預(yù)制鋼筋砼t梁板及其生產(chǎn)模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制的T梁板，具體涉及一種預(yù)制鋼筋砼T梁板及其生產(chǎn)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑工業(yè)化的快速發(fā)展，裝配整體式的鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，由于裝配整體式的鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)結(jié)合了現(xiàn)澆整體式和預(yù)制裝配式兩者的優(yōu)點(diǎn)，既節(jié)省模板，降低工程費(fèi)用，又可以提高工程的整體性和抗震性，在現(xiàn)代土木工程中得到越來越多的應(yīng)用。但在目前常用的裝配整體式鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中，其預(yù)制梁與預(yù)制板的生產(chǎn)是分開的，且柱、梁、板之間的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和施工都比較復(fù)雜。因此，遵循結(jié)構(gòu)概念設(shè)計(jì)中“強(qiáng)柱弱梁”、“強(qiáng)剪弱彎”、“節(jié)點(diǎn)更強(qiáng)”的原則，保證結(jié)構(gòu)可靠，提高鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的裝配化程度和簡化柱、梁、板之間的節(jié)點(diǎn)連接和施工過程，研發(fā)新型的一體化梁板是非常必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)點(diǎn)連接可靠、整體性好、一體化的預(yù)制鋼筋砼T梁板。
[0004]本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制鋼筋砼T梁板，它為水平頂板及沿其長度方向下側(cè)布置的豎直梁形成的T型疊合式預(yù)制構(gòu)件。
[0005]所述水平頂板為矩型板，豎直梁為與水平頂板等長的矩型梁，豎直梁沿水平頂板長度方向布置于其寬度方向的中心位置處。
[0006]所述水平頂板上板面預(yù)留有肋槽，其長度方向兩側(cè)有翼緣，其長度方向兩端預(yù)留有鍵槽。
[0007]所述水平頂板為由上、下面板及位于兩者之間的交叉布置的縱、橫肋帶圍成的框架型結(jié)構(gòu)，下面板兩側(cè)沿長度方向留有翼緣，縱、橫肋帶分別沿上、下面板的長度方向和寬度方向布置將上、下面板之間的區(qū)域分隔為若干獨(dú)立空腔；其板長度方向的兩端面與相鄰的橫肋帶之間的距離小于相鄰兩橫肋帶之間的距離、長度方向的兩側(cè)面與相鄰的縱肋帶之間的距離小于相鄰兩縱肋帶之間的距離。
[0008]所述橫肋帶上設(shè)有若干開口向上的橫肋槽，橫肋帶中設(shè)有橫向的貫穿孔，相鄰兩橫肋槽通過貫穿孔連通；或者所述縱肋帶上設(shè)有若干開口向上的縱肋槽，縱肋帶中設(shè)有縱向的貫穿孔，相鄰兩縱肋槽通過貫穿孔連通。
[0009]所述鍵槽位于所述縱肋帶的端部或者位于相鄰縱肋帶之間的端部，除鍵槽外的獨(dú)立空腔內(nèi)均填充相應(yīng)的填充塊。
[0010]所述下面板兩端于其高度方向的中部對(duì)應(yīng)所述縱肋帶的區(qū)域布置有連接鋼筋，縱肋帶上沿其長度方向均布有若干U型的連接箍筋，連接箍筋的開口朝向于下面板。
[0011]或者所述水平頂板包括下面板及縱橫交錯(cuò)布置于其上的縱肋帶與橫肋帶，縱肋帶及橫肋帶圍成若干矩形框，矩形框內(nèi)均填充有相應(yīng)的輕質(zhì)填充塊，輕質(zhì)填充塊上沿橫肋帶方向布置有若干U型的連接筋箍，連接筋箍的開口朝向輕質(zhì)填充塊，縱肋帶上沿其長度方向均布有若干連接筋箍，連接筋箍的開口朝向縱肋帶，最外側(cè)兩縱肋帶的外端面為向內(nèi)傾斜的斜面，下面板長度方向兩側(cè)為向內(nèi)傾斜的斜面。
[0012]所述連接箍筋均采用帶肋鋼筋，所述縱、橫肋帶中的混凝土均采用結(jié)構(gòu)保溫輕骨料砼，所述輕質(zhì)填充塊采用輕質(zhì)保溫材料。
[0013]本實(shí)用新型還公開了一種生產(chǎn)上述預(yù)制鋼筋砼T梁板的模具。
[0014]本實(shí)用新型為水平頂板以及豎直梁的T型整體預(yù)制件，其水平頂板采用密肋夾心的構(gòu)造形式，減少了水平頂板中砼的用量，降低了自重，又加大了本身的寬度和高度，提高了剛度及承載力。本實(shí)用新型兩端、兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)連接節(jié)點(diǎn)抗剪能力、承載力和可靠性的相應(yīng)結(jié)構(gòu):當(dāng)水平頂板由上、下面板及縱橫交錯(cuò)的均布于兩者之間的縱肋帶和橫肋帶組成時(shí)，后澆混凝土后，水平頂板兩端的鍵槽與外部形成榫卯連接，水平頂板兩側(cè)的翼緣處形成縱向梁，縱肋帶及沿其長度方向布置的若干U型的連接筋箍形成縱向疊合肋梁，橫肋帶中的貫穿孔形成橫肋梁，縱肋帶中的貫穿孔形成縱肋梁，最外端橫肋梁或最外側(cè)縱肋梁與榫卯連接的榫頭連為一體，加強(qiáng)連接，橫肋帶上的橫肋槽或縱肋帶上的縱肋槽使橫肋梁或縱肋梁與后澆層連為一體進(jìn)一步加強(qiáng)了連接；當(dāng)水平頂板包括下面板及縱橫交錯(cuò)布置于其上的縱肋帶與橫肋帶時(shí)，通過縱肋帶及沿其長度方向布置的若干U型的連接筋箍后澆混凝土形成縱向疊合肋梁，通過輕質(zhì)填充塊上布置的若干連接筋箍與外部后澆混凝土形成加強(qiáng)型連接，通過最外側(cè)兩縱肋帶向內(nèi)傾斜的斜面及下面板長度方向兩側(cè)向內(nèi)傾斜的斜面后澆混凝土與外部連為整體。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型在不增加自重、保證承載力、保證連接點(diǎn)抗剪能力的同時(shí)還能保溫隔熱，在保證其整體性及其安全性的前提下降低了造價(jià)、簡化了施工。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一的立體示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一沿輕質(zhì)填充塊的縱截面剖視圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一沿輕質(zhì)填充塊的橫截面剖視圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例二的立體示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例二沿輕質(zhì)填充塊的縱截面剖視圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例二沿輕質(zhì)填充塊的橫截面剖視圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例三的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]優(yōu)選實(shí)施例一，如圖1-3所示，本實(shí)施例公開了一種預(yù)制鋼筋砼T梁板I，它為矩型的水平頂板I I以及沿其長度方向布置于其下方的豎直梁2的T型整體預(yù)制件，豎直梁2為與水平頂板I I等長的矩型梁，豎直梁2沿水平頂板I I長度方向的布置于其寬度方向的中心位置處。其中水平頂板I I包括上面板I 11、下面板I 12及縱橫交錯(cuò)的均布于兩者之間的縱肋帶I 13與橫肋帶I 14，縱肋帶I 13、橫肋帶I 14將上面板I 11、下面板I 12之間的區(qū)域分割為若干獨(dú)立空腔，除長度方向最外端處獨(dú)立空腔的其他獨(dú)立空腔內(nèi)填充有相應(yīng)的填充塊輕質(zhì)填充塊I 15，填充塊I 15由輕質(zhì)保溫材料制成。
[0024]下面板I 12兩側(cè)沿長度方向留有翼緣，縱肋帶I 13上沿其長度方向布置有若干U型的連接筋箍16，連接筋箍16的開口朝向縱肋帶I 13，橫肋帶I 14上于兩相鄰縱肋帶I 13之間均設(shè)有開口向上的橫肋槽17，橫肋帶I 14中設(shè)有沿橫向貫穿的貫穿孔18。后澆混凝土后，本實(shí)施例兩端的獨(dú)立空腔處形成榫卯連接，兩側(cè)于翼緣處形成縱向梁，縱肋帶
I13及其上的若干連接筋箍16形成縱向疊合肋梁，橫肋帶I 14的貫穿孔18形成橫肋梁，最外側(cè)橫肋梁與最外側(cè)獨(dú)立空腔處榫卯連接的榫頭連為一體，加強(qiáng)了連接，橫肋帶I 14上的橫肋槽17使橫肋梁與后澆層連為一體進(jìn)一步加強(qiáng)了連接。同時(shí)為了提高承載能力及剛度，連接箍筋16均采用帶肋鋼筋。為了減少熱橋影響，縱肋帶I 13、橫肋帶I 14中的混凝土均采用結(jié)構(gòu)保溫輕骨料砼。
[0025]本實(shí)施例為水平頂板I以及豎直梁的T型整體預(yù)制件，其水平頂板I采用密肋夾心的構(gòu)造形式，減少了水平頂板I中砼的用量，降低了自重，又加大了本身的寬度和高度，提高了剛度及承載力。同時(shí)為了進(jìn)一步提高承載能力及剛度，連接箍筋均采用帶肋鋼筋；為了減少熱橋影響，縱肋帶1、橫肋帶I中的混凝土均采用結(jié)構(gòu)保溫輕骨料砼。通過凹槽、翼緣、連接箍筋、橫肋槽及貫穿孔的設(shè)置在后澆混凝土?xí)r加強(qiáng)了連接。
[0026]優(yōu)選實(shí)施例二，如圖4