本實用新型涉及一種基礎環(huán)，尤其涉及一種風力發(fā)電機組基礎環(huán)。

背景技術：

當前，隨著陸上風機的大量建設，其工程質量事故時有發(fā)生。其中絕大多數工程事故源于長期風荷載作用下，主風方向附近基礎環(huán)混凝土(由于施工原因，表層混凝土的質量往往較差)易出現拉裂或局部壓潰，形成縫隙，導致風機出現搖擺。而傳統的風機基礎環(huán)未充分考慮風機基礎的破壞可能源至表層混凝土的局部拉裂和壓潰、風機搖擺及疲勞影響，在構造上未采取有效的措施減少混凝土的拉裂或局部壓潰以及提高風機抗傾覆的能力。若搖擺風機得不到及時處理，隨著時間推移，因累積沖擊效應和雨水侵蝕，基礎環(huán)主風向周邊混凝土的壓潰和開裂不斷向外和向下延伸，風機搖擺不斷加大。一旦表層混凝土的損傷向下延伸到一定深度時，風機將由原整體受力轉變?yōu)榫植績牲c的杠桿受力形式，當作為杠桿支點的基礎環(huán)下法蘭上部混凝土壓潰，風機基礎易倒塌，從而影響整個機組的安全和使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種減少混凝土的抗拉裂和防止局部壓潰并提高風機抗傾覆能力的風力發(fā)電機組基礎環(huán)。

本實用新型提供的這種風力發(fā)電機組基礎環(huán)，包括圓筒以及布置于其兩端的上法蘭和下法蘭，所述圓筒的內壁和外壁上分別均布有多個PBL剪力鍵，圓筒內壁上的各PBL剪力鍵之間通過穿過圓孔的內箍筋環(huán)連為一體，圓筒外壁上的各PBL剪力鍵之間通過穿過圓孔的外箍筋環(huán)連為一體。

為了增加基礎環(huán)與混凝土間的粘結性能，提高抗傾覆能力，使所述圓筒的內壁上的PBL 剪力鍵和外壁上的PBL剪力鍵交錯布置。

為了保證混凝土漿料有效的進入，使所述PBL剪力鍵為矩形鋼板，其上沿長度方向均布有穿透的圓孔，圓孔和圓筒筒壁之間的間距大于混凝土粗骨料的直徑。

為了增加抗剪能力，使所述內箍筋環(huán)與所述外箍筋環(huán)均由多段圓弧鋼筋依次焊接而成。

本實用新型通過在基礎環(huán)的圓筒上設置PBL剪力鍵，使基礎環(huán)在澆筑混凝土后，基礎環(huán)與混凝土之間形成抗剪銷，能有效的將上部荷載均勻的傳遞到周邊混凝土中，避免受壓區(qū)混凝土的局部壓潰和拉裂，避免風機因基礎環(huán)破損而產生搖擺。

附圖說明

圖1為本實用新型一個優(yōu)選實施例的剖視示意圖。

圖2為本優(yōu)選實施例的俯視示意圖(不含上法蘭)。

圖示序號：

1—上法蘭、2—圓筒、3—下法蘭、4—PBL剪力鍵、5—內箍筋環(huán)、6—外箍筋環(huán)。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實施例提供的這種風力發(fā)電機組基礎環(huán)，包括上法蘭1、圓筒2、下法蘭3、PBL剪力鍵4、內箍筋環(huán)5和外箍筋環(huán)6，圓筒2為鋼筒。

PBL剪力鍵4為矩形鋼板，每個PBL剪力鍵上均沿長度方向均布有五個圓孔(根據實際情況選擇圓孔的數量)，圓筒的內壁和外壁上分別均勻布置固定有多個PBL剪力鍵，且內壁上的PBL剪力鍵和外壁上的PBL剪力鍵交錯布置，通過PBL剪力鍵的設置使得受壓區(qū)混凝土局部抗壓潰和防拉裂的能力得到保證，也增加了基礎環(huán)與混凝土之間的粘結性能，提高了抗傾覆能力。

內箍筋環(huán)和外箍筋環(huán)均為由多段圓弧鋼筋焊接而成的環(huán)形箍筋，以保證箍筋自身抗剪切的能力。內箍筋環(huán)和外箍筋環(huán)各有五個(根據實際情況選擇箍筋環(huán)的數量)，五個內箍筋環(huán)均沿圓筒圓周方向布置，分別穿過內壁上各PBL剪力鍵同一高度位置處的圓孔，使圓筒內壁的各個 PBL剪力鍵連為一體；五個外箍筋環(huán)均沿圓筒圓周方向布置，分別穿過外壁上各PBL剪力鍵同一高度位置處的圓孔，使圓筒外壁的各個PBL剪力鍵連為一體；以有效的提高圓筒和混凝土界面的粘結，避免混凝土與圓筒的脫離，也提高了整個基礎環(huán)抗剪切抗疲勞的能力。內箍筋環(huán)與圓筒內壁之間的間距、外箍筋環(huán)與圓筒外壁之間的間距均大于混凝土粗骨料的直徑，以保證混凝土骨料有效的進入基礎環(huán)內避免出現澆筑不到位的情況，保證基礎環(huán)的強度和可靠性。