本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種拉壓式預(yù)應(yīng)力錨索。

背景技術(shù)：

預(yù)應(yīng)力錨索是一種可承受拉力、并將拉力傳遞到穩(wěn)定的巖層或土體的錨固體系，它廣泛應(yīng)用于巖土加固工程的各個(gè)領(lǐng)域，比如邊坡穩(wěn)定工程、地下洞室工程、結(jié)構(gòu)抗浮工程、深基坑工程以及高壓輸水管道工程等。

預(yù)應(yīng)力錨索包括錨索束體、外錨頭和錨固孔，錨索束體一般由拉索按一定方式編制而成，其內(nèi)端與錨固孔底部固結(jié)，外端與外錨頭相連，中間部分起到產(chǎn)生并傳遞預(yù)應(yīng)力的作用；外錨頭是保持預(yù)應(yīng)力并向被加固體傳遞拉力的部分，一般由錨具、墩座以及部分束體等組成；錨固孔是鉆鑿在巖層或土體中的孔，起安放、固定束體，控制施力方向的作用。錨索束體內(nèi)端通過(guò)注漿體將拉力傳遞到周圍巖層或者土體，它與注漿體以及錨固孔內(nèi)端共同組成預(yù)應(yīng)力錨索的內(nèi)持力端，該內(nèi)持力端叫做內(nèi)錨固段。

目前，公開(kāi)號(hào)為CN103276733A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種拉壓分散型預(yù)應(yīng)力錨索，包括一端固定在錨固孔內(nèi)的兩根或兩根以上的拉索，每根拉索上分別套設(shè)并固定有對(duì)應(yīng)的內(nèi)錨固承載體，所述內(nèi)錨固承載體外端部具有承壓面、并且在軸向上具有一個(gè)僅供對(duì)應(yīng)拉索穿過(guò)的拉索穿孔，各內(nèi)錨固承載體處于錨固孔不同深度處，拉索向外伸出內(nèi)錨固承載體的部分為無(wú)粘結(jié)段，向內(nèi)伸出內(nèi)錨固承載體的部分為有粘結(jié)段。

上述拉壓分散型預(yù)應(yīng)力錨索在注漿前，拉索存在左右晃動(dòng)的可能，使得拉索難以固定在錨固孔的中心，各個(gè)拉索受力不均，容易造成拉索損壞的可能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種拉壓式預(yù)應(yīng)力錨索，通過(guò)抵接在錨固孔上的隔離架的添加，使得拉索能夠固定在錨固孔的中心，各個(gè)能夠拉索受力均勻，減小了拉索損壞的可能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種拉壓式預(yù)應(yīng)力錨索，包括固定連接在錨固孔內(nèi)的拉索，所述拉索上固定連接有內(nèi)錨固承載體，還包括用于對(duì)拉索限位的隔離架，所述隔離架外端的半徑與錨固孔的半徑相同，所述隔離架上還開(kāi)設(shè)有用于拉索穿過(guò)的限位孔，所述拉索抵接在限位孔的內(nèi)壁上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，隔離架能夠抵接在錨固孔的內(nèi)壁上，減小了隔離架在注漿前晃動(dòng)的可能，拉索能夠抵接在限位孔的內(nèi)壁上，減小了拉索在隔離架上晃動(dòng)的可能，使得注漿前拉索能夠穩(wěn)定地抵接在隔離架上，拉索能夠穩(wěn)定地抵緊在錨固孔的中心，使得各個(gè)拉索受力均勻，減小了拉索損壞的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位孔沿隔離架的軸心均勻分布在隔離架上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，拉索均勻分布在隔離架上，當(dāng)拉索附加載荷時(shí)，減小了隔離架各處受力不均的可能，減小了隔離架損壞的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述隔離架上開(kāi)設(shè)有與限位孔連通的卡緊槽，所述卡緊槽徑向方向上的寬度小于限位孔的寬度，所述拉索卡接在限位孔的內(nèi)壁上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，卡緊槽能夠增加了限位孔的柔性，限位孔能夠在一定程度上擴(kuò)大，使得限位孔能夠卡接半徑略大的拉索，增大了隔離架的使用范圍，拉索能夠卡接在隔離架上，減小了拉索偏移的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡緊槽遠(yuǎn)離隔離架軸心的一端貫穿隔離架，所述卡緊槽的外端形成開(kāi)口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，隔離架的外端相互分離，卡緊槽的兩個(gè)內(nèi)壁能夠向相互靠近或遠(yuǎn)離的一側(cè)移動(dòng)，減小了隔離架受力時(shí)損壞的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述隔離架的軸心處開(kāi)設(shè)有注漿孔，所述注漿孔與限位孔外離。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便了操作員從隔離架的中部注漿，中部注漿能夠使得注漿體更加均勻密實(shí)，減小了注漿體內(nèi)孔隙產(chǎn)生的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述拉索的底端固定連接有導(dǎo)向帽，若干個(gè)所述拉索均固定連接在導(dǎo)向帽上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向帽能夠?qū)⒗鬟B為一體，卸載一部分拉索上的載荷，提高了錨索的承載能力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向帽為半球狀，所述導(dǎo)向帽的半徑與錨固孔的半徑相同，若干個(gè)所述拉索固定連接在導(dǎo)向帽的平面上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向帽能夠抵接在錨固孔的底端，且固定連接在導(dǎo)向帽上的拉索能夠位于中心，減小了拉索偏離中心的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：固定連接在導(dǎo)向帽上的拉索的端部與導(dǎo)向帽軸心之間的間距相等，且所述拉索的端部與導(dǎo)向帽軸心之間的間距小于所述限位孔的軸心與隔離架軸心之間的間距。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，拉索從導(dǎo)向帽延伸至隔離架后，能夠緊密地卡緊在限位孔內(nèi)，拉索能夠?qū)Ω綦x架提供軸向的力，減小了隔離架晃動(dòng)的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：固定連接在內(nèi)錨固承載體內(nèi)的拉索為無(wú)粘結(jié)段。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，減小了拉索與注漿體粘結(jié)的可能，使得載荷能夠全部傳遞至注漿體上，提高了錨索的承載能力。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：隔離架抵接在錨固孔的內(nèi)壁上，拉索抵接在限位孔的內(nèi)壁上，減小了拉索在隔離架上晃動(dòng)的可能，使得注漿前拉索能夠穩(wěn)定地抵接在隔離架上，拉索能夠穩(wěn)定地抵緊在錨固孔的中心，使得各個(gè)拉索受力均勻，減小了拉索損壞的可能。

附圖說(shuō)明

圖1為注漿后本實(shí)施例和注漿體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)施例的立體圖；

圖3為圖2的A處放大圖；

圖4為圖2的B向視圖。

附圖標(biāo)記：1、拉索；2、注漿體；3、導(dǎo)向帽；4、隔離架；5、注漿孔；6、限位孔；7、卡緊槽；8、開(kāi)口；9、內(nèi)錨固承載體；10、擋塊；11、穿孔；12、桿體；13、擠壓套；14、擠壓孔。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種拉壓式預(yù)應(yīng)力錨索，固定連接在錨固孔內(nèi)的拉索1，整個(gè)拉索1均為無(wú)粘結(jié)段，拉索1外包裹有充滿在錨固孔內(nèi)圓柱狀的注漿體2，拉索1的上端能夠穿過(guò)注漿體2的上端，拉索1的下端設(shè)置有半球狀的導(dǎo)向帽3，導(dǎo)向帽3的上端與注漿體2的半徑相同，導(dǎo)向帽3的水平面豎直朝上，拉索1固定連接在導(dǎo)向帽3上側(cè)的水平面上。

如圖2、圖3和圖4所示，拉索1的上方設(shè)置有若干個(gè)隔離架4，隔離架4的半徑與導(dǎo)向帽3上端的半徑相同，隔離架4和拉索1通過(guò)鍍鋅鐵絲(圖中未示出)連接，若干個(gè)隔離架4之間間距相等；隔離架4的中心開(kāi)設(shè)有用于注漿管穿過(guò)的注漿孔5，隔離架4上還開(kāi)設(shè)有六個(gè)用于拉索1穿過(guò)的限位孔6，六個(gè)限位孔6的軸心與隔離架4的軸心間距相等，且限位孔6均勻分布在隔離架4上，六個(gè)限位孔6與注漿孔5外離，拉索1能夠抵接在限位孔6的內(nèi)壁上，限位孔6的外端連通有卡緊槽7，卡緊槽7的寬度小于限位孔6的之間，卡緊槽7的外端貫穿隔離架4形成開(kāi)口8。拉索1上端能夠緊密地卡緊在限位孔6上，拉索1下端能夠固定連接在導(dǎo)向帽3的上側(cè)，且固定連接在導(dǎo)向帽3上的各個(gè)拉索1之間的間距小于限位孔6軸心到隔離架4軸心之間的距離，即拉索1從上端豎直向下延伸抵接在限位孔6的內(nèi)壁上，直至最下端的隔離架4，向內(nèi)彎折固定連接在導(dǎo)向帽3上。

拉索1的上方還設(shè)置有內(nèi)錨固承載體9，每個(gè)拉索1上均固定連接有兩個(gè)內(nèi)錨固承載體9，拉索1上的兩個(gè)內(nèi)錨固承載體9之間的距離相等，若干個(gè)內(nèi)錨固承載體9之間的豎直間距也相等；內(nèi)錨固承載體9包括上下兩端圓盤(pán)狀的擋塊10，擋塊10的軸心處開(kāi)設(shè)有穿孔11，穿孔11的半徑大于拉索1的半徑，擋塊10中部固定連接有三個(gè)圓柱狀的桿體12，桿體12沿內(nèi)錨固承載體9的軸心均勻分布在內(nèi)錨固承載體9上，三個(gè)桿體12相互外離，且穿孔11與三個(gè)桿體12均相切，內(nèi)錨固承載體9的上下兩端均設(shè)置有固定連接在擋塊10上的擠壓套13，擠壓套13位于內(nèi)錨固承載體9的外端，擠壓套13的軸心開(kāi)設(shè)有用于拉索1穿過(guò)的擠壓孔14，擠壓孔14的半徑與拉索1的半徑相同，拉索1能夠抵接在擠壓孔14的內(nèi)壁上。

工作原理：鉆孔機(jī)工作完成后形成錨固孔，對(duì)錨固孔清孔，將上述預(yù)應(yīng)力錨索放入錨固孔中，將注漿管穿過(guò)注漿孔5，不斷注漿并取出注漿管，形成注漿體2，錨索能夠固定在注漿體2內(nèi)，使得錨索能夠支撐軟土結(jié)構(gòu)，但拉索1受拉或受壓時(shí)，拉索1將部分載荷傳遞給內(nèi)錨固承載體9，再通過(guò)內(nèi)錨固承載體9傳遞給注漿體2，分散了載荷，提高了錨索的承載能力。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。