1.一種鋼筋混凝土內(nèi)支撐生態(tài)拆除施工方法，其特征在于，包括以下施工步驟：
(1)開挖基坑在鋼筋混凝土內(nèi)支撐1澆筑混凝土前，準備一條主要靜爆管2、兩條上部輔助靜爆管3和兩條下部輔助靜爆管4，然后在主要靜爆管2、兩條上部輔助靜爆管3和兩條下部輔助靜爆管4都均勻開設多個靜爆劑滲出孔5，并向靜爆劑滲出孔5內(nèi)填充柔性填充料6；
(2)將步驟(1)中的兩條上部輔助靜爆管3、一條主要靜爆管4和兩條下部輔助靜爆管5分別設置在需后期拆除的鋼筋混凝土內(nèi)支撐1內(nèi)的上部、中部和下部，并向兩條下部輔助靜爆管4內(nèi)均插入預應力拉筋7；
(3)對步驟(2)中的鋼筋混凝土內(nèi)支撐1進行混凝土澆筑，待混凝土形成強度后，對預應力拉筋7施加預應力，并在預應力拉筋7端部通過預應力錨栓8錨固；
(4)基坑開挖完成后，在鋼筋混凝土內(nèi)支撐1下方通過固定機構設置廢料收集槽9，廢料收集槽9開設廢料下落孔15，廢料下落孔15設置封閉廢料下落孔15的止漏板18，廢料下落孔15下方設置廢料回收箱14，在廢料回收箱14底部設置可調(diào)高度的回收箱底座16，廢料回收箱14設置卸料機構；
(5)鋼筋混凝土內(nèi)支撐1拆除時，先釋放下部輔助靜爆管4內(nèi)預應力拉筋7的預應力，再將預應力拉筋7從下部輔助靜爆管4內(nèi)取出；
(6)自主要靜爆管2、上部輔助靜爆管3和下部輔助靜爆管4的一端同時向主要靜爆管2、上部輔助靜爆管3和下部輔助靜爆管4內(nèi)壓注靜爆劑，當主要靜爆管2、上部輔助靜爆管3和下部輔助靜爆管4的另一端有靜爆劑流出時停止壓注，靜爆劑硬化，體積膨脹，把鋼筋混凝土內(nèi)支撐1漲破掉落到廢料收集槽9內(nèi)；
(7)當廢料收集槽9內(nèi)的拆除廢料達到一定數(shù)量后，打開廢料下落孔下15部的止漏板18，使拆除廢料從廢料下落孔15自由落入廢料回收箱14內(nèi)；
(8)當廢料回收箱14滿后，通過卸料機構將拆除廢料移至其他運輸設備中運出施工場地；
所述主要靜爆管2、上部輔助靜爆管3和下部輔助靜爆管4均為向下凸的弧形形狀，且均為塑料軟管，下部輔助靜爆管4作為預應力拉筋7與鋼筋混凝土內(nèi)支撐1的隔離層，預應力拉筋7兩端均設有預應力錨栓8，所述固定機構包括廢料收集槽9兩端均設有的懸掛機構和支撐機構，支撐機構包括由下到上依次連接的下部支撐桿27、下部支撐板26和限位千斤頂13，懸掛機構包括由下到上依次連接的下部承壓板28、U型連接桿11和上部連接板12，U型連接桿11的兩個末端均與上部連接板12螺紋連接形成閉合中空的懸掛環(huán)，懸掛環(huán)同時套設在鋼筋混凝土內(nèi)支撐1和廢料收集槽9上，廢料收集槽9支撐于U型連接桿11的內(nèi)壁底部上，下部承壓板28支撐于限位千斤頂13上。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼筋混凝土內(nèi)支撐生態(tài)拆除施工方法，其特征在于所述廢料收集槽9由廢料收集槽底板21和廢料收集槽側板22焊接而成，其橫斷面呈矩形，廢料收集槽9的形狀為向下凸的弧形，廢料下落孔15設在廢料收集槽底板21中間，廢料收集槽底板21設有錨固孔23、連接螺栓25和帶有穿過孔24的止漏板18，止漏板18通過連接螺栓25依次穿過穿過孔24和錨固孔23連接在廢料下落孔15處，止漏板18為矩形鋼板，松動連接螺栓25可解除止漏板18對廢料下落孔15的封閉作用。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼筋混凝土內(nèi)支撐生態(tài)拆除施工方法，其特征在于所述下部支撐板26和下部承壓板28均為矩形鋼板，下部支撐桿27為鋼管或型鋼。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋼筋混凝土內(nèi)支撐生態(tài)拆除施工方法，其特征在于廢料回收箱14包括由四個廢料回收箱側板29和一個回收箱底板10構成的箱體，其中一個廢料回收箱側板29作為卸料板20通過設在回收箱底板10的卸料板轉(zhuǎn)軸30鉸接在回收箱底板10上構成卸料機構，卸料板20上部設置有限位桿插孔31，廢料回收箱側板29上設有限位桿轉(zhuǎn)軸32和通過限位桿轉(zhuǎn)軸32鉸接在廢料回收箱側板29上的限位桿19，限位桿19末端連接有與限位桿插孔31配合的插柱34。