鋼模板圓筒倉滑模的制作方法
【專利摘要】一種鋼模板圓筒倉滑模。筒倉滑模施工的基本特點是對建筑結(jié)構(gòu)筒身垂直度及細(xì)部尺寸的控制，達到關(guān)鍵的混凝土結(jié)構(gòu)在模板滑升后的質(zhì)量保證。力求符合設(shè)計圖紙要求。使各工程密切配合，不間斷滑模施工。利用筒倉中心線作為墻體縱向控制基準(zhǔn)，通過均勻分割的等分空間構(gòu)成環(huán)套結(jié)構(gòu)內(nèi)部8角形結(jié)構(gòu)固定結(jié)構(gòu)，從8個支力點限定內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時在外圍構(gòu)成防震體系，由鐳射結(jié)構(gòu)分散震蕩波，起到減震作用，采用內(nèi)無中環(huán)操作平臺，施工工藝及流程比較簡單，操作方便、技術(shù)先進，使用前景更加廣闊。
【專利說明】鋼模板圓筒倉滑模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有內(nèi)部鐳射支撐結(jié)構(gòu)的鋼模板圓筒倉滑模。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的大直徑淺圓筒倉滑模在施工結(jié)構(gòu)中的運用近幾年比較普遍，滑模所采用的傳統(tǒng)內(nèi)操作平臺大體分兩種:一是采用中心環(huán)輻射衍架整體連接組成操作平臺；另一種是采用大噸位千斤頂和鋼管連接組成操作平臺。傳統(tǒng)的內(nèi)操作平臺形式笨重，浪費材料，組裝及拆卸困難，直接影響工程進度，越來越不能適應(yīng)滑模施工技術(shù)的發(fā)展，尤其是在大直徑淺圓筒倉滑模施工中存在結(jié)構(gòu)易斷裂的問題，在自身結(jié)構(gòu)的強韌性上有待完善。實用新型提供了一種鋼模板圓筒倉滑模，通過氣墊支撐單元使草坪模塊板具有回彈效應(yīng)，這點創(chuàng)新設(shè)計在商業(yè)運營推廣中是一種極大的競爭優(yōu)勢，可貴的是這項技術(shù)原理簡單，并且其設(shè)方案合理實用，在思維上打破成規(guī)，從而帶來了新的技術(shù)革命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服目前傳統(tǒng)的建筑模塊存在的缺陷，實用新型提供了一種鋼模板圓筒倉滑模，筒倉滑模施工的基本特點是對建筑結(jié)構(gòu)筒身垂直度及細(xì)部尺寸的控制，達到關(guān)健的混凝土結(jié)構(gòu)在模板滑升后的質(zhì)量保證。力求符合設(shè)計圖紙要求。使各工程密切配合，不間斷滑模施工。利用筒倉中心線作為墻體縱向控制基準(zhǔn)，通過均勻分割的等分空間構(gòu)成環(huán)套結(jié)構(gòu)內(nèi)部8角形結(jié)構(gòu)固定結(jié)構(gòu)，從8個支力點限定內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時在外圍構(gòu)成防震體系，由鐳射結(jié)構(gòu)分散震蕩波，起到減震作用，采用內(nèi)無中環(huán)操作平臺，施工工藝及流程比較簡單，操作方便、技術(shù)先進，通過此項技術(shù)創(chuàng)新的產(chǎn)品能更好的被運用及推廣在商業(yè)及工程建筑領(lǐng)域。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:圓筒倉滑模采用1200mm X1200mm定型組合鋼模板在環(huán)形外殼中拼接成環(huán)套結(jié)構(gòu)，環(huán)套結(jié)構(gòu)上部圓口大于下部圓口，形成橫截面為等腰梯形的碗形套件，在環(huán)形外殼的外圍開設(shè)均勻間隔的孔洞，孔洞共80個，將環(huán)套結(jié)構(gòu)內(nèi)部分為80等分，孔洞作為定位點，同時以環(huán)套結(jié)構(gòu)的圓心為中點，從內(nèi)部將環(huán)套結(jié)構(gòu)分為8等分，采用透明橡膠封膜支撐在環(huán)套結(jié)構(gòu)中，作為8等分的分割線，每個夾角確定為22.5°，將環(huán)套結(jié)構(gòu)內(nèi)部分為8等分間隔單元，同時分別以孔洞為定位點，每個孔洞對應(yīng)一塊鋼模板，在每個8等分間隔單元的重心匯聚，形成鐳射結(jié)構(gòu)，每片鋼模板由橡膠封塊固定，在環(huán)套結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成8角形結(jié)構(gòu)，構(gòu)成中央為透明橡膠封膜，四周為鐳射結(jié)構(gòu)支撐的圓筒倉滑模，作為建筑鋼筋的緊固件和保護件，實現(xiàn)了這種鋼模板圓筒倉滑模的具體作用。筒倉滑模施工的基本特點是對建筑結(jié)構(gòu)筒身垂直度及細(xì)部尺寸的控制，達到關(guān)健的混凝土結(jié)構(gòu)在模板滑升后的質(zhì)量保證。力求符合設(shè)計圖紙要求。使各工程密切配合，不間斷滑模施工。利用筒倉中心線作為墻體縱向控制基準(zhǔn)，通過均勻分割的等分空間構(gòu)成環(huán)套結(jié)構(gòu)內(nèi)部8角形結(jié)構(gòu)固定結(jié)構(gòu)，從8個支力點限定內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時在外圍構(gòu)成防震體系，由鐳射結(jié)構(gòu)分散震蕩波，起到減震作用，采用內(nèi)無中環(huán)操作平臺，施工工藝及流程比較簡單，操作方便、技術(shù)先進，尤其是在大直徑淺圓筒倉滑升施工中，用料省、整體性好、組裝及拆卸方便，垂直度及扭轉(zhuǎn)容易控制、易保證質(zhì)量、能加快進度，結(jié)構(gòu)構(gòu)成的操作平臺與傳統(tǒng)滑升模板操作平臺相比可節(jié)約50%材料費。這種鋼模板圓筒倉滑模適用于建筑結(jié)構(gòu)上的控件應(yīng)用，擴大了使用范圍，并且也可以在更多領(lǐng)域運用此項技術(shù)創(chuàng)新從而帶來更多的收益。
[0005]本實用新型的有益效果是，在實際的運用過程中，此項實用新型提供了一種鋼模板圓筒倉滑模，采用內(nèi)無中環(huán)操作平臺，施工工藝及流程比較簡單，操作方便、技術(shù)先進，尤其是在大直徑淺圓筒倉滑升施工中，用料省、整體性好、組裝及拆卸方便，垂直度及扭轉(zhuǎn)容易控制、易保證質(zhì)量、能加快進度，結(jié)構(gòu)構(gòu)成的操作平臺與傳統(tǒng)滑升模板操作平臺相比可節(jié)約50%材料費，提升了這種鋼模板圓筒倉滑模的實際職能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0008]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)截面圖。
[0009]圖中1.鋼模板圓筒倉滑模，2.鋼模板，3.環(huán)形外殼，4.環(huán)套結(jié)構(gòu)，5.上部圓口，6.下部圓口，7.孔洞，8.透明橡膠封膜，9.鐳射結(jié)構(gòu)，10.橡膠封塊。

【具體實施方式】
[0010]在圖1、2中，鋼模板圓筒倉滑模I采用1200mm X 1200mm定型組合鋼模板2在環(huán)形外殼3中拼接成環(huán)套結(jié)構(gòu)4，環(huán)套結(jié)構(gòu)4上部圓口 5大于下部圓口 6，形成橫截面為等腰梯形的碗形套件，在環(huán)形外殼3的外圍開設(shè)均勻間隔的孔洞7，孔洞7共80個，將環(huán)套結(jié)構(gòu)4內(nèi)部分為80等分，孔洞7作為定位點，同時以環(huán)套結(jié)構(gòu)4的圓心為中點，從內(nèi)部將環(huán)套結(jié)構(gòu)分為8等分，采用透明橡膠封膜8支撐在環(huán)套結(jié)構(gòu)4中，作為8等分的分割線，每個夾角確定為22.5°，將環(huán)套結(jié)構(gòu)4內(nèi)部分為8等分間隔單元，同時分別以孔洞7為定位點，每個孔洞7對應(yīng)一塊鋼模板2，在每個8等分間隔單元的重心匯聚，形成鐳射結(jié)構(gòu)9，每片鋼模板2由橡膠封塊10固定，在環(huán)套結(jié)構(gòu)4內(nèi)部形成8角形結(jié)構(gòu)，構(gòu)成中央為透明橡膠封膜8，四周為鐳射結(jié)構(gòu)9支撐的圓筒倉滑模，作為建筑鋼筋的緊固件和保護件，利用筒倉中心線作為墻體縱向控制基準(zhǔn)，通過均勻分割的等分空間構(gòu)成環(huán)套結(jié)構(gòu)4內(nèi)部8角形結(jié)構(gòu)固定結(jié)構(gòu)，從8個支力點限定內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時在外圍構(gòu)成防震體系，由鐳射結(jié)構(gòu)9分散震蕩波，起到減震作用，實現(xiàn)鋼模板圓筒倉滑模I的有效操作。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼模板圓筒倉滑模，圓筒倉滑模采用1200_ X 1200mm定型組合鋼模板在環(huán)形外殼中拼接成環(huán)套結(jié)構(gòu)，其特征是:環(huán)套結(jié)構(gòu)上部圓口大于下部圓口，形成橫截面為等腰梯形的碗形套件，在環(huán)形外殼的外圍開設(shè)均勻間隔的孔洞，孔洞共80個，將環(huán)套結(jié)構(gòu)內(nèi)部分為80等分，孔洞作為定位點，同時以環(huán)套結(jié)構(gòu)的圓心為中點，從內(nèi)部將環(huán)套結(jié)構(gòu)分為8等分，采用透明橡膠封膜支撐在環(huán)套結(jié)構(gòu)中，作為8等分的分割線，每個夾角確定為22.5°，將環(huán)套結(jié)構(gòu)內(nèi)部分為8等分間隔單元，同時分別以孔洞為定位點，每個孔洞對應(yīng)一塊鋼模板，在每個8等分間隔單元的重心匯聚，形成鐳射結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼模板圓筒倉滑模，其特征是:每片鋼模板由橡膠封塊固定，在環(huán)套結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成8角形結(jié)構(gòu)，構(gòu)成中央為透明橡膠封膜，四周為鐳射結(jié)構(gòu)支撐的圓筒倉滑模。
【文檔編號】E04G11/22GK204059951SQ201420440424
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】王海燕, 夏軻, 潘建華, 張均, 曹香軍, 謝輝, 魏濤, 梁榮, 王光源, 高磊 申請人:河南欣德源建設(shè)工程有限公司