本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是預(yù)制混凝土墻縱向鋼筋連接裝置及其施工方法。

背景技術(shù)：

在預(yù)制廠(場)或建筑工地加工制成供建筑裝配用的加筋混凝土板型構(gòu)件，簡稱墻板或壁板。采用預(yù)制混凝土墻板建造裝配式大板建筑，可以提高工廠化、機(jī)械化施工程度，減少現(xiàn)場濕作業(yè)，節(jié)約現(xiàn)場用工，克服季節(jié)影響，縮短建筑施工周期。目前，混凝土墻的施工方法是采用一次混凝土澆筑完成施工方法，由于大體積混凝土散熱等原因，造成混凝土裂縫等問題。一般采用保溫或在混凝土內(nèi)埋管通冷卻水等方式來解決散熱問題，該類施工方法麻煩，影響工程進(jìn)度，溫度監(jiān)控自動(dòng)化程度非常低，施工成本高，受其他條件因素制約，而且施工質(zhì)量仍無法得到有效保障，造成大體積混凝土的后續(xù)使用隱患，影響安全性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了預(yù)制混凝土墻縱向鋼筋連接裝置及其施工方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

預(yù)制混凝土墻縱向鋼筋連接裝置及其施工方法，按照下列步驟進(jìn)行施工：

1)對承臺基礎(chǔ)范圍內(nèi)的雜物、積水進(jìn)行全面清理，對模板、鋼筋、冷卻水管、測溫元件、報(bào)警設(shè)備及預(yù)埋件位置進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保位置準(zhǔn)確；

2)采用分層連續(xù)澆筑，分層厚度為40～60cm，層內(nèi)從所述承臺基礎(chǔ)短邊開始，由兩邊向中間澆筑混凝土，澆筑時(shí)所述混凝土的自由下落高度不大于2m，每層澆筑完畢后需要進(jìn)行振搗操作，然后在前層已澆筑的所述混凝土初凝之前，將次層所述混凝土澆筑完畢，以此類推；

3)在最頂層所述混凝土初凝之前對其表面進(jìn)行抹壓收汗；

4)對所述混凝土表面進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間所述混凝土內(nèi)部溫度不超過65℃，所述混凝土內(nèi)部與所述混凝土表面溫差不大于20℃、所述混凝土表面與環(huán)境溫差不大于20℃，養(yǎng)護(hù)用水溫度與所述混凝土表面溫度之差不得大于15℃。

進(jìn)一步地，所述冷卻水管采用φ40mm鋼管，布置間距為80cm。

優(yōu)選地，所述冷卻水管的接頭采用鋼接頭，所述鋼接頭處先涂上油漆再擰緊。

進(jìn)一步地，所述冷卻水管通水時(shí)間從所述混凝土覆蓋所述冷卻水管開始，根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)節(jié)通水量。

進(jìn)一步地，所述測溫元件的導(dǎo)線沿所述鋼筋引出所述承臺基礎(chǔ)頂面一定高度。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)線要逐一編號。

進(jìn)一步地，所述混凝土中摻有高效減水劑。

進(jìn)一步地，當(dāng)所述混凝土中心與所述混凝土表面的溫差過大時(shí)，可用所述冷卻水出口的溫水覆蓋所述混凝土表面。

進(jìn)一步地，所述測溫元件的導(dǎo)線出連有無線發(fā)射器件，所述測溫元件測得的溫度數(shù)據(jù)可通過所述無線發(fā)射器件發(fā)送到工程控制中心，所述工程控制中心根據(jù)所述溫度數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令。

優(yōu)選地，所述溫度數(shù)據(jù)中包含測溫元件的編號。

優(yōu)選地，所述溫度數(shù)據(jù)通過移動(dòng)通信系統(tǒng)或無線局域網(wǎng)技術(shù)發(fā)送到所述工程控制中心。

優(yōu)選地，所述控制指令分為機(jī)器控制指令和報(bào)警指令，所述機(jī)器控制指令直接發(fā)送給不同設(shè)備，所述報(bào)警指令發(fā)送給施工人員。

優(yōu)選地，所述機(jī)器控制指令可控制所述冷卻水管的通水量。

優(yōu)選地，若所述混凝土內(nèi)部溫度超過65℃，或所述混凝土內(nèi)部與所述混凝土表面溫差大于20℃，或所述混凝土表面與環(huán)境溫差大于20℃，或養(yǎng)護(hù)用水溫度與所述混凝土表面溫度之差大于15℃，所述機(jī)器控制指令可控制所述報(bào)警設(shè)備發(fā)出報(bào)警音。

優(yōu)選地，所述報(bào)警指令可通過短信或電話方式發(fā)送給所述施工人員。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：可有效地對混凝土溫度進(jìn)行監(jiān)控，具有工藝過程簡單、施工方便、施工質(zhì)量有保障等特點(diǎn)，有效提高了施工效率。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

方法實(shí)施例

本發(fā)明方法實(shí)施例按照以下步驟進(jìn)行：

步驟s102，對承臺基礎(chǔ)范圍內(nèi)的雜物、積水進(jìn)行全面清理，對模板、鋼筋、冷卻水管、測溫元件、報(bào)警設(shè)備及預(yù)埋件位置進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保位置準(zhǔn)確；

步驟s104，采用分層連續(xù)澆筑，分層厚度為40～60cm，層內(nèi)從所述承臺基礎(chǔ)短邊開始，由兩邊向中間澆筑混凝土，澆筑時(shí)所述混凝土的自由下落高度不大于2m，每層澆筑完畢后需要進(jìn)行振搗操作，然后在前層已澆筑的所述混凝土初凝之前，將次層所述混凝土澆筑完畢，以此類推；

步驟s106，在最頂層所述混凝土初凝之前對其表面進(jìn)行抹壓收汗；

步驟s108，對所述混凝土表面進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間所述混凝土內(nèi)部溫度不超過65℃，所述混凝土內(nèi)部與所述混凝土表面溫差不大于20℃、所述混凝土表面與環(huán)境溫差不大于20℃，養(yǎng)護(hù)用水溫度與所述混凝土表面溫度之差不得大于15℃。

下面詳細(xì)描述上述處理的細(xì)節(jié)。

(一)步驟s102

較佳地，所述冷卻水管采用φ40mm鋼管，布置間距為80cm。

較佳地，所述冷卻水管的接頭采用鋼接頭，所述鋼接頭處先涂上油漆再擰緊，可防止混凝土澆筑過程中漏漿堵管及通水過程中漏水。

較佳地，所述冷卻水管通水時(shí)間從所述混凝土覆蓋所述冷卻水管開始，根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)節(jié)通水量。

較佳地，所述測溫元件的導(dǎo)線沿所述鋼筋引出所述承臺基礎(chǔ)頂面一定高度。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)線要逐一編號，便于溫度監(jiān)測。

(二)步驟s104

較佳地，所述混凝土中摻有高效減水劑，延緩溫升峰值出現(xiàn)時(shí)間。

較佳地，所述混凝土振搗，采用插入式振搗器，操作中嚴(yán)格按振動(dòng)棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)禁漏搗。振搗時(shí)應(yīng)快插慢抽，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，避免因振搗不密實(shí)出現(xiàn)蜂窩麻面，或因振搗時(shí)間過長而出現(xiàn)振搗性離析的情況。

(三)步驟s108

較佳地，當(dāng)所述混凝土中心與所述混凝土表面的溫差過大時(shí)，可用所述冷卻水出口的溫水覆蓋所述混凝土表面。

較佳地，所述測溫元件的導(dǎo)線出連有無線發(fā)射器件，所述測溫元件測得的溫度數(shù)據(jù)可通過所述無線發(fā)射器件發(fā)送到工程控制中心，所述工程控制中心根據(jù)所述溫度數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令。

較佳地，所述溫度數(shù)據(jù)中包含測溫元件的編號。

較佳地，所述溫度數(shù)據(jù)通過移動(dòng)通信系統(tǒng)或無線局域網(wǎng)技術(shù)發(fā)送到所述工程控制中心，所述工程控制中心通過所述溫度數(shù)據(jù)中的編號就可以確定所述混凝土不同位置的溫度。

較佳地，所述控制指令分為機(jī)器控制指令和報(bào)警指令，所述機(jī)器控制指令直接發(fā)送給不同設(shè)備，所述設(shè)備根據(jù)所述機(jī)器控制指令直接進(jìn)行動(dòng)作，所述報(bào)警指令發(fā)送給施工人員，所述施工人員根據(jù)指令情況進(jìn)行人為操作。

例如，所述機(jī)器控制指令可控制所述冷卻水管的通水量。

例如，若所述混凝土內(nèi)部溫度超過65℃，或所述混凝土內(nèi)部與所述混凝土表面溫差大于20℃，或所述混凝土表面與環(huán)境溫差大于20℃，或養(yǎng)護(hù)用水溫度與所述混凝土表面溫度之差大于15℃，所述機(jī)器控制指令可控制所述報(bào)警設(shè)備發(fā)出報(bào)警音。

例如，當(dāng)所述工程控制中心發(fā)現(xiàn)所述混凝土溫度數(shù)據(jù)出現(xiàn)非常大的異常時(shí)，可通過短信或電話等方式直接發(fā)送報(bào)警指令通知施工人員相關(guān)問題，以使施工人員及時(shí)做出判斷及措施。

以上對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。