位置，其中連接板3為一個(gè)圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，圓環(huán)形連接板3焊接在鋼管連接段I的外圓周底部，通過螺栓4固定在平臺(tái)4上。在鋼管連接段I的外圓周上均勻的設(shè)置有三根鋼支撐2，鋼支撐2 —端連接平臺(tái)4上表面，一端連接鋼管連接段I的外圓周，其中鋼支撐2與水平面呈45°夾角設(shè)置，有效的保證其固定的穩(wěn)定性。
[0027]其中平臺(tái)4為鋼筋混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)件，形狀為三角形，在平臺(tái)4的底部下表面上設(shè)置有圓形凹槽8，圓形凹槽8的直徑略大于預(yù)制粧10的外徑，將預(yù)制粧10頂端套入平臺(tái)4下部的凹槽8結(jié)構(gòu)內(nèi)卡合固定，從而支撐住平臺(tái)4，連接部位采用灌漿處理，且標(biāo)高位于最高潮時(shí)的水位以上，有效的避免海水的腐蝕。
[0028]預(yù)制粧10的截面為圓形，采用工廠加工預(yù)制，在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)只需要整體安裝，預(yù)制粧10主要由鋼骨9、市售的具有防腐蝕效果的外包混凝土 12和下部卡口結(jié)構(gòu)13組成。預(yù)制粧10頂端與平臺(tái)4相連，底端與基礎(chǔ)鋼粧11相連。其中預(yù)制粧10下端卡口結(jié)構(gòu)13的卡口內(nèi)徑略大于基礎(chǔ)鋼粧11的外徑，連接時(shí)將基礎(chǔ)鋼粧11的頂端卡合在卡口結(jié)構(gòu)13的卡口內(nèi)，其中卡口連接處位于海水5中，采用水下灌漿處理，保證連接處的強(qiáng)度。
[0029]基礎(chǔ)鋼粧11為圓形鋼管，其頂端標(biāo)高位于海床6的頂部標(biāo)高以上，由打粧機(jī)械打入到海床6持力層，以保證固定的牢固度。
[0030]在具體安裝操作時(shí)，打粧機(jī)械將基礎(chǔ)鋼粧11打入到海床6持力層固定，將工廠加工完成的預(yù)制粧10整體吊裝到基礎(chǔ)鋼粧11頂面標(biāo)高位置，通過預(yù)制粧10下端卡口結(jié)構(gòu)13將預(yù)制粧10固定在基礎(chǔ)鋼粧11上端，并在連接處進(jìn)行水下灌漿處理，保證安裝強(qiáng)度。
[0031]預(yù)制粧10安裝完成且下端連接處具有一定強(qiáng)度后，將工廠預(yù)制的鋼筋混凝土平臺(tái)4吊裝至預(yù)制粧10頂面標(biāo)高處，平臺(tái)4的凹槽8與預(yù)制粧10頂面--對(duì)應(yīng)，并在凹槽8
連接處采用灌漿處理，加強(qiáng)連接作用。
[0032]鋼筋混凝土預(yù)制平臺(tái)4安裝完成后，將上部鋼管連接段I通過地腳螺栓7連接在平臺(tái)4上，連接完成后在鋼管連接段I外圓周均勻的設(shè)置三根鋼支撐2，保證其穩(wěn)定性。風(fēng)力發(fā)電塔筒與鋼管連接段I通過法蘭進(jìn)行相應(yīng)連接。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制鋼管粧風(fēng)力發(fā)電平臺(tái)，其特征在于:包括有鋼管連接段(1)、平臺(tái)(4)、預(yù)制粧(10)和基礎(chǔ)鋼粧(11)， 所述鋼管連接段(I)設(shè)置在水平放置的平臺(tái)(4)上表面，所述鋼管連接段(I)與所述平臺(tái)⑷相垂直， 所述平臺(tái)(4)的下表面通過多個(gè)互相平行設(shè)置的預(yù)制粧(10)支撐，所述預(yù)制粧(10)底部與基礎(chǔ)鋼粧(11)相連接； 所述平臺(tái)⑷下表面與預(yù)制粧(10)相連接的位置設(shè)置有凹槽(8)，所述預(yù)制粧(10)的頂部卡合在所述凹槽(8)內(nèi)； 所述預(yù)制粧(10)底部與基礎(chǔ)鋼粧(11)之間通過卡口結(jié)構(gòu)(13)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼管粧風(fēng)力發(fā)電平臺(tái)，其特征在于:所述平臺(tái)(4)為三角形結(jié)構(gòu)，所述凹槽(8)分別設(shè)置在所述平臺(tái)(4)的下表面的三角形頂部處，所述預(yù)制粧(10)設(shè)置在所述凹槽(8)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制鋼管粧風(fēng)力發(fā)電平臺(tái)，其特征在于:所述預(yù)制粧(10)為組合結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為垂直于所述平臺(tái)(4)設(shè)置的鋼骨(9)，所述鋼骨(9)的外表面設(shè)置有外包混凝土(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制鋼管粧風(fēng)力發(fā)電平臺(tái)，其特征在于:所述預(yù)制粧(10)的底部設(shè)置有卡口結(jié)構(gòu)(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的預(yù)制鋼管粧風(fēng)力發(fā)電平臺(tái)，其特征在于:所述卡口結(jié)構(gòu)(13)的內(nèi)徑大于所述基礎(chǔ)鋼粧(11)的外徑，所述基礎(chǔ)鋼粧(11)的頂部設(shè)置在所述卡口結(jié)構(gòu)(13)的卡口內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼管粧風(fēng)力發(fā)電平臺(tái)，其特征在于:還包括有連接板(3)，所述連接板(3)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述連接板(3)焊接在所述鋼管連接段(I)的外部，通過螺栓連接固定在所述平臺(tái)(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的預(yù)制鋼管粧風(fēng)力發(fā)電平臺(tái)，其特征在于:所述鋼管連接段(I)的外表面傾斜的固定設(shè)置有鋼支撐(2)，所述鋼支撐(2)為多個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制鋼管粧風(fēng)力發(fā)電平臺(tái)，其特征在于:所述鋼支撐(2)與水平面之間呈30°?60°夾角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種預(yù)制鋼管樁風(fēng)力發(fā)電平臺(tái)，包括有鋼管連接段、平臺(tái)、預(yù)制樁和基礎(chǔ)鋼樁，鋼管連接段設(shè)置在水平放置的平臺(tái)上表面，鋼管連接段與平臺(tái)相垂直，平臺(tái)的下表面通過多個(gè)互相平行設(shè)置的預(yù)制樁支撐，預(yù)制樁底部與基礎(chǔ)鋼樁相連接；平臺(tái)與預(yù)制樁連接處采用灌漿處理，且連接處的標(biāo)高位于最高潮時(shí)水位以上，保證連接強(qiáng)度。平臺(tái)下表面與預(yù)制樁相連接的位置設(shè)置有凹槽，預(yù)制樁的頂部卡合在所述凹槽內(nèi)；預(yù)制樁底部與基礎(chǔ)鋼樁之間通過卡口結(jié)構(gòu)相連接，基礎(chǔ)鋼樁由打樁機(jī)械打入海床持力層，基礎(chǔ)鋼樁頂端標(biāo)高超出海床頂部標(biāo)高。有效的解決目前由于海水所造成的腐蝕問題。
【IPC分類】E02D27-44, F03D11-04, E02B17-02, E02D27-52
【公開號(hào)】CN204491567
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520152342
【發(fā)明人】張建東, 王曉菲, 劉朵, 梁志雯, 徐秀麗
【申請(qǐng)人】蘇交科集團(tuán)股份有限公司, 南京工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日