專利名稱：一種對(duì)單跨預(yù)制梁板整體頂升的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橋梁工程中需要對(duì)單跨預(yù)制梁板進(jìn)行整體頂升或更換支座等行 為時(shí)的裝置。
背景技術(shù)：
隨著城市高架、立交橋梁日益增多，交通車流輛的越來(lái)越大，許多早年建設(shè)的預(yù)制 梁板結(jié)構(gòu)的橋梁發(fā)生了支座損壞，為了延長(zhǎng)橋梁的使用壽命，就需要對(duì)預(yù)制梁板結(jié)構(gòu)的橋 梁進(jìn)行整體頂升后進(jìn)行支座更換等工作，因此采用一種切實(shí)可行的裝置來(lái)完成上述工作是 及其必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種對(duì)單跨預(yù)制梁板整體頂 升的裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供的一種對(duì)單跨預(yù)制梁板整體頂升的裝置，包括一基座裝置，該基 座裝置上配備有千斤頂。所述基座裝置設(shè)置在現(xiàn)有蓋梁或橋臺(tái)上；所述千斤頂設(shè)在該基座裝置的頂面，并 與基座裝置有穩(wěn)固裝置固定。所述基座裝置為鋼板和微膨脹砼構(gòu)成，并用高強(qiáng)螺栓與所述蓋梁或橋臺(tái)作緊貼固定。所述的千斤頂連接高壓油泵。所述的千斤頂為超薄型油壓千斤頂。所述的基座裝置高度為50 70cm。所述的基座裝置單側(cè)寬度為50 70cm。本實(shí)用新型的有益之處在于該裝置能整體頂升現(xiàn)有單跨預(yù)制梁板橋，對(duì)已壞支 座進(jìn)行更換，從而確保橋梁結(jié)構(gòu)的正常使用，消滅了橋梁安全隱患，延長(zhǎng)了橋梁的使用壽 命；本裝置操作方便，安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的縱橋向結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的橋臺(tái)處橫橋向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例的蓋梁處橫橋向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案如圖1、圖2、圖3所示，基座裝置6的高度50 70cm，單側(cè)寬度50 70cm(為蓋梁3或橋臺(tái)4的邊長(zhǎng)加寬寬度)?；b置6上安裝有多個(gè)工作噸位為20噸的超薄型油壓 千斤頂5，可連接高壓油泵，若預(yù)制梁板塊數(shù)為η塊，則支座需要(η+1)個(gè)。使用時(shí)，在蓋梁或橋臺(tái)側(cè)面用沖擊鉆鉆孔，孔的個(gè)數(shù)以及螺栓個(gè)數(shù)滿足單跨預(yù)制 梁板整體頂升的力學(xué)要求，并且用高強(qiáng)螺栓將基座裝置6與蓋梁3或橋臺(tái)4緊貼，基座裝置 6外側(cè)為鋼板，內(nèi)側(cè)用微膨脹砼灌滿，然后在基座裝置6上安裝千斤頂5，連接高壓油泵開(kāi)動(dòng) 千斤頂，對(duì)預(yù)制梁板進(jìn)行整體同步分級(jí)頂升，直至頂升的設(shè)計(jì)允許位置。頂升力作用在預(yù)制梁板中板1交接處以及預(yù)制梁板邊板2外側(cè)底板部位，頂升的 位移量以千斤頂?shù)男谐逃?jì)算，以單跨預(yù)制梁板頂升高度作為控制指標(biāo)。頂升力達(dá)到計(jì)算值 后完成所需要的橋梁維修(支座更換)工作后進(jìn)行卸荷。千斤頂可以選用江蘇泰州超薄型油壓千斤頂。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子。顯然，本實(shí) 用新型不限于以上實(shí)施例子，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型 公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種對(duì)單跨預(yù)制梁板整體頂升的裝置，其特征在于包括一基座裝置，該基座裝置上配備有千斤頂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述對(duì)單跨預(yù)制梁板整體頂升的裝置，其特征在于所述基座裝置 設(shè)置在現(xiàn)有蓋梁或橋臺(tái)上；所述千斤頂設(shè)在該基座裝置的頂面，并與基座裝置有穩(wěn)固裝置 固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)單跨預(yù)制梁板整體頂升的裝置，其特征在于所述基座裝 置為鋼板和微膨脹砼構(gòu)成，并用高強(qiáng)螺栓與所述蓋梁或橋臺(tái)作緊貼固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)單跨預(yù)制梁板整體頂升的裝置，其特征在于所述千斤頂 連接著高壓油泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)單跨預(yù)制梁板整體頂升的裝置，其特征在于所述千斤頂 為超薄型油壓千斤頂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的對(duì)單跨預(yù)制梁板整體頂升的裝置，其特征在于 所述基座裝置高度為50 70cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對(duì)單跨預(yù)制梁板整體頂升的裝置，其特征在于所述基座裝 置單側(cè)寬度為50 70cm。
專利摘要一種對(duì)單跨預(yù)制梁板整體頂升的裝置，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橋梁工程中需要對(duì)單跨預(yù)制梁板進(jìn)行整體頂升或更換支座等行為時(shí)的裝置，該裝置包括一基座裝置，基座裝置上配備有千斤頂。本實(shí)用新型的有益之處在于該裝置能整體頂升現(xiàn)有單跨預(yù)制梁板橋，對(duì)已壞支座進(jìn)行更換，從而確保橋梁結(jié)構(gòu)的正常使用，消滅了橋梁安全隱患，延長(zhǎng)了橋梁的使用壽命；本裝置操作方便，安全可靠。
文檔編號(hào)E01D21/00GK201627145SQ201020143830
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者嚴(yán)洪龍, 周松國(guó), 徐明明, 陳軍 申請(qǐng)人:杭州市市政工程集團(tuán)有限公司