本發(fā)明涉及建筑機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種基于分流隔板倉的施工方法及分流隔板倉裝置。
背景技術(shù):
目前在原有水利工程上的引水工程施工,常常是將原有溝渠截?cái)嗷蚋倪w,再進(jìn)行施工,這種施工方法,工期及成本增加,對下游用水產(chǎn)生一定的影響,且對水質(zhì)產(chǎn)生污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種基于分流隔板倉的施工方法及分流隔板倉裝置,本發(fā)明的裝置加工方便,安裝快速,適應(yīng)性廣,施工效率高,能滿足施工要求。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種基于分流隔板倉的施工方法,包括以下步驟:
s1根據(jù)施工現(xiàn)場和構(gòu)筑物尺寸加工鋼箱;
s2將鋼箱吊裝至施工位置,鋼箱吊裝就位后,鋼箱兩側(cè)填土壓實(shí),通過所述鋼箱上的閥門開關(guān)控制水流,進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。
進(jìn)一步包括,步驟s1包括以下步驟:
s101采用第一鋼板、第二鋼板、第三鋼板、第四鋼板組合成鋼箱,所述鋼箱的內(nèi)部設(shè)有隔板,所述隔板將所述鋼箱分為第一腔室和第二腔室,所述鋼箱的頂部和底部均為敞開口,在第一鋼板上開設(shè)兩個開口,在第二鋼板和第三鋼板上開設(shè)兩個開口;
s102在第一鋼板上安裝第一閥門和第二閥門,在所述第三鋼板上安裝第三閥門,所述第二鋼板的開口為連接口,不做處理,連接口連接至過水通道上。
進(jìn)一步包括,步驟s2中先將第一鋼箱和第二鋼箱吊裝至施工位置,通過閥門開關(guān)控制水流,包括四個階段:
s201分別打開所述第一鋼箱和第二鋼箱的第一閥門、第三閥門,分別關(guān)閉第一鋼箱和第二鋼箱上的第二閥門,所述第一腔室讓水流通過,施工人員在所述第二腔室中施工,施做過水通道,所述過水通道連接所述第一鋼箱的連接口和所述第二鋼箱的連接口;
s202過水通道施工完成后,分別關(guān)閉所述第一鋼箱和第二鋼箱的第一閥門和第三閥門,在分別打開所述第一鋼箱和第二鋼箱上的第二閥門,水流經(jīng)過所述第二腔室至所述過水通道中;
s203打開所述第二鋼箱的第一閥門、第三閥門,關(guān)閉第二鋼箱的第二閥門,封閉第二鋼箱的連接口,即封閉所述過水通道,拆除所述第一鋼箱;
s204拆除第二鋼箱,恢復(fù)過水。
進(jìn)一步包括,一種分流隔板倉裝置,其包括:第一鋼板、第二鋼板、第三鋼板、第四鋼板,所述第一鋼板、第二鋼板、第三鋼板、第四鋼板依次圍成鋼箱,在所述鋼箱的中間位置處設(shè)有隔板,所述隔板將所述鋼箱分為第一腔室和第二腔室;
所述第一鋼板上開設(shè)有兩個開口,所述第二鋼板上開設(shè)有連接口,所述連接口連接至過水通道上;所述第三鋼板上開設(shè)有一個開口,在所述第一鋼板兩個開口處設(shè)有第一閥門和第二閥門,所述第一閥門和第二閥門分別設(shè)置在所述隔板的兩側(cè),所述第三鋼板上設(shè)有第三閥門,所述第三閥門與所述第一閥門相向設(shè)置。
進(jìn)一步包括,所述過水通道包括管道和涵洞。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明可以很大程度的降低施工成本及工期,以往常規(guī)在原有溝渠進(jìn)行的引水工程施工采用的截流或改渠相比,分流隔板倉在很大程度上減少了施工工序,降低了施工工期及成本。分流隔板倉的應(yīng)用,避免了堰塞湖的形成,對下游基本不會產(chǎn)生威脅,同時保證了下游用水的及時性,對環(huán)境污染也降低到最小。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明原理示意圖;
圖2是本發(fā)明隔板倉的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,101-第一鋼板,102-第二鋼板,103-第三鋼板,104-第四鋼板,105-隔板,106-第一閥門,107-第二閥門,108-第三閥門,109-連接口,201-第一腔體,202-第二腔體,1-第一鋼箱,2-第二鋼箱,3-過水通道。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
參照圖1-2所示,本申請公開了一種基于分流隔板倉的施工方法,包括以下步驟:
(1)隔板倉制作
根據(jù)施工現(xiàn)場和構(gòu)筑物尺寸加工鋼箱,鋼箱采用2cm厚的鋼板焊接組合而成,焊接處密實(shí),無漏水。
具體的,采用第一鋼板101、第二鋼板102、第三鋼板103、第四鋼板104組合成鋼箱,所述鋼箱的內(nèi)部設(shè)有隔板105,所述隔板105將所述鋼箱分為第一腔室201和第二腔室202,所述鋼箱的頂部和底部均為敞開口,在第一鋼板101上開設(shè)兩個開口,在第二鋼板102和第三鋼板103上開設(shè)兩個開口;在第一鋼板101上安裝第一閥門106和第二閥門107,在所述第三鋼板103上安裝第三閥門108,所述第二鋼板102的開口為連接口109,不做處理,連接口連109接至過水通道9上。
在本實(shí)施例中,上述過水通道9可以是管道或涵洞,也可以是其它分水管路。
(2)隔板倉安裝
將鋼箱吊裝至施工位置,鋼箱吊裝就位后,鋼箱兩側(cè)填土壓實(shí),通過所述鋼箱上的閥門開關(guān)控制水流,進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。
先將第一鋼箱1和第二鋼箱2吊裝至施工位置,通過閥門開關(guān)控制水流,包括四個階段:
分別打開所述第一鋼箱1和第二鋼箱2的第一閥門106、第三閥門108,分別關(guān)閉第一鋼箱1和第二鋼箱2上的第二閥門107,所述第一腔室201讓水流通過,施工人員在所述第二腔室202中施工,施做過水通道,所述過水通道連接所述第一鋼箱1的連接口109和所述第二鋼箱2的連接口109。
過水通道施工完成后,分別關(guān)閉所述第一鋼箱1和第二鋼箱2的第一閥門106和第三閥門108,在分別打開所述第一鋼箱1和第二鋼箱2上的第二閥門107,水流經(jīng)過所述第二腔室202至所述過水通道3中。
打開所述第二鋼箱2的第一閥門106、第三閥門108,關(guān)閉第二鋼箱2的第二閥門107,封閉第二鋼箱2的連接口,即封閉所述過水通道3,拆除所述第一鋼箱1。
拆除第二鋼箱2,恢復(fù)過水。
如圖2所示,本實(shí)施例中還公開了一種分流隔板倉裝置,其包括:第一鋼板101、第二鋼板102、第三鋼板103、第四鋼板104,所述第一鋼板101、第二鋼板102、第三鋼板103、第四鋼板104依次圍成鋼箱,在所述鋼箱的中間位置處設(shè)有隔板105,所述隔板105將所述鋼箱分為第一腔室201和第二腔室202。
所述第一鋼板101上開設(shè)有兩個開口,所述第二鋼板102上開設(shè)有連接口,所述連接口109連接至過水通道3上;所述第三鋼板103上開設(shè)有一個開口,在所述第一鋼板101兩個開口處設(shè)有第一閥門106和第二閥門107,所述第一閥門106和第二閥門107分別設(shè)置在所述隔板105的兩側(cè),所述第三鋼板103上設(shè)有第三閥門108,所述第三閥門108與所述第一閥門106相向設(shè)置。
上述實(shí)施例中可以很大程度的降低施工成本及工期,以往常規(guī)在原有溝渠進(jìn)行的引水工程施工采用的截流或改渠相比,分流隔板倉在很大程度上減少了施工工序,降低了施工工期及成本。分流隔板倉的應(yīng)用,避免了堰塞湖的形成,對下游基本不會產(chǎn)生威脅,同時保證了下游用水的及時性,對環(huán)境污染也降低到最小。
對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。