層，首先氣化劑在煤渣層預(yù)熱后，上升至燃料氧化層，煤和氧 氣發(fā)生氧化放熱反應(yīng)(1) C+02 = C02 + 408861 KJ
(2) 2C+02 = 2C02+246447 KJ
(3) 2C0+02 = 2C02+571275 KJ 氣化劑和二氧化碳的混合氣繼續(xù)上升進(jìn)入還原層，進(jìn)行還原反應(yīng)，生成一氧化碳、氫氣
和少量甲烷，混合氣再往上升，加熱了上面的煤層，蒸發(fā)了煤層中的水分，形成了煤的干餾 層和干燥層，產(chǎn)生C0、 H2和H2O的混合氣即煤氣。
(4) C02+C = 2C0—162414 KJ
(5) C+H2O = C0+H2—118828 KJ
在爐膛31頂部的釬孔30中插入釬桿，定時(shí)為爐膛內(nèi)的煤層打通氣孔，以便使煤充分燃 燒和產(chǎn)生煤氣，同時(shí)撥弄煤渣經(jīng)爐柵41上的通孔掉入灰桶42;爐柵41由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7作脈沖 轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤渣排出爐膛，進(jìn)入灰桶42的圓槽內(nèi)，經(jīng)破渣刀37鏟出灰桶42，蒸汽包34下部 的補(bǔ)水管35要不斷向水套內(nèi)補(bǔ)充水源，以便不斷產(chǎn)生水蒸汽，要注意壓力表38的壓力。
爐體3的側(cè)上部設(shè)置出氣管連接水封排空器8，水封排空器8與除塵器5的上側(cè)進(jìn)氣 管51連接，除塵器5頂部的出氣管52經(jīng)管道65連接燃燒器6煤氣進(jìn)管62;燃燒器6包括 空氣管61、煤氣進(jìn)管62、煤氣出管63、燃燒筒64和管道65，燃燒器6安裝在瀝青攪拌站的 燃燒室內(nèi)；煤氣依次經(jīng)過爐體3的側(cè)上部的出氣管、除塵器5、管道65、煤氣進(jìn)管62和煤氣 出管63進(jìn)入燃燒筒64，在燃燒筒64前點(diǎn)火，煤氣在瀝青攪拌設(shè)備的拌合室內(nèi)燃燒，與空氣 管61連接的鼓風(fēng)機(jī)10不斷輸入壓縮空氣，使煤氣充分燃燒，給瀝青骨料加熱；煤氣經(jīng)過除 塵器5內(nèi)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，通過離心力除去煤氣中的灰塵；停機(jī)或維修時(shí)，水封排空器8能及 時(shí)排出爐體3的煤氣，保證工作人員和維修人員安全。
以上是本發(fā)明用于加熱瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置的實(shí)施例，所有對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行的 修改和局部改變、變換，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置，其特征在于它包括上料機(jī)構(gòu)(1)、水封鐘罩機(jī)構(gòu)(2)、爐體(3)、灰盤(4)、除塵器(5)、燃燒器(6)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)、分煤器(9)；所述上料機(jī)構(gòu)(1)包括提升架(11)由槽鋼焊接組成，兩根平行傾斜的槽鋼槽溝相對，用作料斗(12)運(yùn)行的軌道，槽鋼上部設(shè)有制動(dòng)槽(16)，料斗(12)的底部設(shè)置出料槽(15)和撥叉(14)，出料槽(15)連接制動(dòng)桿(19)，提升架(11)頂部設(shè)置滑輪(13)，鋼絲繩(18)經(jīng)滑輪(13)的滑槽，一端與料斗(12)連接，一端與卷揚(yáng)機(jī)(17)連接；所述水封鐘罩機(jī)構(gòu)(2)包括圓筒(21)頂部連接水封環(huán)(22)，水封環(huán)(22)頂部設(shè)置蓋板(23)，圓筒(21)內(nèi)腔下部設(shè)置活動(dòng)鐘罩(24)，支桿(25)一端與鐘罩(24)的連接桿(28)鉸接，一端與氣缸(27)鉸接，中間與支座(26)鉸接，氣缸(27)鉸接在平臺(20)的支撐座(29)上，水封鐘罩機(jī)構(gòu)(2)底部與爐體(3)的進(jìn)料口(39)連接；所述爐體(3)包括爐膛(31)頂部設(shè)置進(jìn)料口(39)和釬孔(30)，爐膛(31)外壁設(shè)置水套(32)，水套(32)上部設(shè)置蒸汽包(34)與水套(32)連通，蒸汽包(34)頂部設(shè)置壓力表(38)和蒸汽管(33)，下部設(shè)置補(bǔ)水管(35)，爐膛(31)下側(cè)設(shè)置破渣刀(37)，爐體(3)由支腿(36)安裝在地基上；所述灰盤(4)設(shè)置在爐體(3)的底部，灰盤(4)上部的爐柵(41)套進(jìn)爐膛(31)下部，爐柵(41)與爐膛(31)留有作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的間隙，連接每層爐柵(41)的圓柱上開有氣孔(45)，爐柵(41)固定在外套筒(43)頂部，外套筒(43)固定在灰桶(42)底板上，接管(47)經(jīng)加強(qiáng)套(48)固定在灰桶(42)底板中間，接管(47)與三通管(49)連接，灰桶(42)底板的底面連接棘輪(72)和座圈(44)，支腳(46)連接座圈(44)，灰盤(4)經(jīng)支腳(46)固定在地基上；爐體(3)的側(cè)上部設(shè)置出氣管連接水封排空器(8)，水封排空器(8)與除塵器(5)的上側(cè)進(jìn)氣管(51)連接，除塵器(5)頂部的出氣管(52)經(jīng)管道(65)連接燃燒器(6)的煤氣進(jìn)管(62)；所述燃燒器(6)包括空氣管(61)、煤氣進(jìn)管(62)、煤氣出管(63)、燃燒筒(64)和管道(65)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括由油缸(73)驅(qū)動(dòng)的滾動(dòng)推桿(71)與棘輪(72)匹配；所述分煤器(9)包括錐體(91)下部均勻固定數(shù)件下分煤板(92)和檔板(94)，兩塊下分煤板(92)之間連接加強(qiáng)板(93)，錐體(91)上部均勻固定數(shù)件上分煤板(96)，分煤板(96)與連接板(95)連接，連接板(95)固定在進(jìn)料口(39)鋼圈的下部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置，其特征在于所述巻揚(yáng)機(jī)(17)安裝在平臺(20)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置，其特征在于所述燃燒器(6)的空氣管(61)連接鼓風(fēng)機(jī)(10)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置，其特征在于所述三通管(49)連接蒸汽管(33)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置，其特征在于所述三通管(49)經(jīng)控制閥(40)連接鼓風(fēng)機(jī)(10)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置，其特征在于所述水封環(huán)(22)的水槽內(nèi)加滿水。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置，其特征在于所述水套(32)內(nèi)加滿水。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置，其特征在于所述燃燒器(6)的一端伸入瀝青攪拌設(shè)備的拌合室內(nèi)。
全文摘要
一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發(fā)生裝置，采用卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)鋼絲繩拉動(dòng)料斗沿槽鋼上行，到提升架上部時(shí)，撥叉打開水封環(huán)蓋板，出料槽將煤倒入水封鐘罩機(jī)構(gòu)的圓筒內(nèi)，經(jīng)水封鐘罩機(jī)構(gòu)的活動(dòng)鐘罩和分煤器進(jìn)入爐體的爐膛內(nèi)，均勻散落在爐柵上，煤在爐膛內(nèi)與鼓風(fēng)機(jī)輸入的水蒸汽和空氣的混合物即氣化劑氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生煤氣，煤氣經(jīng)除塵器除塵后到達(dá)安裝在瀝青攪拌設(shè)備的拌合室內(nèi)燃燒，水蒸汽來自經(jīng)爐膛加熱的水套，灰盤上部由油缸驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)推桿推動(dòng)棘輪旋轉(zhuǎn)，將爐膛內(nèi)的煤渣排出爐體的方案，克服了現(xiàn)有的加熱瀝青骨料使用重渣油時(shí)燃燒不充分，柴油價(jià)格高，煤直接作為燃料操作環(huán)境惡劣，酸化瀝青，燃燒器結(jié)渣的缺陷，適用于瀝青攪拌站和瀝青攪拌車瀝青骨料加熱。
文檔編號E01C19/08GK101597880SQ200910043750
公開日2009年12月9日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者宋繼華, 鴻 彭, 李運(yùn)華, 峰 楊, 游毅中 申請人:湘潭公路機(jī)械制造有限公司