本實用新型屬于地基基礎(chǔ)工程建設(shè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于鉆孔灌注樁和靜壓預(yù)制樁的鋼梁固定裝置。
背景技術(shù):
鉆孔灌注樁和靜壓預(yù)制樁由于其適用地層廣,成樁速度快,施工質(zhì)量有保障,近年來,在公路、鐵路、橋梁和大型的建筑物的基礎(chǔ)樁施工中得到廣泛采用。但在施工中也存在一些問題,最為典型的就是承載力不足,導(dǎo)致樁基承載力不足的原因多種多樣,最常見的就是樁長不夠和樁端沒有進入預(yù)定的持力層。為了提高樁基的承載力,必須對樁進行處理,常用的處理方法有換樁、注漿、補樁和送樁等。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實用新型的目的是旨在提供一種用于鉆孔灌注樁和靜壓預(yù)制樁的鋼梁固定裝置,該設(shè)備能夠同時連接多個鉆孔灌注樁和靜壓預(yù)制樁,配合大行程千斤頂進行強壓送樁,可準(zhǔn)確記錄送樁壓力,有效提高鉆孔灌注樁和靜壓預(yù)制樁的有效樁長和承載力,特別是對承載力不足的樁基數(shù)量較多時的工程優(yōu)勢明顯,與此同時,其穩(wěn)定性較強,不易斷裂。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種用于鉆孔灌注樁和靜壓預(yù)制樁的鋼梁固定裝置,包括力臂,力臂由若干相鄰工字梁拼接而成,力臂相互之間十字交叉,且十字交叉處設(shè)置有圓形旋轉(zhuǎn)單元,相鄰工字梁之間存有間隙,且相鄰工字梁之間設(shè)置有連接件與定位環(huán),連接件對稱設(shè)置于相鄰工字梁兩側(cè),定位環(huán)設(shè)置于相鄰工字梁頂部,工字梁上方還設(shè)置有若干定位槽,定位環(huán)與若干定位槽相匹配。
具體地說,使用時,根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境需求,進行工字梁之間的拼接,拼接完成后,再次通過連接件加以固定連接,與此同時,在工字梁卡接定位環(huán);相比較于現(xiàn)有技術(shù)(焊接)而言,本實用新型技術(shù)方案能夠自動適應(yīng)不同間距大小的工地施工,同時由于使用過程中,力臂始終受向下壓力作用,因而容易出現(xiàn)彎折或斷裂,然而,本實用新型通過定位環(huán)作用,能夠?qū)π纬闪Ρ鄣南噜徆ぷ至褐g提供反向拉力,從而降低力臂出現(xiàn)彎折或斷裂的現(xiàn)象。
進一步優(yōu)選,所述連接件與工字梁連接處設(shè)置有通孔,且連接件與工字梁相互垂直連接;通過通孔實現(xiàn)與工字梁之間的固定連接。
進一步優(yōu)選,所述力臂相對于圓形旋轉(zhuǎn)單元圓心呈環(huán)形陣列排列,力臂數(shù)量不低于2個。
進一步優(yōu)選,所述定位環(huán)與連接件形成固定單元,且定位環(huán)與連接件數(shù)量比為1:2。
進一步優(yōu)選,所述圓形旋轉(zhuǎn)單元包括上旋轉(zhuǎn)圓餅以及下旋轉(zhuǎn)圓餅,上旋轉(zhuǎn)圓餅與下旋轉(zhuǎn)圓餅之間凹凸配合。
進一步優(yōu)選,所述上旋轉(zhuǎn)圓餅以及下旋轉(zhuǎn)圓餅上均設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)部設(shè)置有減震裝置,在上旋轉(zhuǎn)圓餅與下旋轉(zhuǎn)圓餅進行合并的同時減輕相互之間的剛性擠壓力,不但使得設(shè)備整體更加穩(wěn)定,還能防止上旋轉(zhuǎn)圓餅與下旋轉(zhuǎn)圓餅之間出現(xiàn)磨損,減震裝置為減震墊。
本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
本實用新型在使用過程中能夠同時連接多個鉆孔灌注樁和靜壓預(yù)制樁,配合大行程千斤頂進行強壓送樁,可準(zhǔn)確記錄送樁壓力,有效提高鉆孔灌注樁和靜壓預(yù)制樁的有效樁長和承載力,特別是對承載力不足的樁基數(shù)量較多時的工程優(yōu)勢明顯,與此同時,其穩(wěn)定性較強,不易斷裂;因此,綜上所述,本實用新型具有較強的推廣效益,便于廣泛推廣普及使用。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例,下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型之側(cè)視圖;
附圖中:
1-圓形旋轉(zhuǎn)單元、2-工字梁、3-連接件、4-間隙、5-定位環(huán)、6-定位槽、7-通孔、8-減震裝置;
1a-上旋轉(zhuǎn)圓餅、1b-下旋轉(zhuǎn)圓餅。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下,所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護范圍。
如圖1~2所示的一種用于鉆孔灌注樁和靜壓預(yù)制樁的鋼梁固定裝置,其特征在于:包括力臂,力臂由若干相鄰工字梁2拼接而成,力臂相互之間十字交叉,且十字交叉處設(shè)置有圓形旋轉(zhuǎn)單元1,相鄰工字梁2之間存有間隙4,且相鄰工字梁2之間設(shè)置有連接件3與定位環(huán)5,連接件3對稱設(shè)置于相鄰工字梁2兩側(cè),定位環(huán)5設(shè)置于相鄰工字梁2頂部,工字梁2上方還設(shè)置有若干定位槽6,定位環(huán)5與若干定位槽6相匹配。
所述連接件3與工字梁2連接處設(shè)置有通孔7,且連接件3與工字梁2相互垂直連接;通過通孔7實現(xiàn)與工字梁2之間的固定連接。所述力臂相對于圓形旋轉(zhuǎn)單元1圓心呈環(huán)形陣列排列,力臂數(shù)量不低于2個。所述定位環(huán)5與連接件3形成固定單元,且定位環(huán)5與連接件3數(shù)量比為1:2。所述圓形旋轉(zhuǎn)單元1包括上旋轉(zhuǎn)圓餅1a以及下旋轉(zhuǎn)圓餅1b,上旋轉(zhuǎn)圓餅1a與下旋轉(zhuǎn)圓餅1b之間凹凸配合。所述上旋轉(zhuǎn)圓餅1a以及下旋轉(zhuǎn)圓餅1b上均設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)部設(shè)置有減震裝置8,在上旋轉(zhuǎn)圓餅1a與下旋轉(zhuǎn)圓餅1b進行合并的同時減輕相互之間的剛性擠壓力,不但使得設(shè)備整體更加穩(wěn)定,還能防止上旋轉(zhuǎn)圓餅1a與下旋轉(zhuǎn)圓餅1b之間出現(xiàn)磨損。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。