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一種建筑基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合內(nèi)支撐構(gòu)件的拆除裝置的制作方法

文檔序號(hào):11340425閱讀:390來源:國(guó)知局
一種建筑基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合內(nèi)支撐構(gòu)件的拆除裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種拆除裝置,具體涉及一種建筑基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合內(nèi)支撐構(gòu)件的拆除裝置。



背景技術(shù):

建筑或構(gòu)筑物的基坑,由于周邊環(huán)境的需要,為了保證地下結(jié)構(gòu)及基坑周邊環(huán)境的安全,需要在基坑側(cè)壁及周圍采用支撐、加固等保護(hù)措施。目前的基坑支撐系統(tǒng)通常包括繞基坑邊緣設(shè)置的一圈圍凜梁及設(shè)置在圍凜梁之間的型鋼內(nèi)支撐系統(tǒng)。

目前基坑中有一類的型鋼內(nèi)支撐系統(tǒng)1包括水平架設(shè)的支撐梁1.1,支撐梁對(duì)撐在圍凜梁1.3之間,支撐梁端部與圍凜梁之間通過三角件1.2連接傳力(如圖1所示),支撐梁與三角件通過螺栓連接,三角件與圍凜梁之間通過螺栓連接。這種型鋼內(nèi)支撐系統(tǒng)是一種成套的,有一定規(guī)格的,可以快速裝配和拆除的鋼構(gòu)件,是目前國(guó)際及國(guó)內(nèi)先進(jìn)的基坑內(nèi)支撐形式。例如,中國(guó)專利公開號(hào)CN203200760U,公開日2013年9月18日,實(shí)用新型創(chuàng)造的名稱為一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng),該申請(qǐng)案的可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)中的型鋼內(nèi)支撐系統(tǒng)就是采用上述這種型鋼內(nèi)支撐系統(tǒng)。

在拆除上述這種型鋼內(nèi)支撐系統(tǒng)的構(gòu)件時(shí),需要在基坑周邊或基坑內(nèi),由起重機(jī)械(各類吊車或建筑塔吊)將拆除的構(gòu)件(支撐梁與三角件)吊出基坑,然后運(yùn)出工地;但在實(shí)際拆卸施工中往往會(huì)遇到以下情況:

如圖1所示,支撐梁一端所在的區(qū)域無法停靠起吊設(shè)備(由于施工場(chǎng)地常處于城市建筑密集區(qū),局部區(qū)域不具備通行道路或基坑周邊各類管線分布、埋藏使得基坑部分邊緣不能停立起重機(jī)械),只能夠利用支撐梁另一端所在區(qū)域??康钠鸬踉O(shè)備將拆除的構(gòu)件(支撐梁與三角件)吊出基坑;在這種情況下,遠(yuǎn)離起吊設(shè)備的一個(gè)三角件將無法直接通過起吊設(shè)備吊出基坑,而三角件的重量一般為一噸左右,人工手動(dòng)搬運(yùn)三角件不僅難以操作,而且存在很大的安全隱患,導(dǎo)致遠(yuǎn)離起吊設(shè)備的一個(gè)三角件難以吊出基坑。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種建筑基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合內(nèi)支撐構(gòu)件的拆除裝置,其可有效解決在拆除型鋼內(nèi)支撐系統(tǒng)的構(gòu)件時(shí),支撐梁一端所在的區(qū)域無法??科鸬踉O(shè)備,只能夠利用支撐梁另一端所在區(qū)域??康钠鸬踉O(shè)備將拆除的構(gòu)件(支撐梁與三角件)吊出基坑時(shí),遠(yuǎn)離起吊設(shè)備的三角件難以吊出基坑的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種建筑基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合內(nèi)支撐構(gòu)件的拆除裝置,包括:滑移車體,滑移車體的頂面設(shè)有水平滑槽,且水平滑槽貫穿滑移車體的頂面;支撐架,支撐架包括設(shè)置在滑移車體的頂面的支撐立柱及設(shè)置在支撐立柱上的下橫梁與上橫梁;橫向副支撐結(jié)構(gòu),橫向副支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上橫梁上的水平上導(dǎo)套、沿水平上導(dǎo)套滑動(dòng)的橫向副支撐架及設(shè)置在橫向副支撐架上的吊裝機(jī)構(gòu),橫向副支撐架包括與水平上導(dǎo)套配合的水平滑動(dòng)導(dǎo)桿,所述吊裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在橫向副支撐架上的豎直導(dǎo)桿、沿豎直導(dǎo)桿升降的吊裝平臺(tái)及若干吊鉤,吊鉤通過繩索與吊裝平臺(tái)相連接;橫向主支撐結(jié)構(gòu),橫向主支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在下橫梁上的水平支撐導(dǎo)套、沿水平支撐導(dǎo)套滑動(dòng)的橫向主支撐架及設(shè)置在橫向主支撐架上的豎直支撐結(jié)構(gòu),橫向主支撐架包括與水平支撐導(dǎo)套配合的水平支撐導(dǎo)桿,所述吊裝機(jī)構(gòu)與豎直支撐結(jié)構(gòu)位于支撐架的同一側(cè),所述豎直支撐結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在水平支撐導(dǎo)桿上的支撐滑套及設(shè)置在支撐滑套上的豎直支撐桿,所述橫向主支撐架上設(shè)有用于頂起吊裝平臺(tái)的千斤頂;以及翹板式承載裝置,翹板式承載裝置包括設(shè)在水平滑槽內(nèi)并能夠沿水平滑槽滑動(dòng)的承載滑架,所述承載滑架包括支撐框架及設(shè)置在支撐框架內(nèi)的輥道,輥道由若干轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐框架內(nèi)的輥?zhàn)咏M成,承載滑架通過輥?zhàn)又斡谒交鄣牡酌嫔?,所述支撐框架的上表面上設(shè)有限位擋塊與豎直頂升油缸,豎直頂升油缸與豎直支撐結(jié)構(gòu)位于輥道的同一側(cè),豎直頂升油缸與限位擋塊位于輥道的相對(duì)兩側(cè),所述承載架上設(shè)有豎直通孔,豎直頂升油缸的活塞桿朝下設(shè)置,且豎直頂升油缸的活塞桿穿過豎直通孔;所述水平滑動(dòng)導(dǎo)桿與輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)軸相垂直,所述水平支撐導(dǎo)桿與輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)軸相垂直。

本方案的建筑基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合內(nèi)支撐構(gòu)件的拆除裝置可有效解決在拆除型鋼內(nèi)支撐系統(tǒng)的構(gòu)件時(shí),支撐梁一端所在的區(qū)域無法??科鸬踉O(shè)備,只能夠利用支撐梁另一端所在區(qū)域??康钠鸬踉O(shè)備將拆除的構(gòu)件(支撐梁與三角件)吊出基坑時(shí),遠(yuǎn)離起吊設(shè)備的三角件難以吊出基坑的問題。

作為優(yōu)選,水平滑槽的底面上設(shè)有豎直限位孔,豎直限位孔靠近水平滑槽的一端,豎直限位孔與豎直支撐結(jié)構(gòu)位于支撐架的相對(duì)兩側(cè),豎直限位孔內(nèi)插設(shè)有限位插銷,相鄰兩個(gè)輥?zhàn)又g的間距大于限位插銷的外徑。

作為優(yōu)選,豎直支撐桿的下端設(shè)有水平支撐板,水平支撐板上設(shè)有豎直螺孔,豎直螺孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。

作為優(yōu)選,水平支撐導(dǎo)套配為兩個(gè),水平支撐導(dǎo)桿也相應(yīng)的為兩根,水平支撐導(dǎo)桿上設(shè)有安裝滑套,安裝滑套位于支撐滑套與水平支撐導(dǎo)套之間,兩水平支撐導(dǎo)桿上的安裝滑套通過安裝板相連接,所述千斤頂設(shè)置在安裝板上。

作為優(yōu)選,支撐立柱為兩根,兩根支撐立柱位于水平滑槽的相對(duì)兩側(cè)。

作為優(yōu)選,吊裝平臺(tái)上設(shè)有與豎直導(dǎo)桿配合的豎直導(dǎo)套,豎直導(dǎo)桿的外側(cè)面上并位于豎直導(dǎo)套的下方設(shè)有下限位塊。

作為優(yōu)選,水平支撐導(dǎo)桿的端部設(shè)有側(cè)限位塊,所述支撐滑套位于水平支撐導(dǎo)套與側(cè)限位塊之間。

作為優(yōu)選,水平滑槽的橫截面呈矩形。

作為優(yōu)選,滑移車體包括水平支撐頂板、兩塊設(shè)置在水平支撐頂板的下表面上的豎直限位側(cè)板及設(shè)在水平支撐頂板的下表面上的支撐滾輪,所述水平滑槽設(shè)置在水平支撐頂板的上表面上,兩塊豎直限位側(cè)板相平行,且豎直限位側(cè)板與輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)軸相垂直,支撐滾輪位于兩塊豎直限位側(cè)板之間。

本實(shí)用新型的有益效果是:可有效解決在拆除型鋼內(nèi)支撐系統(tǒng)的構(gòu)件時(shí),支撐梁一端所在的區(qū)域無法停靠起吊設(shè)備,只能夠利用支撐梁另一端所在區(qū)域??康钠鸬踉O(shè)備將拆除的構(gòu)件(支撐梁與三角件)吊出基坑時(shí),遠(yuǎn)離起吊設(shè)備的三角件難以吊出基坑的問題。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的型鋼內(nèi)支撐系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的建筑基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合內(nèi)支撐構(gòu)件的拆除裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A-A處的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的建筑基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合內(nèi)支撐構(gòu)件的拆除裝置在實(shí)際應(yīng)用過程中的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

型鋼內(nèi)支撐系統(tǒng)1,支撐梁1.1,三角件1.2,圍凜梁1.3;

滑移車體2,水平支撐頂板2.1,豎直限位側(cè)板2.2,支撐滾輪2.3,限位插銷2.4,水平滑槽2.5;

翹板式承載裝置3,支撐框架3.1,輥道3.2,限位擋塊3.3,豎直頂升油缸3.4;

支撐架4,支撐立柱4.1,下橫梁4.2,上橫梁4.3;

橫向主支撐結(jié)構(gòu)5,水平支撐導(dǎo)套5.1,水平支撐導(dǎo)桿5.2,支撐滑套5.3,豎直支撐桿5.4,調(diào)節(jié)螺栓5.5,安裝滑套5.6,千斤頂5.7,安裝板5.8;

橫向副支撐結(jié)構(gòu)6,水平上導(dǎo)套6.1,水平滑動(dòng)導(dǎo)桿6.2,豎直導(dǎo)桿6.3,吊裝平臺(tái)6.4,豎直導(dǎo)套6.5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:

如圖2、圖3所示,一種建筑基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合內(nèi)支撐構(gòu)件的拆除裝置,包括:滑移車體2,支撐架4,橫向副支撐結(jié)構(gòu)6,橫向主支撐結(jié)構(gòu)5,以及翹板式承載裝置3。

滑移車體包括水平支撐頂板2.1、兩塊設(shè)置在水平支撐頂板的下表面上的豎直限位側(cè)板2.2及設(shè)在水平支撐頂板的下表面上的支撐滾輪2.3。兩塊豎直限位側(cè)板相平行,支撐滾輪位于兩塊豎直限位側(cè)板之間?;栖圀w的頂面設(shè)有水平滑槽2.5,且水平滑槽貫穿滑移車體的頂面,本實(shí)施例中,水平滑槽設(shè)置在水平支撐頂板的上表面上,且水平滑槽貫穿水平支撐頂板的上表面。水平滑槽的橫截面呈矩形。

翹板式承載裝置包括設(shè)在水平滑槽內(nèi)并能夠沿水平滑槽滑動(dòng)的承載滑架。承載滑架包括支撐框架3.1及設(shè)置在支撐框架內(nèi)的輥道3.2。輥道由若干轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐框架內(nèi)的輥?zhàn)咏M成,輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)軸水平設(shè)置,且各輥?zhàn)硬⑴旁O(shè)置。承載滑架通過輥?zhàn)又斡谒交鄣牡酌嫔稀?/p>

支撐框架的上表面上設(shè)有限位擋塊3.3與豎直頂升油缸3.4。豎直限位側(cè)板與輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)軸相垂直。水平滑槽的長(zhǎng)度方向與輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)軸相垂直。水平滑槽的底面上設(shè)有豎直限位孔。豎直限位孔靠近水平滑槽的一端,豎直限位孔內(nèi)插設(shè)有限位插銷2.4,相鄰兩個(gè)輥?zhàn)又g的間距大于限位插銷的外徑。

支撐架包括設(shè)置在滑移車體的頂面的支撐立柱4.1及設(shè)置在支撐立柱上的下橫梁4.2與上橫梁4.3。支撐立柱為兩根,兩根支撐立柱位于水平滑槽的相對(duì)兩側(cè)。

橫向副支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上橫梁上的水平上導(dǎo)套6.1、沿水平上導(dǎo)套滑動(dòng)的橫向副支撐架及設(shè)置在橫向副支撐架上的吊裝機(jī)構(gòu)。橫向副支撐架包括與水平上導(dǎo)套配合的水平滑動(dòng)導(dǎo)桿6.2。水平上導(dǎo)套為兩個(gè)。水平滑動(dòng)導(dǎo)桿與輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)軸相垂直。吊裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在橫向副支撐架上的豎直導(dǎo)桿6.3、沿豎直導(dǎo)桿升降的吊裝平臺(tái)6.4及若干吊鉤。吊鉤通過繩索與吊裝平臺(tái)相連接。本實(shí)施例的吊鉤為三個(gè)或三個(gè)以上。吊裝平臺(tái)上設(shè)有與豎直導(dǎo)桿配合的豎直導(dǎo)套6.5。豎直導(dǎo)桿的外側(cè)面上并位于豎直導(dǎo)套的下方設(shè)有下限位塊。

橫向主支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在下橫梁上的水平支撐導(dǎo)套5.1、沿水平支撐導(dǎo)套滑動(dòng)的橫向主支撐架及設(shè)置在橫向主支撐架上的豎直支撐結(jié)構(gòu)。橫向主支撐架包括與水平支撐導(dǎo)套配合的水平支撐導(dǎo)桿5.2,水平支撐導(dǎo)桿與輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)軸相垂直。水平支撐導(dǎo)套配為兩個(gè),水平支撐導(dǎo)桿也相應(yīng)的為兩根。

橫向主支撐架上設(shè)有用于頂起吊裝平臺(tái)的千斤頂5.7。水平支撐導(dǎo)桿上設(shè)有安裝滑套5.6。安裝滑套位于支撐滑套與水平支撐導(dǎo)套之間。兩水平支撐導(dǎo)桿上的安裝滑套通過安裝板5.8相連接。千斤頂設(shè)置在安裝板上。水平支撐導(dǎo)桿的端部設(shè)有側(cè)限位塊。支撐滑套位于水平支撐導(dǎo)套與側(cè)限位塊之間。支撐滑套、安裝滑套及水平支撐導(dǎo)套位于側(cè)限位塊的同一側(cè)。

豎直支撐結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在水平支撐導(dǎo)桿上的支撐滑套5.3及設(shè)置在支撐滑套上的豎直支撐桿5.4。豎直支撐桿位于支撐滑套的下方。豎直支撐桿的下端設(shè)有水平支撐板,水平支撐板上設(shè)有豎直螺孔,豎直螺孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓5.5。

吊裝機(jī)構(gòu)與豎直支撐結(jié)構(gòu)位于支撐架的同一側(cè)。豎直限位孔與豎直支撐結(jié)構(gòu)位于支撐架的相對(duì)兩側(cè)。限位擋塊與豎直頂升油缸設(shè)置在支撐框架的上表面上。豎直頂升油缸與豎直支撐結(jié)構(gòu)位于輥道的同一側(cè)。豎直頂升油缸與限位擋塊位于輥道的相對(duì)兩側(cè)。承載架上設(shè)有豎直通孔,豎直頂升油缸的活塞桿朝下設(shè)置,且豎直頂升油缸的活塞桿穿過豎直通孔。

本實(shí)施例的建筑基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合內(nèi)支撐構(gòu)件的拆除裝置的具體使用如下:

如圖1、圖4所示,當(dāng)支撐梁一端所在的區(qū)域無法??科鸬踉O(shè)備,只能夠利用該支撐梁另一端所在區(qū)域??康钠鸬踉O(shè)備起吊三角件時(shí):

第一,拆除支撐梁頂面上的用于加強(qiáng)支撐梁剛度的蓋板等附著構(gòu)件,使得支撐梁的上表面平滑;

第二,如圖4所示,將滑移車體放置在支撐梁上,滑移車體通過支撐滾輪支撐與支撐梁的上表面上,且支撐梁位于兩豎直限位側(cè)板之間;

第三,通過支撐梁作為滑移車體的行走軌道,將建筑基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合內(nèi)支撐構(gòu)件的拆除裝置移至靠近遠(yuǎn)離起吊設(shè)備的一個(gè)三角件附近(滑移車體仍位于支撐梁上);

第四,橫向主支撐結(jié)構(gòu)的水平支撐導(dǎo)桿往基坑邊緣移出;接著,通過支撐滑套將豎直支撐桿移至圍凜梁的正上方,并通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓使調(diào)節(jié)螺栓的下端支撐在圍凜梁的頂面上;

第五,橫向副支撐結(jié)構(gòu)的水平滑動(dòng)導(dǎo)桿往基坑邊緣移出,使吊裝平臺(tái)位于三角件的正上方,接著,通過吊鉤勾住三角件(至少三個(gè)吊鉤勾住三角件);

第六,將千斤頂移至吊裝平臺(tái)的正下方,接著,通過千斤頂將吊裝平臺(tái)頂起,從而通過吊鉤將三角件吊起,使三角件的高度高于承載滑架;

第七,將限位插銷拔出,接著,將翹板式承載裝置的承載滑架往基坑邊緣移出,并使豎直頂升油缸位于圍凜梁的正上方;再接著,豎直頂升油缸的活塞桿往下伸出并抵靠在圍凜梁的頂面上,此時(shí),輥道大致處于水平狀態(tài);

第八,千斤頂卸載,從而將三角件放置在承載滑架的輥道上;接著,將吊鉤由三角件上取下,然后,豎直頂升油缸的活塞桿再次往下伸出,使輥道傾斜,從而使三角件沿輥道往限位擋塊方向滑移,并抵靠在限位擋塊上;此時(shí)三角件將位于滑移車體的正上方;再接著,將限位插銷插入豎直限位孔內(nèi);

第九,豎直頂升油缸的活塞桿收縮,同時(shí),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,使調(diào)節(jié)螺栓與圍凜梁分離,然后將橫向主支撐結(jié)構(gòu)的水平支撐導(dǎo)桿內(nèi)移復(fù)位,將橫向副支撐結(jié)構(gòu)的水平滑動(dòng)導(dǎo)桿內(nèi)移復(fù)位;

第十,滑移車體沿支撐梁移動(dòng),將滑移車體與其上的三角件移動(dòng)至靠近起吊設(shè)備的一側(cè);接著,通過起吊設(shè)備將滑移車體上的三角件吊出基坑。

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