本發(fā)明涉及一種建筑用預(yù)制樁，具體涉及一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土抗拔預(yù)制樁。

背景技術(shù)：

目前預(yù)制樁作為抗拔樁使用時，其機械連接方式主要有抱箍式連接、內(nèi)扣式連接、上螺下頂式卡扣連接等三種主要方式。根據(jù)應(yīng)用情況了解到，上述連接方式的主要缺點為：①連接過程可控性差，連接質(zhì)量安全取決于施工人員的施工水平；②連接質(zhì)量控制、檢測手段欠缺；③操作過程較復(fù)雜，從而導(dǎo)致預(yù)制樁在工程抗拔樁（尤其是在深長抗拔樁）中的應(yīng)用受到極大的制約。

預(yù)制樁通常由上節(jié)樁和下節(jié)樁連接構(gòu)成，例如，中國實用新型專利cn2495685y公開了一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁快速接頭，它包括分別與上、下樁接駁端固接的兩塊端頭板、連接銷，上樁的端頭板內(nèi)開設(shè)有螺紋孔，連接銷一端帶有螺紋可與上樁端頭板的螺紋孔配合，另一端為方形，且兩側(cè)帶有嚙合齒，下樁的端頭板下方埋設(shè)有接頭盒，接頭盒的兩個端部與兩塊銷板之間裝有壓力彈簧，連接銷帶嚙合齒的一端可以穿過下樁的端頭板上的方孔插入兩塊銷板之間，其上的嚙合齒可以與銷板一側(cè)的齒相互嚙合。該技術(shù)方案雖然便于對接施工，但是整體結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，連接強度依靠壓力彈簧保證，長期防腐性能不佳。

因此，有必要對預(yù)制樁的結(jié)構(gòu)進行改進,兼顧預(yù)制樁的結(jié)構(gòu)、長期防腐、受力、施工便捷性和施工質(zhì)量控制等因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土抗拔預(yù)制樁，通過簡化連接結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)預(yù)制樁的快捷連接施工，保證其受力性能及長期防腐性能。

為達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土抗拔預(yù)制樁連接結(jié)構(gòu)，包括上節(jié)樁和下節(jié)樁，所述上節(jié)樁包括上預(yù)制樁身及固定連接在上預(yù)制樁身下端的第一端板，所述下節(jié)樁包括下預(yù)制樁身及固定連接在下預(yù)制樁身上端的第二端板，在所述上預(yù)制樁身的下部設(shè)置有周向分布的4～8個預(yù)留螺栓口，自預(yù)留螺栓口穿透所述上預(yù)制樁身下端、第一端板、第二端板、下預(yù)制樁身上端設(shè)有直螺栓孔，所述直螺栓孔與所述上預(yù)制樁身的中心軸間具有20°～30°的夾角，在下預(yù)制樁身上對應(yīng)直螺栓孔的下端設(shè)有預(yù)埋件，所述預(yù)埋件具有內(nèi)螺孔，所述直螺栓孔在第一端板和第二端板連接處的來去孔相互對準(zhǔn)設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，上節(jié)樁和下節(jié)樁在連接狀態(tài)時，由直螺栓穿過所述直螺栓孔固定連接，直螺栓的一端與預(yù)埋件的內(nèi)螺紋配合，另一端在預(yù)留螺栓口處采用螺帽固定。

上述技術(shù)方案中，所述上預(yù)制樁身和下預(yù)制樁身為預(yù)制抗拔管樁或方樁。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明通過改變預(yù)制樁樁身外形，在上節(jié)樁四周預(yù)留螺栓口，在下節(jié)樁預(yù)埋預(yù)埋件，接樁時通過直螺栓進行連接，施工工藝簡單，連接性可靠且質(zhì)量可控，在達到同樣抗拔力設(shè)計值的條件下可明顯提高質(zhì)量和施工進度。同時，由于不需要設(shè)置彈簧或其它卡合結(jié)構(gòu)，長期防腐性能好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中樁身連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例中上預(yù)制樁身端部平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的施工工藝流程圖。

其中：1、上節(jié)樁；2、下節(jié)樁；3、上預(yù)制樁身；4、第一端板；5、第二端板；6、下預(yù)制樁身；7、預(yù)應(yīng)力筋；8、樁端錨固筋；9、預(yù)留螺栓口；10、直螺栓；11、來去孔；12、螺帽；13、預(yù)埋件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例一：參見圖1和圖2所示，一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土抗拔預(yù)制樁，包括上節(jié)樁1和下節(jié)樁2，所述上節(jié)樁1包括上預(yù)制樁身3及固定連接在上預(yù)制樁身3下端的第一端板4，所述下節(jié)樁2包括下預(yù)制樁身6及固定連接在下預(yù)制樁身6上端的第二端板5。其中，上節(jié)樁1中，在上預(yù)制樁身3周邊分布有連接上預(yù)制樁身3和第一端板4的預(yù)應(yīng)力筋7，在第一端板4上表面固定有連接上預(yù)制樁身3的多個樁端錨固筋8；下節(jié)樁2中，在下預(yù)制樁身周邊分布有連接下預(yù)制樁身和第二端板的預(yù)應(yīng)力筋7，在第二端板下表面固定有連接下預(yù)制樁身的多個樁端錨固筋8。

在所述上預(yù)制樁身的下部設(shè)置有周向分布的多個預(yù)留螺栓口9，預(yù)留螺栓口的個數(shù)根據(jù)連接強度要求確定，通常可以設(shè)置5個或6個；在下預(yù)制樁身的上部對應(yīng)埋設(shè)有預(yù)埋件13，所述預(yù)埋件13具有內(nèi)螺紋，第一端板和第二端板上設(shè)置相應(yīng)的來去孔，連通預(yù)留螺栓孔、兩個端板上的來去孔和下預(yù)制樁身上的預(yù)埋件，設(shè)置有直螺栓孔，直螺栓孔在第一端板和第二端板連接處的來去孔11相互對準(zhǔn)設(shè)置。

上節(jié)樁和下節(jié)樁在連接狀態(tài)時，由直螺栓10穿過所述直螺栓孔固定連接，直螺栓的一端擰入下節(jié)樁上的預(yù)埋件中，另一端采用螺帽12固定。

附圖3給出了本發(fā)明的施工工藝流程圖，按附圖3的步驟可以方便地實現(xiàn)本發(fā)明的預(yù)制樁的安裝。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土抗拔預(yù)制樁連接結(jié)構(gòu)，上節(jié)樁包括上預(yù)制樁身及固定連接在上預(yù)制樁身下端的第一端板，下節(jié)樁包括下預(yù)制樁身及固定連接在下預(yù)制樁身上端的第二端板，其特征在于：在上預(yù)制樁身的下部設(shè)置有周向分布的4～8個預(yù)留螺栓口，自預(yù)留螺栓口穿透上預(yù)制樁身下端、第一端板、第二端板、下預(yù)制樁身上端設(shè)有直螺栓孔，直螺栓孔與上預(yù)制樁身的中心軸間具有20°～30°的夾角，在下預(yù)制樁身上對應(yīng)直螺栓孔的下端設(shè)有具有內(nèi)螺孔的預(yù)埋件，直螺栓孔在第一端板和第二端板連接處的來去孔相互對準(zhǔn)設(shè)置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、施工工藝方便，連接可靠且質(zhì)量可控，在達到同樣抗拔力設(shè)計值的條件下可明顯提高質(zhì)量和施工進度。

技術(shù)研發(fā)人員：牛潔雯;程月紅;張翯;蔡光影;劉智東
受保護的技術(shù)使用者：中億豐建設(shè)集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.17
技術(shù)公布日：2017.07.04