本實(shí)用新型涉及建筑建設(shè)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種卡箍式切樁機(jī)。

背景技術(shù)：

切樁機(jī)是由樁卡和切割機(jī)兩部分組成，使用時(shí)樁卡套在樁頭上，切割機(jī)裝在樁箍上，在樁卡的外側(cè)設(shè)有掛板，掛板上開(kāi)有軸孔，在切割機(jī)安裝板底面設(shè)有掛鉤，掛鉤在安裝板上的位置可以調(diào)節(jié)，掛鉤掛在掛板軸孔內(nèi)，掛鉤可沿軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)，掛鉤掛在掛板上將樁卡和切割機(jī)安裝在一起，掛鉤在安裝板上的位置可以調(diào)節(jié)，使得切割機(jī)與樁卡之間的連接出現(xiàn)磨損或刀片進(jìn)給方向發(fā)生偏移時(shí)，通過(guò)調(diào)整掛鉤的位置來(lái)保證切割面水平。

現(xiàn)有技術(shù)中的卡箍式切樁機(jī)，樁箍的尺寸一定，在對(duì)不同尺寸的樁子進(jìn)行切割時(shí)，需要選用不同型號(hào)的切樁機(jī)，非常不方便且工作效率低。

因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種卡箍式切樁機(jī)，通過(guò)在外卡環(huán)上開(kāi)設(shè)卡槽，在外卡環(huán)內(nèi)卡接卡板用于調(diào)節(jié)內(nèi)徑，從而適應(yīng)不同尺寸的樁子，操作方便工作效率高。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種卡箍式切樁機(jī)，包括兩半圓形的外卡環(huán)，兩所述外卡環(huán)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過(guò)螺栓緊固連接，所述外卡環(huán)上表面開(kāi)設(shè)有與外卡環(huán)同心的半圓形卡槽，所述卡槽內(nèi)卡接有半圓形卡板，所述卡板外側(cè)面貼緊于外卡環(huán)內(nèi)側(cè)壁，所述外卡環(huán)上活動(dòng)連接有可繞外卡環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)并切樁的切削機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩半圓形的外卡環(huán)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過(guò)螺栓緊固連接，兩外卡環(huán)連接后形成圓環(huán)形，在外卡環(huán)的上表面開(kāi)設(shè)有半圓形卡槽，該半圓形卡槽與外卡環(huán)同心，在卡槽內(nèi)卡接有半圓形的卡板，卡板與外卡環(huán)也呈同心設(shè)置并且卡板的外側(cè)面緊貼外卡環(huán)內(nèi)壁設(shè)置，并且在外卡環(huán)上還活動(dòng)連接有切削機(jī)構(gòu)，切削機(jī)構(gòu)可繞外卡環(huán)做圓周運(yùn)動(dòng)并對(duì)樁子進(jìn)行切削，這樣通過(guò)在外卡環(huán)內(nèi)部卡接卡板，從而縮小了內(nèi)徑，這樣就能卡住尺寸不同的樁子并對(duì)其進(jìn)行切削，適用范圍廣，不需要再更換不同型號(hào)的機(jī)器來(lái)適應(yīng)不同尺寸大小的樁子，操作方便，工作效率得到提高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡板上邊沿向外翻折有與卡槽相配合的卡接部，所述卡板上表面開(kāi)設(shè)有與卡接部形狀相配合的掛接槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在卡板上邊沿向外延伸并翻折有卡接部，卡接部正好與卡槽相配合，通過(guò)將卡板的卡接部卡進(jìn)卡槽內(nèi)，將卡板安裝于外卡環(huán)內(nèi)側(cè)壁，從而減小了內(nèi)徑，適應(yīng)不同尺寸的樁子，除此之外，在卡板的上表面還開(kāi)設(shè)有與卡接部形狀相配合的掛接槽，當(dāng)在外卡環(huán)內(nèi)掛接了一組卡板還不能將樁子卡緊時(shí)，在卡板上再繼續(xù)掛接一組卡板，達(dá)到調(diào)節(jié)內(nèi)徑大小的目的。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡板內(nèi)側(cè)面設(shè)置有用于增大摩擦力的防滑紋。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于卡板內(nèi)側(cè)面直接與樁子緊貼設(shè)置，若摩擦力不夠容易導(dǎo)致發(fā)生相互滑動(dòng)，使得結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性不夠，在卡板的內(nèi)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有防滑紋便可以增大卡板與樁子之間的摩擦力，從而達(dá)到防滑的效果，增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡板內(nèi)側(cè)面與樁子之間設(shè)置有彈性件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于卡板的厚度一定并且不能進(jìn)行微調(diào)，當(dāng)卡接了卡板后，卡板與樁子之間仍然存在間隙但不足以卡進(jìn)卡板時(shí)，通過(guò)向縫隙內(nèi)塞入彈性件實(shí)現(xiàn)固定，此處的彈性件可以為橡膠片，由于橡膠片摩擦力比較大并且具有形變能力，能夠?qū)⒖p隙進(jìn)行填充并保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，除此之外還可以大大降低震動(dòng)噪音。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述外卡環(huán)上表面與下表面均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述切削機(jī)構(gòu)上設(shè)置有滑輪，所述滑輪滑動(dòng)設(shè)置于滑槽內(nèi)并帶動(dòng)切削機(jī)構(gòu)沿滑槽做圓周運(yùn)動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在外卡環(huán)上表面和下表面上均開(kāi)設(shè)有滑槽，切削機(jī)構(gòu)上端和下端均設(shè)置有滑輪，滑輪滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)使得切削機(jī)構(gòu)能夠沿滑槽做圓周運(yùn)動(dòng)，方便切削機(jī)構(gòu)對(duì)樁子的360度切削。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切削機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)，所述機(jī)架上還設(shè)置有切削刀組，所述切削刀組連接于電機(jī)的輸出端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，切削機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)以及切削刀組，切削刀組連接于電機(jī)并通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)行。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切削刀組包括轉(zhuǎn)軸以及連接于轉(zhuǎn)軸上的刀片，所述刀片的外側(cè)設(shè)置有用于提高安全性的刀片擋件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，切削刀組由轉(zhuǎn)軸以及固定連接在轉(zhuǎn)軸上的刀片組成，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸以及刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，由于刀片在切削時(shí)高速旋轉(zhuǎn)并且非常鋒利，而操作人員需要手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架對(duì)樁子進(jìn)行切削，如果碰到刀片會(huì)對(duì)人造成很大的傷害，在刀片外側(cè)設(shè)置了刀片擋件可以防止工人不小心碰到刀片，提高安全性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將內(nèi)卡環(huán)與外卡環(huán)卡接在樁子上后，需要人手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架實(shí)現(xiàn)對(duì)樁子的全方位切削，在機(jī)架上設(shè)置了把手可以方便工人操作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有降塵裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，而人操作時(shí)距離切削刀組也是很近的，大量的灰塵使得工作環(huán)境非常惡劣，也會(huì)影響工人健康，在機(jī)架上設(shè)置降塵裝置可以大幅度的降低灰塵量，改善工作環(huán)境，保證工人健康。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述降塵裝置為噴霧器。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，現(xiàn)有的降塵方法通常是直接向刀片上滴水，這種方法降塵效果并不好，依然會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，在機(jī)架上設(shè)置噴霧器可以大大降低灰塵量，達(dá)到更好的除塵效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過(guò)在外卡環(huán)內(nèi)卡接卡板，從而縮小內(nèi)徑適應(yīng)不同尺寸大小的樁子，而不需要再更換不同型號(hào)的機(jī)器，節(jié)省工序，操作方便并可以提高工作效率；

其二，通過(guò)在卡板與樁子之間的間隙內(nèi)填充彈性件，不僅保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，還可以有效消除震動(dòng)噪音。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為外卡環(huán)與卡板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為外卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外卡環(huán)；2、卡槽；3、卡板；4、切削機(jī)構(gòu)；5、卡接部；6、掛接槽；7、彈性件；8、滑槽；9、滑輪；10、機(jī)架；11、電機(jī)；12、切削刀組；13、轉(zhuǎn)軸；14、刀片；15、刀片擋件；16、轉(zhuǎn)動(dòng)把手；17、降塵裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種卡箍式切樁機(jī)，如圖1至圖4所示，包括兩半圓形的外卡環(huán)1，兩外卡環(huán)1的一端通過(guò)連接桿實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過(guò)螺栓實(shí)現(xiàn)緊固連接，當(dāng)螺栓將兩半圓形外卡環(huán)1緊固時(shí)，形成圓環(huán)形狀，在外卡環(huán)1的上表面開(kāi)設(shè)有半圓形的卡槽2，卡槽2與外卡環(huán)1同心設(shè)置，在卡槽2內(nèi)卡接有半圓形的卡板3，卡板3與外卡環(huán)1同心設(shè)置并且卡板3的外側(cè)壁緊貼于外卡環(huán)1內(nèi)壁設(shè)置，卡板3的上邊沿向外延伸并翻折出卡接部5，卡接部5與卡槽2形狀相配合并正好卡進(jìn)卡槽2，在卡板3的上表面開(kāi)設(shè)有與卡接部5形狀相配合的掛接槽6，將卡板3卡接進(jìn)外卡環(huán)1后可以繼續(xù)向卡板3上掛接卡板3，從而調(diào)節(jié)內(nèi)徑大小來(lái)適應(yīng)不同尺寸的樁子，在卡板3的內(nèi)表面上開(kāi)設(shè)有用于增大摩擦力的防滑紋，防止卡板3與樁子之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，大概掛接了卡板3后卡板3與樁子之間仍然存在間隙時(shí)但是不足以卡進(jìn)卡板3時(shí)，向間隙內(nèi)卡進(jìn)彈性件7將間隙進(jìn)行填充，此處的彈性件7可以為橡膠片，橡膠片不僅可以將間隙進(jìn)行填充，還可以有效的降低震動(dòng)噪音。

在外卡環(huán)1的上還活動(dòng)連接有可繞外卡環(huán)1做圓周運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行切削的切削機(jī)構(gòu)4，外卡環(huán)1的上表面與下表面均開(kāi)設(shè)有滑槽8，切削機(jī)構(gòu)4上端與下端均設(shè)置有滑輪9，上下兩端的滑輪9分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上下兩滑槽8內(nèi)，使得切削機(jī)構(gòu)4能夠沿滑槽8繞外卡環(huán)1做圓周運(yùn)動(dòng)，切削機(jī)構(gòu)4包括機(jī)架10，滑輪9設(shè)置在機(jī)架10上，機(jī)架10上還設(shè)置有電機(jī)11與切削刀組12，切削刀組12包括轉(zhuǎn)軸13和刀片14，轉(zhuǎn)軸13通過(guò)皮帶連接于電機(jī)11的輸出軸，并由電機(jī)11帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)11帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)刀片14轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)樁子的切削，為了提高安全性，刀片14的外部還設(shè)置有刀片擋件15，防止人不小心碰到刀片14造成傷害，由于切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，在機(jī)架10上還設(shè)置有降塵裝置17用于降低灰塵量，此處降塵裝置17可以采用噴霧器，并且噴霧器降塵效果比較好，在機(jī)架10上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手16，方便工人對(duì)切削機(jī)構(gòu)4進(jìn)行操作。

工作時(shí)，將兩半圓形的外卡環(huán)1套設(shè)在樁子上，并通過(guò)螺栓將兩半圓形外卡環(huán)1進(jìn)行緊固，此時(shí)外卡環(huán)1與樁子之間還存在間隙，將卡板3的卡接部5卡進(jìn)卡槽2內(nèi)，使得內(nèi)徑縮小，實(shí)現(xiàn)適應(yīng)不同尺寸的樁子的目的，若卡板3與樁子之間仍然存在間隙，則可以繼續(xù)向卡板3的掛接槽6內(nèi)掛接卡板3，繼續(xù)縮小內(nèi)徑，直到將樁子卡緊，當(dāng)安裝了卡板3之后，卡板3與樁子之間仍然存在間隙并且已不足以卡進(jìn)卡板3，此時(shí)將彈性件7卡進(jìn)間隙內(nèi)實(shí)現(xiàn)緊固，這樣通過(guò)增加或減少卡板3的個(gè)數(shù)實(shí)現(xiàn)內(nèi)徑的調(diào)整，并且通過(guò)彈性件7進(jìn)行小范圍的調(diào)整，將外卡環(huán)1卡緊在樁子上，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)刀片14轉(zhuǎn)動(dòng)，并由操作人員把持著轉(zhuǎn)動(dòng)把手16轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架10，使得刀片14能夠?qū)蹲舆M(jìn)行360度的切削，在切削的同時(shí)噴霧器進(jìn)行噴霧降塵，可以改善工作環(huán)境，這樣通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺栓的擰緊程度便可適應(yīng)不同尺寸的樁子的卡接，并通過(guò)切削機(jī)構(gòu)4對(duì)樁子進(jìn)行全方位的切削，不需要再根據(jù)樁子尺寸的不同而更換不同型號(hào)的機(jī)器，節(jié)省了工序，操作方便并且提高了工作效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。